CC BY
11РАЗДЕЛ II. КОМПОНЕНТЫ И МЕТОДЫ СИСТЕМ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Мирошниченко, М.И. Излучение электромагнитных импульсов при зарождении трещин в твердых диэлектриках / М.И.Мирошниченко, В.С. Куксенко // Физика твердого тела. - 1980. - Т.22. - В.5. - С. 1531-1533.
2. Пат. № 2145416 Российская Федерация G 01 N 29/14 Способ определения долговечности образцов из композиционных материалов при циклических нагрузках / В.И. Климов, В.В. Иванов, П.В. Егоров, Т.М. Черникова и др. - № 98113702/28; заявл. 09.07.1998; опубл.10.02.2000, Бюл. № 4.
3. Определение кинетических констант прочности и критического размера разрушения композиционных материалов на основе регистрации импульсного электромагнитного излучения при их разрушении / В. В. Иванов [и др.]. // Прикладная механика и техническая физика. -1994. - Т. 35. - № 4. - С. 153-159.
4. Иванов, В.В. Кинетика разрушения и усталостная прочность полимерных композиций./ В.В. Иванов, В.И. Климов, Т.М. Черникова. -Кемерово: ГУ КузГТУ, 2003.- 233 с.
5. Михайлова, Е.А. Контроль процесса разрушения композиционных материалов на основе изменения частоты импульсного электромагнитного излучения при нагружении / Е.А. Ми-
ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ
хайлова // Ползуновский вестник. - 2010. -№2. - С. 78-81.
6. Петров, В.А. Термодинамический подход к микромеханике разрушения твердых тел / В.А. Петров // Физика твердого тела. - 1983. - Т.25, в.10. - С. 3110 - 3113.
7. Куксенко, В.С. Модель перехода от микро- к макроразрушению твердых тел / В.С. Куксенко // В сб. Физика прочности и пластичности. - Л.: Наука. - 1986. - С.36 - 41.
8. Харкевич, А.А. Спектры и анализ / А.А. Харке-вич.- М.: Изд-во физ.-мат. лит-ры, 1962. - 236 с.
9. Розанов, Ю.А. Случайные процессы / Ю.А. Розанов. - М.: Наука, 1971. - 286 с.
10. Регель, В.Р. Кинетическая природа прочности твердых тел / В.Р. Регель, А.И. Слуцкер, Э.Е. Томашевский. - М.: Наука, 1974. - 560 с.
11. Журков, С.Н. Кинетическая концепция прочности твердых тел / С.Н. Журков // Вестник АН СССР. - 1968. - В.3. - С. 46 - 52.
Т.М. Черникова, к.т.н., доц., Кузбасский государственный технический университет, тел. (3842)39-63-63, chernika@kemtel.ru; В.В. Иванов, д.т.н., профессор, Кузбасский государственный технический университет; Е.А. Михайлова, специалист 1 категории, Объединенное диспетчерское управление энергосистемами Сибири, г. Кемерово.
УДК 629.7
ПРИМЕНЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ АНАЛИЗА К ИССЛЕДОВАНИЮ ФАЗОВОЙ СТАБИЛЬНОСТИ НИТРАТА
АММОНИЯ
В Н. Попок
В статье представлены результаты исследования термическими методами анализа (дифференциальная сканирующая калориметрия, дифференциально-термический анализ, термогравиметрический анализ, термомеханический анализ) фазовой стабильности различных марок нитрата аммония. Проведены циклические испытания образцов в интервале температур от -500С до +500С. Установлено, что наиболее оптимальной маркой нитрата аммония в плане фазовой стабилизации является марка ЖВ.
Ключевые слова: дифференциальная сканирующая калориметрия, дифференциально-термический анализ, термогравиметрический анализ, термомеханический анализ, циклические испытания, нитрат аммония, полиморфные переходы.
