CC BY
1
УДК 550.8.028
Кирилов А.Н.
студент 2 курса магистратуры, Альметьевский государственный нефтяной институт РФ, Альметьевск Научный руководитель: Низаев Р.Х. доктор технических наук, профессор кафедры разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений, Альметьевский государственный нефтяной институт РФ, Альметьевск
ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СШИТЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ НЕФТЕИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ЗАВОДНЕННЫХ НЕОДНОРОДНЫХ ПЛАСТОВ (ТЕХНОЛОГИЯ ВПСК)
Аннотация
Лабораторные, гидродинамические, геофизические, индикаторные и другие промысловые исследования указывают на то, что одним из важнейших факторов, оказывающего влияние на эффективность разработки нефтяных месторождений с использованием заводнения, является геологическая неоднородность продуктивного разреза. Даже при незначительной неоднородности пласта по толщине или площади (вертикальная и зональная неоднородность), ускоренными темпами вырабатываются пропластки, с более высокой проницаемостью. При этом, как правило, менее проницаемые пропластки разрабатываются более медленными темпами или вовсе не вовлекаются в разработку. Отрицательное влияние неоднородности на эффективность заводнения пластов существенно усиливается в ходе разработки месторождения. В процессе заводнения пласта, фильтрационное сопротивление для воды, как правило, уменьшается, расход воды.
Ключевые слова
Разработка нефтяного месторождения, увеличение нефтеизвлечения, полимерное заводнение, высокопрочные сшитые композиции, снижение уровня обводненности, заводненные неоднородные пласты
Технология применения высокопрочных сшитых композиций (ВПСК) для увеличения нефтеизвлечения из неоднородных заводненных пластов реализуется в процессе разработки нефтяного месторождения, представленного неоднородными по проницаемости как терригенными, так и карбонатными коллекторами.
Применение технологии ВПСК позволяет решать следующие задачи регулирования заводнения:
- блокирование промытых зон и трещин;
- выравнивание профиля приемистости;
- ликвидация прорыва воды в призабойную зону добывающих скважин;
- ограничение приемистости скважин;
- ограничение ухода закачиваемой воды в смежные пласты.
Закачиваемый гелеобразующий состав, преимущественно проникая в высокопроницаемые, обводненные пропластки и зоны пласта, полностью или частично блокирует их, что позволяет увеличить охват пластов заводнением, и в результате, в процесс активной выработки запасов вовлекаются низкопроницаемые нефтенасыщенные пропластки.
Важнейшими технологическими свойствами высокопрочных сшитых композиций являются:
- сохранение вязкостных свойств растворов и способности их к гелеобразованию в диапазоне ^ рН, Р, минерализации до 300 г/дм3 (300 г/л);
- возможность регулирования вязкости рабочих растворов и прочности гелей на их основе;
- для композиции характерна вязкость, существенная при малых скоростях сдвига и низкая при высоких скоростях сдвига.
К участкам применения технологии ВПСК относятся:
- самостоятельные участки, блоки, отделенные от других участков залежи естественными или искусственно созданными границами;
- водонефтяные зоны, отделенные от нефтяных рядами нагнетательных скважин;
- блоки рядных и элементы площадной, избирательной и других систем размещения нагнетательных и добывающих скважин;
- другие участки, пропластки, линзы, тупиковые зоны, выделяемые в самостоятельные элементы разработки.
Для реализации технологического процесса (ТП) выбранный участок должен соответствовать следующим требованиям:
- тип коллектора - терригенный, карбонатный, поровый, трещинно-поровый;
- вязкость нефти в пластовых условиях в интервале от 3 до 200 мПас;
- абсолютная проницаемость для терригенных коллекторов - не менее 0,1 мкм2;
- температура пласта - не более 90 °С;
- система разработки - внутриконтурное заводнение;
- приемистость нагнетательных скважин - не менее 150 м3/сут и не более 600 м3/сут при давлении, составляющим 75% от допустимого давления закачки;
- средняя обводненность продукции добывающих скважин участка воздействия - не менее 40% и не более 98%;
Скважина, предназначенная для реализации ТП, должна иметь герметичную эксплуатационную колонну, исправную устьевую арматуру, зумпф не менее 5 м, при необходимости проведения комплекса промысловых геофизических исследований (ПГИ), не допускается наличие заколонных перетоков, за исключением случаев, когда движение жидкости за 6 колонной отмечается в пределах перфорированного пласта в неперфорируемой его части.
