CC BY
66ГЕОЭКОЛОГИЯ GEO-ECOLOGY
Обзорная статья / Review article УДК 621.515
DOI: https://doi.org/10.21285/2500-1582-2019-4-484-494
Проблемы утилизации отходов нефтедобычи на примере Иркутской области
© Н.В. Горленко, Е.И. Шевченко
Иркутский национальный исследовательский технический университет, г. Иркутск, Россия
Резюме: Цель статьи - обзор существующих методов утилизации отходов бурения - буровых шламов. Именно буровые шламы являются одним из основных источников загрязнения окружающей среды на всех этапах жизненного цикла скважин. В работе использованы методы структурного и системного анализов. Поскольку добыча нефти остается одним из двигателей российской экономики, в России ведутся интенсивные работы по поиску и доразведке открытых ранее районов нефтегазопроявлений. При разведке и при разработке месторождений основную массу отходов составляют буровые шламы. Рассмотрены основные методы утилизации буровых шламов. Проведен анализ применяемых методов утилизации на крупнейших месторождениях Иркутской области. Показана необходимость разработки новых методов переработки буровых шламов и утилизации шламовых амбаров как накопителей отходов бурения.
Ключевые слова: добыча и разведка нефти, этапы жизненного цикла скважин, буровые шламы, шламовые амбары, отстойники-накопители, источники загрязнения
Информация о статье: Дата поступления 2 сентября 2019 г.; дата принятия к печати 24 октября 2019 г.; дата онлайн-размещения 31 декабря 2019 г.
Формат цитирования: Горленко Н.В., Шевченко Е.И. Проблемы утилизации отходов нефтедобычи на примере Иркутской области. XXI век. Техносферная безопасность. 2019;4(4):484-494. https://doi.org/10.21285/2500-1582-2019-4-484-494
The problems of oil production waste disposal of the Irkutsk region
Nadezhda V. Gorlenko, Elena I. Shevchenko
Irkutsk National Research Technical University, Irkutsk, Russia
Abstract: The purpose of the article is to review the existing methods of oil production waste disposal. Drilling slime is one of the main sources of environmental pollution at all stages of the life cycle of wells. The methods of structural and system analysis were used. Since oil production remains one of the engines of the Russian economy, Russia is developing new oil and gas fields. The basic methods of drilling slime disposal were described. An analysis of the methods applied in Irkutsk region was carried out. The need for new drilling slime disposal methods was substantiated.
Keywords: mining and oil exploration stages, life cycle of a well, drill cuttings, slurry pits, sumps, storage devices, sources of pollution
Information about the article: Received September 2, 2019; accepted for publication October 24, 2019; available online December 31, 2019.
For citation: Gorlenko NV, Shevchenko EI. The problems of oil production waste disposal of the Irkutsk region. XXI century. Technosphere Safety. 2019;4(4):484-494. (In Russian). https://doi.org/10.21285/2500-1582-2019-4-484-494
1. Введение природного сырья для предприятий нефте-
Добыча нефти и природного газа органического о/ж^за и э^™. Веду-остается одним из важнейших источников щую роль в мировой нефтепромышленно-
тГ
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
2019;4(4):484—494
Н.В. Горленко, Е.И. Шевченко. Проблемы утилизации отходов нефтедобычи
на примере Иркутской области Nadezhda V. Gorlenko, Elena I. Shevchenko. The problems of oil production waste disposal
of the Irkutsk region
сти (43% всей добычи) играет организация стран-экспортеров нефти (ОПЕК), в которую входят Иран, Кувейт, Саудовская Аравия, ОАЭ, Катар, Алжир, Ливия, Нигерия, Габон, Индонезия, Венесуэла.
Располагая 2,8% населения и 12,8% территории мира, Россия имеет 12-13% прогнозных ресурсов и около 12% разведанных запасов нефти, 42% прогнозируемых и 34% запасов природного газа, около 20% разведанных запасов каменного и 32% запасов бурого угля. Суммарная добыча за всю историю использования ресурсов составляет в настоящее время нефти 17% от прогнозных извлекаемых ресурсов и газа -5%. Обеспеченность добычи разведанными запасами топлива оценивается по нефти и газу в несколько десятков лет [1].
В России добыча и экспорт нефти стала одним из важнейших отраслей экономики, поэтому постоянно ведутся работы по поиску новых и подтверждению запасов уже разведанных месторождений.
Целью работы был обзор существующих методов утилизации отходов бурения - буровых шламов, поскольку буровые шламы являются одним из основных источников загрязнения окружающей среды на всех этапах жизненного цикла скважин.
2. Методы исследования
В работе были использованы методы структурного и системного анализов имеющихся в открытом доступе источников информации - данных статистических отчетов, анализ данных по влиянию различных этапов строительства, эксплуатации и консервации скважин для разведки и добычи нефти на окружающую среду.