Введение
Термические методы анализа, такие как дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК), дифференциально - термический анализ (ДТА), термогравиметрический анализ (ТГА), термомеханический анализ (ТМА) позволяют определять такие термокинетические параметры исследуемых веществ и их смесей, как температурные интервалы полиморфных и фазовых переходов, температуры плавления и разложения, испарения и
соответствующие им тепловые эффекты, потерю массы в процессе нагревания (охлаждения), изменение линейных размеров в стационарных и нестационарных температурных условиях в различных газовых средах [1]. При этом современное оборудование, на котором внедрены эти методы исследования, позволяет проводить испытания с различными скоростями нагрева (охлаждения), различными массами исследуемых образцов, циклические
испытания, выдержку образцов при определенной температуре [2].
Как отмечено выше, термические методы анализа позволяют определять температурные интервалы полиморфных переходов в кристаллической решетке различных веществ. В настоящей работе рассмотрено применение методов ДСК, ДТА, ТГА, ТМА в исследованиях фазовой стабильности такого окислителя энергетических конденсированных систем (ЭКС), применяемых в различных газогенераторах и энергетических установках, как нитрат аммония. Перспективность нитратных ЭКС обусловлена экологической чистотой продуктов его сгорания, низкой стоимостью и высокими параметрами безопасности на стадиях производства и применения ЭКС на его основе [3-22]. Одним из факторов сдерживающих широкое распространение нитратных ЭКС является наличие полиморфных переходов в кристаллической решетке НА в интервале температур от -500С до +500С [3-5]. В имеющихся сегодня работах [6-8] приводятся решения задачи блокирования полиморфных переходов НА различными методами, однако зачастую эти разработки не учитывают необходимость обеспечения стабильности физико - химических свойств фазостабилизированного НА во времени, его совместимость с другими компонентами ЭКС, влияние фазостабилизирующих добавок на такие характеристик ЭКС как баллистические и взрывчатые. Кроме того, работы по фазовой стабилизации НА, как компонента ЭКС, не учитывают большой опыт с этим окислителем в других областях, в частности в создании промышленных взрывчатых веществ [9].
Таким образом, целью настоящей работы является сравнение различных марок фа-зостабилизированного НА, в том числе выпускаемых в промышленных масштабах, в условиях циклических испытаний методами термического анализа.
Методы и объекты исследования
В качестве методов исследования выбраны дифференциально-термический анализ (ДТА), дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК), термогравиметрический анализ (ТГА) термомеханический анализ (ТМА). Первые два метода позволяют определять температуры полиморфных и фазовых переходов, температуру начала интенсивного разложения и соответствующие им тепловые эффекты. Метод термогравиметрического анализа позволяет устанавливать изменение массы образца в течение испытаний, методом ТМА исследуются линейные изменения образцов в течение эксперимента. В.Н. ПОПОК
Исследования проводились при скорости нагрева 100С/мин, в среде азота. Исследования методами ДСК, дТа, ТГА проводились на образцах массой 5-7 мг. ТМА проводился на сферических гранулах диаметром ~3 мм, на прессованных образцах (таблетках) порошков НА. В последнем случае использовались образцы следующих размеров: диаметр 10 мм, высота 3-5 мм. Давление прессования при изготовлении таблеток 300-600 МПа. Достигнутая плотность запрессовки составляла величину 0,9-0,95 от максимальной для монокристалла НА.
В качестве объектов исследования, как определено выше, выбраны образцы НА марок А и ЖВ, НА стабилизированный окисью никеля, меди и цинка, сокристаллизат (из водного раствора) НА с ПХА и бихроматом аммония (БХА) и другие [9-11].
Сводные данные по характеристикам полиморфных модификаций кристаллической структуры чистого НА приведены в таблице 1.
Таблица 1 существования ций НА.
