ПРОБЛЕМЫ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ РОССИИ ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ КОНЦЕПЦИИ "ИНДУСТРИЯ 4.0" Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. Серия: Социальные науки, 2021, № 3 (63), с. 21-27

21

УДК 338.45

DOI 10.52452/18115942_2021_3_21

ПРОБЛЕМЫ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ РОССИИ ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ КОНЦЕПЦИИ «ИНДУСТРИЯ 4.0»

© 2021 г. О.Н. Киселева, И.Н. Пчелинцева, А.В. Васина, О.В. Сысоева

Киселева Оксана Николаевна, д.э.н.; доц.; профессор кафедры экономической безопасности и управления инновациями Саратовского государственного технического университета им. Ю.А. Гагарина

[email protected]

Пчелинцева Ирина Николаевна, д.э.н.; проф.; профессор кафедры менеджмента и маркетинга Саратовского национального исследовательского государственного университета им. Н.Г. Чернышевского

[email protected] Васина Анастасия Владимировна, к.э.н.; доцент кафедры экономической безопасности и управления инновациями Саратовского государственного технического университета им. Ю.А. Гагарина

[email protected]

Сысоева Ольга Владимировна, к.э.н.; доцент кафедры экономической безопасности и управления инновациями Саратовского государственного технического университета им. Ю.А. Гагарина

ovzaytseva@mail. ru

Статья поступила в редакцию 10.06.2021 Статья принята к публикации 29.07.2021

Инновационное развитие отечественных предприятий является приоритетным направлением в российской экономике. В частности, актуальным является развитие инновационной активности на предприятиях машиностроительной отрасли, которые проецируют инновационные преобразования в другие отрасли через создаваемые и используемые средства производства. Среди факторов, оказывающих положительное влияние на результативность инновационного процесса на машиностроительных предприятиях, - цифровая трансформация производственных процессов, на которую направлена реализация концепции «Индустрия 4.0». В первую очередь такая трансформация связана с созданием единой автоматизированной информационной системы, позволяющей нивелировать «узкие места» в цепочке создания продукции. Как показывает практика, осуществление мероприятий в рамках программы «Индустрия 4.0» позволяет существенно повысить эффективность реализуемых бизнес-процессов в производственной сфере, как в текущей, так и в инновационной деятельности. Однако, поскольку процессы цифровых преобразований инициированы отечественными предприятиями сравнительно недавно, существует ряд проблем, препятствующих достижению результата, одной из которых является недостаточная эффективность существующей системы управления и ее неготовность к изменениям. Цель исследования состоит в анализе существующих проблем, препятствующих развитию инновационных процессов в отечественной промышленности при реализации технологий «Индустрии 4.0», и рассмотрении формирования стандарта цифровой трансформации машиностроительных предприятий, который позволит преодолеть выявленные проблемы. В качестве метода исследования использована систематизация текущей литературы, которая позволила авторам проанализировать современное состояние готовности к внедрению на промышленных предприятиях технологий программы «Индустрия 4.0». В частности, рассмотрена динамика инновационной активности промышленных предприятий РФ за 2010-2020 гг. На основе синтеза данных рассмотрены вопросы, препятствующие внедрению программы «Индустрия 4.0», сдерживающие процесс внедрения инновационных процессов в промышленности. Результатом работы является предложенное авторами решение исследуемой проблемы, позволяющее создать благоприятные условия для инновационного перехода к цифровым подходам в промышленной деятельности с целью повышения ее результативности.

Ключевые слова: инновации, цифровизация, «Индустрия 4.0», инновационная деятельность, машиностроительное предприятие.

Введение

Машиностроительная отрасль в экономике Российской Федерации является важнейшей отраслью промышленности, которая образует основное звено в развитии народного хозяйства. Именно машиностроение, через взаимодействие с другими отраслями, дает импульс к изменениям, необходимость которых определяется не

только сложившейся ситуацией в современной экономике, но и принятыми на государственном уровне приоритетными направлениями в стремлении вывести Россию из числа развивающихся в перечень экономически развитых стран. Одним из основных решений этой задачи является инновационная активизация отечественных предприятий, на поддержку которой выделяются существенные государственные ресурсы.

