CC BY
64
ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА УПРАВЛЕНИЯ
Вестник Омского университета. Серия «Экономика». 2012. № 3. С. 139-144.
УДК 338.43
ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛЬНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ОТРАСЛИ PROBLEMS OF INCRISSING EFFICIENCY IN FLAX INDUSTRY К.В. Битенюк K.V. Bitenuk
ООО «ЛенОм»
А.М. Попович A.M. Popovich
Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского
В настоящее время в России льноперерабатывающая подотрасль АПК пребывает в сложном состоянии. Попытки исправить ситуацию путем увеличения финансирования подотрасли весомых результатов не дали. В статье рассмотрены основные направления возрождения и повышения эффективности льноперерабатывающей подотрасли.
Nowadays Russian flax producing branch of agroindustrial complex faces some difficulties. In spite of government attempts to correct this situation by increasing financial recourses of this branch the results are rather lowly. In this article the author attempts to find the way of overcoming this problem by researching some effective tools in micro level.
Ключевые слова: вертикально интегрированные структуры, льнопереработка, парафармацевтическая продукция, агропромышленный комплекс, субсидирование.
Key words: upright integrated structures, processing of flax, parapharmaceutical products, agroindustrial complex, funding.
Принято считать, что в сельском хозяйстве вполне эффективно может функционировать цепочка: небольшие крестьянские хозяйства -предприятия по первичной переработке сельскохозяйственной продукции - предприятия по вторичной переработке - конечный потребитель. Безусловно, крупные предприятия на 1 стадии могут быть продуктивней за счет эффекта масштаба, однако поощрение предпринимательской активности населения в сельском хозяйстве имеет ряд преимуществ. Например, существование небольших хозяйств может выступать гарантом отсутствия монополий крупных предприятий на рынке труда в населённых пунктах с небольшим числом жителей. Другим преимуществом является то, что малые хозяйства более склонны применять новые методы сельскохозяйственного производства, не связанные с крупными финансовыми вложениями, которые к тому же зачастую субсидируются из государственного бюджета. В
то же время существуют определённые подотрасли АПК, в которых производство качественной продукции просто невозможно «малыми силами». Одной из таких подотраслей является льноводство.
Рассмотрим льноводство с ретроспективной точки зрения. Лен - одно из древнейших культурных растений, имеющих возраст не менее 7000 лет. На Руси усиленное развитие льноводство получило при Петре I, льняное волокно и льняные ткани были одним из основных предметов торговли с Западной Европой и источником пополнения царской казны.
На протяжении нескольких столетий Россия традиционно являлась крупнейшим мировым производителем и экспортером льноволокна и льняных тканей. В начале прошлого века из 1,5 млн га мировых посевных площадей льна и 700 тыс. тонн производимого льноволокна больше половины приходилось на Россию. В 1980-е гг. в Российской Федерации про-
© К.В. Битенюк, А.М. Попович, 2G12
изводилось 200-240 тыс. тонн льноволокна. Для переработки льносырья была создана целая сеть льнозаводов. В отрасли насчитывалось более 60 фабрик и льнокомбинатов. Для развития льняного комплекса была создана современная научная база, объединяющая целую сеть научно-исследовательских институтов, лабораторий и предприятий.
Центральный район Российской Федерации лидирует в производстве льняных тканей (Владимирская, Ивановская, Костромская, Ярославская области), поскольку основные посевы льна размещены в Смоленской и Тверской областях. Большое значение льняное производство имеет также в Северном (Вологодская область) и Северо-Западном (Псковская область) районах.
С начала 1990-х гг. определилась устойчивая тенденция сокращения посевных площадей и производства льноволокна. В 1993 г. Правительством РФ была принята программа «Возрождение российского льна», однако она была плохо профинансирована, и средств было недостаточно для того, чтобы стабилизировать положение в льняной отрасли. В 1996 г. экономическая обстановка в льноводстве России еще более осложнилась. Хозяйства практически сдавали льносырье бесплатно из-за отсутствия денежных средств у льнозаводов. Выращивание льна в России впервые стало убыточным.
