Научная статья на тему 'ПРО ВПЛИВ ОРТОФОСФОРНОї КИСЛОТИ ТА КАОЛіНУ НА ВЛАСТИВОСТі БЕЗВИПАЛЬНОГО ВОГНЕТРИВКОГО МАТЕРіАЛУ'

ПРО ВПЛИВ ОРТОФОСФОРНОї КИСЛОТИ ТА КАОЛіНУ НА ВЛАСТИВОСТі БЕЗВИПАЛЬНОГО ВОГНЕТРИВКОГО МАТЕРіАЛУ Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

CC BY
90
27
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
БЕЗВИПАЛЬНі ВОГНЕТРИВИ / КАОЛіН / ОРТОФОСФОРНА КИСЛОТА / МЕХАНіЧНА МіЦНіСТЬ / ПОРИСТіСТЬ / ЩіЛЬНіСТЬ / БЕЗОБЖИГОВЫЕ ОГНЕУПОРЫ / КАОЛИН / ОРТОФОСФОРНАЯ КИСЛОТА / МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ / ПОРИСТОСТЬ / ПЛОТНОСТЬ / UNBURNT REFRACTORIES / PHOSPHATE BINDER / KAOLIN / MULLITECORUNDUM PRODUCTS SHARDS

Аннотация научной статьи по прочим сельскохозяйственным наукам, автор научной работы — Харибіна Ю. В., Пітак Я. М.

Установлена перспектива использования ортофосфорной кислоты и каолина в производстве безобжиговых муллитокорундовых огнеупоров. Исследовано влияние количества ортофосфорной кислоты на физикомеханические свойства полученных образцов. Определено, что в высокоглинозёмистых системах с ортофосфорной кислотой образуются связи, обеспечивающие высокую механическую прочность огнеупорного материала.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

The influence of ortho-phosphoric acid and kaolin on the properties of unburnt refractory material

This thesis investigates the development of a composition of unburnt refractories based on shards of highalumina refractory products and sintered corundum, kaolin and orthophosphoric acid. The experiment was carried out to determine physical and mechanical properties of the developed compositions. The analyzed results show that 7-9 % orthophosphoric acid content allows to receive the best properties specimen. It was also identified that the quantity of orthophosphoric acid influences the physical and mechanical properties of highalumina samples both after heat treatment and after hard firing. In addition the experiment shows that the interaction of kaolin and orthophosphoric acid leads to the formation of combinations, which provide high mechanical strength to the obtained refractory material. The use of the orthophosphoric acid for such products manufacturing significantly simplifies the manufacturing technology of refractory materials, excludes their hard firing, cuts process losses and reduces finished material costs. The paper shows the perspective for production of the unburnt mullitecorundum refractories with improved operational properties based on the shards of mullitecorundum products, sintered corundum, kaolin as a clay bond and orthophosphoric acid as a phosphate binder.

Текст научной работы на тему «ПРО ВПЛИВ ОРТОФОСФОРНОї КИСЛОТИ ТА КАОЛіНУ НА ВЛАСТИВОСТі БЕЗВИПАЛЬНОГО ВОГНЕТРИВКОГО МАТЕРіАЛУ»

УДК 666.768

Б01: 10.15587/2312-8372.2015.47001

про вплив ОРТОФОСФОРНО! кислоти

ТА КАОЛ1НУ НА ВЛАСТИВОСТ1 БЕЗВИПАЛЬНОГО ВОГНЕТРИВКОГО МАТЕР1АЛУ

Встановлена перспектива використання ортофосфорног кислоти та каолгну у виробництвг безвипальних мултокорундових вогнетривгв. Дослгджено вплив кглькостг ортофосфорног кислоти на фгзико-механгчнг властивостг отриманих зразкгв. Визначено, що в високоглиноземистих системахз ортофосфорною кислотою утворюються зв'язки, якг забезпечують високу механгчну мщтсть одержаного вогнетривкого матергалу.

Клпчов1 слова: безвипальт вогнетриви, каолт, ортофосфорна кислота, механгчна мщтсть, пористгсть, щгльнгсть.

Харибша Ю. В., Штак Я. М.

1. Вступ

Зростання виробництва промислово! продукцп, у тому числ i будiвельних матерiалiв неминуче пов'язане з iнтенсифiкацieю високотемпературних технолопчних процесiв i зростанням потреби у вогнетривких матерiа-лах. Створення нових та ремонт дтчих промислових теплових агрегапв вимагають уваги до виробництва i застосування вогнетривких матерiалiв [1-6]. У дiючих економiчних умовах виробництво яюсних та конкурен-тоспроможних вогнетривiв можливе лише за рахунок постшного вдосконалення технологи !х виробництва, що обумовлюе актуальнiсть проведеного дослвдження.

