CC BY
50УДК 624.1
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА БЕТОНИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ МНОГОЭТАЖНОЙ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЙ МЕТОДОМ «СВЕРХУ-ВНИЗ»
Шаленный В.Т.
Крымский Федеральный университет им. В.И. Вернадского, Академия строительства и архитектуры
295943, г. Симферополь, ул. Киевская, 181, e-mail: v_shalennyj@mail.ru
Аннотация. Представлена усовершенствованная организационно-технологическая схема поэтажного бетонирования ребристых железобетонных перекрытий многоэтажного подземного каркаса, возводимого по инновационному методу «сверху - вниз». Отличительной особенностью предложенного совершенствования считаем предварительное устройство подъемно-опускной опалубки перекрытия, смонтированной на удлиняемых подвесках реечной домкратной системы. Эти домкратные системы размещаются в верхней части трубобетонных железобетонных колонн несущего каркаса. А сами колонны получают наращиванием подземной части железобетонных свай-колонн, усовершенствованной, запатентованной и представленной нами ранее, конструктивной системы. Преимущества предложенных инноваций заключаются в возможности бетонирования железобетонных перекрытий с утолщенными пространственными ребрами, способными, после твердения бетона, воспринимать, совместно с предварительно созданными «стенами в грунте», распорные давления. Таким образом можно обойтись без стационарных стальных распорных систем из ферм, обычно до настоящего времени присутствующих в подобных конструктивно-технологических системах, что дает определённый экономический эффект. Его оценка, по сравнению с реализованной в Москве российской системой-прототипом, также представлена в работе и составила почти пол миллиона рублей (на примере магистерского проекта возведения трехэтажного подземного паркинга в г. Ялта, но без учета экономии затрат на материалы и сокращения сроков строительства подземной части).
Ключевые слова: бетонирование железобетонных перекрытий, метод «сверху-вниз», каркас подземной части.
ВВЕДЕНИЕ
Отсутствие свободного пространства вокруг строящегося объекта, а также геологические и гидрогеологические условия строительной площадки очень часто делают довольно сложной задачу эффективного освоения подземного пространства крупных городов. Ведь производство работ открытым способом при больших глубинах выемок для устройства многоэтажных подземных каркасов почти всегда связано с проектированием конструкций их временных креплений и систем защиты от поверхностных и грунтовых вод. Полностью или частично обойтись без затрат ресурсов на эти подготовительные работы при устройстве подземных многоэтажных конструкций каркаса и его ограждений позволяет прогрессивный метод строительства «сверху -вниз».
АНАЛИЗ ПУБЛИКАЦИЙ
Технология возведения надземной части многоэтажных каркасных зданий по методу «лифт форм» в южных европейских странах известна уже давно и впервые в СССР была представлена в журнале «Жилищное строительство» ректором бывшего ДИСИ и моим, покойным, заведующим кафедрой технологии строительного производства ДИСИ, профессором Резниченко П.Т. [1]. Эта и другая доступная информация стала основой для применения подобного, запатентованного в Украине, принципа при проектировании
реконструкции гражданских зданий с не нагружающей многоэтажной надстройкой по типу «Фламинго», обобщенного затем уже в моей монографии 2002г. издания [2]. Позже аналогичный метод строительства в направлении «сверху - вниз» распространился и на возведение подземных многоэтажных строительных объектов сначала в Европе [3, 4], а затем и России, в Санкт Петербурге и Москве, а технологию теперь иногда называют уже и «московской» [5, 6]. Литературный обзор, а также некоторые усовершенствования этой технологии, направленные на улучшение конструкции железобетонных свай-колонн подземной части многоэтажного каркаса, показаны в нашей предыдущей статье [7]. Но там не детализируются принципиальные
совершенствования, касающиеся технологии и организации работ по устройству монолитных междуэтажных перекрытий подземной части гражданских объектов.
ЦЕЛЬ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
Цель исследования и разработки -совершенствование принципиальной
организационно-технологической схемы
возведения монолитных железобетонных перекрытий многоэтажной подземной части гражданских объектов по методу «сверху - вниз». Совершенствование заключается в постановке и решении задачи устройства нескольких перекрытий в один раз собранной разборно-переставной опалубке путём её последовательного
перемещения с верхнего на следующий, ниже запроектированный уровень, без разборки, при помощи известных отработанных домкратных систем, использовавшихся ранее, в том числе, и в г. Симферополь при строительстве надземной части многоэтажного жилого дома на Московской площади методом подъема перекрытий [8, с.359-360].
