Научная статья на тему 'Прочность гипсостружечных плит'

Прочность гипсостружечных плит Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
58
15
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ПРОЧНОСТЬ / STRENGTH / ГИПС / GYPSUM / ГИПСОСТУЖЕЧНАЯ ПЛИТА / ДРЕВЕСНЫЕ ЧАСТИЦЫ / WOOD PARTICLES / СООТНОШЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ / RATIO OF COMPONENTS / GIPSOSTRUZHECHNAYA STOVE

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Руденко Б.Д., Изотов В.Т., Абраменко Н.В., Плотников С.М., Сериков А.А.

Исследования показали, что наибольшее значение прочности, для условий эксперимента, соответствует следующим показателям: древесина 0,2 0,4; гипс 0,2 0,5; вода 0,25 0,55 массовых частей. Это соответствует соотношениям древесина: гипс от 1:2 до 1:4, соотношение вода: гипс от 0,2 до 0,5.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

STRENGTH GIPSOSTRUZHECHNYH PLATES

Studies have shown that the greatest value of strength for the experimental conditions, conforms to the following factors: the wood of 0.2 0.4; gypsum 0,2 0,5; water 0.25 0.55 parts by weight. This corresponds to RHR-wearing wood gypsum from 1: 2 to 1: 4, the ratio of water: gypsum from 0.2 to 0.5.

Текст научной работы на тему «Прочность гипсостружечных плит»

УДК 674.2:624.011.15

ПРОЧНОСТЬ ГИПСОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

STRENGTH GIPSOSTRUZHECHNYH PLATES

Руденко Б.Д., Изотов В.Т., Абраменко Н.В., Плотников С.М., Сериков А.А.

(Сибирский государственный технологический университет, г. Красноярск) Rudenko B.D., Izotov V.G., Artemenko N.V., Plotnikov S.M., Serikov А.А.

(SibGTU, Krasnoyarsk)

Исследования показали, что наибольшее значение прочности, для условий эксперимента, соответствует следующим показателям: древесина 0,2 - 0,4; гипс 0,2 - 0,5; вода 0,25 - 0,55 массовых частей. Это соответствует соотношениям древесина: гипс от 1:2 до 1:4, соотношение вода: гипс от 0,2 до 0,5.

Studies have shown that the greatest value of strength for the experimental conditions, conforms to the following factors: the wood of 0.2 - 0.4; gypsum 0,2 - 0,5; water 0.25 - 0.55 parts by weight. This corresponds to RHR-wearing wood gypsum from 1: 2 to 1: 4, the ratio of water: gypsum from 0.2 to 0.5.

Ключевые слова: прочность, гипс, гипсостужечная плита, древесные частицы, соотношение компонентов.

Keywords: strength, gypsum, gipsostruzhechnaya stove, wood particles, the ratio of components.

Прочность гипсостружечных плит, как представителя искусственных строительных конгломератов, зависит от их состава, в общем виде описывается зависимостью: Rrcn = ^качества и количества вяжущего; качества и количества заполняющей части; характера и объема поровой части; прочности контактного слоя; технологических факторов изготовления) [1]. Состав гипсостружечных плит определяется соотношением компонентов древесина:гипс:вода, которые и формируют структуру композита . Если рассматривать область возможного использования количественных соотношений компонентов, то в работе [2] исследования показали, что при изготовлении гипсостружечных плит наибольшие прочностные показатели достигаются при водогипсовом соотношении 0,5, наименьшие 0,2. Что касается соотношения древесина:гипс детальных исследований не проводилось.

Выбор соотношения компонентов представлен в таблице 1. Следует отметить, что область использования выбранных факторов соответствует их предельным соотношением, свыше которого гипсостружечные плиты получаются с характеристиками, не представляющими интерес для их практического использования.

Таблица 1 - Координаты компонентов для исследуемой области

№ точки Содержание Содержание Содержание

др. частицы, % гипса, % воды, %

Вершина 1 55 30 15

Вершина 2 15 70 15

Вершина 3 15 30 55

В качестве вяжущего использовался гипс строительный Г5 Б6, ГОСТ125-

79. В качестве заполнителя использовалась стружка, полученная от станка ДС6, используемая в производстве ДСтП, высушенная в комнатных условиях до влажности 12 %. Плиты прессовались размером 250x200x10 мм, при давлении 2,0 МПа. Заданная плотность получаемых плит находилась в

"5

пределах от 1100 до 1200 кг/м . В соответствии ГОСТ 310.4 - 81 определялись показатели прочности при изгибе, плотности и влажности. Эксперимент был реализован в соответствии с [3], обработка полученных данных по методике

[4].

На рисунке 1 представлена общая картина изменения прочности гипсотружечных плит в зависимости от соотношения компонентов. Как видим, увеличение в смеси любого компонента до предельной величины приводит к уменьшению прочности. Наибольшее уменьшение прочности соответствует предельному количеству воды в смеси, лучшие показатели наблюдаются для состава с предельным количеством гипса.

На рисунке 2 можно видеть, каким значениям изменения компонентов соответствуют значения прочности. При изменении на 10 % содержания в смеси компонента, прочность изменяется на 0,5 МПа, что в процентном отношении составит 3 % для прочности, и это касается области наибольших значений исследуемого показателя.

Отклонение фактических значений прочности от предсказанных по полученной модели не превосходят величины 5 %. Соответственно точность эксперимента позволяет полученные значения интерпретировать для производственных условий.

Вод а=1,0

Рисунок 1 - Поверхность отклика для изменения прочности в зависимости от содержания компонентов в смеси

Рисунок 2 - Контурная поверхность для изменения прочности в зависимости от содержания компонентов

Можно видеть, что наибольшее значение прочности, для условий эксперимента, соответствует следующим показателям: древесина 0,2 - 0,4; гипс 0,2 - 0,5; вода 0,25 - 0,55 массовых частей. Это соответствует соотношениям древесина:гипс от 1:2 до 1:4, соотношение вода: гипс от 0,2 до 0,5.

Список использованных источников

1. Рыбьев, И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ (искусственные строительные конгломераты) [Текст] / И.А.Рыбьев. - М.: ЫВысшая школа, 1978. - 309 с.

2. Engenschaften und Struktur gipsgebunderer Spanplatten in Abhangigkeit vom Wasser-Bindemittel-Verhaltnis\Hilbert Th., Schmitt U.-"Holz als Roh-und Werkstoff, 1990, №2, s.41-46

3. Пен, Р.З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства [Текст] / Р.З.Пен. - Красноярск, 1982. - 192 с.

4. Дюк, В. Обработка данных на ПК в примерах [Текст] / В. Дюк. - СПб.: Питер, 1997. - 240 с.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.