Поскольку в России основные месторождения нефти и газа расположены в субарктическом и умеренном географических поясах, а их экосистемы особенно уязвимы, то в проектах на проведение разведочных работ, а особенно - на разработку
месторождений, необходимо особое внимание уделять обеспечению экологической безопасности на всех этапах работ. Экологически безопасное ведение работ при строительстве скважин обычно обеспечивается несколькими типовыми техническими решениями. В них, как правило, входит организованный сбор всех видов отходов бурения и их локализация в строго отведенном месте; установка системы очистки отработанного бурового раствора и повторное использование его компонентов; применение для приготовления бурового раствора малотоксичных компонентов для снижения класса опасности буровых отходов и снижения негативного воздействия на гидросферу; накопление и хранение отходов бурения в отстойнике-накопителе специальной конструкции.
На каждом этапе жизненного цикла скважины образуются промышленные отходы, находящиеся в различных агрегатных состояниях. Основными потенциальными источниками загрязнения являются [2, 3]:
• буровые и тампонажные растворы;
• химические реагенты и материалы, используемые для приготовления растворов;
• отработанный буровой раствор, буровые сточные воды и выбуренный шлам; (буровой шлам - это водная суспензия, твердая часть которой состоит из продуктов разрушения горных пород забоя и стенок скважины, продуктов истирания бурового снаряда и обсадных труб, глинистых минералов (при промывке глинистым раствором);
• технологические жидкости для испытания скважин;
• продукты сгорания топлива при работе котельной и двигателей внутреннего сгорания;
• продукты сгорания при отработке скважин на факел;
2019;4(4):484—494
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
И
485
• горюче-смазочные материалы;
• хозяйственно-бытовые сточные воды и твердые бытовые отходы.
Для снижения негативного воздействия на окружающую среду при добыче нефти, в соответствии с требованиями РД 51-1-96 «Инструкция по охране окружающей среды при строительстве скважин на суше на месторождениях углеводородов поликомпонентного состава, в том числе сероводородсодержащих» предусмотрена система утилизации и захоронения отходов бурения, с использованием накопителя-отстойника (шламового амбара)1.
Экологически безопасное хранение отходов бурения обеспечивается соответствующим расположением накопителя отходов бурения, прочностью и устойчивостью его конструкции, не допускающей переливов, прорывов и фильтрации жидкой фазы отходов [4-8]. Несмотря на устоявшуюся и хорошо регламентированную систему мероприятий по устройству, эксплуатации и безопасной ликвидации шламовых амбаров, они остаются одним из основных источников загрязнения литосферы и гидросферы как в процессе эксплуатации, так и после ликвидации скважины.
Одним из наиболее перспективных способов является процесс ликвидации амбара с последующей утилизацией бурового шлама. Этот процесс можно условно разделить на следующие технологические стадии:
- сбор нефтяной пленки с поверхности амбара;
- очистка жидкой фазы от эмульгированной нефти;
-доочистка жидкой фазы (степень очистки зависит от дальнейшего использования очищенной воды);
- обезвоживание и обезвреживание бурового шлама;
- утилизация бурового шлама;
- очистка нефтезагрязненного
грунта.
Среди отходов нефтедобычи особого внимания заслуживают буровые шламы, содержащие в достаточно широком диапазоне минеральные частицы (50-75%), сырую нефть (20-40%) и воду (5-10%) [9].
В последние годы нефтедобывающими предприятиями в производство внедряются различные технологические решения, направленные на утилизацию отходов бурения. Однако унифицированного способа переработки нефтешламов с целью обезвреживания и утилизации не существует [10].
Все известные технологии переработки нефтешламов по методам переработки можно разделить на следующие группы:
- термические - сжигание в открытых амбарах, печах различных типов, получение битуминозных остатков [11-15];
- физические - захоронение в специальных могильниках, разделение в центробежном поле, вакуумное фильтрование и фильтрование под давлением [16-20];
- химические - экстрагирование с помощью растворителей, отвердение с примененим неорганических (цемент, жидкое стекло, глина) и органических (эпоксидные и полистирольные смолы, полиуретаны и др.) добавок [21-26];
- физико-химические - применение специально подобранных реагентов, изменяющих физико-химические свойства, с последующей обработкой на специальном оборудовании [27-30];
- биологические - микробиологиче-
тГ
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
2019;4(4):484-494
ГЕОЭКОЛОГИЯ GEO-ECOLOGY
руководящий документ РД 51-1-96 Инструкция по охране окружающей среды при строительстве скважин на суше на месторождениях углеводородов поликомпонентного состава, в том числе сероводородсодержащих. «Тех-норматив», Москва, 2007 г.