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
Для решения поставленных задач произведен сбор, анализ и обобщение информации из литературных и патентных источников, выбор технологии-прототипа, его критика с определением «узких мест», путей их ликвидации и, наконец, синтез и патентование принципиальной организационно-конструктивно-технологической системы, ее детальна разработка и оценка экономической эффективности по сравнению с известными аналогами путем проведения вычислительных экспериментов и
сопоставительного анализа их результатов.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ АНАЛИЗ
Реализованная при строительстве
многоуровневой поземной парковки комплекса "Царев сад" в Москве технология предусматривала бетонирование «стен в грунте», как одновременное предварительное ограждение подземной части объекта. Одновременно велись работы по устройству железобетонных свай-колонн, как будущих вертикальных несущих конструкций каркаса подземной и надземной частей комплекса. После чего приступали к поэтажному, сверху вниз, бетонированию конструкций междуэтажных перекрытий. В основе представленной технологии-прототипа - патент РФ на изобретение №2220258 С1 [9], один из двух одновременно запатентованных ее вариантов. В этом варианте, распорная конструкция из вертикальных стальных ферм между колоннами создавалась по мере отрывки внутреннего подземного пространства, под каждым забетонированным его перекрытием.
В другом, также запатентованном варианте одного изобретения, предлагалось
пространственную распорную конструкцию из стальных ферм предварительно разместить над будущим подвалом и к ней подвешивать конструкции перекрытий, по мере отрывки подземного пространства. В этом случае, пространственная распорная система из стальных ферм задумана как временная, необходимая только на период производства работ по устройству междуэтажных перекрытий. Однако ее масса и габариты должны быть внушительными, так как ее назначение - воспринимать весь распор грунта, а также удерживать в подвешенном состоянии междуэтажное железобетонное перекрытие до набора его прочности и устройства,
предусмотренных проектом, промежуточных вертикальных опор. Определенные трудности представляет также устройство непосредственно на спланированном грунтовом основании монолитных железобетонных перекрытий с усиливающими поясами надлежащего качества. Нам представляется, что добиться необходимого качества возможно только при бетонировании перекрытия в предварительно собранной опалубке, особенно в том случае, когда такие перекрытия следует выполнять с несущими ребрами.
В связи с чем, технической задачей нашей полезной модели является усовершенствование конструкции устройства возведения многоэтажного подземного сооружения, а техническим результатом - облегчение сквозной инвентарной пространственной несущей конструкции из раскосных ферм с одновременным повышением качества устройства междуэтажных перекрытий с усиливающими поясами. Этот технический результат достигается тем, что в устройстве возведения многоэтажного подземного
сооружения, включающем расположенные по контуру сооружения «стены в грунте», капитальные колонны внутри между стенами сооружения, междуэтажные перекрытия, имеющие по крайней мере один проем, с усиливающими поясами и распорным креплением к возведённым стенам посредством сквозной инвентарной пространственной несущей конструкции из раскосных ферм, наращиваемые подвески междуэтажных перекрытий, согласно нашим предложениям, оформленным как заявка на выдачу патента на полезную модель №2018 , сквозная инвентарная пространственная несущая конструкция из раскосных ферм содержит опалубку и выполнена с возможностью вертикального перемещения при помощи подъёмных механизмов, установленных на капитальных колонах.
Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками нашей полезной модели, является наличие в устройстве возведения многоэтажного подземного сооружения расположенных по контуру сооружения стен в грунте, капитальных колонн внутри между стенами сооружения, междуэтажных перекрытий, имеющих по крайней мере один проем, с усиливающими поясами и распорным креплением к возведённым стенам посредством сквозной инвентарной пространственной несущей конструкции из раскосных ферм, наращиваемых подвесок междуэтажных перекрытий. Отличительными же признаками является то, что сквозная инвентарная пространственная несущая конструкция из раскосных ферм содержит опалубку и выполнена с возможностью вертикального перемещения при помощи подъёмных механизмов, установленных на капитальных колонах.
