предприятия.
2. Встроенные в СЭД элементы использования мобильных устройств не совершенны и имеют существенные недостатки.
3. Существующие CRM системы на сегодняшний день достигли определенного совершенства, однако имеют определенные недостатки.
4. Используя одновременно СЭД с CRM для решения бизнес-процессов предприятия позволит устранить практически все недостатки, существующих в этих системах по отдельности.
5. Такой подход при использования анализа деятельность предприятия позволит повысить производительность труда.
Список использованной литературы
1. Кинзябулатов Р. CRM. Подробно и по делу. Редакция 1. Издательские решения, 2016. 248с.
2. Рязанцев А. Как внедрить CRM систему за 50 дней. Омега-Л, 2017. 188с.
3. Барихин А. Б. Делопроизводство и документооборот. Практическое пособие. Книжный мир, 2008. 417с.
© Гумерова А.З., Губаев Р.Р., Сафина Р.А., 2018
УДК 658.511.3
Давлеткильдеева А.И.
Студентка, УГАТУ, РФ, г. Уфа E-mail: davna.asya@yandex.ru
ПРОБЛЕМЫ ВНЕДРЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В РОССИИ И ИХ РЕШЕНИЕ
Аннотация
В данной статье рассматриваются особенности внедрения принципов набирающего обороты бережливого производства на российских предприятиях, возникающие при этом препятствия и анализируется их природа, с целью выявления методов борьбы с ними.
Ключевые слова:
бережливое производство; lean production; канбан; новочеркасская система производственного планирования; производство; планирование производства; производственная система.
В современном мире любое предприятие должно организовывать производство максимально эффективным образом, увеличивая ценность готовой продукции для потребителя и уменьшая потери, чтобы поспеть за конкурентами, не потерять покупателей и суметь занять свое место на рынке. Устранение всех видов потерь - главный принцип уже успевшей приобрести известность в нашей стране концепции под названием «бережливое производство» (lean production). Ее основная особенность заключается в том, что она представляет собой не просто систему управления производством, но целый набор философских установок, которые должны быть применены ко всему предприятию на всех уровнях производства и затрагивать каждого сотрудника, чтобы их внедрение принесло плоды.
Именно это условие настраивает многих отечественных производителей против использования принципов lean на своих предприятиях. Считается, что идеи, возникшие под влиянием «философии Востока», менталитета жителей Японии не рассчитаны на российские реалии и не могут быть адаптированы под них.
Менталитет - это глубинно-психологическая основа социокультурной самоидентификации общества и отдельного индивида. Чаще всего под этим термином понимают способы восприятия, своеобразный склад
различных психоэмоциональных свойств и качеств и особенностей их проявлений, а также устоявшуюся систему ценностей [1, 119]. Отталкиваясь от такого определения феномена менталитета, можно предположить, что философские взгляды, присущие группе людей с одним менталитетом, могут быть, во-первых, чужды другим группам и, во-вторых, не будут поддаваться адаптации к привычному жизненному укладу в этих группах. Но чтобы понять какое-то явление, следует для начала разложить его на составляющие элементы и изучить каждый из них в отдельности. Вероятно, за внешней эмерджентностью скрываются универсальные принципы. И такой подход видится применимым и в отношении исследуемой темы - бережливого производства.
Специалисты выделяют несколько основных трудностей, с которыми могут столкнуться российские предприятия, внедряющие у себя основы бережливого производства:
1. Проблемы с недостаточным уровнем знаний о концепции бережливого производства у сотрудников.
2. «Технические» проблемы, связанные с непосредственным использованием идей бережливого производства на предприятии - неправильные подходы в организации перехода на него, пренебрежение особенностями функционирования уже существующей модели производства и тем, как их нужно скорректировать для внедрения lean-технологий.
3. Сопротивление сотрудников изменению привычного рабочего порядка.
4. Поверхностное понимание ценностей философии бережливого производства самими директорами компаний. Такими ценностями являются: совершенствование рабочих процессов и работников и взаимодействия между последними в том числе и на психологическом уровне, ориентация на клиентов, уважение их потребностей и ресурсов, которые они готовы потратить на продукцию или услуги компании, внимание к своим личным - сотрудников и компании в целом - ресурсам [2].
Очевидно, что со всеми этими проблемами можно справиться, обучая персонал принципам lean production, создавая отдельные группы компетенции внутри коллектива, ответственные за разработку методов внедрения этих принципов на конкретных предприятиях, повышая вовлеченность персонала в процесс оптимизации за счет поощрения заинтересованности и активности с их стороны.