- Температурные интервалы кристаллических модифика-
Модификация Температурные интервалы,0С р,. 3 кг/м
I 169,6-125,2 1440
II 125,2-84,2 1690
III 84,2-32,3 1660
IV от 32,3 до -16,9 1726
V Ниже -16,9 1725
Для проверки фазовой стабильности НА в смесях были исследованы ЭКС на основе рассматриваемых марок нитрата аммония и различных типов горючих-связующих (ГСВ) [12-14]. Рассматривались как смеси НА со связующими СКДМ-80 (полимер СКД, пластифицированный нефтяным маслом), ГН (полимер МПВТ, пластифицированный нит-рамино-нитроэфирным пластификатором), ДС (полимер МПВТ, пластифицированный нитрамино-триазольным пластификатором) соотношение в смесях: 50-90 масс. % НА и 10-50 масс. % ГСВ, так и металлизированные смеси, содержащие 15 масс. % порошка алюминия марки АСД-6 [8, 9]. Все металлизированные смеси характеризуются значением коэффициента избытка окислителя а=0,5. Использовались порошки НА, приготовленные размолом гранулированной аммиачной селитры марок А и ЖВ. Для сравнения используются литературные данные для смесей фазостабилизированного оксидами металлов НА с аналогами используемых ГСВ [13, 16, 19].
РАЗДЕЛ II. КОМПОНЕНТЫ И МЕТОДЫ СИСТЕМ
Экспериментальные результаты и их обсуждение
На рисунке 1 показаны кривые ДСК/ДТА порошков НА марок А, ЖВ и фазостабилизи-рованного НА в широкой области температур вплоть до разложения образцов НА.
Эндотермические эффекты на кривых ДТА соответствуют фазовым, полиморфным переходам и разложению НА. Нитрат аммония марки А имеет полиморфные переходы в окрестности значений температур Т= -30 0С, Т=52 0С, Т=80-90 0С и Т=128-130 0С. Фазовые переходы, соответствующие плавлению закристаллизованной воды (и эвтектики [15]) при Т=0 0С, плавлению НА при Тпл=169 С и сублимации-разложению НА при температуре 200 0С<Т< 300 0С. Следует отметить, что НА марки А полностью сублимирует-разлагается при более низкой температуре, чем НА марки ЖВ.
150
Т,° С
а- ДТА НА ЖВ; б- ДСК НА ЖВ; в- ДСК НА А (охлаждение); г- ДСК НА+2 масс. % СиО; д- ДТА НА А; е- ДСК НА А; ж- ДСК НА А (нагрев, 2 цикл)
Рисунок 1 - Кривые ДТА, ДСК образцов нитрата аммония
Полученные результаты в целом соответствуют данным для чистого НА, за исключением ярко выраженного смещения области полиморфного перехода фазы IV—III в область Т= 50-52 0С. ДТА, ДСК НА марки ЖВ показывают отсутствие полиморфных переходов в области температуры меньше +50 С, а также полиморфного перехода при Т= 84 0С (111—>11), который однозначно обнаруживается в образцах НА марки А.
Значения температуры Т и тепловых эффектов Q фазовых и полиморфных переходов, полученные методом ДСК следующие: Т=0 0С, Q= -(3-4) Дж/г; Т=52 0С, Q=-(16-25) Дж/г; Т=84-90 0С, Q~15 Дж/г (отсутствует в
ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ
НА марки ЖВ); Т=128 0С, Q= -50 Дж/г; Тпл=169-170 0С, Q= -70 Дж/г и хорошо согласуются с литературными данными [5, 9-11, 15]. Оценки величины энергии активации (по данным ТГА) распада расплава НА марок А и ЖВ в интервале температур 200-300 0С дают значения 30-35 ккал/моль, что соответствует имеющимся литературным данным для чистого НА (32 ккал/моль) [5].
На рисунке 2 приведены данные по растворимости НА в воде при различных температурах [15], показывающие образование льда из раствора НА+Н2О при температуре Т< -16 0С. Наличие остаточной влаги в образце НА должно приводить к смещению точек плавления - кристаллизации воды в зависимости от того нагревается или охлаждается образец в процессе эксперимента [5, 15].
