Научная статья на тему 'ПРОБЛЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗ ПЛАСТМАСС'

ПРОБЛЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗ ПЛАСТМАСС Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
63
12
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ПОВЕРХНОСТНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ / ТОНКОСТЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ / ПЛАСТМАССЫ

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Терин А. М., Тутушкин А. К., Панков Д. Э., Соломонов И. А.

Рассматривается проблематика проектирования 3D-моделей изделий, предназначенных для литья в термопластавтоматах.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по механике и машиностроению , автор научной работы — Терин А. М., Тутушкин А. К., Панков Д. Э., Соломонов И. А.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

DESIGN ISSUES FOR THIN-WALLED PRODUCTS INJECTION MOLDING PLASTIC PARTS

The paper deals with the problem of designing 3D models of products intended for injection molding in injection molding machines.

Текст научной работы на тему «ПРОБЛЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗ ПЛАСТМАСС»

Секция «Технологические и мехатроииые системы в производстве ракетно-космической техники»

УДК 004.942

ПРОБЛЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗ ПЛАСТМАСС

А. М. Терин, А. К. Тутушкин, Д. Э. Панков, И. А. Соломонов Научный руководитель - Л. В. Ручкин

Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева

Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газеты «Красноярский рабочий», 31

E-mail: art.terin@yandex.ru

Рассматривается проблематика проектирования 3D-мoдeлeй изделии, предназначенных для литья в термопластавтоматах.

Ключевые слова: поверхностное моделирование, CAD, тонкостенные изделия, пластмассы.

DESIGN ISSUES FOR THIN-WALLED PRODUCTS INJECTION MOLDING

PLASTIC PARTS

A. M. Terin, A. K. Tutushkin, D. E. Pankov, I. A. Solomonov Scientific Supervisor - L. V. Ruchkin

Reshetnev Siberian State University of Science and Technology 31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation

E-mail: art.terin@yandex.ru

The paper deals with the problem of designing 3D models of products intended for injection molding in injection molding machines.

Keywords: surface modeling, CAD, thin-walled products, plastics.

Производство изделий из пластмасс на данный момент занимает большую часть выпускаемой продукции на рынках, таких как народно-хозяйственный и в машиностроении. С увеличением качества производства пресс-форм, путем модернизации станков с ЧПУ, появляется возможность моделировать и конструировать более сложные 3D-мoдeли изделий [1-2].

Новейшие САПРы позволяют моделировать разнообразные поверхности, проходящие по многочисленным кривым и пересекающие n-количество эскизов для уточнения качества поверхности. Проблема заключается в том, что не все модели можно изготавливать на пресс-формах. Самая простейшая форма размыкается в две стороны и имеет ряд ограничений для изделий.

Первое на что необходимо учитывать - это уклоны изделия. Минимальные уклоны тонкостенных изделий должны ровняться 0,5°. Данный уклон является техническим. При несоблюдении этого условия будет проблематично снять деталь с пуансона. На рис. 1 представлена простейшая схема замкнутой пресс-формы в момент застывания пластмассового изделия. Одним из распространенных изделий из пластмасс являются детали в форме таза.

Помимо уклонов во время проектирования изделия необходимо учитывать толщину конструируемой детали. В зависимости от назначения изделия можно уменьшать или

Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2020. Том 1

увеличивать его толщину. Сложность заключается в проливании материала по пресс-форме. Чем тоньше изделие, тем прочнее должен быть материал у формы и тем мощнее должен быть станок.

Пуансон

Литник Матрица

Рис. 1. Основные части пресс-формы

Некоторые материалы дают небольшую усадку, например полипропилен дает усадку в +3%. В связи с этим, появляются нюансы проектирования пресс-форм под конкретное изделие. Конструктору необходимо знать материал будущего изделия, в зависимости от материала, он будет применять табличные значения коэффициентов усадки.

Усадку моно-толщинного изделия легко просчитать, но есть конструктивные элементы, которые усложняют данный процесса. Распространенный пример - ребра.

При проектировании изделия необходимо учесть данный фактор, если к поверхностям изделия предъявляют высокие требования со стороны утяжек. Так как модель - ЗБ-обьект, то используется кубическая система измерения. Таким образом, чтобы определить толщину на стыке ребра с основным телом, необходимо провести шаром вдоль стыка, с обязательным условием сопряжения с тремя поверхностями: поверхности двух сторон ребра и поверхности внутренней стенки основного тела изделия [3].

Так же необходимо учитывать условные коэффициенты для предотвращения утяжки в местах стыка ребра и основного тела в зависимости от толщины основного тела.

Таким образом, построение и анализ трехмерных моделей изделий из пластмасс позволит конструировать сложные пресс-формы с учетом информации о материале и качественных параметрах изделий.

Библиографические ссылки

1. Press forma [Электронный ресурс]. URL: https://instanko.ru/drugoe/press-forma-svoimi-rukami.html (дата обращения: 20.4.2020).

2. Пол Браун, Крис Каспрзак. «Синхронная технология - революция в проектировании» // САПР и Графика. — 2012. — № 3. — С. 57-59.

3. Solid Edge // PLM Media.

© Терин A. M., Тутушкин А. К., Панков Д. Э., Соломонов П. А., 2020

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.