2. Анал1з л1тературних даних та постановка проблеми

Для виготовлення безвипальних вогнетривiв вико-ристовують рiзноманiтнi фосфоровмкш сполуки: орто-фосфорну кислоту, алюмохромфосфатну, алюмофосфат-ну зв'язки та шш1 Використання бiльшостi фосфатних сполук призводить до ускладнення технолопчного про-цесу через необхiднiсть !х попереднього синтезу [2, 5, 7, 8]. Враховуючи витрати на приготування таких сполук ортофосфорна кислота, як фосфатна зв'язка мае певш переваги. На пiдставi лиературних даних [9, 10] було вибрано цю хiмiчну зв'язку для виробництва безвипальних мулггокорундових вогнетривiв. Крiм того, в цих роботах експериментально доведена можливкть отри-мання вогнетривiв з високими показниками властивостей без високотемпературного випалу.

Однак, розробка складiв безвипальних мулиоко-рундових вогнетривiв з використанням бою мулггокорундових виробiв в якост основи !х складу потребуе детальних дослщжень що до впливу кшькосп ортофосфорно! кислоти на властивост вогнетривких виробiв.

3. Об'Ект, мета та задач1 дослщження

Об'ект дослгдження — технолопчш процеси виробництва безвипальних мулиокорундових вогнетривiв на фосфатнш зв'язцi.

Мета дослгдження — розробка принципово нового вогнетривкого матерiалу на основi вiдходiв вогнетрив-кого виробництва, з використанням спеченого корунду, каолшу та ортофосфорно! кислотi; дослiдження фазового складу одержаного матерiалy а також визначення фiзико-механiчних характеристик.

Для досягнення поставлено! мети необхiдно вико-нати такi задачi:

1. Дослвдити та вивчити вплив кiлькостi ортофосфорно! кислоти на властивостi безвипальних вогнетривких виробiв.

2. Розробити новi склади безвипальних високоглиноземистих вогнетривiв з використанням ортофосфорно! кислоти та технолопю введення !х в шихту.

4. Методи та матер1али дослщження впливу млькост1 ортофосфорно! кислоти на характеристики мщносп високоглиноземистих композицм

Дослiдження проводили з високоглиноземистими композищями на основi бою мулiтокорундових виробiв, спеченого корунду СК-1, каолiну обозшвського КО-1 i ортофосфорно! кислоти термiчно'i марки Б — технiчно'i. При дослщженш впливу кiлькостi ортофосфорно! кислоти на характеристики мщносп високоглиноземистих композицш кiлькiсть ортофосфорно! кислоти змшювали вiд 5 % до 13 % (вище 100 %). Композицп були виго-товленнi за технолопчною схемою наведеною на рис. 1.

Рис. 1. Технолопчна схема виготовлення зразтв мулиокорундових вогнетривiв

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ И РЕЗЕРВЫ ПРОИЗВОДСТВА — № 4/4(24], 2015, © Харибша Ю. В., Штак Я. М.

ISSN 222Б-3780

ТЕХНОЛОГИИ ПИЩЕВОИ, ЛЕГКОЙ И ХИМИНЕСКОИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

J

Зразки розмiрами 30 х 30 х 30 мм готували натвсухим способом формування тд тиском 30 МПа, тсля чого !х сушили при температурi 300 °С, а також випалювали при температурi 1380 °С. Шсля сушки та пiсля випалу отриманих зразюв дослiджували такi !х властивосп: межа мiцностi на стиск, пориспсть та уявна щiльнiсть.

Дослiдження фазового складу зразюв вогнетри-вiв проводили на рентгешвському дифрактометрi типу ДРОН-3М.

5. Результати дослщження впливу к1лькост1 ортофосфорно! кислоти на характеристики мщносп високоглиноземистих композицш

Дослiдженнями встановлено, що у разi додавання 7 та 9 %мас. ортофосфорно! кислоти були отримаш зразки мулiтокорундових вогнетривiв з найкращими показника-ми властивостей: межа мщносп при стисканнi становить 40 МПа, уявна шдльшсть, 2,64 та 2,66 г/см3, пориспсть вщкрита 16 та 18 % ввдповщно. Додавання до сумiшi менше 5 %мас. ортофосфорно! кислоти не забезпечувало формовочш властивостi. Витрата ортофосфорно'! кислоти понад 13 %мас. спричиняла перезволоження маси i неможливiсть сформувати зразки.

