CC BY
0УДК. 656.071.8
М. Б. Латышенок, д-р техн. наук, профессор, Рязанский ГАТУ Е.М. Астахова, канд. техн. наук, доцент, Рязанский ГАТУ
Н. М. Морозова, ст. преп., Рязанский ГАТУ
Н.М. Тараканова, ст. преп., Рязанский ГАТУ
ПРИСПОСОБЛЕННОСТИ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ К ДЛИТЕЛЬНОМУ ХРАНЕНИЮ
Сельскохозяйственную технику в нерабочий период можно хранить на открытой площадке, под навесом или в закрытом помещении. При этом стоимость хранения машины возрастает, но и уменьшается степень воздействия на неё внешних агрессивных климатических факторов. Выбор рационального для данной марки машины способа хранения должен производиться с учетом приспособленности её к хранению. Приспособленность к хранению - это свойство машины, которое закладывается при её конструировании и производстве, и заключается в способности узлов и деталей комбайна в нерабочий период сохранять свою работоспособность независимо от условий их хранения и она должны быть оценена.
В основу разработки показателей пригодности составных частей зерноуборочного комбайна к хранению следует положить принцип экономической эффективности, позволяющий прогнозировать изменений затрат, связанных с эксплуатацией машины, в зависимости от условий его хранения.
Как известно, экономическая эффективность характеризуется коэффициентом общей экономической эффективности, который для нашего случая может быть определён по формуле:
2Г=1(Ку-Ко) (1)
способности ной составной части машины можно выразить как:
где Si - средние затраты на восстановление работоспособности ной составной части машины, приходящейся на один отказ;
ту - среднее количество отказов ной составной части за наработку при j-ом варианте хранения.
Отношение наработки объекта на количество его отказов есть наработка на отказ, то есть:
т = -^£-У шч,
(3)
где Т - наработка на отказ ной составной части машины при j-ом варианте хранения.
Отсюда
Я„ = ^ (4)
Подставив выражение (4) в формулу (1), получаем: (б-
Бш = МъГЯ (5)
где, Ri Riэ - соответственно удельные затраты на восстановление работоспособности ной составной части машины при j-ом и эталонном варианте хранения;
Оу, Сэ - соответственно удельные затраты на хранение ной составной части машины при j-ом и эталонном варианте хранения;
п - число составных частей машины.
Удельные затраты на восстановление работо-
' Е?=1( Сц-Сц)
Так как среднее значение затрат на восстановление работоспособности ной составной части, приходящейся на один отказ не зависит от способа хранения, получаем:
(6)
Е, =
і 5-(— ^
=1 н )
£і=і(Оз — ^І/)
Обозначим
ы.. = Тіз тч 11 тгзт„ '
(7)
где ы.. - оценочная характеристика пригодно-
© Латышенок М. Б., Астахова Е. М., Морозова Н. А., Тараканова Н. М., 2011
сти ной составной части машины к j-ому варианту хранения и показывает, как изменяется частота возникновения отказов в процессе работы машины за счёт изменения варианта и связанного с ним качества хранения.
Выражение (6) примет вид:
Произведение средней стоимости восстановления работоспособности ной составной части, приходящейся на один отказ на величину её оценочной характеристики, есть показатель пригодности ной составной части машины к хранению
Iу (9)
Он характеризует, изменений затрат, связанных с восстановлением работоспособности составной части машины в зависимости от приспособленности её к хранению.
В ходе наблюдений за эксплуатацией и хронометража работы зерноуборочных комбайнов СК-5М Нива и Дон-1500Б в хозяйствах Рязанской области на основе метода двухступенчатого приближения, с последующим отбором параметров были определены оценочные характеристики приспособленности составных частей комбайнов.
На первой стадии эксперимента проводился анализ всех составных частей, в которых послужили условия хранения, с целью определения значений их коэффициентов приспособленности к хранению. На второй стадии экспериментального исследования было проведено объединение составных частей комбайна в группы на основе полученных значений их коэффициентов приспособленности.
По результатам наблюдений за работой зерноуборочных комбайнов, которые предварительно прошли период длительного хранения (не менее 270 дней) при различных вариантах хранения, были установлены наработки на отказ составных частей комбайнов и затраты на устранение отка-
зов, возникших в период их работы.
Статистический анализ полученных результатов показал: одним из основных факторов, влияющих на величину средней наработки на отказ большинства составных частей зерноуборочных комбайнов, является способ их хранения и связанные с ним интенсивность воздействия внешних климатических факторов.
Анализ полученных в результате расчета средних затрат на обнаружение и устранение отказов составных частей зерноуборочных комбайнов и ущерба от вынужденного их простоя, приходящихся на один отказ, показал, что их величина не зависит от технологии выполнения операций сезонного технического обслуживания и способа хранения машины (коэффициент корреляции 0,097), что подтвердило предположение теоретических исследований. Это может быть объяснено тем, что величина этих затрат в основном складывается из стоимости запасных частей и расходных материалов, а также заработной платы исполнителей.
