CC BY
85
УДК 681.3 Дата подачи статьи: 10.07.17
Б01: 10.15827/0236-235Х.031.1.199-203 2018. Т. 31. № 1. С. 199-203
ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВОВ БЕЗОБЖИГОВЫХ МОНОМИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ
В.Б. Петропавловская 1, к.т.н.., доцент, victoriapetrop@gmail.com Д.А. Коровицын 1, аспирант, kevich@pisem.net И.В. Образцов 1, к.т.н.., инженер
К.С. Петропавловский 1, аспирант, ekrioro@gmcdl.com
1 Тверской государственный технический университет, наб. Аф. Никитина, 22, г. Тверь, 1 70026, Россия
Представлены программный комплекс по управлению синтезом безобжиговых строительных композитов на основе мономинерального сырья и отходов промышленности композитов и отдельные программные продукты для проектирования составов и технологических параметров.
В работе применен новый подход к проектированию сырьевых смесей строительных изделий, позволяющий сократить энерго- и ресурсозатраты при производстве путем организации производства гипсовых материалов, исключая наиболее затратные операции (технологические переделы) - обжиг сырья с целью получения вяжущего и термической обработки готовых изделий - их сушки. Использование такого производства, исключающего стадию получения минерального вяжущего из природного или техногенного сырья, позволяет значительно упростить технологический процесс получения строительных материалов, сократив при этом затраты на их производство, а также использовать в строительном производстве отходы от добычи и пиления природных каменных материалов, не пригодных по своим физико-механическим характеристикам для получения традиционных вяжущих веществ.
Возможность получения безобжиговых материалов основана на использовании механизма негидратационного твердения двуводного гипса. Для этого необходимо обеспечивать подбор оптимального гранулометрического состава с возможностью оперативного управления корректирующими и предупреждающими действиями. Эффективность процесса определяется организацией лимитирующего этапа - процесса проектирования, представляющего собой решение сложной многокритериальной задачи, а также установлением обратных связей - контроля и анализа информации на соответствующих этапах технологического процесса.
Комплекс по проектированию предполагает использование отдельных программных продуктов, необходимых для определения характеристик структуры системы негидратационного твердения, подбора требуемого гранулометрического состава сырьевой смеси и оптимальной влажности пресс-порошка, назначения технологических режимов на основе прогноза свойств готового продукта.
Ключевые слова: система управления, безобжиговые мономинеральные строительные композиты, проектирование составов, программный комплекс.
Все более актуальной становится задача утилизации отходов и попутных продуктов в производстве товарной продукции. Наиболее остро проблема энерго- и ресурсосбережения стоит в строительной индустрии, где традиционные технологии получения строительных материалов не отвечают требованиям по энергоэффективности, а запасы природного сырья истощаются.
Новый подход к разработке и использованию вяжущих веществ [1] позволяет значительно сократить как энергетические, так и материальные затраты, превращая не используемые в промышленном производстве в настоящее время мономинеральные отходы в современный высококачественный строительный материал. Использование технологий, исключающих стадию получения минерального вяжущего из природного или техногенного сырья, позволяет значительно упростить технологический процесс получения различных видов строительных материалов, сократив при этом затраты на их производство, а также использовать в строительном производстве отходы от добычи и пиления природных каменных материалов, не пригодных по своим физико-механическим харак-
теристикам для получения традиционных вяжущих веществ [2].
Получение безобжиговых изделий на основе мономинерального сырья предусматривает гибкую систему управления технологическим процессом, что обусловлено, прежде всего, особенностями не-гидратационного твердения [3] и необходимостью жесткой регламентации рецептур сырьевых смесей во взаимосвязи с параметрами технологического процесса.
Изменение рецептуры предполагает изменение времени перемешивания, степени увлажненности пресс-порошка, давления прессования и других параметров. Таким образом, необходимость оперативного корректирования процессов вызвана обеспечением целого ряда взаимосвязанных факторов (рис. 1), в целом обеспечивающих получение готового продукта и его высокое качество [3, 4].