Н.В. Горленко, Е.И. Шевченко. Проблемы утилизации отходов нефтедобычи
на примере Иркутской области Nadezhda V. Gorlenko, Elena I. Shevchenko. The problems of oil production waste disposal
of the Irkutsk region
ское разложение в почве непосредственно в местах хранения, биотермическое разложение [31-35].
Рассмотренные нами источники далеко не исчерпывают перечень работ по перечисленным методам обезвреживания. Каждая группа методов обладает своими достоинствами и недостатками. С экологической точки зрения более предпочтительными будут являться методы, позволяющие при сопоставимых материальных и энергетических затратах на применение значительно сократить объем отходов, отправляемых на захоронение, или получить продукты, которые можно будет в дальнейшем повторно использовать.
Термические методы обезвреживания буровых шламов являются весьма эффективными, они позволяют значительно сократить объем буровых шламов, полностью освободиться от органических соединений и получить твердые отходы. Однако их использование требует значительных материальных и энергетических затрат и не всегда экономически оправдано. Кроме того, при отклонении параметров процесса сжигания от допустимых значений возможно загрязнение воздуха продуктами сгорания.
Использование физических методов также связано с высокими энергетическими затратами и не всегда позволяет добиться значительного сокращения объемов отходов, направляемых на захоронение. Очень редко в процессах получается конечный продукт, который можно использовать повторно. Несомненным преимуществом применения физических методов является возможность доизвлечения нефти, неизбежно попадающей в шламовые амбары.
Химические методы позволяют достигнуть высокой эффективности процесса переработки нефтесодержащих отходов; получить конечный продут, который возможно использовать повторно, и почти не
образуют вредных побочных продуктов. К числу недостатков химических методов переработки буровых шламов следует отнести для одних методов - высокий риск загрязнения грунтовых вод и почв, для других - высокую стоимость реагентов.
Достоинствами физико-химических методов следует считать снижение класса опасности буровых шламов, возможность доизвлечения нефти, получения осветленной воды и компонентов бурового раствора. Однако они также требуют применения реагентов и оборудования, а также не исключают возможности загрязнения окружающей среды на стадии обезвреживания шламов.
Биологические методы не требуют значительных затрат материалов и энергии, однако их применение сдерживает длительность процесса биоразложения, ограниченность его применения теплым временем года, опасность загрязнения почвы вредными биогенными соединениями. Для интенсификации биоразложения требуется значительная подготовка земельных участков и специальное оборудование.
На практике, как правило, компании используют комбинацию этих методов.
Рассмотрим количество образующихся нефтешламов на месторождениях Иркутской области и способы их утилизации на примере трех наиболее перспективных месторождений Восточной Сибири: Ярактинском, Марковском и Дулисьмин-ском. Данные месторождения имеют схожую глубину залегания нефтяных горизонтов, что позволит дать адекватную оценку образованию нефтяных шламов. Рассмотрим их более подробно.
Ярактинское нефтегазоконденсат-ное месторождение расположено в 140 км к северо-востоку от г. Усть-Кута, в северной части Усть-Кутского района и южной части Катангского района Иркутской области Рос-
2019;4(4):484-494
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
И
487
и
щ
сийской Федерации. Месторождение было открыто в 1969 г., его разведка закончена в 1978 г. До 1992 г. месторождение было законсервировано. Оператор - Иркутская нефтяная компания (ИНК), для которой Ярактинское месторождение является основным - здесь добывается примерно 80% углеводородного сырья компании. В числе отходов бурения на шестнадцати кустовых площадках Ярактинского месторождения образуются следующие виды отходов: буровой шлам, отработанный буровой раствор. Нефтесодержащие продукты освоения скважин и жидкие бытовые отходы от временного жилья буровиков учтены в объеме стоков.
Марковское нефтегазоконденсатное месторождение расположено вблизи села Марково, в 100 км к северо-востоку от г. Усть-Кута и в 60 км к Юго-Западу от г. Ки-ренска Иркутской области. Запасы нефти -20 млн т. Оператор - Иркутская нефтяная компания (ИНК). Буровой шлам на каждой из 8 кустовых площадках Марковского месторождения сбрасывается на специально оборудованные гидроизолированные площадки с последующей инертизацией и захоронением в гидроизолированных секционных шламовых амбарах.
Дулисьминское нефтегазоконден-сатное месторождение - расположено в Катангском районе в 90 км к северо-западу от г. Киренска. Проектная мощность Ду-лисьминского месторождения - 400-450 тыс. т нефти в год. Лицензия на разработку месторождения принадлежит ЗАО «НК «Дулисьма»». Отделившаяся во время очистки бурового раствора твердая фаза сбрасывается в шламовый амбар. В процессе бурения и освоения на Дулисьмин-ском месторождении используется технология безамбарного бурения и непрерывной четырехступенчатой системы очистки бурового раствора. Отходы бурения собираются в шламонакопителе и затем вывозятся на шламоперерабатывающий завод.