Хранение зерноуборочных комбайнов в закрытых помещениях обеспечивает наилучшую сохранность, что подтвердило целесообразность выбора способа хранения в закрытом помещении за эталонный.
Для оценки пригодности составных частей зерноуборочных комбайнов к хранению, количественные значения коэффициента пригодности были преобразованы в значения безразмерной шкалы, при этом за наименьшее значение были взяты коэффициенты приспособленности составных частей комбайнов при закрытом хранении , а за наибольшее округленное значение коэффициента приспособленности механических ременных передач комбайнов . Полученные границы групп приспособленности составных частей комбайнов представлены в таблице 1.
Разбивка узлов и агрегатов зерноуборочных комбайнов по группам приспособленности их к хранению так же представлена в таблицах 2 и 3
Таблица 1- Границы групп приспособленности составных частей зерноуборочных комбайнов к хранению
№ группы приспособленности Пределы изменения уровня приспособленности Пределы изменения коэффициента при-способленно-сти Среднее значение коэффициента приспособленности групп Присвоенное наименование группы
1 о" о 0..Д25 0,125 Полная приспособленность к хранению
2 оо о" о" 0,25...0,5 0,375 Хорошая приспособленность к хранению
3 о со 2 0,5.0,75 0,625 Удовлетворительная приспособленность к хранению
4 1,2... 1,6 и более 0,75.1 0,875 Неудовлетворительная приспособленность к хранению
Таблица 2 - Уровень и группа приспособленности составных частей к хранению зерноуборочного комбайна СК-5М «Нива»
№ п/п Наименование составной части Способ хранения зерноуборочного комбайна
Закрытое не отапливаемое помещение Навес Открытая площадка Тепловой экран
Группа приспособлен-ности К-т приспо-собленно-сти Группа приспособлен-ности = і сн пб -то * ° Группа приспособлен-ности = і сн пб -то * ° Группа приспособлен-ности = І сн |ё§ пб -то * °
1 Рама 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
2 Силовая установка 1 0,125 1 0,125 2 0,375 1 0,125
3 Трансмиссия 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
4 Ходовая система 1 0,125 2 0,125 2 0,375 1 0,125
Механические передачи: - - - - - - -
5 ременные 1 0,125 3 0,625 4 0,875 1 0,125
6 цепные 1 0,125 3 0,625 4 0,875 2 0,75
7 вариатор ходовой системы 1 0,125 3 0,625 4 0,875 2 0,375
8 вариатор барабана 1 0,125 3 0,625 4 0,875 1 0,125
Жатка - - - - - - -
9 Мотовило 1 0,125 2 0,375 3 0,625 1 0,125
10 Режущий аппарат 1 0,125 2 0,375 3 0,625 1 0,125
11 Шнек 1 0,125 1 0,125 2 0,375 1 0,125
12 Рама жатки 1 0,125 1 0,125 2 0,375 1 0,125
13 Наклонная камера 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
Молотилка - - - - - -
14 Барабан 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
15 Битер 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
16 Соломотряс 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
17 Г рохот 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
18 Решетчатый стан и вентилятор 1 0,125 2 0,375 2 0,375 1 0,125
19 Кабина управления 1 0,125 1 0,125 2 0,375 1 0,125
20 Электрооборудо- вание 1 0,125 3 0,675 4 0,875 1 0,125
21 Измельчитель соломы 1 0,125 2 0,375 2 0,375 1 0,125
22 Гидрооборудова- ние 1 0,125 3 0,625 3 0,625 1 0,125
23 Топливопроводы и бак 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
24 Бункер с выгрузным шнеком 1 0,125 3 0,625 3 0,625 1 0,125
25 Копнитель 1 0,125 2 0,375 2 0,375 1 0,125
Транспортеры - - - - -
26 Зерновой 1 0,125 3 0,625 3 0,625 1 0,125
27 Колосовой 1 0,125 3 0,625 3 0,625 1 0,125
Таблица 3 - Уровень и группа приспособленности составных частей к хранению зерноуборочного комбайна Дон-1500Б
№ п/п Наименование составной части Способ хранения зерноуборочного комбайна
Закрытое не отапливаемое помещение Навес Открытая площадка Тепловой экран
= н риспост а е £8 Г 8 * І Б |§ = ё -тб К = н риспост а е £8 Г 8 * І Б |§ = ё -тб К = н риспост а е £8 Г 8 * І ^ |§ = ё -тб К = н риспост а е £8 Г 8 * І Б |§ = ё -тб К
1 Рама 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
2 Силовая установка 1 0,125 1 0,125 2 0,375 1 0,125
Трансмиссия - - - - - - -
3 Механическая 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
4 Гидрообъёмная 1 0,125 1 0,125 2 0,375 1 0,125
5 Ходовая система 1 0,125 1 0,125 2 0,375 1 0,125
Механические передачи: - - - - - - -
6 ременные 1 0,125 3 0,625 4 0,875 2 0,375
7 цепные 1 0,125 4 0,875 4 0,875 2 0,375
Жатка - - - - - - -
8 Мотовило 1 0,125 2 0,375 2 0,375 1 0,125
9 Режущий аппарат 1 0,125 2 0,375 3 0,375 1 0,125
10 Шнек 1 0,125 2 0,375 2 0,375 1 0,125
11 Рама жатки 1 0,125 1 0,125 2 0,375 1 0,125
12 Битер проставки 1 0,125 1 0,125 2 0,375
13 Наклонная камера 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