Эффективность процесса определяется организацией лимитирующего этапа - процесса проектирования, представляющего собой решение сложной многокритериальной задачи, а также установлением обратных связей - контроля и анализа информации на соответствующих этапах техно-
Рис. 1. Алгоритм технологического процесса производства гипсовых безобжиговых мелкоштучных изделий Fig 1. The algorithm of a technological process for production ofgypsum unburned small pieces
логического процесса. В данной работе подробнее Путем декомпозиции контекстной диаграммы
рассматривается процесс проектирования, пред- разработана диаграмма (см. http://www.swsys.ru/up-ставленный на контекстной диаграмме (рис. 2). loaded/image/2018_1/2018-1-dop/12.jpg), детально
Нормативно-правовая база
Программный комплекс
Документация, относящаяся к обеспечению качества продукции
Математическая модель соотношения зернового состава
Базы знаний (основаны на информационных и программных комплексах)
Процедура по обеспечению качества продукции
Точка зрения: главный
технолог
Цель: улучшение
процесса по
обеспечению качества
безобжигового
гипсового кирпича
Мате матическая модел ь доба вок
Математическая модель затворителя
Имитационная модель
Физико-химическая модель
Квалифицированный персонал (технологи, специалисты по автоматизации, программисты)
IT-среда
Проектирование состава смеси
Рецептура состава смеси Технологические параметры
Выходные параметры промежуточного и конечного продукта
Рабочий V ^ Отдел
персонал \ Служба мониторинга мониторинга
Лаборатория производства \ технологического ресурсов
процесса
Служба маркетинговых исследований
Рис. 2. Контекстная диаграмма процесса проектирования состава бинарной сырьевой смеси
безобжигового композита
Fig. 2. A context diagram of a design process of a binary unburned composite raw mixture composition
описывающая составляющие процесса проектирования. Автоматизированный комплекс по проектированию включает отдельные программные продукты, необходимые для исследования топологического пространства дисперсной системы негидратационного твердения и определения ее основных топологических характеристик, для оптимизации зернового состава сырьевой смеси и подбора оптимальной влажности пресс-порошка а также для прогнозирования свойств полуфабрикатов и готового продукта и др.
На рисунке 3 изображен интерфейс одной из составляющих программного комплекса, позволяющего моделировать [5, 6] процесс формирования внутренней структуры бинарной сырьевой смеси и получать упаковки частиц, обеспечивающих образование максимального количества контактов в системе [3, 7]. Имитационная модель многоуровневого формирования топологического пространства системы негидратационного твердения позволяет
проводить расчеты основных топологических характеристик системы - плотности упаковки и объемного наполнения элементарной ячейки компонентами бинарной смеси. Для создания модели применялся язык программирования Blitz3D с возможностью трехмерной визуализации [5].
Для подбора оптимального зернового состава сырьевой смеси [8] использован программный комплекс по расчету гранулометрического состава смеси п-го числа компонентов (рис. 4).
Принцип работы программы основан на цикличном генерировании случайных величин конечных объемных долей, формировании расчетного зернового состава и сравнении его с «идеальным», выраженным математической формулой, характеризующейся оптимальным распределением частиц, отвечающих механизму негидратационного твердения. Ввиду того, что оптимизация заключается в применении «идеальных» кривых распределения частиц по объему, применен ряд известных
Рис. 3. Моделирование процесса формирования структуры порошкового композита на основе бинарной сырьевой смеси
Fig. 3. Modeling of the process offorming a powder composite structure based on a binary raw mixture
Рис. 4. Подбор оптимального зернового состава безобжигового композита на основе бинарной сырьевой смеси Fig. 4. Selection of the optimal grain composition of a unburned composite based on a binary raw mixture
математических зависимостей - формулы Функа-Дингера, Фуллера, Гуммеля, Боломея и т.п. Эти зависимости имеют вид A = где A - проходы зерен, %; А - размеры зерен, мм.
Разработанные программы предназначены для расчета составов сырьевых смесей строительных композитов на основе мономинерального природного и техногенного сырья - двуводного гипса, известняка и доломита.
