CC BY
39
Пример расчета. . о- v-
Предположим, что из паспортных данных на цемент известно, что В/Ц для получения теста нормальной густоты \¥нг=0 208, начало схватывания теста нормальной густоты Ннг~1.42 часа, конец Кнг=2.45 часа.
Требуется найти начало и конец схватывания для реального водоцементного соотношения
W-0 6
Итак, начало схватывания будет равно:
Hex - Ннг + (W- Шнг) х 14.5 - 1.42 + (0.6 - 0.208) х 14.5 = 7 104 часа
Конец схватывания, соответственно1.
Ксх = Кнг + (W - Whг) х 36.5 = 2.45 + (0.6 - 0 208) х 36.5 - 16.758 часа
Как видим расчеты убедительно доказывают, что одной из действенных мер ускоренного твердения пенобетона может явиться применение пластификаторов водопонизителей.
11ластифицирующие добавки предназначены
- резко повысить подвижность пенобетонной смеси без увеличения её водосодержания - это очень важно для укладки пенобетона по литьевой технологии;
- для уменьшением воды затворения и минимизировать В/Ц, вплотную приближая его к оптимальным показателям, при это дает 20% - 50% прирост прочности;
- экономить цемент, изымать ту его долю, которая в пенобетонах исполняет роль не носителя прочности, а тривиальнейшего смазочного реагента,
- для снижения усадочных явлений в цементном камне и повышение трещиностойкости изделий ♦
Один из недостатков пластификаторов заключается в зависимости их эффективности от минералогии цемента Для высокоалюминатных цементов для достижения аналогичного эффекта требуются большие их дозировки, чем для низкоалюминатных.
Главный же недостаток пластификаторов - низкая живучесть пенобетонной смеси. Высокий пластифицирующий эффект всего через 30 - 40 минут значительно снижается. Сделать высококачественный пенобетон с их помощью достаточно просто, но вот сохранить его подвижность в процессе транспортировки до момента укладки в дело - сложно,
В среднем применение пластификаторов позволяет снизить трудозатраты не менее чем на 1,5 чел -ч/мЗ пенобетона при одновременном существенном повышении эксплуатационных характеристик пенобетонных изделий.
Всё вместе это обеспечило повсеместное и массовое применение пластифицирующих добавок в индустриальном строительстве Трудно назвать ещё хоть одну строительную химическую добавку, которой бы было уделено столько внимания, как производственниками, так и учеными-бетоноведами. *
Л.НЗСозлова, В .Т.Гуляев, Е.Н.Телятникова
ПРИМЕНЕНИЕ ЦВЕТНЫХ ПЕСКОВ И ЩЕБНЯ В ДЕКОРАТИВНЫХ РАСТВОРАХ И БЕТОНАХ
Растворы декоративные и мелкозернистые бетоны применяются при заводской отделке лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров В зависимости от вида отделки применяют растворы цементно-песчаные, известково-песчаные, терразитовые и камневидные, а также декоративные составы: полимер-цементные, цементно-перхлорвиншювые, цементно-коллоидные и другие. Декоративные растворы и бетоны должны обладать необходимой прочностью на сжатие, сцеплением с отделываемой поверхностью, а также морозостойкостью, водостойкостью и особенно светостойкостью.
Среди природных песков встречаются горные (овражные), речные, морские, барханные, дюнные и другие разновидности. Каждый из них имеет положительные и отрицательные показатели. Особое внимание уделяется зерновому составу песка. В правильно назначенном зерновом составе пустотность песка не превышает 38%, а щебня 40-45% (для бетонов). В декоративных растворах часто применяют фракционированные пески и щебни; чаще всего разделяют на две фракции -
крупную и мелкую: крупная 12,5-5.0 мм (для щебня 10-20 мм); мелкая - от 0.63 до 0.16 мм (для щебня 5-10 мм).
Щебень и песок декоративные из природного камня получают дроблением свежих невыветренных магматических или плотных карбонатных осадочных пород разных расцветок (гранита, диорита, диабаза, андезита, кварцита, цветного и белого мрамора, туфа и др.). Декоративные заполнители характеризуются также зерновым составом, содержанием зерен пластинчатой и игловатой формы, зерен слабых пород, пылевидных частиц, маркой щебня яо прочности и морозостойкостью, истираемостью горной породы, цветом.
Кроме природных декоративных заполнителей, используется также дроблённые искусственные материалы (керамика, стекло, горелые породы, вермикулит, слюда и другие). Искусственные цветные пески, гравий или щебень приготовляются на основе минеральных красок, жидкого стекла и закрепителей силикатной пленки. Применяются для изготовления фактурных, изделий (плит, блоков, панелей, малых архитектурных форм, для цветного покровного слоя кровли из битумных материалов). Такие цветные заполнители должны удовлетворять следующим физико-техническим свойствам:
- должны быть свето и водоустойчивы;
- выдерживать 25 циклов замораживания и оттаивания без изменения свойств цветной плёнки;
- не менять цвета при пропаривании и кипячения в воде.
При изготовлении цветных заполнителей используются следующие материалы:
- песок кварцевый или кварцево-полевошпатовый, мелкий гравии или щебень:
- минеральные пигменты (свинцовый и железный сурик, ультрамарин, окись хрома, двухромово-кислый барий, умбра, мумия, перекись марганца, графит, охра) в количестве 10-20% от веса жидкого стекла в зависимости от цвета окрашенного заполнителя; они должны удовлетворять соответствующим техническим условиям и стандартам;
- жидкое стекло — калиевое или натриевое с плотностью 1.42 г/см3; расход составляет 5% от веса окрашиваемого песка, а для бетонов расход меньше из-за меньшей суммарной поверхности зерен заполнителя;
- закрепители силикатной плёнки - хлористый кальций СаС12 и хлористый аммоний - >Ш4С1 (10-15% раствор).
При приготовлении цветных песков, гравия или щебня жидкое стекло в смесителе перемешивается 2-3 минуты, затем засыпается краситель и перемешивается дополнительно. В готовую силикатную краску засыпается песок или щебень и продолжается перемешивание до полного окрашивания частиц. После окрашивания заполнители высушивают при температуре около 100°. Для закрепления силикатной плёнки цветной материал после сушки прокаливается при температуре 200-^400° (в зависимости от вида красителя) в течение 1 часа или закрепляется в 10-15% растворе хлористого аммония (а некоторые красители в хлористом кальции) в течение 4-5 часов и высушиваются.
В зависимости от вида и количества вводимого красителя возможно получать различные оттенки окрашенных заполнителей для фактурного слоя, обладающего высокими декоративными свойствами с широкой гаммой цветовых решений отделочного слоя и различной фактурой лицевой поверхности.
Т ЛСИгнатенко, А.П. Пузъ НЕКОТОРЫЕ АСПЕКТЫ ВЫСОТНОГО ДОМОСТРОЕНИЯ
Высотными принято считать здания, число этажей в которых превышает 30 (от 75 до 120-150 м), все что выше - это «небоскребы».
Тема высотного строительства становится все более актуальной, особенно в мегаполисах, где квадратный метр земли дорожает с каждым днем. Решение проблемы одно — подниматься ввысь.
Начало высотному строительству было положено в конце XIX в. в США. Развитие строительства высотных зданий было напрямую связано с техническими разработками в этой