Основными причинами разрушения льняного производства России явились: переход экономики от жесткого планирования к рыночным условиям, в результате которого произошел распад сложившихся экономических, производственных и технологических связей между отдельными отраслями и предприятиями льняного комплекса, длительный срок оборота капитала при возделывании льна-долгун-ца. Также в условиях нерегулируемой рыночной экономики сложился крайне высокий дисбаланс между стоимостью материально-технических ресурсов, необходимых для производства льна, и стоимостью льносырья.
Для экономики Сибирского региона развитие льноводства также имело огромное значение, но к 2000 г. льняной комплекс Омской области был полностью разрушен. Из четырех заводов по первичной переработке льна остался только один - Знаменский льнозавод, да и тот практически не работающий и частично в разрушенном состоянии. Хозяйства перестали сеять и выращивать лен-долгунец. Разрушение льняного комплекса происходило под воздействием тех же причин и факторов, которые
привели к кризису практически всех отраслей экономики России. Однако льняной комплекс оказался в числе первых по глубине падения производства, экономического и финансового неблагополучия.
Попытки вывести льняную отрасль Омской области из кризиса были, но они имели непоследовательный и однобокий характер, продлевающий «агонию» на некоторое время:
- засевали большие площади льном, выращивали, убирали, а дальше не знали, что делать с урожаем, так как перерабатывающие мощности в области отсутствовали или простаивали. В итоге труд был напрасным, а лен погибал;
- пытались восстановить старое оборудование и работать по старой технологии, получая волокно, ориентированное для использования в текстильной промышленности. Но отсутствие надлежащего качества и отдаленность текстильных фабрик приводили опять же к плачевному результату;
- одно из самых страшных последствий кризиса и предпринятых вышеуказанных мер по выходу из него - сельхозпроизводители потеряли веру в востребованность своего труда и того продукта, который они производят. Они перестали понимать, для чего они выращивают лен, для чего его пытаются переработать и т. д.
Из всего вышесказанного можно сделать вывод: нельзя полумерами вывести из кризиса льняной комплекс Омской области. Необходимо решать все проблемы, возникающие на технологической цепочке «поле - переработка - потребитель» в совокупности. Необходимо кардинально поменять взгляд на технологию переработки льна и создать новые продукты изо льна, которые не были бы завязаны на существующие текстильные комбинаты. Попытаться заинтересовать всех общей идеей и объединить на понятных и взаимовыгодных условиях.
На федеральном уровне, судя по информации, которой мы располагаем на сегодняшний день, в ближайшее будущее не предвидится подвижек в решении данного вопроса. Всю технологическую цепочку льняного комплекса Омской области необходимо восстанавливать своими силами. Другими словами, необходимо создать замкнутую систему внутри Омской области от выращивания льна-долгунца, его переработки в волокно, до дальнейшего получения высокотехнологичной продукции для нужд местных предприятий и организаций.
В настоящее время в стране наблюдается дисбаланс между выращиванием, переработкой льна и производством готовых тканей.
Одной из причин такого положения является неэффективное производство льноволокна. Лен, выращиваемый в России, очень низкого прядильного качества. Производство длинного волокна, необходимого текстильной промышленности, составляет менее 30 % от общего количества льна, производимого в стране. В итоге потребности текстильной индустрии приходится удовлетворять за счет привозного импортного сырья. Основным поставщиком льноволокна являются Бельгия, Голландия, Франция. В то же время короткое льняное волокно долгое время считалось материалом пригодным лишь для производства технических тканей, но в результате высокой себестоимости его производство оказывалось абсолютно невыгодным. В итоге тысячи тонн российского волокна остаются лежать на складах. Цены падают. А льносеющие хозяйства вынуждены сокращать посевные площади. Закупочные цены на лен устанавливают льнокомбинаты в зависимости главным образом от спроса на готовую продукцию.
