CC BY
4
УДК 658.5; 65.5
Цакаева Л.И., Свистун М.С., Ренжина В.И., Манюкова И.И.
Применения системы контроллинга для энерго- ресурсосбережение на производстве бензина
Цакаева Ламара Исламовна, студентка 1 курса магистратуры, факультета цифровых технологий и химического инжиниринга, e-mail: tsli1108@gmail.com;
Свистун Мария Сергеевна, студентка 1 курса магистратуры, факультета цифровых технологий и химического инжиниринга, e-mail: svistun.mary@gmail.com
Ренжина Валерия Игоревна, студентка 1 курса магистратуры, факультета цифровых технологий и химического инжиниринга, e-mail: valeriarenzhina@gmail.com;
Манюкова Ирина Игоревна, к.т.н., доцент кафедры логистики и экономической информатики. ФГБОУ ВО «Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева», Россия, Москва.
В данной статье рассматривается применение системы контроллинга на производстве, а также приводятся преимущества данной системы на примере производства высококачественного бензина, соответствующего экологическому стандарту Евро-5. Производиться сравнительный анализ эффективности предприятия до и после введения системы контроллинга.
Ключевые слова: контроллинг, KPI, производство бензина, энергосбережение, ресурсосбережение.
The controlling system application for energy and resource saving in the production of gasoline
Tsakaeva L.I., Svistun M.S., Renzhina V.I., Manyukova I.I.
D. Mendeleev University of Chemical Technology of Russia, Moscow, Russian Federation
This article discusses the use of a controlling system in production, and also provides the advantages of this system on the example of the production of high-quality gasoline that meets the Euro-5 environmental standard. A comparative analysis of the efficiency of the enterprise before and after the introduction of the controlling system is carried out. Key words: controlling, KPI indicators, gasoline production, energy saving, resource saving.
Введение
Контроллинг - технология управления различными областями деятельности компании, включающая в себя:
1. определение целей деятельности;
2. отражение этих целей в системе показателей;
3. установление целевых значений показателей на определенный период (планирование);
4. регулярный контроль (измерение) фактических значений показателей;
5. анализ и выявление причин отклонений фактических значений показателей от плановых;
6. принятие на этой основе управленческих решений по минимизации отклонений.
Целевая задача контроллинга - построение на предприятии эффективной системы принятия, реализации, контроля и анализа управленческих решений [1].
Технология получения бензина
Компаундирование бензинов — это производство товарных бензинов из сырья (нетоварных бензинов), методом вовлечения в его состав добавок и компонентов в заданных объемах [2]; повышение октанового числа товарных бензинов.
Высокооктановый компонент из установки каталитического крекинга после гидроочистки попадает на станцию смешивания, куда поступают и лёгкие бензиновые фракции, такие как изомеризат с установки изомеризация, риформат с установки риформинга, пентаны и бутаны с ГФУ и высокооктановые эфиры с ТАМЭ*/МТБЭ**. Здесь их снова соединяют, добавляют присадки и получают
бензины с разным октановым числом, которое зависит от пропорций всех компонентов (рис. 1).
лпах 5.000
Рис. 1. Технологическая схема комплекса по изготовлению компаундированного бензина
EURO+ стандарт
Евро-5 — это экологический стандарт, который регулирует содержание вредных веществ в выхлопных газах. С октября 2008 года использование только топлива стандарта Евро-5 для грузовых автомобилей стало обязательным, для легковых с 01.09.2009 года. 1 января 2016 года данный стандарт стал обязательным в России.
Нормы по выбросам: СН — до 0,05 г/км, CO — до 0,8 г/км и NOy — до 0,06 г/км.
МНПЗ смог полностью перейти на выпуск бензинов и дизельного топлива по стандарту Евро-5 еще в 2013 году, на три года раньше установленного срока. После того как автомобили перешли на топливо по стандарту Евро-5 выбросы загрязняющих веществ в атмосферу Москвы от автомобильного транспорта сократились на 23%.