Молотилка - - - - -
14 Барабан 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
15 Битер 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
16 Соломотряс 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
17 Очистка 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
18 Транспортная доска 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
19 Домолачивающее устройство 1 0,125 1 0,125 2 0,375
20 Кабина управления 1 0,125 1 0,125 2 0,375 1 0,125
21 Электрооборудование 1 0,125 3 0,625 4 0,875 1 0,125
22 Копнитель 1 0,125 2 0,375 2 0,375
23 Измельчитель соломы 1 0,125 2 0,375 2 0,375 1 0,125
24 Г идрооборудование 1 0,125 3 0,625 3 0,625 1 0,125
25 Топливопроводы и бак 1 0,125 1 0,125 1 0,125 1 0,125
26 Бункер с выгрузным шнеком 1 0,125 2 0,375 3 0,625 1 0,125
Транспортеры - - - - - -
26 Зерновой 1 0,125 3 0,625 3 0,625 1 0,125
27 Колосовой 1 0,125 2 0,375 3 0,625 1 0,125
Таким образом, наивысший уровень и группа приспособленности составных частей наблюдается при хранении зерноуборочных комбайнов в закрытом неотапливаемом помещении, что можно считать эталонным. Наиболее приближенными к эталонному были получены показатели по приспособленности при хранении комбайна под тепловым экраном. Наихудшие результаты были получены при хранении на открытых площадках.
Полученные значения приспособленности составных частей зерноуборочного комбайна к хранению позволят провести обоснованный расчет для выбора рационального способа хранения комбайна в условиях конкретного сельскохозяйственного предприятия и оценить качество выполнения
операций сезонного технического обслуживания.
Библиографический список:
1. Астахова, Е.М. Повышение эффективности подготовки сельскохозяйственной техники к хранению средствами машинно-технологических станций с разработкой методики оценки качества: диссертация .кандидата технических наук: 05.20.03 Рязань, 2007 169 с.: 61 07 - 5/2960
2. Кац Г.Б., Ковалёв А.П. Технико-
экономический анализ и оптимизация конструкций машин / Г. Б. Кац, А. П. Ковалев. - М.: Машиностроение, 1981.
3. Латышёнок М.Б. К вопросу комплексной оценки пригодности сельскохозяйственных машин к хранению. - Сб. науч. тр. РГСХА. Рязань, 1996.
КОНОМИЧЦКИЕ НАУКИ
УДК 006 [658.382.3:631.173/631.174]
Н.Н. Грачев, канд. экон. наук, доцент, ГНУ ВНИМС Россельхозакадемии
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИОННОЭКОНОМИЧЕСКОГО МЕХАНИЗМА УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ АПК
Введение
Агропромышленный комплекс занимает первое место по количеству пострадавших от несчастных случаев на производстве в расчете на 1 тыс. человек, а по количеству пострадавших со смертельным исходом - третье место после добывающей промышленности и строительства. Доля работников, занятых в условиях, не соответствующих санитарно-гигиеническим нормам, в общей численности работников составляет 25%.
Причины ухудшения условий труда в АПК связаны с неудачной аграрной реформой, начатой в 1991 г.
Проводимые административные реформы нанесли серьезный ущерб системе управления агропромышленным комплексом в целом и управлению охраной труда в частности. Отдел охраны труда в Минсельхозе России расформирован, а вопросы охраны труда отнесены к компетенции Минздравсоцразвития России, у которого не доходят руки до сельского хозяйства. В создаваемой Минсельхозом России единой системе информационного обеспечения АПК не предусмотрен мониторинг условий труда.
Вопросы улучшения условий труда, снижения профессиональных заболеваний, производствен-
ного травматизма и исключения смертельных случаев на производстве являются составной частью государственной политики в области охраны труда. Несчастные случаи на производстве не только горе для семьи, но и безвременная потеря работоспособного населения, что наносит большой ущерб обществу и государству.
Теоретическая часть
Решение многих проблем в области охраны труда сдерживается недостаточным развитием механизмов реализации законодательной и нормативной базы в сфере обеспечения безопасности труда. До настоящего времени не отработан четкий экономический механизм, побуждающий работодателя принимать эффективные меры по обеспечению здоровых и безопасных условий труда [1].
Как свидетельствует европейская практика, ощутимым стимулом для трудоохранных мероприятий и заботы о здоровье работников являются высокие компенсации за профзаболевания.
Например, во Франции, если у работника обнаруживается рак легкого профессионального происхождения, работодатель должен выплатить ему на лечение 700 тыс. евро. Если бы наши работодатели платили такие деньги, они бы сделали все,
© Грачев Н. Н., 2011
