CC BY
0
3. Результаты моделирования могут быть использованы при создании методики оценки выравнивающего эффекта в производственных усповиях а также при разработке меропоиятии по повышению качества чесальиоИ лент ы
А А,
1
09 0 6 0 7 06 05 04 0 3 0 2 О 1 О
— — - - _ - — ■ ■ ;
-- ■f
/ z' •
Г к вариант 1
Г --вариант^Т — - - вариант 3
\л *
л
У
П *) 0' 4N <t Ф -г Ф Ш ф J? ,4' ^ Яду
лО
Рисунок 3 - Зависимость снижения амплитуды колебаний линейной плотности
от длины волны
ГБ
Список использованных источников 1 Борзунов И г Теория и практика кардочесания хлопка. - М.: Легкая индустрия, 1969. - 120 с
2. Ашнин Ч.М Кардочесание волокнистых материалов. - М Легпромбытиздат 1985. - 144 с.
SUMMARY
it was nvesugatea leveling effect of carding process. Developed matnematicai model enables to deternnine nfluerce parameters of this process on change of fibrous product irregularity. In according to this moael was developed computer Drogram for imitation of caras work with different parameters of process and product irregularity.
For estimation of leveling effect a ratio o* amplitude of fluctuations of duffing product linear density to appropnate parameter of feeding product was used
It was defined that carding process enable to level omy short wave fluctuations of line density ot product It was reseaiched influence of flats work on leveling effect
Developed moae! enables to make a method of leveling effect estimation and to determine measures for increasing of card sliver quality
УДК 677 074:677.054
ПРИМЕНЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНОЙ ПРОБОРКИ ПРИ ВЫРАБОТКЕ ТКАНЕЙ ПОЛОТНЯНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ
А В Башметов, Э.В. Ярыго, В С. Башметов
Одной из важных задач по совершенствованию процесса выработки тканей на бесчелночных ткацких станках является уменьшение перемещений опушки ткани при зевооЬразовании. При Ьольиих перемещениях опушки ткани изменяются параметры зева и натяжение основных нитей, а на пневмораг.ирных станках кроме того,
наблюдается интенсивное перетирание основных нитей рапирами, что ухудшае-1" физико-механические свойства пряжи и ведёт к быстрому износу рапир. Поэтому снижение амплитуды перемещений опушки ткани, особенно в вертикальном на-правпении, позволяет улучшить условия сЬормиоования ткани, повысить ее качество и снизить обрывность основных нитей в ткачестве.
При анализе перемещений опушки ткани в процессе зевообразования наибольший интерес представляют переплетения с равномерным эффектом поверхности. К таким переплетениям относятся полотняное, саржа 2/2, саржа 3/3 неправильные четырёхнитные сатины и атласы со с~епенью усиления 2.
О
О
Oí
о
12 3 4
О
О
То
VV
12 3 4
о
о
о
о
Рисунок 1 - Проборки основных нитей в ремизки для полотняного переплетения
б
а
в
При выработке ткани полотняного переплетения обычно используется четырёх-оемизьая запоавка т.к. она по сравнению с двухремизной запоавкой обеспечивает меньшую плотность галев меньшие нагрузки на ремизный механизм, что способствует »величечию срока службы зевообразовательного механизма. Возможны -фи варианта проборки основных нитей при четырёхремизной заправке (рис 1): а - оя-довая (1/1, 2/2, 3/3: 4/4), где числитель - номер основной нити, знаменатель номер ремизки, в котооую пробирается основная нить; б - рассыпная (1/1, 2/3, 3/2, 4/4) в -специальная (1/1, 2/2, ЗМ 4/3)
Для анализа заьисимости перемещений опушки ткани от вида проборки основных нитей в ремизки была разработана программа в среде программирования «DELPHI 7» рассчитывающая аналитическим способом перемещения опушки ткани в вертикальном и горизонтальном направлениях на основе методики, предложенной в [1].
В качестве входных параметров программа использует рапорты переплетения по основе и по утку, количество ремизок в запоавке, величину заступа, коэффициенты жёсткэсти ткани и основы, координаты рабочих органов станка, коэффициенты трения нитей о рабочие органы станка.
Произведены расчёты перемещений опушки ткани для всех возможных вариантов проборки основных нитей при выработке ткани полотняного переплетения с четырёхремизной заправкой пневморапирного ткацкого станка.
Рабочее окно программы с результатом расчёта для полотняного переппетения с использованием рядовой пробооки нитей основы в оемизки представлено на рис. 2 со специальной проборкой - на рис. 3. В виде графиков представлены пеоемеще-ния опушки ткани в вертикальном и горизонтальном напоавлениях в циклах работы станка в пределах раппорта переплетения.
В качестве критерия наилучшей проборки зыбрана наименьшая оазность положений опушки ткани по вертикали в фазах полного раскрытия зева в пределах раппорта переплетения.
Полученные расчетные данные показывают, что использование специальной проборки вместо рядоьой позволяет снизить разность положений опушки ткани по вертикали в фазах полного раскрытия зева в пределах оаппорта по утку с 1,64 до 0,63 мм т к. в циклах работы станка попарно работают 1,4 и 2 3 ремизки вместо 1,3 и 2,4.
Используя результаты полученные в ходе теоретических расчетов, были проведены экспериментальные исследования условий формирования тканей на бесчелночных ткацких станках типа АТпр в лаборатории ткачества УО «ВГТУ» с применением всех проборок основных нитей, представленных на рис. 1.