Для установления степени ущерба окружающей среде от размещения нефтешламовых отходов нами была проведена соответствующая оценка и выражен данный ущерб в денежном эквиваленте.
В табл. 1 рассмотрим месторождения по основным показателям образования бурового шлама и отходам бурового раствора.
Как мы видим из табл. 1, практически все компании используют комбинированные методы переработки и утилизации буровых шламов с целью минимизировать их негативное воздействие на окружающую среду и уменьшить размер платы за размещение отходов. Благодаря повторному использованию бурового раствора на Марковском месторождении плата за размещение отходов существенно уменьшается. Не будем забывать, что плата за загрязнение также обусловлена разным количеством пробуренных кустовых скважин. Для лучшей оценки платы за размещение бурового шлама рассчитаем плату на каждом месторождении за одну кустовую скважину (табл. 2).
Как видно из табл. 2, наименьшая плата за размещение отходов у Марковского месторождения. Это стало возможным за счет применения более экологически безопасного бурового раствора и его повторного использования.
Буровые шламы содержат нефть, воду, твердые частицы различного диаметра, часто образуют стойкую нерасслаива-ющуюся эмульсию, что усложняет процесс полной переработки. Как мы видим, несмотря на широкое разнообразие, стандартные способы утилизации не способны полностью переработать буровые шламы, однако позволяют существенно снизить антропогенную нагрузку на окружающую среду.
Современные технологии при строительстве скважин подразумевают активное внедрение безамбарной технологии веде-
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
2019;4(4):484-494
ГЕОЭКОЛОГИЯ GEO-ECOLOGY
Н.В. Горленко, Е.И. Шевченко. Проблемы утилизации отходов нефтедобычи
на примере Иркутской области Nadezhda V. Gorlenko, Elena I. Shevchenko. The problems of oil production waste disposal
of the Irkutsk region
ния буровых работ. Это самое прогрессивное направление, позволяющее минимизировать негативное воздействие отходов бурения на окружающую природную среду. Помимо традиционно используемых систем сбора и очистки буровых отходов в данном варианте предусмотрены тонкая очистка жидкой фазы отходов с использованием
блоков флокуляционно-сепарационных установок, сбор бурового шлама в специальные емкости и его вывоз с кустовой площадки без использования амбаров. Безамбарная технология позволяет в максимальной степени извлекать из отработанного бурового раствора вещество в твердой фазе с последующей ее утилизацией.
Таблица 1
Количество отходов и плата за образовавшиеся отходы
Table 1
Amount of drilling waste and payment for its disposal
Наименование Ярактинское Марковское Дулисьминское
показателя месторождение месторождение месторождение
Количество 16 8 20
кустовых скважин
Минеральные шламы (буровой шлам)
Состав отходов Глина, горная порода, барит, нефтепродукты
Способ утилизации отходов Захоронение в буровом амбаре, на кустовых площадках
Класс опасности 4 4 4
Количество
образовавшихся 32 767,77 16 146,9 43 953,28
отходов, т/г
Плата
за размещение 21 731 585,064 10 708 624,08 29 149 815,296
отходов, руб.
Минеральные шламы (осадок отработанного бурового раствора)
Состав отходов Вода, нефтепродукты, углерод, барит, бетонит, карбонаты, сульфаты, хлориды, Са, Na, Мд, К
Способ утилизации отходов Захоронение в шламовом амбаре, на кустовых площадках
Класс опасности 3 4 3
Количество
образовавшихся отходов, т/год 2098,58 549,3 2100,13
Плата
за размещение 2 784 815,66 364 295,76 1 392 806,216
отходов, руб.
Суммарная плата, руб. 24 516 400,724 11 072 919,84 30 542 621,512
2019;4(4):484—494
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
И
489
ГЕОЭКОЛОГИЯ GEO-ECOLOGY
Плата за размещение бурового шлама одной кустовой скважины Payment for disposal of drilling waste produced by one well
Таблица 2
Table 2
Наименование показателя Ярактинское месторождение Марковское месторождение Дулисьминское месторождение
Плата за размещение бурового шлама, руб. 1 532 275,04 1 384 114,98 1 527 131,07
Применение системы безамбарного бурения экономически оправдано, если альтернативные методы обработки буровых растворов значительно дороже. Залогом высокоэффективной работы такой системы являются правильная установка оборудования и умение персонала им оперировать [36]. Зачастую безамбарная технология оправдывает себя лишь при достаточно длительной эксплуатации построенной скважины.
При строительстве же и эксплуатации поисковых и разведочных скважин на нефть и газ применение безамбарной технологии нецелесообразно. Поэтому до сих пор многие проекты строительства скважин, особенно скважин для поиска и дораз-ведки месторождений, не предусматривают использование безамбарной технологии по экономическим причинам. Следовательно, необходим поиск новых способов утилизации шламовых амбаров и переработки отходов бурения.
