CC BY
62
Г. М. Хайруллина, Т. А. Енейкина, Н. М. Ляпин,
А. И. Хацринов, Р. Ф. Гатина
ПРОБЛЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСВОДНЫХ ДИСКООБРАЗНЫХ ПОРОХОВ ВАЛЬЦЕВАНИЕМ СФЕРИЧЕСКИХ ПОРОХОВ
Ключевые слова: дисковый порох, экструзия, вальцевания.
Рассмотрены способы получения дискообразных тонкосводных поро-хов и особенности, возникающие при вальцевании сферических гранул.
Key words: disk gunpowder, extrusion, milling.
Ways of reception discoid thin-layer gunpowders and the features arising at milling of spherical granules are considered.
Получение пороховых элементов с толщиной горящего свода, прибли-жающейся к постоянной, осуществляется несколькими способами: экструзией и резкой, деформацией в гидродинамическом поле водно-дисперсионной среды, вальцеванием пороховых гранул шаровидной формы. Наиболее четко калибровка элементов по показателю толщины свода достигается при вальцевании и особенно целесообразна при получении тонкосводных крупнодисперсных гранул при соотношении диаметр-толщина более 3.
В производстве сферических порохов (СФП) (американский вариант технологии) шарообразные нефлегматизированные гранулы пропускают через валки вальцев один раз, а затем направляют на флегматизацию. В патенте Тума по вальцеванию двухосновных СФП указывается, что при степени деформации более 30% по диаметру резко увеличивается количество дефектных зерен. По-видимому, материал гранулы должен отвечать определенным требованиям пластичности, за пределами которых в процессе вальцевания может наблюдаться растрескивание краев диска с образованием звездочек.
Анализ литературных данных и наших экспериментов показал, что основной трудностью вальцевания одноосновных гранул, особенно пористых, является преодоление растрескивания, в связи с чем требуется неполная отгонка растворителя. Вязко-пластическое течение твердого тела может также обеспечиваться при наличии достаточного количества пластификатора. Поверхностные слои пластифицированных пористых гранул при вальцевании могут уплотняться.
Вальцевание флегматизированных порохов имеет свои особенности, связанные с перераспределением флегматизированного слоя при деформации гранулы. В этом случае может наблюдаться утолщение флегматизированной зоны к краям дискового элемента. При аналогичных параметрах сдвиговое течение флегматизированных зон в одно- и двухосновных порохах будет отличаться, поскольку циркуляционное течение массы, кроме общих параметров (температуры, давления сдвига, минимального размера зазора между валками, соотношения толщин до и после вальцевания) определяется и структурой композиции. В связи с этим, для каждого типа гранулы требуется экспериментальный подбор критической величины касательного напряжения.
© Г. М. Хайруллина - канд. техн. наук, гл. спец. ФКП «ГосНИИХП»; Т. А. Енейкина - д-р техн. наук, доц., уч. секретарь ФКП «ГосНИИХП», [email protected]; Н. М. Ляпин - д-р техн. наук, зам. нач. ТЦ ФКП «ГосНИИХП»; А. И. Хацринов - д-р техн. наук, зав. каф. технологии неорганических веществ и материалов КГТУ; Р. Ф. Гатина - д-р хим. наук, директор ФКП «ГосНИИХП».