&
а Ё Я
я
3
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
-С ----лед -
\
выкристаллизация влаги
\ \
\ 1 1
\ \
-20
20
60 100 Т,° С
140
180
Рисунок 2 - Растворимость НА в воде при разных температурах (С - концентрация НА в растворе)
На рисунке 1 показаны кривые ДСК, полученные при охлаждении образцов НА марок А и ЖВ.
Сравнение с кривыми ДСК, полученными при нагреве образцов, показывает незначительное (гистерезис) смещение положения полиморфного перехода II—IV в низкотемпературную область в сравнении с переходом IV—III в НА марки А и IV—II в НА марки ЖВ и существенное смещение точки кристаллизации воды (фазовый переход) из раствора в область отрицательных температур Т< -25 0С, что соответствует данным работ [5, 15].
В целом, полученные для НА марки А результаты хорошо согласуются с результатами исследований фазовой стабилизации НА нитратом магния [16]. Смещение температуры полиморфного перехода IV—III в область температур более 50 оС сохраняется до содержания влаги в образцах ~1 масс. % с
уменьшение температуры гигроскопическои точки до ~25 оС, что практически блокирует возможность применения нитрата аммония марки А в составах ЭКС.
Повторный нагрев (как и многократные циклические температурные испытания) образцов НА марок А и ЖВ в этих условиях дает полностью идентичную картину расположения полиморфных и фазовых переходов, полученную в первом цикле нагрев-охлаждение. На рисунке 1 также приведены литературные данные по ДСК, ДТА НА, стабилизированного оксидами металлов, которые в целом соответствуют результатам испытаний НА марки А и образцам, изготовленным по методике работы [17], как по положению точки полиморфного перехода IV—III (Т= 52 0С), так и по наличию фазового перехода в окрестности температуры Т= 0 0С, обусловленного плавлением остаточной влаги в образце.
Для сравнения смещений положения полиморфных и фазовых переходов в НА, стабилизированном оксидами металлов в цикле нагрев - охлаждение проведены эксперименты с получением НА, стабилизированного оксидами металлов в условиях ДТА [9, 10].
На рисунке 3 показаны результаты ДСК/ДТА смеси, сплава НА^пО и НА/ПХА/БХА с включением области высоких температур. Реакция НА с ZnO сопровождается мощным экзоэффектом (~1 кДж/г) [9, 10]. Разложение и сублимация образца заканчивается при Т= 250 0С, что меньше температуры полного разложения (сублимации) чистого НА. На этом же рисунке показаны кривые ДТА сплава НА^пО при охлаждении и повторном нагреве образца после нагрева до 180 0С. Охлаждение образца однозначно показывает наличие полиморфного перехода при Т< 50 оС и фазовый переход в области Т= -30 0С.
Последующий нагрев образца от -50 0С до +1000С обнаруживает фазовый переход, соответствующий плавлению льда при Т= 0оС, полиморфный переход IV—III при Т= 5052 0С и полиморфный переход III—>11 при Т= 80-90 0С. Полученные результаты, в целом, соответствуют литературным данным и хорошо согласуются с результатами по полиморфным и фазовым переходам в НА марки ЖВ, за исключением перехода 111—11 при Т= 80-90 0С, отсутствующего в НА марки ЖВ, как при нагреве, так и охлаждении образцов. Повторные циклические испытания полученного образца фазостабилизированного НА приводят к распаду твердого раствора с восста-
новлением, по крайней мере, одного полиморфного перехода в области Т= -30 0С.