Между совокупностью существенных признаков полезной модели и достигаемым техническим результатом существует следующая
причинно-следственная связь. Бетонирование междуэтажных перекрытий в предварительно собранной опалубке способствует повышению их качества потому, что только в опалубке можно с требуемой точностью обеспечить проектные размеры бетонируемых конструкций, что практически невозможно при бетонировании конструкции перекрытия, как в прототипе, на грунте, особенно, когда конструкция имеет так необходимые нам ребра усиления. В этом -обеспечении размеров с минимально допустимыми отклонениями и выражается технически наше требования качества возводимой конструкции перекрытия. Выполнение инвентарной
пространственной несущей конструкции из раскосных ферм с возможностью вертикального перемещения при помощи подъемных механизмов, установленных на капитальных колонах, дает возможность в разы уменьшить пролеты инвентарной несущей конструкции, что и позволяет запроектировать её более легкой, причем воспринимающей только собственный вес с опалубкой, а также меньшую часть распорных усилий грунтового массива.
Сущность организационно-конструктивно-технологической схемы, реализующей заложенные в полезной модели принципы, поясняется
иллюстрационными материалами, где на Рис. 1 схематически показан этап возведения многоэтажного подземного сооружения в момент бетонирования междуэтажного перекрытия подземной части здания, на Рис. 2 - та же технология на стадии разработки грунта под этим перекрытием, на Рис. 3 - процесс бетонирования промежуточного междуэтажного перекрытия подземной части объекта, а на Фиг. 4 представлен завершающий этап возведения многоэтажного подземного сооружения, когда демонтированы все инвентарные элементы с механизмами опускания и производится бетонирование фундаментной плиты-ростверка на дне разработанного котлована. Схема намеренно, по причинам ограничения объема статьи, представляет графически далеко не все этапы производства работ. Например, первый рисунок показывает промежуточный этап строительства. Ему предшествовали устройство подземных вертикальных конструкций,
наращивание колонн в надземной их части, устройство подвесной опалубки перекрытий на подвесных системах, устройство перекрытия первого этажа и только затем - опускание его опалубки на уровень, изображенный на Рис1.
Рис. 1. Технологический процесс бетонирования перекрытия будущей подземной части многоэтажного
железобетонного каркаса на нулевой отметке
Fig. 1. Technological process of concreting the slab future high-rise reinforced concrete skeleton of an underground part zero
Технология возведения многоэтажного подземного сооружения принципиально заключается в устройстве преимущественно по контуру сооружения стен 1 в грунте 2 и капитальных колонн 3 в скважинах 4 внутри между
упомянутыми стенами 1 сооружения. Горизонтальную постоянную распорно-несущую часть системы будут составлять междуэтажные перекрытия 5 с усиливающими поясами 6, выполненными, например, в виде ребер на нижней
поверхности плит междуэтажных перекрытий 5, забетонированными в опалубке 7. В свою очередь, опалубка 7 будет размещена на сквозной инвентарной пространственной несущей конструкции из раскосных ферм 8. Эта конструкция 8 будет смонтирована враспор между стенами 1 и подвешена на наращиваемых подвесках 9 подъемных механизмов 10. Подъемные механизмы 10, обеспечивающие возможность вертикального перемещения сквозной инвентарной пространственной несущей конструкции из
раскосных ферм 8 выполнены, например, в виде гидравлических или реечных домкратов, смонтированы и опираются на верхние части капитальных колонн 3. Междуэтажные перекрытия 5 имеют, по крайней мере, один проем 11 для выемки грунта 2 под ранее устроенным междуэтажным перекрытием 5, а также подачи материалов (железобетона) для бетонирования нижележащего перекрытия 5 или фундаментной плиты 12.