Рассмотрим основные условия эффективного возделывания льна:
1) использование качественных семян (стоимость наиболее качественных семян льна-долгунца в России достигает 70 000 руб./т);
2) севооборот. Как правило, используется 6-7-польная система, т. е. необходимый земельный фонд для эффективного выращивания льна в 6-7 раз превышает площадь годовых посевов льна, в остальные годы на земельной площади выращиваются злаковые культуры, культуры, используемые в качестве корма для скота и картофель;
3) техническое оснащение. В настоящее время в России не производится техника для выращивания льна, в большинстве хозяйств используется либо старая отечественная техника, морально и физически устаревшая, либо импортная, в основном производства Беларуси, в редких случаях - Франции, Бельгии;
4) высокопроизводительное оборудование по первичной переработке льносырья;
5) государственная поддержка. В настоящее время осуществляется по следующим направлениям: субсидирование технического перевооружения, приобретение элитных семян, производства волокна (данный аспект связан с пунктом 4, так как производители льносырья получают субсидии за тонну произведённого льноперерабатывающими предприятиями волокна из поставленного сырья).
Разберём каждое условие. Для засевания земельной площади 1000 га необходимо 110 т семян стоимостью 7 700 000 руб. Кроме того, для воспроизводства семенного фонда необходимо порядка 150 га так называемых «разряженных полей», т. е. участков земли, засеянных менее плотно, они являются источником семян (ещё 10,5 т семян стоимостью 735 000 руб.).
Учитывая специфику севооборота, преобладание в числе рекомендуемых культур пригодных для корма скота, необходимо наличие в относительной близости животноводческих комплексов.
Для эффективного выращивания льна на площади 1000 га необходима покупка импортной техники на сумму, приближающуюся к 80 млн руб. (таблица 1).
Таблица 1
Сельскохозяйственная техника
Наименование техники Цена, руб. Кол-во Стоимость, руб.
Пневматическая сеялка John Deer-730 б 65G GGG,GG 1,GG б 65G GGG,GG
Дискатор 7 метров, TOPDOWN 3 5GG GGG,GG 1,GG 3 5GG GGG,GG
Трактор John Deer-835 9 GGG GGG,GG 2,GG 1S GGG GGG,GG
Самоходный опрыскиватель 3 6GG GGG,GG 1,GG 3 6GG GGG,GG
Самосвал ГАЗ 5т 93G GGG,GG 1,GG 93G GGG,GG
2-рядная теребилка-очёсыватель U-30 б 114 GS4,GG 5,GG 3G 57G 42G,GG
2-рядный оборачиватель Ge-240 3 7G3 243,GG 3,GG 11 1G9 729,GG
Пресс-подборщик FUYM 1 38б 497,GG 4,GG 5 545 9SS,GG
Итого 79 9G6 137,GG
Примечание: набор техники сформирован на основе данных, представленных производителем техники - бельгийской фирмы Union. Российских аналогов данной техники больше не существует.
Отношение массы поступаемого льносы- 1) сорт льна,
рья к получаемому короткому льняному во- 2) технология выращивания,
локну может варьировать в диапазоне от 5 до 3) технология переработки.
30 %, на это влияет:
Государственная поддержка АПК актуальна, пожалуй, в любом государстве, различаются лишь механизмы, характер и направления. Льняной комплекс стоит особняком в данной системе, данное направление сопряжено с рядом сложностей, не свойственных иным направлениям агропромышленной политики:
1) высокая стоимость оборудования для данного вида деятельности, неэффективность дешевых аналогов. Отсутствие отечественных разработок в данной области;
2) трудоёмкость процесса выращивания и переработки;
3) низкий спрос на территории России.
Таким образом, напрашивается вывод о
необходимости финансирования технического перевооружения льноводческих хозяйств/предприятий, это приведёт не только к повышению эффективности производства в льноводческой подотрасли, но и к отсутствию необходимости постоянного субсидирования производства волокна. Кроме того, формирование предприятий по дальнейшей переработке льноволокна является вопросом выживания подотрасли. Например, в своё время Республика Беларусь вкладывала серьёзные средства в развитие льноводства, однако в связи с отсутствием крупных предприятий по производству из льноволокна готовой продукции, способной конкурировать с продукцией китайских предприятий, льнозаводам Беларуси приходится экспортировать сырьё, а не готовую продукцию.