Таблица

Динамика инновационной активности промышленных предприятий России за 2010 - 2019 гг._

Ключевой показатель Стратегии инновационного развития Российской Федерации на период до 2020 года Целевое значение Анализируемый период

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

Совокупный уровень ин-

новационной активности 40-50 10.8 11.1 11.1 10.9 10.9 10.6 10.5 10.6 15.6 15.1

организаций промышлен-

ного производства (%)

Составлено по данным [3].

Несомненно, обладая ключевой ролью в структуре промышленного производства, машиностроение здесь выступает в качестве флагмана, формирующего тенденции инновационных преобразований в различных производственных секторах российской экономики. По сути, данная отрасль, создавая основную производственную базу, задает уровень, темп и направления научно-технического прогресса в промышленности в целом.

Как указывают аналитики МсКлшеу [1, с. 69], в настоящее время, к сожалению, наблюдается существенное отставание в инновационном развитии предприятий машиностроения нашей страны по сравнению с ведущими зарубежными странами, причем разрыв постоянно увеличивается. Инновационная активность отечественных промышленных предприятий также находится на низком уровне [2, с. 91]. Данные по динамике инновационной активности промышленных предприятий в РФ за 2010-2019 гг. представлены в таблице [3].

Как показывают данные таблицы, несмотря на определенную положительную тенденцию повышения инновационной активности промышленных предприятий, процессы инновационных преобразований в промышленности все же недостаточно интенсивны, что ставит под сомнение возможность «инновационного рывка» в развитии отечественной экономики.

В данном контексте, фактором, который может способствовать достижению амбициозных целей нашего государства и оказать положительное влияние на результаты инновационной активности машиностроительных предприятий, является реализация мероприятий концепции четвертой промышленной революции, или программы «Индустрия 4.0», направленной на переход в автоматизированный цифровой режим деятельности производственных систем предприятий с целью повышения эффективности их управления и функционирования. На основе проведенного исследования авторы делают

также вывод о том, что в настоящее время уровень цифровизации промышленного сектора гораздо ниже потенциального уровня [4, с. 898]. Предполагается, что внедрение цифровых технологий в практику машиностроительных предприятий не только окажет положительное влияние на процессы текущей деятельности, но и создаст необходимый производственный базис для разработки и реализации инновационных идей.

Методология исследования

Четвертая промышленная революция в сфере машиностроения

Очевидно, что при существующих тенденциях будущее машиностроительного производства определяется технологиями четвертой промышленной революции. Понятие «Индустрия 4.0» впервые было введено в 1995 году в работе ученого Н. Негропонте [5, с. 68]. Однако программа «Индустрия 4.0» была сформулирована в Германии в 2011 г. и рассматривалась как инструмент, направленный на повышение конкурентоспособности машиностроительного производства с помощью «киберфизических систем». В 2016 г. Клаус Шваб ввел в широкое использование термин «Индустрия 4.0». Как отмечал К. Шваб, «в отличие от предыдущих, эта промышленная революция развивается не линейными, а скорее экспоненциальными темпами» [6]. В сфере машиностроительного производства термин «Индустрия 4.0» означает технологию «умных» заводов, включающую масштабные процессы по роботизации, 3Б-печати, виртуальной и дополненной реальности, нейротехнологии. Другими словами, в рамках этой парадигмы объединяют все устройства, процессы и информационные данные посредством Интернета и инновационных технологий виртуальной реальности и программирования.

Сущность программы «Индустрии 4.0» в машиностроении определяется следующими положениями.

1. Цифровизация всех технологических и организационных цепочек производства продукта: вертикальных и горизонтальных. Цифровизация вертикальных цепочек предполагает использование цифровых технологий на всех этапах - от конструкторско-технологического проектирования продукта, материального обеспечения, непосредственно производственного процесса, транспортировки потребителю до послепродажного обслуживания [7, с. 23].

