CC BY
32
УДК 622.271.3
ПРОБЛЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В БАНГЛАДЕШ
Мушфикур Рахман
Азиатская Энергетическая Корпорация (Бангладеш) Пти. Лтд. г. Дакка, Бангладеш
Саумитра Нараян Деб, И.Л. Машковцев, В.И. Пронин
Кафедра горного дела Российский университет дружбы народов Россия, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, б
На примере производства кирпича в Бангладеш показаны проблемы страны в получении других строительных материалов. Отмечено, что наряду с кирпичём решаются проблемы добычи крепких строительных камней подземным способом в месторождении Маддхапара.
В Бангладеш - это страна с очень большим населением, где происходит и относительно большое строительство жилых домов, определяемое значительной потребностью в строительных материалах. Основным строительным материалом является кирпич. Кирпич на этой земле использовался для строительства с древнейших времен. Археологические находки древнего периода подтверждают наличие строений из кирпича в IV столетии до нашей эры, хотя кирпич менее прочен по сравнению с камнем (прочность на сжатие кирпича 2000 psi, природного камня 6000 psi). В результате сооружения из кирпича служат в 4 раза меньше, чем из природного камня. Однако при строительстве высоких зданий в городах, скоростных трасс, дамб, мостов, волнорезов, железных дорог в основном используют камень с востока Бангладеш или импортный. В настоящее время страна потребляет примерно 7,5 - 8,5 млн. м3 строительных материалов (кирпич, камень), из которых основное количество 5,3 - 5,5 млн. м3 приходится на кирпич. Спрос на поставки строительных материалов постоянно растет, и требуется большое количество топлива на производства кирпича.
Хорошего качества глина, пригодная для изготовления кирпича, присутствует в стране повсеместно, что облегчает большое производство кирпича по сравнению с его заменителями, например камнем с Востока Бангладеш или импортируемым.
Для производства кирпича используется питательный слой аллювия сельхозугодий, что покрывает большую часть страны. Так, для строительства 4 этажного дома площадью 186 м2 на каждом этаже необходимо такое количество кирпича, на производство которого потребуется грунт с одного акра земли. Удаление верхнего слоя существенно нарушает плодородие земли, если не делает её непригодной для возделывания культурных растений. И это действительная проблема для Бангладеш, где площадь похотных земель на душу населения очень мала.
Количество производителей кирпича в Бангладеш оценивается примерно в 6000. Согласно существующему положению производители кирпича должны иметь лицензию. Многие производители таковой не имеют, а местные власти не в состоянии удерживать ситуацию под контролем. Обычно с одного поля производится 1,5 млн. кирпичей в год, что является минимальным для экономической выгоды. В реальности имеются сезонные участки по производству в три раза большего количества кирпича в год. Предположительно 6000 участков производят в среднем 3 млн. кирпичей в год.
Цехи по производству кирпича являются малыми независимыми предприятиями. Большинство из них функционирует только в сухой сезон (ноябрь-март), поскольку в дождливый сезон их заливает водой. Чаще такие участки расположены вблизи городов или строительных объектов. Некоторые участки имеют срок жизни только в течение сухого сезона, что нельзя сказать о тех, которое расположены вблизи городов. Имеется только несколько цехов по производству кирпича, имеющих перекрытия и другие поддерживающие конструкции, производящие более качественный кирпич в течение всех
сезонов. В таких цехах используется современное оборудование и имеются относительно большие инвестиции. Некоторые из них автоматизированы.
Для производства кирпича используются местные глины. Обычно глина добывается вблизи цехов по производству кирпича, иногда доставляется из более отделенных районов. Производство кирпича чаще ведется вручную. Сырой кирпич складируется вблизи обжигных печей для высыхания. Обычно на это требуется 5-12 дней. На производство 600-700 кирпичей требуется 100 куб. футов глины. После высыхания кирпич помещается в обжиговую печь. Обжиг производится с использованием древесины (в автоматизированных цехах используется газ) с переходом в древесный уголь (другие цеха пользуют уголь из Индии с высокой зольностью и содержанием серы, но с малой калорийностью).