Библиографический список
1. Статистический ежегодник мировой энергетики. Непереработанная нефть - 2018. [Электронный ресурс]. URL: https://yearbook.enerdata.ru/crude-oil/world-production-statitistics.html (дата обращения 27.07.2019).
2. Pichtel J. Oil and Gas Production Wastewater: Soil Contamination and Pollution Prevention // Applied and Environmental Soil Science. 2016. № 8. P. 1-24.
3. Peltz A., Saunders N. Six ways oil and gas development can contaminate land and water (and what to do about it) official site of Environmental Defence Found. URL:
http://blogs.edf.org/energyexchange/2017/12/29/six-ways-oil-and-gas-development-can-contaminate-land-and-water-and-what-to-do-about-it/ (дата обращения 24.08.2019).
4. Рахимов А.Б. Утилизация нефтесодержащих отходов на нефтепромыслах // Символ науки. 2017. № 1-2. С. 85-87.
5. Ефремов И.В., Гамм А.А., Гамм Т.А. Технология утилизации выбуренной породы // Вестник ОГУ. 2011. № 6. С. 181-184.
6. Aiping Zhang, Min Li, Pei Lv. Xiaofeng Zhu, Luping Zhao, Xue Zhang. Disposal and Resue of Drilling Solid Waste from a Massive Gas Field // Procedia Environmental Sciences. 2016. Vol. 31. P. 577-581.
7. Sharif Ahammad MD, Nagalakshmi NVR, Srigowri Reddy S, Vasanth G, Uma Sankar K. Drilling Waste Management and Control the Effects // Journal of Advanced Chemical Engineering. 2017. № 7. Р. 1-8.
8. Кацило В.В. Современные проблемы утилизации буровых шламов на месторождениях Западной Сибири в завершающей стадии разработки // Записки Горного института. 2014. Т. 207. С. 171-174.
9. Бисенова Л.Е., Торегалиев О.Т. Производственные отходы нефтяной промышленности и области их применения // Студенческий научный форум: Материалы VII Междунар. студ. науч. конф. URL:
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
2019;4(4):484—494
Н.В. Горленко, Е.И. Шевченко. Проблемы утилизации отходов нефтедобычи
на примере Иркутской области Nadezhda V. Gorlenko, Elena I. Shevchenko. The problems of oil production waste disposal
of the Irkutsk region
https://scienceforum.ru/2015/article/2015011379 (дата обращения 24.08.2019).
10. Huang Zhiqiang, Ziyang Xu, Yinhu Qun, Hui Jia, Jianan Li, Qian Hui JIa, et al. A review of treatment methods for oil-based drill cuttings. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 2018;170(2):22—74.
https://doi.org/10.1088/1755-1315/170/2/022074
11.Patent of US, no 66950772004. Thermal process for treating hydrocarbon-contaminated drill cuttings/ Szy-mocha Kazimierz S. (Edmonto, CA), Mcintyre Barry E. (Calgary, CA). 2004.
12. Patent US, no US8607894B2. Offshore thermal treatment of drill cuttings fed from a bulk transfer system / Nick McDonald, Andrew John Murrau,Gordon M. Logan, Dan Knapper, et al. 2010.
13. Okeke P.N., Obi C.U. Treatment of Oil Drill Cuttings Using Thermal Desorption Technique ARPN // Journal of Systems and Software. 2013. Vol. 3. № 7. Р. 153-158.
14. Nwosu O.U., Nwoko C.O., Chigbo C.O. The use of low temperature thermal desorption technology in the treatment of drill cuttings. WIT Transactions on Ecology and the Environment. 2016 .Vol. 2. P. 289-298.
15. Yao Zhang X., Yao A.J. Pilot experiment of oily cuttings thermal desorption and heating characteristics study // Petrol Explor Prod Technol. 2019. Vol. 9. P. 12-63.
16. Saasen A., Omland T.H., Ekrene S., Breviere J. Automatic Measurement of Drilling Fluid and Drill-Cuttings Properties. // SPE Drilling & Completion. [Электронный ресурс]. URL: https://24.10.18 212009/ (дата обращения 24.08.2019).
17. Yhdego M. Drilling Cuttings and Mud Waste Management in On-Shore Oil/Gas Exploration Drilling Well Sites in Tanzania Drilling Cuttings and Mud Waste Management in On-Shore Oil/Gas Exploration Drilling Well Sites in Tanzania //Technical Report, January. 2018. Vol. 10. P. 31-40.