2. Проектирование и производство новых цифровых продуктов или модернизированных с использованием цифровых или интеллектуальных компонентов (например, датчиков, средств связи).

3. Цифровизация комплексного клиентского обслуживания, предполагающего персонифицированное обслуживание на основе применения интегрированных платформ, следствием чего должны быть новые цифровые бизнес-модели, приносящие дополнительную выручку и прибыль [8].

По результатам исследования Pricewater-^шеСоореге, в котором приняли участие более 2000 респондентов из 9 отраслевых секторов и 26 стран, цифровизация способствует резкому росту производительности труда, развитию отношений с потребителями через цифровые каналы, ускорению глобализации при сохранении региональной специфики, созданию более эффективных организационных структур, обеспечивающих применение аналитики данных [8]. Применительно к машиностроению реализация концепции программы «Индустрия 4.0» позволяет обеспечить:

- связанность всего оборудования в целостном информационном поле, зачастую без участия человека;

- гибкость и прозрачность производственной базы, высокую адаптивность процессов к окружающим условиям;

- оперативность планирования процессов производства выпускаемой продукции или ее деталей и сборочных единиц;

- быструю перенастройку оборудования под требования отдельных заказчиков;

- быструю модернизацию продукции.

Учитывая преимущества, которые позволяют получить технологии «Индустрия 4.0», экономически развитые страны активно включились в процесс цифровой трансформации. Многие государства создают благоприятные условия для «оцифровки» своих промышленных предприятий, которые, в свою очередь, также проявляют инициативу при внедрении цифровых технологий в производство. Так, согласно исследованиям PricewaterhouseCoopers, из опрошенных 278 зарубежных предприятий 131

использует технологии «Индустрии 4.0», среди них - немецкие предприятия Wittenstein, Bosch, BASF SE. Активно развиваются цифровые технологии на предприятиях Великобритании, Франции, Италии и Бельгии [9, c. 15].

В России в 2017 г. разработана Стратегия развития информационного общества в Российской Федерации на период 2017-2030 гг. [10], определяющая задачи внедрения цифровых технологий в деятельность промышленных предприятий, а ряд крупных предприятий, таких как ОАО «КамАЗ», Казанский завод «Электроприбор», АО «СофтЛайн Трейд», уже осуществляет внедрение отдельных элементов программы «Индустрия 4.0».

Цифровая трансформация предприятий машиностроения России

Специфика российской экономики и существующий уровень развития отечественных предприятий, прежде всего в машиностроительной отрасли, длительное время находящейся вне поля поддержки со стороны государства и во многом исчерпавшей производственный потенциал, не позволяют обеспечить тот темп цифровизации, который демонстрируют зарубежные предприятия. Большой доле отечественных машиностроительных предприятий требуется элементарная автоматизация. Отставание от мировых лидеров в данной индустрии, по оценкам экспертов, составляет 5-8 лет [9, с. 17]. Например, в работе [11] отмечено увеличение разрыва между РФ и лидирующими странами в области цифровизации. Также следует отметить, что производительность труда в нашей стране ниже в 2.5 раза, чем производительность труда, например, в США. По-видимому, повышение технического уровня производства является критическим для сокращения этого отставания. Можно отметить, что до сих пор основные фонды являются достаточно изношенными. Например, степень износа основных фондов в 2008 году составляла 45.6% и практически не изменяется в последнее время: как следует из данных работы [12, с. 80], величина износа составляла 50.2% в 2016 г., 47.3% в 2017 г., 46.6% в 2018 г. и 37.8% в 2019 г. и является достаточно высокой. В то же время доля инвестиций в основной капитал в ВВП РФ является стабильно низкой и составила в 2017 г. -21.4%, в 2018 г. - 20.0%, 2019 г. - 20.6%. По-видимому, одной из основных причин к указанному тренду является недофинансирование научных и опытно-конструкторских работ. Так, в 2015 г. расходы в РФ на НИОКР составляли всего 0.3% от ВВП. Для сравнения - в ведущих промышленно развитых государствах этот по-

казатель значительно выше. Например, в Китае он равен 1.54%, в США - 1.79%, в Японии -2.72%. Причем, учитывая значительно более малый ВВП в РФ, в абсолютных цифрах расходы на НИОКР в американских и китайских предприятиях превышают расходы российских предприятий почти в 30 раз [12, с. 80]. Однако учитывая заинтересованность государства, по данным авторов доклада «Новая технологическая революция: вызовы и возможности для России» [13], представленного Центром стратегических разработок, пик новой промышленной революции (масштабирование прорывных технологий и смена архитектуры рынков) в нашей стране придется на 2020-2030-е гг.