При проведении экспериментальных исследований с помощою изготовленных специальных измерительных устройств тензометрическим способом определялись натяжение основных нитей, сила прибоя: прибойная полоска. В ходе проведения эксперимента вырабатывались образцы ткачей и опоеделялись их физико-механические свойства. Полушечные результаты обрабатывались методами математической статистики. Результаты экспериментальных исследований представлены в табг.1
Анализируя полученные показатели тканей можно сделать вывод, что при использовании рассыпной пооборки разность положений опушки ткани по вертикали в фазах полного раскрытия зева в пределах раппорта переплетения увеличивается в 1 4 раза по сравнению с рядовой проборкой, а при использовании специальной пробооки - уменьшается в 3,4 раза. Физико-механические свойстза ткани при этом изменяются незначительно.
Таким образом, применение специальной проборки основных нитей в ремизки позволяет уменьшить разность голожений опушки ткани по вертикали в фазах полного раскрытия зева в пределах раппорта переплетения, что приводит к уменьшению истирания рапир и основных нитей, снижению обрывности и повышению качества вырабатываемых тканей.
У Го1ш1
График перемещений Координаты ремизо Выход
г
2
f
Г
3
I1
г
Перемешэния опушки ткани в горизонтальном направлении
Í V v i
/ к/ г
50 1 00 150 200 250 300 350 400 450 500 5S0 600 650 700 Угол поворота главного вала станка, [рад
1еремеш£ния опушки ткани в вертикальном напоавлении
О 50 100 150 200 250 300 350 «00 450 500 550 600 650 700 Угол поворота главного вала станка, град
Рисунок 2 - Перемещения опушки ткани для полотняного переплетения при использовании рядовой проборки
í¡ Foiml
ГраФиг перемещений Кпорцинагы ремизок Выкод
Перемещения опушки ткани б горизонтальном направлении
: s
? 2
а Е П
О
Г
!
/
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Угол поворота главного вала станка, пзаа
Перемещения опушки ткани в вертикальном направлении
50 100 150 200 250 300 350 400 450 50С 550 430 650 700 Угал поворота главного вала станка, грар
Рисунок 3 - Перемещения опушки ткани для полотняного переплетения при использовании специальной проборки
Таблица 1 - Физико-механические показатели образцов тканей и параметры их
выработки ____ ____
Показатели О О о о О О о о О с о о
Разность положений опушки ткани по вертикали в фазах полного раскрытия зева в пределах раппорта по утку, мм 1 75 2,45 0,52
Плотность ткани по основе, нит/10см 170 4 172,2 173 4
Плотность ткани по утку, нит/10см 135 8 134,8 133.8
Разоывная нагрузка ткани по основр И 680 6 635,5 676,4
Относительное разрывное удлинение ткани по основе, % 5,82 7,25 6,4
Вид сырья основа Уток х/б 50 текс х/б 50 текс
Используемый станок АТПР-100-2У
Список использованных источников 1. Башметов А.В Яоыго Э.В. О некоторых вопросах зевообоазования на ткацких станках. - Вестник ВГТУ Витебск 2001, с.20-25
SUV1MARY
The article s devoted to the analysis of influence of warp looming in shafts on fabric tpmrrvng displacement in vertical direction in linen weave fabrics manufacture Calculations were made, fabrics models were obtained with row loose, and special loomings on AT PR-100-4 loom. Measurements of fabric trimming displacements in vertical direction were made. Analyss of fabric trimming displacements and physico-mechanicai properties of the manufactured fabrics model? shows that the application of soecial warp looming in shafts reauces tne difference of fabric trimming locations in a vertica1 position in the Dhaseb of complete shed opening within the range of weave repeat. It reauces foil and warp aorasion, decrease? bieakage ana increases the manufacturea fabrics quality.
УДК 677 017.55
ВЗАИМОДЕЙСТЕИЕ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ С МАТЕРИАЛАМИ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
В П. Шушневич, Л.Г. Козловская
Для обеспечения комфортности человека при носке швейного изделия необходимо создать определенные условия в системе «внешняя среда — пакет материалов одежды— человек».
Ооганизм человека представляет собой саморегулируемую систему физиологический механизм который направлен на обеспечение соответствующего количества образованного тепла и его отдачи В радиационном обмене участвуют 74— 75% поверхности тепа человека в положении сидя и 77 — 85% - стоя. Для длинноволновой части инфракрасного излучения коэффициент черноты кожи человека равен 0,550,96 а для видимой части спектоа — 0,6-0 78. Во время прямой солнечной радиации коэффициент черноты кожи колеблется в пределах 0,57 0,7 а для одежды — 0 2-0,88.
Основными путями теплоотдачи является радиация конвенция, кондукция испа оечие дыхание В пооцессе жизнедеятельности человека между ним и окружающей средой происходит теплообмен посредством инфракрасного излучения (радиационный теплообмен). При этом теплообмен может пооисходить как с положительным гак и с отрицатепоным тепловым балансом. Буферной средой между телом человека и окружающей средой является одежда. Назначение ее — поддерживать температуру человека постоянной т.е. 36еС Тепловые свойства материалов одежды характеризуются степенью черноты поверхности материала, представляющей собой отношение излучательной способности любой поверхности и излучательной способности абсолютно черного тела при равной температуре. Дисперсная структура текстильных материалов обуславливает излучение не только их поверхности но и более глубокими слоями, имеющими температуру более высокую нем поверхность При оценке теплозащитной способности материалов следует определять эффективные коэффициенты поглощения, отражения, которые можно определять из экспериментов для каждого типа гекстипьных материалов.
Частотный спектр солнечного излучения содержит и участок ультрафиолетового излучения. Интенсивность излvчeния, достигающая поверхности земли определяется временем года, суток и географическим положением участков земли. Воздействие ультрафиолета на живье организмы определяется дозой Под влиянием из-