18. Patent of US, no US20070181158A1 .Drill cuttings treatment system / Bozak W., Kessick M. 2006.
19. Savannah Cooper Recovering Drilling Muds and Drill Cuttings for Reuse // Environmental Protection. 2013.
20. Ball A.S., Stewart R.J., Schliephake K. A review of the current options for the treatment and safe disposal of drill cuttings // Waste Manag Res. 2012. № 30(5). P. 457-73. https://doi.org/10.1177/0734242X11419892
21. Okparanma R.N., Araka P.P, Auomuno J.M., Josain M., Mouazen A.M. Towards enhancing sustainable reuse of pre-treated drill cuttings for construction purposes by near-infrared analysis // A review Journal of Civil Engineering and Construction, Technology. 2018. Vol. 9 (3). P. 19-39.
https://doi.org/10.5897/JCECT2018.0482
22. Skipin L.N., Petuhova V.S., Romanenko E.A. Creation of Favourable Water - Physical Properties of Drill Cuttings with the use of Coagulants // Procedia Engineering. 2017. Vol. 189. P. 593-597.
23. Ifeadi Chris. N. The treatment of drill cuttings using dispersion by chemicals reaction (DCR) // DPR Health, Safety & Environment (HSE) International Conference on Oil and Gas Industry. Januare 2004, Port Harcourt, Niger. Niger; December 2004.
24. Mkpaoro I.F., Okpokwasili G., Ogbonna F.J. A Review of Drill-Cuttings Treatment and Disposal Methods in Nigeria / The Gaps and Way Forward. https://doi.org/10.2118/178325-MS
25. Mostavia E., Asadib S., Ugochukwuc E. Feasibility Study of the Potential Use of Drill Cuttings in Concrete // Procedia Engineering. 2015. Vol.118. P. 1015-1023.
26. Bruce R.E. Oil Contaminant Removal from Drill Cuttings by Supercritical Extraction // Ind. Eng. Chem. Res. 19963561901 -1905
27. Ball A.S., Stewart R.J., Schliephake K. A review of the current options for the treatment and safe disposal of drill cuttings // Waste Management & Research. 2012. Vol. 30. Iss. 5.
28. Lodungi J.F., Alfred D.B., Schliephake K. A Review in Oil Exploration and Production Waste Discharges According to Legislative and Waste Management Practices Perspective in Malaysia // Int J Waste Resour. 2016. № 7. P. 1-10.
https://doi.org/10.4172/2252-5211.1000260
29. Baloyan B.M., Chudnova T.A., Shapovalov D.A. Environmental justification of the use of drill cuttings in the soil // International Agricultural journal. 2019. № 1. P. 50-55.
30. Köse E.T. Drying of Drill Cuttings: Emphasis on Energy Consumption and Thermal Analysis // Processes. 2019. Vol. 7. № 3. P. 145-155. https://doi.org/10.3390/pr7030145/
31. Ibekwe S.E., Okpokwasili G.C. Bacterial Treatment of Drill Cuttings // International Journal of Environmental Bioremediation & Biodegradation. 2016. Vol. 4. № 1. P. 13-20. 2018. https://doi.org/10.12691/ijebb-4-1-3
32. Rim-Rukesh Akrofure. Biodegradation Potential of Oil-based Drill Cuttings Encapsulated with Cement in the Soil Environment // Journal of Applied Sciences and Environmental Management. 2011. Vol. 15. № 4. P. 643-648.
33. Paladino G., Arrigoni J.P., Satti P., Morelli I., Mora V., Laos F. Bioremediation of heavily hydrocarbon-contaminated drilling wastes by composting // International Journal of Environmental Science and Technology. 2016. Vol. 13. Iss. 9. P. 2227-2238. https://doi.org/. 1007/s13762-016-1057-5
34. Cripps, S.J., Picken G., Andersen J.P. Heyworth C., Jakobsen M. et al. Disposal of oil-based cuttings Report RF-98/097 Rogaland Research. Disposal of Oil-Based
2019;4(4):484—494
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
И
491
ГЕОЭКОЛОГИЯ GEO-ECOLOGY
Cutting (Internal Re-search Report RF 98/097), Ro-galand Research. 1998.
35. Cripps S.J., Pichen G., Andersen J.P., Heywort C., Jacobsen M. et al. Disposal of Oil-Based Cutting (Internal Re-search Report RF 98/097), Rogaland Research, Stavanger. 1998.
36. Ayad A.Al-Haleem, Khalid M. Abed Treating of Oil-
Based Drill Cuttings by Earthworms // Research Journal of Pharmaceutical, Biological and Chemical Sciences. 2016. Vol. 7 № 6. Р. 2088-2094. 37. Макаренко П.П. Комплексное решение проблем развития газодобывающего региона: М.: Недра, 1996. 320 с.
References
1. Statistic yearbook Enerdata.ru- 2018. Available from: https://yearbook.enerdata.ru/crude-oil/world-production-statitistics.html [Accessed 20th Juiia 2019]. (In Russian)
2. Pichtel J. Oil and Gas Production Wastewater: Soil Contamination and Pollution Prevention. Applied and Environmental Soil Science. 2016;8:1-24.