Все программы автоматизированного комплекса работают последовательно.
Автоматизация процесса проектирования мономинеральных композитов - сложной технической задачи, решаемой с использованием программных комплексов, и оперативное корректирование процесса проектирования позволят повысить эффективность технологии за счет выбора математически обоснованной рецептуры композита и оптимизации технологических параметров, сокращения погрешностей и временных затрат [9]. При этом возможно также сокращение потерь и общего количества затрат на производство безобжиговых изделий за счет обеспечения максимально эффективного процесса управления технологией их получения [9, 10].
Литература
1. Buryanov A.F., Petropavlovskaya V.B., Novichenko-va T.B., Petropavlovsky K.S. Simulating the structure of gipsum composites using pulverized basalt waste. Key Engineering Materials, vol. 737, pp. 517-521. DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM. 737.517.
2. Палюх Б.В., Петропавловская В.Б. Применение методов искусственного интеллекта для управления синтезом безобжиговых строительных композитов нового поколения // Вестн. Белгородского гос. технологич. ун-та им. В.Г. Шухова. 2014. № 1. С. 44-51.
3. Петропавловская В.Б., Белов В.В., Бурьянов А.Ф. Твердеющие кристаллизационные системы на основе порошков двуводного гипса // Строительные материалы. 2007. N° 12. С. 46-47.
4. Бурдо Г.Б., Семенов Н.А. Интеллектуальная поддержка принятия решений при диспетчировании технологических процессов в многономенклатурном машиностроении // Программные продукты и системы. 2017. Т. 30. № 1. С. 21-27. DOI: 10.15827/0236-235X.117.021-027.
5. Белов В.В., Новиченкова Т.Б., Образцов И.В. Расчет топологических параметров сыпучих дисперсных систем. Патент 2011615905; зарегистр. 28.07.11.
6. Волошин В.П., Медведев Н.Н., Фенелонов В.Б., Пар-ман В.Н. Исследование структуры пор в компьютерных моделях плотных и рыхлых упаковок сферических частиц // Журнал структурной химии. 1999. Т. 40. № 4. С. 46-60.
7. Хархардин А.Н., Топчиев А.И. Уравнения для координационного числа в неупорядоченных системах // Успехи современного естествознания. 2003. № 9. С. 47-53.
8. Петропавловская В.Б., Белов В.В., Новиченкова Т.Б., Полеонова Ю.Ю., Бурьянов А.Ф. Использование отходов природного гипсового камня в производстве безобжиговых материалов // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 28-30.
9. Калабин А.Л., Удалов Е.В., Хабаров А.Р. Программная система исследований динамики технологических процессов
формования химических волокон // Программные продукты и системы. 2015. № 1. С. 139-144. Ш1:10.15827/0236-235Х.109. 139-144.
10. Белов В.В., Бурьянов А.Ф., Петропавловская В.Б. Современные эффективные гипсовые вяжущие, материалы и изделия: науч.-справ. изд. Тверь: Изд-во ТГТУ, 2007. 132 с.
Software & Systems Received 10.07.17
DOI: 10.15827/0236-235X.031.1.199-203 2018, vol. 31, no. 1, pp. 199-203
A SOFTWARE COMPLEX FOR DESIGNING UNBURNED MONOMENERAL COMPOSITES
V.B. Petropavlovskaya 1, Ph.D. (Engineering), Associate Professor, victoriapetrop@gmail.com
D.A. Korovitsyn 1 Postgraduate Student, kevich@pisem.net
I.V. Obrazcov 1 Ph.D. (Engineering), Engineer
K.S. Petropavlovsky 1, Postgraduate Student, ekrioro@gmail.com
1 Tver State Technical University, Nikitin Quay 22, Tver, 170026, Russian Federation
Abstract. The paper presents a software complex to control the synthesis of unburned building composites based on monomineralic raw materials and industrial wastes of composites, as well as separate software products to design components and process parameters. The authors apply a new approach to the design of building product raw mixtures, which makes it possible to reduce energy and resource costs in production by organizing the production of gypsum materials excluding expensive operations (technological transfers), such as raw materials baking to obtain binder and heat treatment of finished products (drying). The use of such production, which excludes the stage of obtaining a mineral binder from natural or man-made raw materials, makes it possible to significantly simplify the technological process of obtaining building materials, while reducing their production costs. It also allows using in a construction industry the waste from mining and sawing natural stone materials that are not suitable for their physical and mechanical characteristics to obtain traditional binders. The possibility of obtaining unburned materials is based on using a mechanism of non-hydration hardening of two-water gypsum. For this purpose, it is necessary to ensure the selection of an optimal granularity composition with the possibility to manage corrective and preventive actions operatively.