В настоящее время в России действует Национальный проект «Цифровая экономика Российской Федерации» на период 2019-2024 гг. и дорожная карта TechNet Национальной технологической инициативы (НТИ), во многом основанная на глобальной программе «Индустрия 4.0». Предполагается, что внедрение и развитие цифровизации в промышленном секторе послужит существенным импульсом к инновационному развитию отечественной экономики.

Концепция программы «Индустрия 4.0» для целей инновационного развития предприятий машиностроения и проблемы ее реализации

«Индустрия 4.0» дает возможность совершенствовать и модернизировать продукцию и процессы [14, с. 68], повышая эффективность машиностроения в целом за счет введения новых технологий. При этом предприятие получает такие выгоды, как 1) финансовые, так как происходит снижение издержек, повышение производительности, и 2) снижение уровня рисков за счет внедрения автоматизированных систем на протяжении всего цикла.

Несмотря на очевидные преимущества перехода промышленных предприятий на принципы организации своей деятельности в соответствии с концепцией программы «Индустрия 4.0», данный переход в современных условиях недоступен для многих промышленных предприятий России в связи с тем, что реальное состояние производственной и информационной базы предприятий не имеет возможности для внедрения современных цифровых инструментов. К примеру, если предыдущие изменения в промышленной отрасли были основаны на концепции программы «Индустрия 3.0», предполагающей автоматизацию только отдельных процессов производства, то программа «Индустрия 4.0» предполагает переход всех процессов жизненного цикла изделий на сквозную цифрови-зацию, а также их интеграцию в цифровую эко-

систему. Безусловно, такие глобальные трансформационные процессы будут сопровождаться множеством проблем, которые, в свою очередь, связаны со спецификой развития и функционирования отечественного промышленного производства. Согласно данным аналитического отчета «Цифровая трансформация в России -2020» компании КМЛА [15], можно выделить следующие факторы, которые препятствуют цифровой трансформации предприятий.

1. Нехватка соответствующих компетенций и знаний. Данная проблема связана, прежде всего, с кадровым потенциалом предприятий, в навыках и умениях которого не содержится необходимых компетенций для внедрения и освоения современных цифровых инструментов. Кроме того, что данная проблема затрагивает сотрудников компаний, она также касается и руководящего состава, компетенций которого не хватает для разработки и реализации эффективной стратегии цифровой трансформации.

2. Необходимость наличия большого объема финансовых ресурсов у промышленных предприятий. Так, одним из основных факторов, тормозящих переход предприятий РФ к современным цифровым технологиям, является экономический аспект, связанный с недостаточностью собственных финансовых средств и неготовностью многих предприятий к крупным финансовым затратам для модернизации своей деятельности. Внушительные инвестиционные затраты на данные цели при правильных расчетах, безусловно, будут эффективными, однако имеют стратегическую направленность, что подразумевает наличие у предприятия «длинных денег».

3. Неподготовленность рынка труда промышленных предприятий РФ к изменениям. Данный фактор связан с тем, что переход к программе «Индустрия 4.0» потребует глобальных изменений в рабочем штате предприятий, в частности сокращения штата и освоения сотрудниками нового комплекса профессиональных компетенций. Исходя из этого, на рынке труда РФ потребуются существенные преобразования, которые должны затрагивать как систему образования, так и систему переквалификации.

4. Риски в сфере информационной безопасности. Внедрение современных цифровых технологий создает дополнительные возможности для кибератак и, как следствие, утечки информации и конфиденциальных данных. Исходя из этого, у предприятий возникают дополнительные расходы, связанные с перестройкой системы информационной безопасности, способной обеспечить шифрование данных в условиях глобальной цифровизации.