Таким образом, существуют механизмы, позволяющие преодолеть так называемый культурный барьер. При этом инструменты lean и не являются чуждыми российскому производству. Существуют производственные системы планирования, близкие к тем или иным методам бережливого производства. Например, новочеркасская система непрерывного оперативно-производственного планирования, разработанная Абрамом Родовым еще в начале прошлого века по своим принципам напоминает канбан -систему организации производства и снабжения, являющуюся одной и разновидностей реализации бережливого производства.
Сущность новочеркасской системы заключается в следующем: формируется состав условного изделия (взятого за средний показатель одного из выпускаемых заводом изделий), либо сутко-комплект (совокупность всех деталей, входящих во все изделия, которые необходимо изготовить за рабочий день). Для условного изделия или сутко-комплекта разрабатывается план-график - график производства на определенный период. Работа каждого цеха отслеживается через специальную картотеку пропорциональности - шкаф, поделенный на полки (месяцы) и ячейки (сутки). В ячейках находятся карточки изделий, которые передаются в производство, когда календарно достигается ячейка с текущей датой. Если карточка оказывается не переданной в производство в положенное время, запуск в производство считается просроченным. Количество карточек в обращении в новочеркасской системе - это задел, или рассчитанное время опережения, в соответствии с которым цех будет производить деталь «точно вовремя» [3].
Принцип ведения картотеки и моделирование процесса производства с помощью карточек изделий напоминает использование таких инструментов, как канбан-доска или канбан-карточки [4]. На канбан-доске вывешиваются этапы процесса производства и регистрируется движение от первой задачи к последней. Отдельная сигнальная карточка в системе канбан - это одно плановое задание для цеха.
Совокупность всех канбан-карточек также можно рассматривать как задел в новочеркасской системе. Стремление же к производству «точно вовремя» - одна из главных целей и той и другой системы.
Таким образом, во-первых, в советской истории разработки систем управления производством можно найти как минимум один пример, по своим аспектам близкий к концепции lean production, берущей свое начало из «философии Востока», что говорит о наличии общих шаблонных подходов при решении производственных проблем, а во-вторых, при ближайшем рассмотрении оказывается, что на текущий момент не выявлены такие трудности во внедрении lean-технологий, с которыми было бы невозможно справиться.
Список использованной литературы
1. Полежаев Д.В. Феномен менталитета общества: сущность и понимание // Знание. Понимание. Умение. 2010. №4. С. 117-121.
2. Александр Осипов. Проблемы внедрения Бережливого производства [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.lean-consult.ru/blog/problemy-vnedreniya-berezhlivogo-proizvodstva/, свободный. - (дата обращения: 02.05.2018).
3. Абрамова И.Г. Условно-комплектная система (сутко-комплектная система) // Управление производственными процессами на инновационном предприятии / Министерство образования и науки РФ, Самарский государственный аэрокосмический университет им. С.П. Королева (нац. исслед. ун-т). Самара, 2014. Гл. 3.3.3.3. С. 83-84.
4. Сергей Питеркин. Новочеркасская система. Второе рождение [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.leanzone.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=480:novocherkasskaya-sistema-2-rozhdenie&catid=38:berezhlivoe-proizvodstvo1&Itemid=90, свободный. - (дата обращения: 02.05.2018).
©Давлеткильдеева А.И., 2018
УДК 66.01
Клешнина И.И.
Магистр кафедры АТПП НХТИ ФГБОУ ВО «КНИТУ» г. Нижнекамск e-mail: sab_ilm@mail.ru
МОДЕЛИРОВАНИЕ УЗЛА ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ИЗОПРЕНА ОТ ЦИКЛОПЕНТАДИЕНА
Аннотация
В статье проведено исследование узла химической очистки изопрена от циклопентадиена ПАО «Нижнекамскнефтехим». Построена компьютерная модель процесса. Рассмотрена оптимизационная задача сокращения потребления греющего пара при ограничении на качественный состав получаемого продукта.
Ключевые слова
Изопрен, ректификация, моделирование, технологический режим, энергозатраты.
При разработке новой химико-технологической системы (ХТС) или модернизации существующей основная задача заключается в создании высокоэффективного химического производства, т.е. такого объекта химической промышленности, который позволит получать продукцию заданного качества в требуемом объеме наиболее экономически целесообразным путем.
В статье рассмотрен узел химической очистки изопрена-сырца от циклопентадиена (ЦПД). Циклопентадиен из всех присутствующих в мономере примесей является наиболее вредным для процесса