а- ДТА НА/ПХА/БХА; б- ДТА НА+йЮ (охлаждение); в- ДТА НА+йЮ; г-ДТА НА+йЮ (нагрев, 2 цикл); д- ДСК НА/ПХА/БХА
Рисунок 3 - Кривые ДТА, ДСК нитрата аммония
Аналогичные исследования с использованием методов ДТА/ДСК были проведены и с образцами тройного сокристаллизата НА/ПХА/бихромат аммония (БХА) с соотношением компонентов в частях смеси соответственно 12/8/1. Результаты испытаний полностью согласуются с данными для НА марки ЖВ [9, 10]. Использование бихромата аммония приводит к мощному катализу разложения сокристаллизата с узкой температурной областью полного разложения в окрестности Т= 200 0С. Эвтектический сплав ПХА/НА (в соотношении 10/90 по массе) имеет полиморфный переход в области температур Т» 52-56 0С [9, 10].
Оценки тепловых эффектов плавления льда в рассмотренных образцах НА при Т=0 оС соответствуют содержанию остаточной влаги на уровне ~1 масс. %.
В целом необходимо отметить, что тепловые эффекты полиморфных переходов для фазостабилизированных образцов НА значительно меньше, чем для чистого НА, что в целом соответствует данным ТМА.
На рисунке 4 приведены данные ДСК по определению фазовых и полиморфных переходов в ЭКС на основе НА типа ЖВ и ГСВ СКДМ-80, ГН, ДС в области температур от -50оС до +50 0С.
Если исключить из рассмотрения небольшой пик в окрестности Т=0 0С, то можно констатировать, что в рассматриваемом интервале температур полиморфные переходы как в НА типа ЖВ, так и в ЭКС на его основе, отсутствуют. Аналогичные результаты получены и для смесей на основе сокристаллиза-та НА с ПХА и бихроматом аммония.
РАЗДЕЛ II. КОМПОНЕНТЫ И МЕТОДЫ ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ
температур от -50 0С до +50 0С. Такой способ приготовления смесей с сопутствующей фазовой стабилизацией НА является перспективным для ЭКС с умеренным содержанием НА.
\
д ч е
-Г г
— в г~
\
а
т —б-
2 о У
£ г if 1
Т, °С
а- ВК на основе СКДМ-80 и НА ЖВ; б- ВК на основе ГН и НА ЖВ; в- НА ЖВ; г- НА/ПХА/БХА; д- ВК на основе ДС и НА ЖВ; е- ВК на основе НТРВ и НА+2 масс. % ZnO. Состав базовых ВК: ГСВ- 15- 20 масс. %, НА- 80-85 масс. %.
Рисунок 4 - Кривые ДСК ЭКС
Введение алюминия в рассматриваемые смеси не изменило положения областей фазовых и полиморфных переходов в смесях. Сравнение полученных результатов (для НА марки ЖВ) с данными для смесей фазоста-билизированного окислами металлов НА с ГСВ типа НТРВ [20], глицидилазидным связующим на основе полимера GAP [21, 22], являющимися базовыми для разрабатываемых за рубежом ЭКС, показывает полную идентичность расположения полиморфных переходов в области температур от -50 0С до +100 0С. Анализ полученных результатов показывает, что в ЭКС на основе ГСВ ДС наблюдается существенное уменьшение эндо-эффекта в окрестности 0 0С в сравнении с результатами для смесей с другими ГСВ и различными видами НА.
Кроме этого, хранение ЭКС на основе ГСВ СКДМ-80, ДС, как безметальных, так и металлизированных в течение четырех лет при 0 0С <Т< +40 0С в герметичной упаковке не изменяет характеристик фазовых, полиморфных переходов и параметров разложения ЭКС [9, 10].
Результаты термомеханического анализа (ТМА) полностью соответствуют представленным данным ДСК [9, 10].
Проведены работы по приготовлению смеси активного ГСВ с мелкокристаллическим НА путем удаления растворителя из смеси раствора гСв и раствора НА. При этом происходит кристаллизация НА с образованием частиц размеров 1-5 мкм (рисунок 5).