3. Peltz A, Saunders N. Six ways oil and gas development can contaminate land and water (and what to do about it) official site of Environmental Defence Found. Available from:
http://blogs.edf.org/energyexchange/2017/12/29/six-ways-oil-and-gas-development-can-contaminate-land-and-water-and-what-to-do-about-it/ [Accessed 24th August 2019].
4. Rakhimov AB. Utilization of oil-containing waste in oil fields. Simvolnauki. 2017;(1-2):85-87. (In Russian)
5. Efremov IV, Gamm AA, Gamm TA. Technology of disposal of drilled rock. Bulletin of OSU. 2011 ;6:181-184.
6. Aiping Zhang, Min Li, Pei Lv, Xiaofeng Zhu, Luping Zhao, Xue Zhang. Disposal and Resue of Drilling Solid Waste from a Massive Gas Field. Procedia Environmental Sciences. 2016;31:577-581.
7. Sharif Ahammad MD, Nagalakshmi NVR, Srigowri Reddy S, Vasanth G, Uma Sankar K. Drilling Waste Management and Control the Effects. Journal of Advanced Chemical Engineering. 2017;7:1-8.
8. Katsilo VV. Modern problems of utilization of drilling slurries in the fields of Western Siberia in the final stage of developmen. Notes of the Mining Institute. 2014;207:171-174.
9. Bisenova LE, Toregaliev OT. Industrial wastes of the oil industry and their application. Student scientific forum: Proceedings of the VII international conf. student. science. Conf.: Available from: https://scienceforum.ru/2015/article/2015011379 [Accessed 24th August 2019].
10. Huang Zhiqiang, Ziyang Xu, Yinhu Qun, Hui Jia, Jianan Li, Qian Hui JIa, et al. A review of treatment methods for oil-based drill cuttings. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 2018;170(2):22-74.
https://doi.org/10.1088/1755-1315/170/2/022074
11. Szymocha Kazimierz S (Edmonto, CA), Mcintyre Barry E. (Calgary, CA). Thermal process for treating hydrocarbon-contaminated drill cuttings. Patent of US, no 66950772004; 2004.
12. McDonald Ni, Murrau A, Gordon J, Logan M, Dan Knapper et al. Offshore thermal treatment of drill cuttings fed from a bulk transfer system. Patent US, no US8607894B2; 2010.
13. Okeke PN, Obi CU. Treatment of Oil Drill Cuttings Using Thermal Desorption Technique ARPN. Journal of Systems and Software. 2013;3(7):153-158.
14. Nwosu OU, Nwoko CO, Chigbo CO. The use of low temperature thermal desorption technology in the treatment of drill cuttings. WIT Transactions on Ecology and the Environment. 2016;2:289-298.
15. Yao Zhang X, Yao AJ. Pilot experiment of oily cuttings thermal desorption and heating characteristics study. J Petrol Explor Prod Technol. 2019;9:12-63.
16. Saasen A, Omland TH, Ekrene S, Breviere J. Automatic Measurement of Drilling Fluid and Drill-Cuttings Properties. // SPE Drilling & Completion. Available from: https://24.10.2118?2009 [Accessed 24th August 2019].
17. Yhdego, Michael. Drilling Cuttings and Mud Waste Management in On-Shore Oil/Gas Exploration Drilling Well Sites in Tanzania Drilling Cuttings and Mud Waste Management in On-Shore Oil/Gas Exploration Drilling Well Sites in Tanzania. Technical Report, January. 2018;10:31-40.
18. Bozak W, Kessick M. Drill cuttings treatment system. Patent of US, no US20070181158A1, 2006.
19. Savannah Cooper Recovering Drilling Muds and Drill Cuttings for Reuse. Environmental Protection. 2013.
20. Ball AS, Stewart RJ, Schliephake K. A review of the current options for the treatment and safe disposal of drill cuttings // Waste Manag Res. 2012;30(5):457-73. https://doi.org/10.1177/0734242X11419892
21. Okparanma RN, Araka PP, Auomuno JM, Josain M, Mouazen AM. Towards enhancing sustainable reuse of pre-treated drill cuttings for construction purposes by near-infrared analysis. A review Journal of Civil Engineering and Construction, Technology.
2018;9(3):19-39. Available from:
t4St
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
2019;4(4):484—494
Н.В. Горленко, Е.И. Шевченко. Проблемы утилизации отходов нефтедобычи
на примере Иркутской области Nadezhda V. Gorlenko, Elena I. Shevchenko. The problems of oil production waste disposal
of the Irkutsk region
https://doi.org/10.5897/JCECT2018.0482 [Accessed 21.9.2019].
22. Skipin LN, Petuhova VS, Romanenko EA. Creation of Favourable Water - Physical Properties of Drill Cuttings with the use of Coagulants. Procedia Engineering. 2017;189:593-597.