Данi проведених дослiджень розроблених композицш мулiтокорундових зразкiв наведено на рис. 2-4.

тсля термообробки 1380 °С, результати якого представлен на рис. 5.

Рис. 2. Межа мщтасп на стиск камгазищй мулiт□к□рунд□вих зразтв

и 1Я

Оргофосфорна кислота, %,.„,

Рис. 3. Уявна щшьшсть к□мп□зицiй мулiт□к□рунд□вих зразшв

л

->. 20

£

- 19

►2 П 17

G 3

-Термсюбробка -Вппал

5 7 9 II 13

Ортофосфорна кислота, %нас. Рис. 4. Вщкрита париспсть композицш мулггокорундових зразтв

З метою щентифжацп основних кристалiчних фаз було проведено ренгенофазовий аналiз композицп № 2

Рис. 5. Штрих-ренгетаграма к□мп□зицií № 2 мулiт□к□рунд□в□г□ зразка: • — шрунд; □ — мулщ ◊ — крист□балiт; ▼ — штнель; о — тридими

1з даних, наведених на рис. 5, встановлено, що роз-роблений вогнетривкий матерiал мiстить такi фази, як: мули, корунд, кристобалiт, штнель та тридшшт.

6. Обговорення результат1в дослщження впливу к1лькост1 ортофосфорно! кислоти на мщшсть високоглиноземистих композицш

Результати проведених дослвджень показали, що застосування ортофосфорно! кислоти, каолшу, спечено-го корунду та бою мулиокорундових виробiв ввдкри-вае можливiсть удосконалення вогнетривко! матриц! i властивостей безвипальних мулггокорундових виро-бiв, що дозволяе отримати авторам статт новi види конкурентоспроможних вогнетривiв для металургiйно! промисловостi та шших галузей промисловостi.

Застосування ортофосфорно! кислоти для виготов-лення безвипальних мулггокорундових вогнетривких виробiв значно спрощуе технологiю !х виготовлення, виключае !х високотемпературний випал, скорочуе технологiчнi витрати i знижуе собiвартiсть матерiалу.

Напрямком подальших дослiджень е розробка технологи сершного виробництва безвипальних мулггокорундових вогнетривiв в умовах вогнетривких або металургшних пiдприемств.

7. Висновки

В результат проведених дослiджень були розроблеш склади безвипальних мулиокорундових вогнетривГв, визначено вплив кшькосп ортофосфорно! кислоти на властивост виробГв, як тсля термообробки 300 °С, так i тсля високотемпературного випалу при 1380 °С.

Шсля термообробки при 300 °С Гз збiльшенням вмкту ортофосфорно! кислоти в складГ композицш вГд 5 до 13 % спостеркаються тдвищення межГ мщносп при стисканш зразюв ввд 17 МПа до 22 МПа; вщкрита пориспсть спочатку зменшуеться ввд 18 % до 16 %, а пойм тдвишуеться до 20 %, уявна шдльшсть зростае вГд 2,57 до 2,63 г/см3.

Шсля високотемпературного випалу при 1380 °С межа мщносп при стисканш композицш з вмштом вщ

TECHNOLOGY AUDiT AND PRODUCTiON RESERVES — № 4/4(24], 2015

ТЕХНОЛОГИИ ПИЩЕВОЙ, ЛЕГКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ISSN 222Б-37В0

5 до 13 % ортофосфорно! кислоти спочатку становила 34 МПа, попм зросла до 40 МПа, а для композицш з вмштом ортофосфорно! кислоти 11 та 13 % спосте-ркаеться зменшення межi мiцностi знову до 34 МПа; ввдкрита пористiсть спочатку зменшуеться вiд 18 до 16 % для композицш, де вмшт ортофосфорно! кислоти збшьшуеться вiд 5 до 9 % а попм зростае до 19 % при !! вмкт 13 %; уявна щiльнiсть зразюв з вмiстом зв'язки вiд 5 до 9 % зростае ввд 2,60 до 2,66 г/см3, а попм зменшуеться до 2,64 г/см3.

Виявлено, що оптимальш фiзико-механiчнi власти-востi мае вогнетривкий матерiал з вмштом: бiй мулио-корундових виробiв 60 %мас., спечений корунд 20 %мас., каолiн 20 %мас. i ортофосфорна кислота 7 %мас..

Литература

1. Хлыстов, А. И. Получение эффективных огнеупорных футеро-вочных материалов на основе отходов производства [Текст] / А. И. Хлыстов, А. В. Божко, С. В. Соколова, Р. Т. Риязов // Успехи современного естествознания. — 2004. — № 2.— С. 131-133.