Рис. 2. Технологическая схема разработки и выемки грунта в пространстве будущего верхнего этажа подземной части
здания
Fig. 2. Technological scheme design and excavation in the space future of the upper deck of the underground part of the building
Технологический процесс возведения многоэтажного подземного сооружения осуществляется нижеследующим образом. Сначала по контуру будущего сооружения устраивают стены 1 в грунтовом массиве 2, а внутри этого контура возводят капитальные сваи-колонны 3 в скважинах 4. Затем, на спланированном грунтовом основании, между стенами 1 и капитальными колоннами 3, собирают сквозную инвентарную пространственную несущую конструкцию из раскосных ферм 8 с опалубкой 7. В неподвижном состоянии фермы 8 расклинивают между стенами 1 и капитальными колоннами 3 для восприятия распора грунта 2, расположенного снаружи стен 1. В верхней части колонн 3 монтируют подъемные механизмы 10 для будущих сначала подъёма, а затем и опускания сквозной инвентарной пространственной несущей конструкции из
раскосных ферм 8 с опалубкой 7 при помощи наращиваемых подвесок 9. Далее производят бетонирование самого верхнего междуэтажного перекрытия 5 с усиливающими поясами 6 и проёмами 11. После набора прочности бетоном верхнего междуэтажного перекрытия 5, производят его распалубку путём опускания опалубки 7 на нижележащий уровень, как показано на Фиг. 1. Там же изображён процесс бетонирования междуэтажного перекрытия 5 будущей подземной части сооружения. После чего производят разработку и выемку грунта 2 под забетонированным междуэтажным перекрытием 5, как показано на Фиг. 2. После набора необходимой прочности железобетона, междуэтажное перекрытие 5 с усиливающими поясами 6 может полностью воспринимать распорные усилия от грунта 2, в связи с чем, сквозную инвентарную
пространственную несущую конструкцию из раскосных ферм 8 с опалубкой 7, можно освободить от этих функций и, при помощи подъемных механизмов 10 и наращиваемых
подвесок 9, опускать на подготовленный нижерасположенный уровень для бетонирования следующего междуэтажного перекрытия 5, как показано на Рис. 3.
Рис. 3. Технологический процесс бетонирования промежуточного междуэтажного перекрытия подземной части
паркинга
Fig. 3. Technological process of concreting intermediate underfloor overlapping the underground part of the parking lot
Далее процесс повторяется при бетонировании всех предусмотренных проектом междуэтажных перекрытий 5. После разработки и выемки грунта под последним из них, инвентарную пространственную несущую конструкцию из раскосных ферм 8 с опалубкой 7 и подъемными механизмами 10 демонтируют, производят планировку грунта основания, устраивают гидроизоляцию и бетонируют фундаментную плиту-ростверк 12, как показано на Рис. 4.
Следовательно, предложенная технология устройства многоэтажного подземного сооружения позволяет получить предусмотренный разработкой технический результат - облегчение сквозной инвентарной пространственной несущей конструкции из раскосных ферм с одновременным повышением качества устройства междуэтажных перекрытий с усиливающими поясами. Кроме того, не однократное использование одной и той же опалубки без ее разборки для увеличения количества подземных этажей ведёт не к удорожанию, а к сокращению удельных расходов на создание таким образом многоэтажного подземного пространства крупных городов.
Для обоснования эффективности
предложенного варианта технологии подземного
многоэтажного каркасного строительства по методу «сверху-вниз» со сталебетонными сваями-колоннами усовершенствованной конструкции магистром С.Ю. Рамазановаым были запроектированы две технологические схемы с определением технико-экономических показателей для предложенной и базовой «московской» технологии при строительстве трехэтажного подземного паркинга в г. Ялта. В результате выяснилось, что при одном и том же объёме, стоимость производства работ при подземном многоэтажном каркасном строительстве по методу «сверху-вниз» по усовершенствованной нами технологии, ниже на 3,4%. Общая трудоёмкость также ниже на 1,6%, а общая продолжительность производства работ меньше на 3,6%. Это связанно с тем, что предложенные решения позволяют снизить трудоёмкость выполнения работ, а также в предложенной технологии производства работ, объединяются технологические процессы, что ведёт к уменьшению общей продолжительности производства работ (таблица). Причём указанный экономический эффект определён без учёта экономии затрат на материалы и сокращения сроков строительства подземной части.
Выполнив таким образом полностью или в пределах захватки, запроектированную часть свайного поля, можно приступать к отрывке котлована вокруг верхней опорной части железобетонной сваи-колонны. В процессе этой работы дополнительный слой материала, обладающий низким сцеплением с бетоном при его твердении, расположенный на верхней колонной части, удаляют и получают готовую
чистовую поверхность трубы-опалубки. К ней до, по мере разработки грунта, или после выемки всего проектного объема грунта, пристраивают горизонтальные конструкции перекрытий. Технология устройства
междуэтажных преимущественно монолитных железобетонных перекрытий в данной работе не представлена.
