CC BY
67
Проблемы стандартизации в цифровой печати
В.И. Солонец,
к.т.н., доцент кафедры ИВТиАМ
В.В. Ваганов,
к.т.н., профессор кафедры «Автоматы» Санкт-Петербургского государственного политехнического университета (СПбГПУ)
А.В. Мовчан,
студент кафедры «Автоматы» СПбГПУ
На сегодняшний день цифровая печать является самой молодой из видов печати, но ее популярность непрерывно растет. Количество печатных систем и комплексов в крупных городах непрерывно увеличивается, несмотря на то, что полиграфический рынок России ощущает некоторый спад объемов производства. В условиях мирового кризиса такая тенденция объяснима и вполне нормальна. Несмотря на сложившуюся ситуацию, маркетологи прогнозируют стремительный рост цифровых печатных технологий. По их прогнозам, к 2015 году спрос на услуги цифровых типографий возрастет почти на 15%. Уже сегодня цифровая печать имеет спрос около 60% от общего числа заказов полиграфической отрасли [1].
Наряду с ростом популярности данного вида печати растут и проблемы, которые необходимо решать по мере их появления давая, как и отрасли, так и цифровой печати развиваться. Основные технические направления, в которых требуется проработка это: улучшение послепечатного оборудования, разработка стандартов (как следствие разработка технических методов соответствия им), создание новых web-систем. По данным InfoTrends1 основными аспектами, над которыми стоит работать - это аспекты, связанные с автоматизацией и контролем над рабочим процессом [2].
1 InfoTrends — ведущая мировая исследовательская и консалтинговая компания в сфере документооборота, печати и цифровых медиа-систем.
120
Из исследования проведенного InfoTrends, можно сделать вывод, что основной тенденцией развития в области цифровой печати является улучшение качества выпускаемой продукции и как следствие, поиск решений для реализации контроля самого процесса печати и процессов допечатной и послепечатной подготовки. Хоть разработка стандартов составляет всего 10,8% от общего числа направлений, она является необходимой и обязательной при общей тенденции улучшения качества продукции. Такой небольшой процент, вероятней всего, можно объяснить достаточным количеством уже имеющихся стандартов на мировом рынке.
Обучение персонала
Повысить навык общения клиентов с web-системами
Сократить ручной труд на производстве 25.3%
Улучшить послепечатное оборудование 23.5%
Повысить автоматизацию всего бизнеса 22.3%
Аккуратность производства / улучш ить расположение оборудования 20.5%
Упорядочить систему счетов 13.9%
Покупка нового оборудования 14.5%
Разработка стандартов 10.3%
Интеграция компонентов рабочего процесса 10.2%
Другое | 1.8%
Не знаю 4.3%
0% 10% 20% 30% 40%
N = 166 опрошенных
Ресурс •' U.5. Production Software Investment Outlook, InfoTrends, 2013
Рис. 1. Топ 10 основных направлений в организации и автоматизации рабочего процесса в типографии
Первостепенная проблема заключается в отсутствии национальных стандартов (ГОСТ) для цифровой печати как класса. Не разработано и не принято ни одного стандарта в этой области. Специфика также заключается в сложности, которая относится ко всей полиграфии в целом - это недостаток стандартов. Существуют стандарты по охране авторского права (ГОСТ Р 7.0.1-2003), выходные сведения (ГОСТ 7.0.42006), которые не относятся к качеству выпускаемой продукции. К тому же, они носят рекомендательный характер.
Попыткой стандартизовать качество в офсетной печати стал ГОСТ Р 54766-2011 (ISO 12647-2) «Контроль изготовления растровых
121
цветоделений, пробных и тиражных оттисков при офсетной печати» / Дата введения 01.01.2013.
Настоящий стандарт устанавливает параметры, которые определяют условия подготовки цветоделенных растровых изображений для четырехкрасочной офсетной печати, изготовления четырехкрасочных оттисков. Один из следующих технологических процессов: рулонная печать с тепловым закреплением, листовая печать или печать бесконечных формуляров, а также в целях получения пробных оттисков для одного из этих процессов и получения пробных оттисков способом офсетной печати для растровой глубокой печати.