Технология ВПСК реализуется с применением стандартного нефтепромыслового оборудования, обеспечивающего приготовление (перемешивание), транспортировку и закачку рабочих жидкостей в скважину, в нужном количестве, для подвоза заданного объема закачиваемых составов, а также соблюдения режима технологического процесса:
- стационарная установка "Кем-Трон", включающая в себя установки по приготовлению составов из жидких и сыпучих химических реагентов УДР-32М, КУДР-1,4,8 или их аналоги;
- насосные агрегаты типа АНЦ-320 или аналогичное оборудование (соответствующее по рабочим параметрам);
- автоцистерны, с соответствующими характеристиками.
В технологическом процессе закачки, могут использоваться реагенты различных торговых марок от и производителей, сертифицированные к применению в технологических процессах добычи и транспорта нефти, прошедшие исследования реологических, фильтрационных и нефтевытесняющих свойств, и рекомендованные для использования в данном технологическом процессе.
Пример: полиакриламид (ПАА) ТУ 2458-001-82330939-2008 "Технические условия. Полиакриламид DР9- 8177" (лист безопасности MSDS № 2848).
Технологический процесс производится на пресной, сточной или пластовой воде, используемой в
системе поддержания пластового давления (ППД) плотностью в пределах от 1000 до 1190 кг/м3.
Перед началом производства работ, проводится комплекс геофизических, гидродинамических и других исследований скважины с целью определения:
- герметичности эксплуатационной колонны;
- приемистости скважины;
- профиля приемистости по пластам (при необходимости).
В зависимости от геолого-промысловых условий и решаемых задач технологический процесс реализуется по следующим вариантам:
- закачка оторочки на полимерной основе и ацетата хрома;
- закачка оторочки на полимерной основе и индукторов гелеобразования ацетата хрома и окиси цинка (магния);
- закачка оторочки на полимерной основе и индукторов гелеобразования ацетата хрома и окиси цинка (магния) с увеличенными объемно-массовым содержанием реагентов в составе и усовершенствованными структурно-механическими свойствами.
Согласно изученной практики, выполнение мероприятий с применением высокопрочных сшитых композиций, позволяет достичь дополнительный прирост нефти на добывающем фонде скважин.
Список использованной литературы:
1. Порайко И.Н. Применение полиакриламида в технологичскмх процессах, связанных с добычей нефти. -М.: ВНИИО. Лядова Н.А. Опыт применения третичных методов увеличения нефтеотдачи на месторождениях Пермского края / А.В. Распопов, Л.Н. Мужикова (и др.) // Нефтяное хозяйство. - 2015. -№7. - С.92-95.
2. Хисамов Р.С. Применение методов увеличения нефтеотдачи при рахработке месторождений ПАО «Татнефть»/ И.Н. Файзуллин, Р.Р. Ибатуллин, Е.Д. Подымов // Нефтяное хозяйство. - 2010. - №7- С. 32- 35.
3. Аюпов А.Г. Полимерные и углеводородные составы для повышения нефтеодачи высокообводненых пластов / А.В. Шарифуллин, В.Г. Козин, А.Н. Шакиров // Нефтяное хозяйство. - 2003. - №6 - С. 48-51.
4. РД 153-39.0-736-11 Руководящий документ "Инструкция на технологию применения высокопрочных сшитых композиций для увеличения нефтеизвлечения из заводненных неоднородных пластов".
© Кирилов А. Н., 2023