Топливо подается в обжиговую печь вручную через каждые 10 минут. В некоторых цехах используют древесные опилки, топливную нефть и другие заменители угля. Иногда используют отработавшие покрышки как дешевое топливо для производства кирпича. Природный газ используется примерно в 200 цехах вблизи Дакки и Читтагонга. Правительство активно противодействует использование газа для производства кирпича, считая газ более необходимым, экономически выгодным для других целей. С 1989 года использование древесины считается незаконным при производстве кирпича в Бангладеш и может привести к лишению свободы до 6 месяцев и штрафу в 50,000 така. И тем не менее многие цеха используют древесину как топливо, или в комбинации с другими видами топлива. Кирпичные цеха, расположенные вблизи лесов, используют дешевую древесину. В других районах, где бдительность властей выше, используется древесина и уголь. На каждый кирпич расходуется примерно 0,43 кг древесины. По докладу Департамента по охране окружающей среды около 25% производимой в стране древесины используется для производства кирпича. Что касается угля, то его расходуется на один кирпич примерно
0,25-0,35 кг в зависимости от качества угля. Ежегодно импортируется и сжигается в цехах по производству кирпича около 3 млн. тонн угля. В основном уголь поступает из Индии. Поставки угля производятся частными фирмами.
После обжига кирпич сортируется и складируется. Затем продается. Транспортировка кирпича производится за счет потребителя.
Обычно строительные кирпичи делятся на 3 класса и оцениваются соответственно: I класс - 3000 - 3500 така за 1000 кирпичей; II класс- 2500 - 1000 така; III класс- 2000 - 1000 така. Класс I пригодный для всех видов сооружений. Кирпичи II класса пригодны для сооружений, где допустима меньшая прочность на сжатие. Кирпичи III класса пригодны только для временных сооружений. Примерно 60% производимого кирпича относится к классу 1,20% - класс II и 20% - класс III. В автоматизированных цехах производится кирпич только I класса. Вследствие плохого качества исходного сырья, ручного изготовления и неоднородного обжига много кирпича растрескивается и разрушается, становится неправильной формы и хрупким. Разрушенный кирпич стоит 1500 така за 2000 куб. футов и обычно используется при возведении фундаментов, колонн и т.д. Несколько автоматизированных цехов, в основном вблизи Дакки, производят керамику и жаропрочные кирпичи для декоративных покрытий, дорог, бойлерных и других целей.
Цехи по производству кирпича являются основными источниками загрязнения воздуха, особенно в сухой сезон. По причине плохого качества топлива, используемого для производства кирпича и печей без фильтров очистки дыма и недостаточной их высоты, зола, пыль и двуокись серы попадают в атмосферу. Явление кислых дождей становится регулярным в районах, прилегающих к местам производства кирпича, особенно к тем, которые не используют природный газ для обжига кирпичей. Потери урожая, коррозия металлических конструкций и утрата плодородия почвы происходят по причине выброса вредных продуктов цехами по производству кирпича. Бывает, что работа кирпичных цехов приводит к непригодности земли вблизи обжиговых печей на несколько лет. Загрязнение воздуха произошло и в Дакке по причине работы в прилагающей зоне около 400 кирпичных цехов, которое постоянно выбрасывают дым и пыль и другие летучие компоненты в период с ноября по март.
Кирпич будет продолжать оставаться для страны одним из главных строительных материалов в строительстве в ближайшем будущем по причине отсутствия ему должной альтернативы. По некоторым оценкам в стране ежегодно производится примерно 2,5 трлн. штук кирпича ежегодно. Проектируемый рост производства кирпича может возрасти к 2010 г. до 10 трлн. штук.
Бангладеш испытывает нехватку месторождений строительного камня вблизи земной поверхности. Запасы строительного камня в Бангладеш составляют около 10 млн. тонн. Это русла рек, и на небольшой глубине от поверхности они залегают главным образом в районах северной и восточной границы страны. Примерно 1 млн. м3 местного камня, пригодного для строительства, добывается ежегодно из этих вторичных месторождений. Остальная часть потребностей в строительном камне удовлетворяется в основном за счет импорта из Индии, Непала, Бутана. По инициативе правительства ведется строительство Маддхапара, г. Динаджпур шахты для подземной добычи крепких пород (строительного камня) с проектной добычей 1,6 млн. тонн. Система разработки - камерная. С этой целью соглашение о сотрудничестве с КНДР было подписано в 1994 году и после выделения кредита началось строительство шахты Маддхапара при техническом содействии КНДР. Сооружение двух вертикальных стволов с глубиной 330 м и 380 м и околоствольного двора с прилегающими подготовительными выработками было завершено и таким образом пять очистных забоев на 5500 тонн камня должны начать добычу. По плану шахта должна была начать добычу в середине 2000 года, но по различным причинам, включая финансовые, строительство шахты завершено только на 60%. В настоящее время строительство шахты ведется медленными темпами. Если бы шахта своевременно начала добычу строительного камня хорошего качества, стоимость продукции составила бы 23 доллара США/тонн.
