CC BY
26
очищается двумя машинами ОЗС-50 (в каждой секции), а затем направляется в сушилку. После сушки зерно подается в машины ОЗС-50 (по две в каждой секции), которые настроены на первичную очистку. Далее оно поступает в триерные блоки ПТ-600 или БТЦ-700. Окончательная очистка и выравнивание (фракционирование) семян по массе 1000 зерен осуществляется на пневмо-сортировальных столах МОС-9Н. Ожидаемые результаты: производительность на предварительной очистке и товарном зерне до 1200 т/сут-
ки, на очистке семенного материала — более 400 т/сутки.
Таким образом, результаты испытаний агрегатов смонтированных в 2006-2007 гг. в Челябинской области показывают, что за один пропуск можно получать товарное, фуражное и семенное зерно. При этом выход семян увеличивается более чем в 1,5 раза, расход энергии и травмирование зерна снижаются в 3-4 раза.
Капиталовложения в новые и модернизированные агрегаты практически окупаются за 1,5-2 сезона их работы.
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ЖАТКАМ-ХЕДЕРАМ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СТЕРНЕВЫХ КУЛИС
Н.И. КОСИЛОВ, доктор технических наук Челябинский ГАУ О.В. МОИСЕЕНКО КИнЭУ
Р.А. САЛЯХОВ, кандидат технических наук Н.А. КУЗНЕЦОВ, кандидат технических наук Челябинский ГАУ
В засушливых регионах России особое значение имеют мероприятия, направленные на накопление влаги на полях в зимний период и регулирование стока талых вод весной. Решать эту задачу можно путем проведения снегозадержания, кулисного посева сельскохозяйственных культур и др. Один из способов накопления снега на полях — уборка зерновых колосовых на высоком срезе. Для выполнения этой операции мы разработали приспособление для зерноуборочного комбайна «Енисей-1200-1М», предназначенное для образования стерневых кулис путем очеса растений при уборке на корню. Оно состоит из жатки-хедера, очесывающего модуля, шарнирно закрепленного в средней части корпуса жатки, и двухсекционного мотовила (рис. 1). Кроме того, в комплект входят узлы и детали для переоборудования в обычную жатку-хедер в случаях, когда в.стерневых кулисах нет необходимости.
Предлагаемое устройство состоит (рис. 2) из корпуса жатки 1, проставки 2 для навешивания на наклонную камеру комбайна, шнека 3, мотовила 4, режущего аппарата 5, делителей растительной массы 6 и очесывающего модуля 7. Последний включает корпус 8, очесывающий барабан 9, регулируемый щиток 10, защитный щиток 11, опору 12 соединения очесывающего модуля с корпусом жатки 1, регулируемые тяги 13 для установления необходимого зазора между очесывающим барабаном 9 и режущим аппаратом 5. Очесывающий барабан 9 состоит из цилиндра 14, на котором закреплены гребенки 15.
Во время движения машины по полю растения, располагающиеся на пути очесывающего модуля, попадают на барабан 9, где гребенки 15 отрывают колоски и сбрасывают их на шнек 3. Последний сдвигает растительную массу к центру жатки в проставку 2, откуда она попадает в наклонную камеру комбайна. Так как режущий аппарат 5 в зоне модуля 7 закрыт защитным щитком 11, очесанный стеблес-
б
Рис. 1. Экспериментальный образец универсальной жатЙ! с приспособлением для образования стерневых кулис методом очеса: а — навешенный на комбайн, 6 — общий вид.
8
Достижения науки и техники АПК, №2-2008
невых кулис: а — общий вид, б — очесывающий модуль, вид сбоку. /— корпуса жатки, 2— проставка для навешивания на наклонную камеру комбайна, 3 — шнек, 4 — мотовило, 5 — режущий аппарат, 6 — делители растительной массы, 7 — очесывающий модуль, 8 — корпус очесывающего модуля, 9 — очесывающий барабан, 10 — регулируемый щиток, // — защитный щиток, 12 — опора соединения очесывающего модуля с корпусом жатки, 13 — регулируемые тяги, 14— цилиндр очесывающего барабана, 15 — очесывающие гребенки.
той остается не срезанным, благодаря чему на поле образуются стерневые кулисы.
При установке очесывающего модуля нужно регулировать следующие параметры:
зазор между лопастью граблин мотовила и стенкой корпуса модуля с целью исключения скопления убираемой массы изменяется путем перемещения лопастей по пазам кронштейна и должен находиться в пределах 15...25 мм;
частота вращения очесывающего барабана устанавливается подбором сменных звездочек в зависимости от состояния хлебной массы (на уборке сухих перестоявших хлебов должна быть меньше, а влажных — больше);
расстояние между режущим аппаратом и очесывающим барабаном определяется углом наклона очесывающего модуля, который изменяется с помощью регулировочных тяг (чем оно больше, тем меньше погружение барабана в хлебостой и повреждение очесанных стеблей, однако одновременно происходит увеличение потерь за очесывающим модулем свободным зерном);
направление движения массы из корпуса очесывающего модуля нужно регулировать путем установки щитка под таким углом, чтобы избегать перебрасывания хлебной массы через заднюю стенку корпуса приспособления.
Комбайн, оборудованный приспособлением для образования стерневых кулис, можно использовать как на уборке полей, на которых необходимо проводить снегозадержание, так и на участках, предназначенных для зяблевой вспашки, на которых кулисы не нужны. В последнем случае рекомендуется установить очесывающий барабан в крайнее положение и отрегулировать его на максимальные обороты, чтобы обеспечить наибольшее разрушение очесанных стеблей.
Программа экспериментальных работ предусматривала изготовление указанного приспособления с привязкой к жатке-хедеру и определение агротехнических показателей его работы в различных условиях.
Исследования проводили на основе существующей методики [1].
Важная характеристика стеблестоев, от которой зависит структура потерь (срезанными или оборванными колосьями) за жатвенным агрегатом с приспособлением для образования стерневых кулис методом очеса, — соотношение между длиной стеблей и колосьев в различных ярусах. Обработка сноповых образцов, набранных на разных по урожайности участках, показала, что между величинами этих показателей имеется прямая корреляционная связь (/=0,89-0,97), а указанное соотношение весьма стабильно для отдельно взятых массивов и составляет в различных условиях 0,11...0,17 см. Это дает возможность выделить потери обломанными колосьями и определить степень влияния рабочих органов жатки и приспособления для очеса на их величину (см. табл.).
Таблица. Потери зерна при образовании стерневых кулис
Потери, %
в том числе
Показатель об- колосом свобод-
щие срезан- ным не срезанным ным зерном
В прямом направлении
X 1,5 0,07 0,9 0,5
д - 0,2 0,2
V - 22,0 40,0
В обратном направлении
X 1,0 0,7 - 0,3
6 0,5 - 0,3
V 71,4 - 100
Среднее X 1,3 0,4 0,5 0,4
С увеличением скорости движения машины динамичность воздействия неровностей поверхности поля на жатвенные агрегаты повышается, что приводит к увеличению высоты среза и потерь зерна срезанным колосом [2].
Литература.
1. Косилов Н. И., Моисеенко О. В., Водясов Е. В. Параметры и режимы рабочих органов жатвенной машины для уборки колосовой части урожая // Механизация и электрификация с.х. 2006. № 6. С. 9-11.
2. Шабанов П.А. Механико-технологические основы обмолота зерновых культур на корню: Автореферат дисс. ...доктора техн. наук. Челябинск, 1988.
Достижения науки и техники АПК, N92-2008
9