Параметры и значения выбраны с учетом полного процесса, охватывающего технологические стадии: растрирование, вывод фотоформы, изготовление печатной формы, пробного оттиска, тиражная печать и отделка поверхности.
Настоящий стандарт применим к:
• процессам получения пробных оттисков и печати, использующей на входе цветоделенные фотоформы;
• получению пробных оттисков и печати с печатных форм, полученных беспленочным способом, до тех пор, пока обеспечиваются прямые аналогии с системами, использующими пленку;
• получению пробных оттисков и печати более чем четырьмя красками до тех пор, пока обеспечиваются прямые аналогии с четырехкрасочной печатью в отношении исходных данных и растрирования, запечатываемых материалов и параметров печати;
• линейчатым растрам и непериодическим растрам [3].
Первым шагом к созданию ГОСТ Р 54766-2011 стал ГОСТ
Р 51205-98 (Оборудование полиграфическое. Термины и определения). Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области полиграфического оборудования. Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы по полиграфическому оборудованию, входящих в сферу работ по стандартизации и (или) использующих результаты этих работ [4].
В представленном стандарте указаны также термины, связанные с цифровой печатью и если стандарты в области офсетной печати начали развиваться, то в цифровой печати еще нет. В международном понятии есть аббревиатура PSO (Process Standard Offset) и постепенно вводится в практику PSD (Process Standard Digital). PSO и PSD - это документация, которая создается немецким научно-исследовательским институтом FOGRA. Их разработка - это практическое воплощение международных стандартов, таких как: ISO 12647-2 (Graphic technology -
122
Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints - Part 2: Offset lithographic processes) или ISO 12647-7 (Graphic technology — Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints — Part 7: Proofing processes working directly from digital data).
Основная сложность создания своих инструкций по контролю качества полиграфической продукции в России заключается в отсутствии как стандартов, так и компаний, которые бы выпускали печатное или измерительное оборудование. Причем, недостаток первого связан с отсутствием второго.
В мировой практике стандартизация цифровой печати началась благодаря тому, что цифровая цветопроба полностью вытеснила аналоговую и используется для моделирования офсетной, флексограф-ской и других оттисков традиционных видов печати.
Следует отметить, что в седьмой, а также в восьмой части стандарта несколько изменена принятая в семействе ISO 12647 структура нормирования. Согласно системе, оговоренной в первой части, стандарт должен включать описание технологических параметров, которые определяют технологические режимы (характеристики бумаги, печатной краски, растрирования и т. п.), а также значения соответствующих этим режимам норм для контроля качества (цветовые координаты плашек, величины растискивания и т. п.). Однако, в ISO 12647-7 условия печати описываются наборами характеристических данных (например, Fogra 392), а не параметрами струйных или электрофотографических принтеров.
Стандарт ISO 12647-8, который был принят в 2012 году описывает так называемую «валидацию печати» (Validation Print).
Первоначально рабочий комитет ISO/TC 130 предполагал использовать термин «дизайнерская проба» (Design Proof), включив соответствующие нормы в ISO 12647-7, но затем, во избежание путаницы, был принят термин «Validation Print», и было решено посвятить этой проблеме восьмую часть стандарта.
Валидация технологического процесса имеет своей задачей доказать, что при оговоренных параметрах он характеризуется повторяемостью и приводит к ожидаемым результатам. Согласно стандарту ГОСТ Р ISO 9001-2011, который соответствует интернациональному, валидация определена следующим образом: «Подтверждение на основе представления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования или применения, выпол-
2 Fogra 39 — icc-профиль описывающий тех.процесс и входящий в состав Adobe PhotoShop, который построен в соответствии со стандартами ISO 13656
и ISO 12647-1
123
нены». ISO/CD (Committee Draft - проект комитета ISO 12647-8) содержит описание требований к пробным отпечаткам, которые не предназначены для контрактной цветопробы, но должны позволять с достаточно высокой точностью оценивать качество будущих тиражных оттисков. На практике «валидация» устройства цифровой печати упрощает согласование макета с заказчиком, так как не требуется после каждой коррекции изготавливать дорогостоящую контрактную цветопробу. При этом гарантируется, что цветовые характеристики всех промежуточных отпечатков будут достаточно близки к тиражным оттискам.