5. Неготовность менеджмента предприятий к инновациям в сфере цифровых технологий. Несмотря на то что многие российские руководители предприятий понимают преимущества цифровой организации деятельности, доля тех, кто предпочитает консервативные методы, все еще высока. Это связано с тем, что руководители, сотрудники, партнеры и клиенты предприятия уже привыкли к последовательности определенных действий. Кроме этого, изменения в организации деятельности всегда несут за собой определенные угрозы и риски, к которым предприятие не готово. Особенно часто данный фактор проявляется на предприятиях, деятельность которых не нуждается в стремительных изменениях. Также в работе [16, с. 104] рассматриваются такие проблемы при цифровизации, как нехватка «узких» специалистов на фоне «отмирания старых» профессий, неразвитость законодательной базы в части внедрения и применения цифровых технологий, специфика оценки эффективности цифровых проектов и др. Но, как подчеркивает автор одной из работ [17, с. 7], именно своевременная интеграция магистральных управленческих решений способствует более качественному функционированию промышленных предприятий в условиях цифрови-зации.

Как видно, выделенные факторы находятся как вне, так и внутри предприятий, что непосредственно влияет на определение диапазона поиска решений, направленных на нивелирование их негативного воздействия. Конечно, можно указывать на необходимость государственной поддержки для решения существующих проблем, однако и сами предприятия должны проявлять инициативу и прикладывать усилия в данном направлении. В частности, осуществлять обучение персонала, внедрение проектов [18, с. 44], изыскивать резервы для формирования источников преобразований, но прежде всего, по мнению авторов, необходимо формировать систему управления, которая обеспечит соответствующий базис для цифровой трансформации инновационных процессов.

Результаты и обсуждение

Реализация концепции программы «Индустрия 4.0» в инновационной деятельности машиностроительных предприятий

Так или иначе, внедрение технологий программы «Индустрия 4.0» представляет собой изменения, которые в совокупности с необходимостью осуществления инновационной деятельности в значительной степени дестабилизируют текущее функционирование и вводят ее в

состояние энтропии. Для нивелирования негативных импульсов, обусловленных данным состоянием, система управления должна обеспечить формирование четких границ [19, с. 309], устанавливающих «конструкцию» преобразований. Одним из таких направлений, по мнению авторов, является формирование стандарта цифровой трансформации инновационных процессов предприятия, посредством которого будут четко определены цель и последовательность изменений, что позволит подготовить сотрудников и предприятие в целом к планируемым изменениям, а также обеспечит понимание процесса цифровизации.

В качестве основных составляющих такого стандарта цифровой трансформации предлагаются следующие.

1. Концепция цифровизации предприятий как документ, отражающий цели, задачи и принципы разработки и реализации цифровой трансформации предприятий. Структуру данного документа можно представить в виде двух основных разделов:

- I раздел, описывающий цифровую трансформацию в виде целей развития, характеристики направления инновационного развития, устава проектов цифровизации, регламента бизнес-процессов инновационного развития;

- II раздел, описывающий контур управления цифровизацией, основными элементами которого являются:

- формы управленческой отчетности, отражающие процесс цифровой трансформации и достижение промежуточных и конечных целей развития, предоставляющие информацию для принятия управленческих решений;

- информационная система мониторинга, лежащая в основе формирования управленческих форм отчетности;

- регламенты процедур движения информации и формирования отчетных управленческих форм;

- регламенты процедур принятия и реализации управленческих решений ответственными лицами на основе управленческой информации.

2. Стратегическая карта цифровизации предприятий как документ, являющийся приложением концепции цифровизации предприятий и отражающий цели развития через сбалансированную систему ключевых показателей, связанных с проектами цифровизации.

Структура стандарта цифровой трансформации представлена на рисунке 1.

Последовательность формирования основных регламентов стандарта цифровой трансформации предприятий представлена на рисунке 2.