Рис. 4. Технологический процесс бетонирования фундаментной плиты-ростверка на спланированном грунтовом основании подземной части объекта. Опалубка и её подъемно-опускные механизмы предварительно демонтированы
Fig. 4. Technological process of concreting the Foundation slab-on ground under planned grillage underground part of the object. Formwork and its lifting mechanisms can previously dismantled
Таблица 1. Результаты технико-экономического сравнения рассмотренных вариантов возведения трехэтажного подземного паркинга методом «сверху-вниз» Table 1. Results of the techno-economic comparison of the considered variants of the erection of the three-storey
underground parking method of "top-down"
Наименование показателей Единицы измерения базовая «московская» технология усовершенствованная авторская технология
1. Объем железобетонных работ м3 2809 2809
2. Себестоимость механизированного процесса (без материалов) тыс. руб. 11 460 11 097
3. Стоимость единицы продукции руб./м3 4090 3951
4. Среднее количество рабочих чел. 11,5 21,5
5. Трудоемкость на весь объем работ чел.-дней 1370 1349
6. Трудоемкость единицы продукции чел.-ч./м3 1,14 1,11
7. Выработка м3/чел. 244,26 130,6
8. Продолжительность работ рабочих дней 142 137
9. Приведенные затраты тыс. руб. 11 808 11 407
ВЫВОДЫ
В данной работе предложено и произведено сравнение базовой «московской» технологии подземного многоэтажного каркасного
строительства с усовершенствованной. Несмотря на то, что различия в технико-экономических показателях невелики, можно сделать вывод о целесообразности дальнейших изысканий с целью возможности практического применения предложенных решений. Ведь если сравнивать предложенную технологию с другими технологиями многоэтажного подземного строительства, эффект будет значительно больше за счет возможности разработки котлована без крепления, а также проведения работ в стесненных условиях, кроме этого не учитывался эффект, связанный с безусловным сокращением сроков возведения объекта за счет возможности начала возведения каркаса надземной части параллельно с производством работ нулевого цикла. Такие исследования намечено продолжить в магистерской квалификационной работе обучающегося Ткаченко Андрея (гр. ТПОТР-141о).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Резниченко, П.Т. Строительный метод "Лифт-Форм" //Жилищное строительство. - 1990. -№2. - C.28-29.
2. Шаленный, В.Т. Организационно -технологические аспекты энергосбережения при модернизации производства конструкций и зданий из бетона. Днепропетровск: Наука и образование, 2002. - 200с.
3. Р. Катиценбах, Р.А., Дунаевский, Д.Л. Муляр, К.О. Дьяченко. Строительство высотных зданий методом «сверху-вниз» («top-down») //Новые технологии в строительстве. 2010. - №2(20). - С.23-28.
4. Заяць, G.I. Особливосп застосування методу будiвництва «вверх-вниз» тд час зведення висотних будiвель //Вюник Придшпровсько1 державно1 академи будiвництва та архггектури. - Дншро: ПДАБА, 2017. - № 1. - С. 64-69.
5. Afanasiyev Aleksandr. Deck method of erecting buildings and embedded structures in the space-limited urban environment //IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 365 (2018) 062044 doi:10.1088/1757-899X/365/6/062044.
6. Чернышова, А.М. Технология возведения подземной части здания или сооружения «московским методом» /Строительство -формирование среды жизнедеятельности: XXI междун. научн. конф. [Электронный ресурс]: сборник материалов семинара «Молодежные инновации» (г. Москва, 25-27 апреля 2018 г.) /М-во образования и науки Росс. Федерации, Нац. исследоват. Моск. гос. строит. ун-т. — Электрон. дан. и прогр. (6 Мб). — М.: Издательство МИСИ-МГСУ, 2018. - С.370-372.
7. Шаленный, В.Т. Развитие технологии подземного многоэтажного каркасного строительства по методу «сверху - вниз» со сталежелезобетонными сваями-колоннами усовершенствованной конструкции //Строительство и техногенная безопасность. - 2018. - №12(64). -С.57-62.