ЛИТЕРАТУРА
1. Mushfiqur Rahman, Saumitra Narayan Deb, Mashkovtsev I.L., Pronin V.l. Brick Fields of Bangladesh. Ресурсовоспроизводящие, малоотходные и природоохранные технологии освоения недр: Материалы Первой международной конференции. Москва, 16-18 сентября 2002 г. - М.: Изд-во РУДН, 2002. - 348 с.
2. Philip Gain. Bangladesh Environment: Facing the 21st Century. Society for Environment and Human Development (SEHD). - Dhaka: 1998. - 306 p.
3. Ильичев В.Д., Машковцев И.Л., Саумитра Нараян Деб, Бисну Чандра Мондол. Социально-экологические проблемы современного крупного промышленного города. “Уголь” №5, 2002.-4 с.
4. Саумитра Нараян Деб. К вопросу промышленного развития и охраны окружающей среды в Бангладеш// Сб. “Исслед. геотехн. и русск. яз. как иностр. в РУДН/Росс, ун-т др. нар.”/Деп. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скоч., №6046/3, 2000. - М.: научн. сообщ. ННЦ-ГП №315.-5 с.
MANUFACTURE PROBLEMS OF CONSTRUCTION MATERIALS IN BANGLADESH
Mushfiqur Rahman
Asia Energy Corporation (Bangladesh) Pty. Ltd.
Dhaka, Bangladesh
Saumitra Narayan Deb, I.L. Mashkovtsev, V.L Pronin
Department of Mining Engineering Peoples’ Friendship University of Russia Miklukho-Maklaya,6, Moscow, 117198, Russia
In this article manufacture of bricks in Bangladesh and the problems of the country to getting the construction materials are shown. And also marked, that alongside with bricks the problems of production of hard rock by underground mining in the deposit of Maddhapara are initiated.
Мушфикур Рахман, 1963 года рождения.
Выпускник кафедры горного дела. Генеральный менеджер Азиатской Энергетической Корпорации (Бангладеш) Пти. Лтд. Австралия. Кандидат технических наук.
Имеет около 25 публикаций. В сферу научных интересов входят вопросы природоохранных технологий подземной разработки угольных месторождений.
Mushfiqur Rahman, 1963.
Ph. D, a mining engineer from the People's Friendship University of Russia currently is working as Country Manager of Asia Energy Corporation (Bangladesh) Pty. Ltd., an Australian Mining Company engaged in coal development project in Bangladesh.
Publications: About 25 research works. Professional interests: Nature and object protection in case of underground mining.
Саумитра Нараян Деб, 1965 года рождения.
Докторант кафедры горного дела. Кандидат технических наук.
Имеет около 40 публикаций, из них 6 патентов. В сферу научных интересов входят вопросы природоохранных технологий подземной разработки угольных месторождений. Saumitra Narayan Deb, 1965.
Ph. D, a mining engineer from the People's Friendship University of Russia currently is carrying out research works for his post doctoral thesis works in the university.
Publications: About 40 research works with 6 patents. Professional interests: Nature and object protection in case of underground mining.
Машковцев Игорь Львович, 1923 года рождения.
Профессор кафедры горного дела. Кандидат технических наук, заслуженный изобретатель Российской Федерации.
Имеет около 250 публикаций, из них 70 патентов. В сферу научных интересов входят вопросы природоохранных технологий подземной разработки угольных месторождений. Mashkovtsev Igor Lovovitch, 1923.
Professor, Department of Mining Engineering. Peoples’ Friendship University of Russia, Ph. D, renowned inventor of the Russian Federation.
Publications: About 250 research works with 70 patents. Professional interests: Nature and object protection in case of underground mining.
Пронин Владимир Иванович, 1940 года рождения.
Профессор кафедры горного дела. Кандидат технических наук, действительный член международной ассоциации горных инженеров (SME).
Имеет около 70 публикаций. В сферу научных интересов входят вопросы природоохранных технологий подземной разработки угольных месторождений.
Pronin Vladimir Ivanovitch, 1940.
Professor, Department of Mining Engineering. Peoples’ Friendship University of Russia, Ph. D, SME member.
Publications: About 70 research works. Professional interests: Nature and object protection in case of underground mining.