Рис. 1. Структура стандарта цифровой трансформации предприятий

Должностные и технологические инструкции

Рис. 2. Этапы создания стандарта цифровой трансформации предприятий

По мнению авторов, внедрение предложенного стандарта на машиностроительных предприятиях позволит:

- обеспечить прозрачность цифровой трансформации инновационной деятельности предприятий и, соответственно, ее управляемость;

- систематизировать и регламентировать информационные потоки в рамках осуществляемых преобразований в контексте как цифрови-зации, так и инновационной деятельности;

- контролировать и осуществлять управление финансовыми потоками в процессе изменений;

- отслеживать затраты, связанные с цифровой трансформацией и инновационной деятельностью, и эффективно управлять ими;

- оценивать эффективность цифровой трансформации в рамках развития предприятий.

Заключение

На основе проведенного исследования представляется возможным сделать следующие выводы:

- активизация инновационной деятельности предприятий машиностроения является одним из приоритетных направлений в стратегии развития отечественной экономики;

- цифровая трансформация инновационных процессов является благоприятствующим фактором инновационной активизации предприятий машиностроения;

- в настоящее время существуют проблемы, обусловленные влиянием ряда факторов, препятствующих успешной цифровизации инновационной деятельности отечественных предприятий, в том числе в машиностроительной отрасли;

- одним из важнейших факторов, препятствующих скорости и эффективности процессов цифровизации, является неготовность систем управления предприятий к преобразованиям;

- внедрение стандарта цифровой трансформации предприятия позволит сформировать необходимый управленческий базис, способствующий достижению поставленных целей развития.

Таким образом, по мнению авторов, реализация предложенного решения позволит создать необходимые благоприятные условия для инициируемых преобразований в производственной сфере предприятий и будет способствовать созданию благоприятных условий для осуществления их инновационного развития.

Список литературы

1. Цифровая Россия: новая реальность. URL: https://www.mckmsey.com/ru/~/media/McKmsey/Locati ons/Europe%20and%20Middle%20East/Russia/Our%20 Insights/Digital%20Russia/Digital-Russia-reportpdf (дата обращения: 18.04.2021).

2. Юкласова А.В. Анализ динамики инновационной активности промышленности в РФ // Управление экономическими системами: электронный научный журнал. 2019. № 12 (130). С. 89-99.

3. Федеральная служба государственной статистики. URL: https://rosstat.gov.ru/folder/14477 (дата обращения: 19.04.2021).

4. Наумов И.В., Дубровская Ю.В., Козоногова Е.В. Цифровизация промышленного производства в регионах России: пространственные взаимосвязи // Экономика региона. 2020. Т. 16. № 3. С. 896-910.

5. Серебренников С.С., Харитонов С.С. Технологический переход от Индустрии 2.0 и 3.0 к Индустрии 4.0 в промышленной отрасли // Вестник МИР-БИС. 2020. № 4 (24). С. 67-79.

6. Schwab K. The Fourth Industrial Revolution. URL: https://law.unimelb.edu.au/_data/assets/pdf_file/ 0005/3 385454/Schwab -The_Fourth_Industrial_Revolu tion_Klaus_S.pdf (дата обращения: 19.04.2021).

7. Плакиткин Ю.А., Плакиткина Л.С. Программы «Индустрия-4.0» и «Цифровая экономика Российской Федерации» - возможности и перспективы в угольной промышленности // Горная промышленность. 2018. № 1 (137). С. 22-28.

8. «Индустрия 4.0»: создание цифрового предприятия. URL: https://www.pwc.ru/ru/technology/ assets/global_industry-2016_rus.pdf (дата обращения: 19.04.2021).

9. Авилова В.В., Ульмаскулов Т.Ф. Перспективы применения технологии «Индустрии 4.0» в российской промышленности // Базис. 2018. № 1 (3). С. 13-18.

10. Президент России. URL: http://www.kremlin. ru/acts/bank/41919 (дата обращения: 18.04.2021).

11. Вышел рейтинг CNews «Крупнейшие поставщики ИТ в промышленность». URL: https://www.cne ws .ru/news/top/2018-05 -28_opublikovan_rejting_krupnej s hih_postavshchikov_it (дата обращения: 18.04.2021).