23. Ifeadi Chris. N. The treatment of drill cuttings using dispersion by chemicals reaction (DCR). DPR Health, Safety & Environment (HSE) International Conference on Oil and Gas Industry. Januare 2004. Port Harcourt, Niger. Niger; Decambe 2004.
24. Mkpaoro IF, Okpokwasili G, Ogbonna FJ. A Review of Drill-Cuttings Treatment and Disposal Methods in Nigeria. The Gaps and Way Forward. https://doi.org/10.2118/178325-MS
25. Mostavia E, Asadib S, Ugochukwuc E. Feasibility Study of the Potential Use of Drill Cuttings in Concrete. Procedia Engineering. 2015;118:1015-1023.
26. Bruce RE. Oil Contaminant Removal from Drill Cuttings by Supercritical Extraction. Ind. Eng. Chem. Res. 19963561901 -1905.
27. Ball AS, Stewart RJ, Schliephake K. A review of the current options for the treatment and safe disposal of drill cuttings // Waste Management & Research. 2012;30(5).
28. Lodungi JF, Alfred DB, Schliephake K. A Review in Oil Exploration and Production Waste Discharges According to Legislative and Waste Management Practices Perspective in Malaysia // Int J Waste Resour. 2016;7:1-10.
https://doi.org/10.4172/2252-5211.1000260
29. Baloya BM, Chudnova TA, Shapovalov DA. Environmental justification of the use of drill cuttings in the soil. International Agricultural journal. 2019;1:50-55.
30. Köse ET. Drying of Drill Cuttings: Emphasis on Energy Consumption and Thermal Analysis. Processes. 2019;7(3):145-155. https://doi.org/10.3390/pr7030145
31. Ibekwe SE, Okpokwasili GC. Bacterial Treatment of Drill Cuttings. International Journal of Environmental Bioremediation & Biodegradation. 2016;4(1):13-20. https://doi.org/10.12691/ijebb-4-1-3
32. Rim-Rukesh Akrofure. Biodegradation Potential of Oil-based Drill Cuttings Encapsulated with Cement in the Soil Environment. Journal of Applied Sciences and Environmental Management. 2011;15(4):643-648.
33. Paladino G, Arrigoni JP, Satti P, Morelli I, Mora V, Laos F. Bioremediation of heavily hydrocarbon-contaminated drilling wastes by composting. International Journal of Environmental Science and Technology. 2016; 13(9):2227-2238.
https://doi.org/. 1007/s13762-016-1057-5
34. Cripps, SJ, Picken G, Andersen JP, Heyworth C, Jakobsen M, et al. Disposal of oil-based cuttings Report RF-98/097 Rogaland Research. Disposal of Oil-Based Cutting (Internal Re-search Report RF 98/097), Ro-galand Research. 1998.
35. Cripps S.J., Pichen G., Andersen J.P., Heywort C., Jacobsen M. et al. Disposal of Oil-Based Cutting (Internal Re-search Report RF 98/097), Rogaland Research, Stavanger. 1998.
36. Ayad A.Al-Haleem, Khalid M. Abed Treating of Oil-Based Drill Cuttings by Earthworms. Research Journal of Pharmaceutical, Biological and Chemical Sciences. 2016;7(6):2088-2094.
37. Makarenko P.P. A comprehensive solution to the problems of the development of the gas producing region: M.: Nedra; 1996. 320 p. (In Russian)
Критерии авторства
Горленко Н.В., Шевченко Е.И. имеют равные авторские права и несут равную ответственность за плагиат.
Contribution
Gorlenko N.V., Shevchenko E.I.have equal copyrights and bear equal responsibility for plagiarism
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Conflict of interests
The authors declare no conflict of interests regarding the publication of this article.
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
The final manuscript has been read and approved by all the co-authors.
2019;4(4):484—494
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
И
493
ГЕОЭКОЛОГИЯ GEO-ECOLOGY
Сведения об авторах
Information about the authors
Горленко Надежда Владимировна,
аспирант, учебный мастер кафедры промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности, Иркутский национальный исследовательский технический университет, 664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83, Россия, e-mail: hope1907@istu.edu
Nadezhda V. Gorlenko,
Postgraduate student,
training master of the department
of industrial ecology and life safety,
Irkutsk National Research Technical University,
664074, Irkutsk, 83 Lermontov Str., Russia,
e-mail: hope1907@istu.edu
Шевченко Елена Ивановна,
кандидат химических наук, доцент, Иркутский национальный исследовательский технический университет, 664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83, Россия, И e-mail: elena-shevchenko@bk.ru
Elena I. Shevchenko,
Cand. Sci. (Chemistry), Associate Professor, Irkutsk National Research Technical University, 664074, Irkutsk, 83 Lermontov Str., Russia, H e-mail: elena-shevchenko@bk.ru
494
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
2019;4(4):484—494