Таким способом приготовленная смесь не имеет полиморфных переходов и сохраняет фазовую стабильность более чем в 100 циклах температурных испытаний в области
Рисунок 5 - Структура композита НА/ГСВ ГН.
Размер частиц нитрата аммония 1-5 мкм
В дополнение к изложенным результатам необходимо отметить, что стабилизация НА оксидами металлов (CuO, NiO, ZnO), би-хроматом калия сопровождается неприемлемым снижением параметров химической стойкости ЭКС, в отличие от чистого НА [21, 22]. Добавки, используемые при производстве НА марок А и ЖВ практически не оказывают влияния на параметры его термического разложения, в том числе в смесях с использованными ГСВ. Испытания ЭКС на основе рассмотренных ГСВ и НА марок А и ЖВ по ампульно-хроматографической методике дают уровень газовыделения при 80 0С за 24 часа в пределах 0,01-0,03 см /г с увеличением объема газов до -0,06-0,08 см3/г при длительности термостатирования 72 часа. Для блокирования поглощения НА влаги, выделяющейся при частичном разложении, например, ГСВ используются цеолиты и аэро-сил [19].
Заключение
Представленные результаты комплексного исследования с использованием различных термоаналитических методов, очевидно, не охватывают всей проблематики полиморфных переходов в кристаллической структуре НА, но показывают, что выпускаемые промышленностью России (и других стран бывшего СССР) марки А и ЖВ нитрата аммония, практически идентичны по характеристикам фазостабилизированному оксидами металлов НА, интенсивно разрабатываемому в некоторых странах и показали свою устойчивость в естественных условиях длительного хранения [9, 10].
Полученные экспериментальные данные по полиморфным переходам в кристаллической решетке НА промышленных марок показывают, что НА марки А не имеет полиморф-
-50
ных переходов в области температур ОС < Т< 50 0С, а НА марки ЖВ не имеет полиморфных переходов в интервале температур -50 0С < Т< 50 0С. Фазовый переход в НА марок А и ЖВ при Т= 0 0С обусловлен остаточной влагой.
Поэтому, с учетом необходимости продолжения работ по фазовой стабилизации НА в широкой температурной области выглядит целесообразным рекомендовать к использованию в разрабатываемых ЭКС на основе НА промышленно выпускаемый НА марки ЖВ, который длительное время используется в производстве промышленных ВВ в смесях с различными классами соединений (нитроэфиры, нитрамины, триазолы, тетразо-лы, полимеры, порошки алюминия и др.), используемых в качестве компонентов рассматриваемых в настоящей работе смесевых ЭКС.
Существующее приборное оформление термоаналитических методов позволяет проводить детальный качественный и количественный анализ фазовых, в том числе полиморфных, переходов в индивидуальных и смесевых ЭКС.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
М.:
1. Уэндланд Т. Термические методы анализа. Мир, 1978. - 407 с.
2. Манелис Г.Б., Назин Г.М., Рубцов Ю.И., Стру-нин В.А. Термическое разложение и горение взрывчатых веществ и порохов. М.: Наука, 1996. - 400 с.
3. Бабук В.А., Глебов А.А., Долотказин И.Н. Топлива на основе нитрата аммония для ракетно-космических комплексов. Механизм горения, проблемы использования и направления совершенствования // Внутрикамерные процессы, горение и газовая динамика дисперсных систем: Тр. IV Межд. школы-семинара. - С.-Пб.: БалтГТУ, 2004. - С. 17-20.
4. Kubota N. Propellants and Explosives: Thermo-chemical Aspects of Combustion. New York: Wiley-VCH Verlag, 2002. - 310 p.
5. Позин М. Е. Технология минеральных солей. М.: Химия, 1974. - 308 с.