Показатели KPI в контроллинге KPI (Key Performance Indicators) являются важной частью контроллинга, поскольку они помогают измерять эффективность производственного процесса и оценивать результаты деятельности компании [3]. Процесс использования KPI в контроллинге обычно включает в себя следующие шаги:
1. Установление KPI. На этом этапе выбираются KPI, которые наиболее точно отражают цели и стратегию компании. Например, если компании важны быстрота выполнения заказов и время, затрачиваемое на производство, то могут быть установлены такие KPI, как Время производства, Сроки доставки и т.д.
2. Сбор данных. После установления KPI необходимо начать сбор данных, которые позволят измерять и анализировать их состояние. Для этого можно использовать различные инструменты и системы учета, такие как Конвейер, ERP, MES и т.д.
3. Анализ данных. Полученные данные анализируются и интерпретируются для определения тенденций и причин возможных изменений. Это позволяет идентифицировать проблемы и улучшать производственные процессы.
4. Корректировка производственных процессов. Анализ данных может привести к выявлению необходимости изменения производственных процессов. Корректировка производственных процессов позволяет улучшить KPI и достичь большей эффективности.
5. Отчетность. После анализа данных и корректировки производственных процессов генерируются отчеты, которые позволяют представить информацию о KPI на различных уровнях руководства. Эти отчеты могут включать в себя графики, таблицы и другие визуализации данных [4].
Важность КР! на производстве Далее представлены несколько преимуществ использования KPI и контроллинга в производстве [5]:
1. Оптимизация производственного процесса: KPI позволяют оценить эффективность производственного процесса и идентифицировать слабые места, где можно улучшить производительность. Контроллинг дает возможность следить за выполнением планов и принимать управленческие решения, если происходят отклонения от стандартов.
2. Улучшение качества продукта: показатели KPI и методы контроллинга позволяют отслеживать качество продукции и идентифицировать проблемы, связанные с некачественной продукцией. Так, при производстве бензина стандарта EURO+ контроллинг позволяет отслеживать процесс соблюдения стандартов, а KPI - определять технологические
параметры, гарантирующие выпуск качественного топлива.
3. Сокращение затрат: KPI и контроллинг могут помочь выявить области, где можно сократить расходы и ресурсы. Например, показатели KPI могут помочь идентифицировать для производства бензина EURO+ процессы, которые нуждаются в оптимизации, чтобы снизить издержки на соответствие стандартам.
4. Улучшение планирования: методы KPI и контроллинга могут быть использованы для получения данных о производственном процессе, которые помогут улучшить бизнес-планы и стратегии развития компании, в том числе для производства бензина EURO+, которое требует высокой точности планирования.
5. Определение и управление рисками: KPI и контроллинг предоставляют информацию о рисках, связанных с производственным процессом, и помогают принимать меры для их предотвращения или управления, чтобы защитить бизнес и его заинтересованные стороны [6].
Пример из прошлого
В 2010 году компания BP стала участником крупнейшей экологической катастрофы на нефтяном секторе в США, когда нефтяная вышка Deepwater Horizon была разрушена, что привело к выбросу миллионов баррелей нефти в Мексиканский залив. Эта трагедия показала, что без контроля и надзора производственной деятельности на местах, необходимый уровень безопасности не может быть обеспечен.
В связи с этим событием было принято множество мер по улучшению системы контроля и управления рисками в производстве нефти, включая более тщательный контроль за выполнением стандартов, более частое обновление и проверку оборудования, повышение уровня обучения персонала и создание специальных мероприятий для улучшения безопасности.
Текущая ситуация:
Контроль качества и безопасности на нефтяных предприятиях по-прежнему является одной из наиболее важных задач в производстве [7]. В частности, при производстве нефти высшего качества, такой как нефть с низким содержанием серы, необходимо строго контролировать технологические параметры для получения продукта, соответствующего требованиям потребителей и стандартам.
KPI и контроллинг могут помочь в этом процессе, позволяя отслеживать результативность производства, снижение издержек и оптимизацию производственных процессов. Примером может служить использование KPI и контроллинга для оптимизации производства нефти с низким содержанием серы в Норвегии. В этой стране меры контроля включают в себя измерение качества нефти по нескольким параметрам, таким как сульфатный и кислотный числа, плотности нефти, содержания воды и серы, а также поддержание строгого контроля за процессами, такими как добыча, переработка и транспортировка [8].