2. Meier, A. Challenges for the Refractory Future RHI [Text] / A. Meier // Pirker Bullettin. — 2004. — № 2. — Р. 6-10.

3. Pyrikov, A. N. Certain aspects in the use of refractory materials and their waste products in industry [Text] / A. N. Pyrikov, S. K. Vil'danov, A. V Likhodievskii // Refractories and Industrial Ceramics. — 2010. — Vol. 51, № 2. — P. 126-128. doi:10.1007/ s11148-010-9273-x

4. Очагов, И. Г. Направления развития мировой огнеупорной промышленности [Текст] / И. Г. Очагов // Новые огнеупоры. — 2005. — № 7. — С. 71-74.

5. Бабкина, Л. А. Высококачественные огнеупоры для футеровки различных тепловых агрегатов [Текст] / Л. А. Бабкина, Л. Н. Солошенко, И. В. Хончик // Вестник НТУ «ХПИ». — 2001. — № 19. — С. 98-102.

6. Харыбина, Ю. В. Безобжиговые огнеупоры на фосфатных святках [Текст]: тези доп. / Ю. В. Харыбина // М1ж. нар. наук-техн. конф. «Ф1зико-х1м1чш проблеми в технологи тугоплавких неметалевих та силжатних матер1ал1в», 8-9 жовтня 2013 р. — Дншропетровськ: ДВНЗ «УДХТУ», 2013. — С. 66.

7. Харыбина, Ю. В. Безобжиговые муллитокорундовые огнеупоры на фосфатних связках [Текст] / Ю. В. Харыбина, Я. Н. Питак, О. Я. Питак // Вюник НТУ «ХП1». Сер1я: Нов1 ршення в сучасних технолопях. — 2014. — № 7(1050). — С. 141-146.

8. Примаченко, В. В. Влияние вида фосфатного связующего на свойства набивной муллитокорундовой массы [Текст] / В. В. Примаченко, Л. А. Бабкина, И. В. Хончик, Л. Н. Никулина // Зб. наук. пр. ВАТ «УкрНД1Вогнетрив1в ¡м. А. С. Бережного». — 2010. — Вип. 110. — С. 211-219.

9. Соколова, С. В. Влияние структурно-энергетических характеристик гидрооксидов металлов на их химическое связывание с ортофосфорной кислотой с целью получения фосфатных связующих для жаростойких бетонов [Текст] / С. В. Соколова // Огнеупоры и техническая керамика. — 2004. — № 9. — С. 29-31.

10. Хлыстов, А. И. Повышение эффективности жаростойких композитов за счет применения химических связующих [Текст] / А. И. Хлыстов, С. В. Соколова, А. В. Власов // Технология бетонов. — М., 2010. — № 9-10. — С. 30-33.

О ВЛИЯНИИ ОРТОФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И КАОЛИНА НА СВОЙСТВА БЕЗОБЖИГОВОГО ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

Установлена перспектива использования ортофосфорной кислоты и каолина в производстве безобжиговых муллитокорун-довых огнеупоров. Исследовано влияние количества ортофосфорной кислоты на физико-механические свойства полученных образцов. Определено, что в высокоглинозёмистых системах с ортофосфорной кислотой образуются связи, обеспечивающие высокую механическую прочность огнеупорного материала.

Ключевые слова: безобжиговые огнеупоры, каолин, ортофос-форная кислота, механическая прочность, пористость, плотность.

Харибта Юлiя Вячеславiвна, здобувач, кафедра технологи керамжи, вогнетривiв, скла та емалей, Нащональний технчний утверситет «Хартвський полтехнчний iHcmumym», Украта, e-mail: hyvbyv86@mail.ru.

Штак Ярослав Миколайович, доктор технчних наук, профе-сор, кафедра технологи керамжи, вогнетривiв, скла та емалей, Нащональний техтчний утверситет «Хартвський полтехнчний iнститут», Украта, e-mail: pyarn1@mail.ru.

Харыбина Юлия Вячеславовна, соискатель, кафедра технологии керамики, огнеупоров, стекла и эмалей, Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт», Украина.

Питак Ярослав Николаевич, доктор технических наук, профессор, кафедра технологии керамики, огнеупоров, стекла и эмалей, Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт», Украина.

Kharybina Yulia, National Technical University «Kharkiv Polytechnic Institute», Ukraine, e-mail: hyvbyv86@mail.ru. Pitak Yaroslav, National Technical University «Kharkiv Polytechnic Institute», Ukraine, e-mail: pyarn1@mail.ru

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ И РЕЗЕРВЫ ПРОИЗВОДСТВА — № 4/4(24], 2015

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.