Безусловно, в настоящее время главными направлениями переработки льносырья являются производство технических тканей из ко-
Наибольший интерес представляет производство котонизированного волокна - последняя стадия производственного процесса.
Новыми видами продукции, производимой из котонизированного волокна, содержащими не менее 60 % гигроскопичных волокон льна, могут быть:
1) высокосорбционные перевязочные средства поверхностной плотностью не менее 250 г/м2, включающие:
роткого волокна и текстильной продукции из длинного волокна, однако становится ясно, что конкурировать с Китаем возможно только посредством поиска новой технологии обработки волокна и производства новой продукции. По подобному пути уже идёт ООО «ЛенОм».
Подход ООО «ЛенОм» к осуществлению льноводческой деятельности выгодно отличается от традиционных методов, используемых в России. Прежде всего руководство компании осознает необходимость построения социально-ориентированного бизнеса, характеризующегося как экономической, так и территориальной эффективностью.
ООО «ЛенОм» продвигает актуальный на сегодняшний день кластерный принцип формирования сельскохозяйственного производства. В Омской области на данный момент отсутствует конкурентная среда, выстроенная на основе полного цикла льнопроизводства. ООО «ЛенОм» сформировало замкнутый цикл, состоящий из стадии выращивания, первичной и вторичной переработки.
Формирование производства на основе полного цикла позволяет успешней перераспределять производственные мощности, а также более гибко реагировать на изменение рыночной конъюнктуры. Учитывая недостаточную развитость льноводства в стране, построение кластерного бизнеса позволит вывести его на новый уровень, приблизив в европейским стандартам сельскохозяйственного производства.
На сегодняшний день технологическая схема построения льноводства включает несколько готовых продуктов (таблица 2).
- повязки травматичные, антимикробные, в том числе полифункциональные, многослойные, стерильные (например, с сочетанным антимикробным и анестетическим действием, нескольких типоразмеров (10^10 см - 15*25см);
- полотна антимикробные нестерильные шириной от 10 до 80 см;
2) одноразовые изделия антимикробные поверхностной плотностью от 40 до 80 г/м2, стерильные и нестерильные, включающие:
Таблица 2
Продукты льноводства в замкнутом технологическом цикле
Продукт Сфера применения
Короткое волокно Производство технических тканей, утеплителей, котонизированного волокна
Котонизированное волокно Производство высококачественных утеплителей, синтепона, нетканых материалов
Пакля Теплоизоляционные нужды
Биозащитные материалы Производство спецодежды, материалов сопутствующего предназначения
- простыни медицинские (70^70 см -70x200 см);
- салфетки гигиенические различных типоразмеров (10x10 см - 15 x25см);
- комплекты медицинских одноразовых антимикробных изделий для использования в хирургических, смотровых кабинетах;
- комплекты гигиенических одноразовых антимикробных изделий для косметических кабинетов, саун и т. д.;
- детские пеленки (60x60 и 60 x90см).
Применением таких высококачественных
гигиенических и медицинских изделий можно выйти на новый уровень медицинского обслуживания и значительно повысить качество оказания медицинских услуг. Так, в настоящее время доказано, что только переходом на одноразовую медицинскую одежду и средства индивидуальной защиты можно значительно улучшить эффективность борьбы с внутрибольничной инфекцией, резко снизить количество послеоперационных осложнений, уменьшить риск повторного инфицирования, повысить защищенность пациентов и медицинского персонала от различных видов инфекций (гепатитов, герпетических и др.). При этом несомненными являются и экономические преимущества, обусловленные снижением затрат на дополнительное лечение послеоперационных инфекционных осложнений, сокращением общего времени пребывания пациентов в стационаре, упрощением процесса утилизации использованных изделий (исключением их стирки, стерилизации).
Разрабатываемый ассортимент продукции должен увеличить крайне неразвитый в настоящее время сегмент высокоэффективных поли-функциональных, многослойных изделий с сочетанным антимикробным, анестетическим и лечебным действием, а также ассортимент высококачественного комфортного медицинского белья и одноразовых антимикробных средств гигиены на основе природных волокон льна. Указанные изделия могут быть востребованы в лечебных учреждениях (гражданских, военных, МЧС), оздоровительных учреждениях (санаториях, косметических кабинетах, саунах), на транспорте и в период проведения массовых спортивных и культурных мероприятий (олимпиад, фестивалей и др.).