Эти меры позволяют соблюдать стандарты качества и безопасности, улучшить качество продукции и сократить издержки на производство нефти с низким содержанием серы в производственной
среде, где качество и безопасность являются первоочередными приоритетами.
При проведении анализа производства до и после применения системы контроллинга получены следующие данные (Таблица 1).
Таблица 1. Сравнение качества без КР1 и контроллинга и с использованием системы контроллинга и КР1
Показатели и улучшения Без KPI и контроллинга С KPI и контроллингом
Оптимизация производства Нет контроля за эффективностью производства, нет оценки потенциала улучшений Анализ и оценка текущей эффективности производства, выявление узких мест и слабых мест, определение потенциала для улучшения эффективности производства.
Контроль качества продукции Нет контроля качества продукции, низкое качество и надежность Надежный контроль качества продукции, обнаружение проблем в производстве и устранение их.
Сокращение затрат Высокие затраты на производство, несвоевременная оптимизация производственных процессов Повышение эффективности производства, сокращение издержек на производство, отслеживание расходов и нахождение способов их сокращения.
Определение планов и стратегий Отсутствует планирование на долгосрочную перспективу, несвоевременное развитие производства Анализ рынка, разработка бизнес-стратегии, управление рисками, выявление возможностей для введения новых технологий.
Управление рисками Низкий уровень безопасности и отсутствие эффективных мер по риск-менеджменту Управление рисками и контроль за выполнением стандартов, защита бизнеса и заинтересованных сторон.
Как можно видеть, использование KPI и контроллинга имеет ряд преимуществ в производстве нефти, таких как оптимизация производства, контроль качества продукции, сокращение затрат, определение стратегии развития бизнеса и управление рисками. Без KPI и контроллинга производственные процессы могут быть неэффективными, ненадежными и небезопасными, что может привести к серьезным последствиям для бизнеса и окружающей среды.
Заключение
После анализа вышесказанного можно сделать вывод, что показатели KPI и контроллинг являются полезными инструментами для управления и оптимизации производственных процессов и производства в целом, помогают повысить качество продукции и снизить затраты, а также поддерживают принятие эффективных решений. В случае производства бензина стандарта EURO+, их использование помогает соблюдать высокие стандарты качества и безопасности, а также сокращать финансовые издержки.
Список литературы:
1. Роберт С. Каплан, Дэвид П. Нортон. Сбалансированная система показателей: воплощение стратегии в действие. Harvard Business Review Press, 1996. 342 стр.
2. Синтия Антуан, Жан-Батист Леонар, Северин Салей. Система измерения эффективности и выбор показателей в низкоуглеродной проектно-
ориентированной нефтяной компании. Журнал чистого производства, 2014, Vol. 64, стр. 583-594.
3. Марк Грант. Ключевые показатели эффективности (KPI): Получение верховного преимущества от своего бизнес-плана. Альпина Паблишер, 2013. 320 с.
4. С. А. Шамех, Х. М. Элхенави, М. А. Алаа. Разработка ключевых показателей эффективности нефтехимических проектов: обзор литературы и предлагаемая методология. Всемирная академия наук, техники и технологий, 2018, т. 1, с.12, № 7, стр. 1059-1069.
5. Кристина Шнитка, Манфред Райхерт. Включение аспектов контроля в мониторинг процессов для управления бизнес-процессами на основе KPI. Конспект лекций по обработке деловой информации, 2018, Vol. 313, стр. 19-34.
6. Ричард Миа, Стэнли Чемб. Применение сбалансированной оценочной карты в мониторинге деятельности нефтегазовых компаний. Дж. Аккаунт. Автобус. Финансовые рез., 2019, т. 1, с. 3, № 4, стр. 317330.
7. Саад Альджохани, Ричард Китченхэм. Определение ключевых показателей эффективности проектов по бурению нефтяных и газовых скважин с использованием систематического обзора литературы и мнений экспертов. Энергии,2020, Т.1, с. 13, № 9, стр. 1-27.
8. Мешалкин В.П. Ресурсоэнергоэффективные методы энергообеспечения и минимизации отходов нефтеперерабатывающих производств: основы теории и наилучшие практические результаты. - М. - Генуа: Химия, 2009. - 393 с.