По согласованию с заказчиком отпечаток конечного варианта макета, полученный на прошедшем «валидацию» устройстве цифровой печати, может использоваться в качестве контрактной цветопробы, то есть служить образцом для печатника, позволяя оценить качество репродукционного процесса, в том числе в случае предъявления заказчиком рекламаций.
Для этого необходимо, как минимум, чтобы печать выполнялась на бумаге, сходной с той, которая будет применяться для изготовления тиража [5].
Таблица 1
Допуски на цветовое отклонение AE*ab и отклонение
цветового тона АН согласно ISO 12647-7 и ISO/CD 12647-8.
Рекомендуемая контрольная шкала — Ugra/
FograMedienkeilCMYKV2/V3
Стандарт Бумага Баланс «по серому» Триадные краски Остальные контрольные поля
ISO 12647-7 (контрактная цветопроба) AE*ab < 3 Среднее АН < 1,5 Среднее АН < 2,5 Максимальное AE*ab < 5 Максимальное AE*ab < 6; среднее AE*ab < 3
ISO/CD 12647-8 (Validation Print) AE*ab < 3 Среднее АН < 1,5 Среднее АН < 2,5 Максимальное AE*ab < 5 Максимальное AE*ab < 8; среднее AE*ab < 3
Основными вопросами при стандартизации цифровой печати являются вопросы, связанные с тиражированием многоцветных высококачественных изображений. Проблема работы с данным видом продукции заключается в заметной разнице оттисков при больших тиражах для цифровой печати. Особенно заметными являются области изображения, в которых сумма красок (при печати триадны-ми) менее 30%.
Разработка упомянутого ранее PSD документа также направлена на решение поставленной задачи, а также на ряд других.
124
PSD направлен на решение следующих задач:
1. Управление процессом цветовоспроизведения при тиражировании продукции.
Различные выходные данные (в том числе и цветовые) будут сверяться с эталонными. В представленном документе будут содержаться рекомендации по контролю за текущими параметрами, оговаривая требования к качеству, предъявляемому к изображению.
2. Цветовое соответствие.
Этот аспект рассматривается с точки зрения соответствия цветам, которые заказчик ожидает увидеть (Printing the Expected). Это достигается при помощи «сквозной» калибровки (от монитора до печатной машины). В PSD подобный способ описывается как абсолютное цветовоспроизведение («Side-by-Side»).
3. PDF/X совместимые процессы.
Здесь предлагаются руководящие принципы для создания, проверки и обработки PDF-файлов версии X.
Подводя итог можно сказать, что стандартизация является трудоемким процессом, требующим значительных вложений как с точки зрения финансового аспекта, так и с точки зрения интеллектуальных ресурсов. Развитие системы полиграфических стандартов необходимо как условие для достижения наилучших (по качеству) результатов при печати.
В настоящее время, одна из самых перспективных тенденций - это автоматизация как производства в целом, так и его отдельных сегментов. Такие технологии как «Web to Print» активно развиваются на рынке и способствуют повышению уровня автоматизации в типографиях и издательствах страны.
Для успешного внедрения современных технологий в производство необходимо наличие нормативной базы, которая включает в себя региональные и национальные стандарты в области полиграфии.
Полиграфическое производство в России остро нуждается в адаптации и русификации международных стандартов. В качестве решения можно предложить создание внутренней документации предприятия, основывающейся на международных стандартах, а также разработку и применение методик оценки и контроля качества продукции, как на этапе печати, так и на допечатном.
Библиографический список
1. КнязевА. Типография «SPRINTER». [Электронный ресурс] // URL: http://alekseyknyazev.msk.ru/ (Дата обращения: 10.09.2013).
2. InfoTrends. Printers Set Finishing Automation as an Important Priority for 2013. [Электронныйресурс] // URL: http://blog.infotrends. com/ (Дата обращения: 10.09.2013).
125
3. ГОСТ Р 54766-2011 ISO 12647-2 «Контроль изготовления растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков при офсетной печати».
4. ГОСТ Р 51205-98 «Оборудование полиграфическое. Термины и определения».
5. Журн. PrintCom Russia № 5/6 2010 г. - С. 26-27.
126