В настоящее время ООО «ЛенОм» готовит 2 крупных проекта, которые должны дать толчок развитию льноперерабатывающей подотрасли. Первый проект предусматривает создание лучшего производственного льноперерабатывающего комплекса на территории РФ
в Куйбышевском районе Новосибирской области на основе частно-государственного партнерства.
Проект будет реализован в два этапа. Общий временной период реализации - 20132018 гг.
На I этапе реализации проекта на территории Куйбышевского района к 2015 г. должен быть создан льноперерабатывающий комплекс, включающий в себя выращивание и первичную переработку. Проектное название ООО «Волокно».
Для этого необходимо:
1. Организация в Куйбышевском районе современного сельскохозяйственного предприятия и завода по первичной переработке с линией высокой очистки льноволокна и участков по переработке некондиционных семян, остатков целлюлозы, нестандартного волокна, угаров, очесов.
2. Получение кредитных средств, необходимых для реализации I этапа проекта.
3. Заключение договоров с поставщиками техники и оборудования.
Первый этап завершается созданием цикла первичной переработки льна и формированием системы взаимодействия между ООО «Волокно» и ООО «ЛенОм».
II этап реализации проекта включает создание вертикально-интегрированного холдинга с замкнутым производственным циклом выращивания, первичной переработки, глубокой переработки льна и постройку завода по выпуску перевязочных материалов.
Стадии осуществления II этапа: (20152018 гг.)
1. Получение кредитных средств.
2. Строительство завода по глубокой переработке льна и выпуску перевязочных материалов.
3. Заключение договоров с поставщиками на покупку оборудования для II этапа.
4. Создание подразделения в ООО «Волокно», занимающегося производством перевязочных материалов с последующим выделением его из состава ООО «Волокно» и созданием предприятия с проектным названием ООО «Перевязка».
5. Отработка технологии.
6. Вывод завода на проектную мощность.
7. Покрытие задолженности по кредиту.
8. Разработка стратегии дальнейшего развития.
Место реализации проекта было выбрано не случайно. Новосибирская область обладает благоприятным инвестиционным климатом для
организации льноперерабатывающих предприятий. На I этапе реализации проекта благодаря Закону о государственной поддержке сельскохозяйственного производства в Новосибирской области возможна серьёзная экономия собственных средств за счет субсидирования приобретения сельскохозяйственной техники, элитных семян, производства волокна и погашения процентов по кредитам. На II этапе проекта экономия собственных средств будет связана с Законом о государственном регулировнии инвестиционной деятельности, осуществляемой в форме капитальных вложений на территории Новосибирской области.
В настоящее время данный проект находится на стадии согласования и готовится к выходу на конкурс проекта при губернаторе Новосибирской области, его дальнейшая судьба будет зависеть от эффективности взаимодействия ООО «ЛенОм» и органов государственной власти Новосибирской области.
Второй проект предполагает создание завода по производству перевязочных материалов в Республике Беларусь, проект находится
в стадии разработки и будет схож с проектом Новосибирской области, за исключением того, что начнется со II этапа. В 2012 г. был подписан Меморандум о намерениях по сотрудничеству в области разработки и внедрения передовых техники и технологий в льняных отраслях Республики Беларусь и сибирских регионов Российской Федераци.
Производство нетканой продукции из котонизированного льноволокна - это первый шаг для получения в Омской области новых эффективных материалов с ценными лечебными свойствами на основе сравнительно недорогого, ежегодно воспроизводимого и пока в должной мере не востребованного отечественного сырья - короткого льняного волокна. В дальнейшем на базе уже существующего холдинга ООО «ЛенОм» будут созданы производства биологически активных перевязочных материалов с антимикробным эффектом и различных косметических средств, что значительно повысит экономическую привлекательность льноперерабатывающей подотрасли.