8. Строительное производство. В 3 т. Т.2. Организация и технология работ /Л.П. Аблязов,
B.А. Ангизитов, К.И. Башлай и др. Под ред. И.А. Онуфриева. - М.: Стройиздат, 1989. - 527с.
9. Пат. №2220258 С1, Российская Федерация, МПК E02D29/00 (2000.01). Способ возведения многоэтажного подземного сооружения (варианты) / С.О. Зеге, И.А. Зеге, Н.С. Зеге. — заявка №2003109468/03. - Заявл. 04.04.2003; опубл. 27.12.2003, Бюл. №36.
REFERENCES
1. Reznichenko, P.T. Construction method "Elevator-Forms"//Housing. -1990. -No. 2. - P. 28-29.
2. Shalenny, V.T. Organizational and technological aspects of energy saving in modernization of production structures and buildings made of concrete. Dnepropetrovsk: Science and education, 2002. -200 c.
3. R. Katicenbah, R.A., Dunaevsky, D.l. Mulyar,
C.o. Dyachenko. Construction of high-rise buildings by the "top-down" ("top-down")//New technologies in construction. 2010.-No. 2 (20). -P. 23-28.
4. Zayats, Y.I., And features of the application of the method of construction of "up-down" during the erection of tall buildings//Bulletin of the Prydniprovska State Academy of civil engineering and architecture. -Dnipro: PDABA, 2017. No. 1. - P. 64-69.
5.. Afanasiyev Aleksandr. Deck method of erecting buildings and embedded structures in the space-limited urban environment //IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 365 (2018) 062044 doi:10.1088/1757-899X/365/6/062044.
6. Chernyshova, A.M. Technology of constructing the underground part of the building or structure "Moscow method/construction-formation Wednesday of vital functions: XXI annu. scientific. conf. [Electronic resource]: proceedings of the seminar "Youth innovation» (Moscow, 25-27 April 2018 g.)/m in education and science. Federation, Nac. Rese. Mosk. GOS. builds. UN-t. Is the electron. Dan. and progr. (6 Mb). — М.: Publishing House of the IILS-MGSU, 2018. - P. 370-372.
7. Shalenny, V.T. Technology underground multi-story frame construction by the method of "top-down" stalezhelezobetonnymi piles-columns/improved design /Construction and technological safety. -2018. -No. 12 (64). -P. 57-62.
8. Construction production. In 3 t. T.2. Organization and technology of work / L.P. Ablyazov, V.A. Angizitov, K.I. Bashlay et al. Ed. I.A. Onufriev. -M .: stroiizdat, 1989. - 527s.
9. Pat. No. 2220258 C1, the Russian Federation, MPK E02D29/0000 (2000.01). Method of erection of multi-storey underground structures (options) /S.O.
Zege, I.A. Zege, N.S. Zege. - application No. 2003109468/03. -Appl. 04.04.2003; in English. 27.12.2003, Director. No. 36.
THE CONCEPT OF ORGANIZATIONAL AND TECHNOLOGICAL SCHEME OF CONCRETING FERRO-CONCRETE OVERLAPPINGS MULTI-STOREY UNDERGROUND
PARTS OF BUILDINGS BY "TOP-DOWN"
Shalennyy V.T.
Summary. Presented an improved organizational and technological scheme of floor concreting ribbed reinforced concrete floors of a multi-storey underground frame, built on an innovative method of "top-down" approach. A distinctive feature of the proposed improvement believe preliminary device lifting form work movable mounted on racks rack maudlin Jack system. These lifting jacks system placed in the upper part of the pipe-concrete reinforced concrete columns bearing frame. In addition, the columns get build-up of underground part of reinforced concrete piles-columns, advanced, patented and provided by us previously, constructive system. Advantages of proposed innovations are possible concreting Ferro-concrete overlapping is with thickened spatial ribs, capable, after curing, perceive, and together with previously established "walls in the ground" spacer, pressure. Thus, it is possible to do without stationary steel spacer systems from farms so far usually present in such constructive-technological systems that gives a certain economic effect. His score compared to sold in Moscow the Russian system is also presented in prototype work and amounted to nearly half a million rubles (for example, project graduate erection of a three-storey underground parking in Yalta, but excluding savings material costs and shorten the construction of an underground part).
Key words: concreting of Ferro-concrete overlapped, «top-down method", the skeleton of the underground part.