12. Дворецкая А.Е. Научно-исследовательский сектор экономики России как генератор инноваций // Вестник Академии / Моск. акад. предпринимательства при Правительстве Москвы. 2018. № 3. С. 77-87.

13. Новая технологическая революция: вызовы и возможности для России. URL: https://strategy.csr.ru/ user/pages/researches/novaya-tehnologicheskaya-revolut siya-2017-10-13.pdf (дата обращения: 18.04.2021).

14. Гетц М., Янковска Б. Индустрия 4.0 как фактор конкурентоспособности компаний в условиях постпереходной экономики // Форсайт. 2020. Т. 14. № 4. С. 61-78.

15. Цифровая трансформация в России - 2020. URL: https://komanda-a.pro/projects/dtr_2020 (дата обращения: 18.04.2021).

16. Кулясова Е.В., Вдовенко З.В. Цифровизация промышленных предприятий: возможности и угрозы новой реальности // Ученые записки Российской академии предпринимательства. 2019. Т. 19. № 3. С. 98-110.

17. Головкин Д.С. Система управления промышленными предприятиями на базе концепции экономического потенциала // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. Серия: Социальные науки. 2020. № 4 (60). С. 7-14.

18. Киселева О.Н., Васина А.В., Сысоева О.В. Адаптированный метод управления проектами циф-ровизации инновационной деятельности предприятий // Экономика и управление: научно-практический журнал. 2021. № 1 (157). С. 42-47.

19. Киселева О.Н. Диффузия организационно-управленческих инноваций как фактор интенсификации процессов экономического развития предприятий России // Вестник Пермского университета. Серия: Экономика. 2020. Т. 15. № 2. С. 307-323.

PROBLEMS OF PROCESSES IN INNOVATIVE DEVELOPING THE MECHANICAL ENGINEERING ENTERPRISES IN RUSSIA UNDER IMPLEMENTING THE CONCEPT OF «INDUSTRY 4.0» PROGRAM

O.N. Kiseleva1, I.N. Pchelintzeva2, A. V. Vasina1, O.V. Sysoeva1

1 Yuri Gagarin State Technical University of Saratov 2 Chernyshevsky Saratov National Research State University

The innovative development of domestic enterprises is a priority in the Russian economy. In particular, the development of innovative activity at the enterprises of the machine-engineering industry, which project innovative transformations into other industries through the created and used means of production, is especially relevant. Among the factors which have a positive impact on the effectiveness of the innovation process at machine-engineering enterprises is a digital transformation of production processes via implementing the concept of Industry 4.0. First of all, such a transformation is associated with the creation of a unified automated information system that makes it possible to resolve bottlenecks appeared within a product's fabrication chain. As the practice shows, the implementation of activities under the Industry 4.0 program can significantly increase the efficiency of the involved business processes at the manufacturing sector, both in current and innovation activities. However, given that the processes of digital transformation have been initiated relatively recently by domestic enterprises, there are a number of problems which impede reaching the result, one of which is an insufficient efficiency of the existing management system and its unwillingness to changes. The purpose of the study is to analyze the existing problems which hinder the development of innovative processes in the domestic industry under the implementation of Industry 4.0 technologies, and to consider the formation of a protocol for digital transformation of machine-building enterprises, which will overcome the identified problems. As a research method, the literature analysis has been applied to allow authors to track the current state of readiness for the implementation of the Industry 4.0 program technologies within industrial enterprises. In particular, we consider a dynamics of innovative activity in industrial enterprises of the Russian Federation for 2010-2020 years. On the basis of the data, the issues which hinder both the implementation of the Industry 4.0 program and the process of introducing innovative processes into industry are considered. The result of the work is the solution to the problem under study, proposed by the authors, which allows one creating favorable conditions for enterprises to innovatively employ digital approaches in industrial activity in order to increase its effectiveness.

Keywords: innovation, digitalization, Industry 4.0, innovation activity, machine-engineering enterprise.