The efficiency of the process is determined by the limiting stage organization. It is the design process that is a solution to a complex multicriterion task. Another criterion is feedback establishment, i.e. information control and analysis at the relevant stages of a technological process. The design complex assumes using separate software products that are necessary to determine structure characteristics of the non-hydration hardening system, selection of the required granularity composition of a raw mixture and the press powder optimum moisture, assignment of technological regimes based on forecasting the finished product properties.
Keywords: control system, bonded mineral building composites, design compositions, software complex.
References
1. Buryanov A.F., Petropavlovskaya V.B., Novichenkova T.B., Petropavlovsky K.S. Simulating the structure of gipsum composites using pulverized basalt waste. Key Engineering Materials. 2017, vol. 737, pp. 517-521.
2. Palyukh B.V., Petropavlovskaya V.B. Application of artificial intelligence methods to control the synthesis of unburned construction composites of new generation. Vestn. BGTUim. V.G. Shukhova [Bulletin of Belgorod State Technological Univ. n.a. V.G. Shukhov]. 2014, no. 1, pp. 44-51 (in Russ.).
3. Petropavlovskaya V.B., Belov V.V., Buryanov A.F. Solidifying crystallization systems based on gypsum powder. Stroitelnye materialy [Construction Materials]. 2007, no. 12, pp. 46-47 (in Russ.).
4. Burdo G.B., Semenov N.A. Intelligent decision support in process scheduling in diversified engineering. Programmnye produkty i sistemy [Software & Systems]. 2017, vol. 30, no. 1, pp. 21-27 (in Russ.).
5. Belov V.V., Novichenkova T.B., Obraztsov I.V. Raschet topologicheskikh parametrov sypuchikh dispersnykh sistem [Calculation of Topological Parameters of Bulk Disperse Systems]. Patent RF 2011615905, no. 2011614066, 2011.
6. Voloshin V.P., Medvedev N.N., Fenelonov V.B., Parman V.N. Investigation of pore structure in computer models of dense and loose packages of spherical particles. Zhurnal strukturnoy khimii [Journ. of Structural Chemistry]. 1999, vol. 40, no. 4, pp. 46-60 (in Russ.).
7. Kharkhardin A.N., Topchiev A.I. Equation for koordinational numbers in unordered system. Uspekhi sovremennogo estestvoznaniya [Advances in Current Natural Sciences]. 2003, no. 9, pp. 47-53 (in Russ.).
8. Petropavlovskaya V.B., Belov V.V., Novichenkova T.B., Poleonova Yu.Yu., Buryanov A.F. Use of natural gypsum stone waste in the production of non-fired materials. Stroitelnye materialy [Construction Materials]. 2012, no. 7, pp. 28-30 (in Russ.).
9. Kalabin A.L., Udalov E.V., Khabarov A.R. A software system for studying the dynamics of technological processes of chemical fiber spinning. Programmnye produkty i sistemy [Software & Systems]. 2015, no. 1, pp. 139-144 (in Russ.).
10. Belov V.V., Buryanov A.F., Petropavlovskaya V.B. Sovremennye effektivnye gipsovye vyazhushchie, materialy i izdeliya [Modern Effective Gypsum Binders, Materials and Products]. Tver, TSTU Publ., 2007, 132 p.