6. Клякин Г.Ф. Разработка концепции и основные направления фазовой стабилизации нитрата аммония как окислителя экологически чистых высокоэнергетических конденсированных систем // HEMs-2004: Сб. докл. Межд. конф. -Белокуриха-Бийск: ФГУП «ФНПЦ «Алтай», 2004. - С. 14-16.
7. Нечипоренко Н.Н., Головина Н.И., Шилов Г.В. Применение сокристаллизатов нитрата аммония как способ устранения фазовых переходов в кристаллической решетке нитрата аммония // HEMs-2004: Сб. докл. Межд. конф. -Белокуриха-Бийск: ФГУП «ФНПЦ «Алтай», 2004. - С. 16-19.
8. Konkoly T. Phase transformation of ammonium nitrate by thermal factors and inoculation // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. - 1994.
- V. 12. - № 2. - P.152-157.
9. Попок В.Н., Бычин Н.В., Попок Н.И. Характеристики полиморфных модификаций промышленных марок и фазостабилизированного нитрата аммония // Боеприпасы и высокоэнергетические конденсированные системы. -2009. - № 1. - С. 20-26.
10. Попок В.Н. К решению задачи фазовой стабилизации нитрата аммония // Электронный журнал «Исследовано в России». - 2007. - № 159. - С. 1830-1846. Режим доступа: http://zhurnal.ape. relarn. ru/articles/2007/159. pdf
11. Popok V.N., Popok N.I., Bychin N.V. Analysis of results of works on ammonium nitrate phase stabilization-potential oxidizer of high energy systems // HEMs-2008: Abstracts of IV International Workshop. - Biysk- Belokurikha: FSUE FR&PC Altay, 2008. - P. 58-60.
12. Сарнер С. Химия ракетных топлив. М.:Мир, 1969. - 348 с.
13. Попок В.Н. Попок Н.И., Савельева Л.А., Сино-гина Е.С. Влияние ультрадисперсных порошков на горение конденсированных систем на основе нитрата аммония // Ползуновский вестник. - 2007. - № 3. - С. 91-98.
14. Попок В.Н., Попок Н.И. Горение и термическое разложение энергетических конденсированных систем на основе нитрата аммония и активных связующих // Боеприпасы и высокоэнергетические конденсированные системы. -2009. - № 1. - С. 10-16.
15. Технология аммиачной селитры / под ред. В.М. Олевского. - М.: Химия, 1978. - 304 с.
16. Engel P. Thermoanalytical Investigation of Stored Ammonium Nitrate Doped with Diammine Cop-per-(II) // Propellants, Explosives, Pyrotechnics. -1985. -V.10. - № 2. - P. 84-86.
17. Process for producing phase-stabilized ammonium nitrate: patent 5063036 (US) C 01 C 001/18 / K. Thiel, N. Eisenreich, W. Engel. - 1990.
18. Трунин А.С., Макаров А.Ф., Юлина И.В., Зипа-ев Д.В. Физико-химические исследования систем на основе перхлората натрия и аммония // Известия Томского политехнического университета. - 2007. - Т. 310. - №1. - С. 115-118.
19. Ammonium nitrate propellants and methods for preparing the same: patent 6913661 (US) С 06 В 45/10 / W.C. Fleming. - 2004.
20. Simones P., Pedroso L., Portugal A. Study of a PSAN/DNAM/HTPB Based Formulation // Propel-lants, Explosives, Pyrotechnics. - 2001. - V. 26.
- № 1. - P. 278-283.
21. Yoshio O. Insensitive Munition and Combustion Characteristics of GAP/AN Composite Propellants // Propellants, Explosives, Pyrotechnics. -1996. - V. 21. - P. 271-275.
22. Menke K. Characteristic Properties of AN/GAP-Propellants // Propellants, Explosives, Pyrotechnics. - 1996. - V. 21. - P. 139-145.
В.Н. Попок, к.т.н., доцент Бийского технологического института (филиала) ГОУ ВПО Ал-
тГТУ им. И.И. Ползунова.
