CC BY
14Научно-технический и производственный журнал
-------ЖИЛИЩНОЕ ---
СТРОИТЕЛЬСТВО
УДК 621.6.072
А.Г. АЛЕКСЕЕВ1, канд. техн. наук (adr-alekseev@yandex.ru); Д.В. БАЛАШОВ2, инженер, С.В. МОДЕНОВ2, канд. техн. наук (moser2707@gmail.com); Е.С. МИХАЛДЫКИН3, инженер,
В.Я. ШИШКИН3, канд. техн. наук
1 Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт оснований и подземных сооружений (НИИОСП) им. Н.М. Герсеванова АО НИЦ «Строительство» (109428, г. Москва, 2-я Институтская ул., 6) 2 ООО «Гебау» (144001, Московская обл., г. Электросталь, Промышленный пр., 11, корп. 6, стр. 1) 3 АО «Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита» (АО «НИИграфит») ГК Росатом
(111524, г. Москва, ул. Электродная, 2)
Применение полимерных материалов в качестве фундаментов нефтегазопроводов
Рассматривается актуальная для прокладываемых на многолетнемерзлых грунтах нефтегазопроводов конструкция теплоизолированных опор (подушек) из модифицированного полиуретана, используемых в качестве фундаментов трубопровода. Представлен сравнительный анализ используемых на сегодняшний день опор трубопроводов при подземной прокладке, таких как грунтовая (песчаная) подсыпка, железобетонные блоки, амортизирующая подкладка из ПКМ. Приведены результаты лабораторных исследований подушек из модифицированного полиуретана на устойчивость при механических воздействиях, в том числе циклических. Даны зависимости нагрузки от относительной деформации образца ППУ, результаты испытания пенополиуретана на стабилизацию механических характеристик, а также результаты исследования гистерезиса сжатия-отпуска образцов. Представлена оценка физико-механических свойств ППУ композиции при условии низкой температуры заливочной формы и попадании влаги в форму (в момент проведения заливки).
Ключевые слова: фундаменты, опоры, трубопроводы, полимерный материал, подушка из модифицированного полиуретана.
Для цитирования: Алексеев А.Г., Балашов Д.В., Моденов С.В., Михалдыкин Е.С., Шишкин В.Я. Применение полимерных материалов в качестве фундаментов нефтегазопроводов // Жилищное строительство. 2018. № 9. С. 7-12.
A.G. ALEKSEEV1, Candidate of Sciences (Engineering) (adr-alekseev@yandex.ru); D.V. BALASHOV2, Engineer, S.V. MODENOV2, Candidate of Sciences (Engineering) (moser2707@gmail.com); E.S. MIKHALDYKIN3, Engineer, V.Ya. SHISHKIN3, Candidate of Sciences (Engineering) 1 Research Institute of Bases and Underground Structures (NIIOSP) named after N.M. Gersevanov, Research Center of Construction (6, 2nd Institutskaya Street, Moscow, 109428, Russian Federation) 2 OOO "Gebau" (11, bldg. 6, str.1, Promyshlenny prospect, Electrostal, Moscow Oblast, 144001, Russian Federation) 3 AO "Scientific Research Institute of Structural Materials on Graphite (AO "NIIgraphite"), SC Rosatom (2, Electrodnaya Street, Moscow, 111524, Russian Federation)
The use of Polymer Materials as Foundations of Oil and Gas Pipelines
The design of heat - insulated supports (pillows) from modified polyurethane used as the pipeline foundations is considered as relevant for the construction of oil and gas pipelines laid on permafrost soils. A comparative analysis of the currently used pipeline supports for underground laying, such as ground (sand) bedding, reinforced concrete blocks, damping padding of PCM (polymer composite material), is presented. The results of laboratory studies of pillows made of modified polyurethane for resistance to mechanical stress, including cyclic, are presented. The dependences of the load on the relative deformation of the FPU sample, the results of the test of polyurethane foam on the stabilization of mechanical characteristics, as well as the results of the study of the hysteresis of compression-release of samples are given. The estimation of physical and mechanical properties of FPU composition under the condition of low temperature of the casting mold and moisture ingress into the mold (at the time of pouring) is presented.
Keywords: foundations, supports, pipelines, polymer material, pillow of modified polyurethane.
For citation: Alekseev A.G., Balashov D.V., Modenov S.V., Mikhaldykin E.S., Shishkin V.Ya. The use of polymer materials as foundations of oil and gas pipelines. Zhilishchnoe Stroitel'stvo [Housing Construction]. 2018. No. 9, pp. 7-12. (In Russian).
Освоение месторождений нефти и газа в районах распространения многолетнемерзлых грунтов связано с трудностями, вызываемыми транспортировкой продукта на значительные расстояния. Проблема транспортировки решается устройством трубопроводов, по которым продукт доставляется до потребителя. Прокладка осуществляется надземным, наземным и подземным способом [1-9]. В скалистых грунтах трубопровод прокладывают над землей на специально разработанных опорах. Требуются инвентарные опоры на период организации строительства для размещения плетей трубопровода на берме.
92018 ^^^^^^^^^^^^^
Наиболее распространенным является подземный способ прокладки трубопроводов. При подземной прокладке, особенно в районах распространения многолетнемерзлых грунтов, важным обстоятельством является выбор основания для укладки труб. Основание или фундамент трубопровода должно обеспечивать проектное положение труб по горизонтали и вертикали при укладке в траншею и после обратной засыпки. На многолетнемерзлых грунтах фундамент должен снижать (исключать) тепловое влияние от нефти на мерзлые грунты основания, а также обеспечивать устойчивость от сил морозного пучения.
- 7
Подземное строительство
------ЖИЛИЩНОЕ ---
строительство
Научно-технический и производственный журнал
Рис. 3. Вид амортизирующей подкладки из ПКМ
Рис. 2. Железобетонные блоки
Рис. 4. Укладка прокладок в траншею под трубопровод
В настоящее время применяются грунтовые подсыпки (рис. 1), в том числе с теплоизоляцией [10-12], имеющие значительные недостатки, так как применяются в основном песчаные подсыпки (для исключения морозного пучения), доставка песка на протяженные участи трубопровода требует значительных затрат и вызывает сложности с транспортировкой в труднодоступные места. Кроме того, подсыпки неустойчивы и со временем теряют свою форму. Для обеспечения сохранности формы песчаных подсыпок используют мешки, в которые насыпают песок. Однако вопрос цены остается из-за значительных объемов и веса мешков с песком. В качестве основания применяют железобетонные фундаментные блоки (рис. 2). Фундаменты обеспечивают устойчивость трубопровода в пространстве и имеют значительную долговечность. Недостатком таких фундаментов является высокая стоимость самих блоков и стоимость их доставки из-за значительного веса и необходимости использования крановых механизмов для погрузки-разгрузки и установки.
Альтернативным вариантом, используемым в качестве основания трубопроводов в Канаде и США, является применение амортизирующих подкладок из ПКМ (рис. 3, 4). Преимуществом данных подкладок является небольшой вес, удобство транспортировки; прокладки могут укладываться одна в другую, кроме того, сглаживают неравномерные деформации грунтов основания при пучении и оттаивании. Значительным недостатком является высокая стоимость изготовления и невозможность применения данных прокладок в России.
В результате проведения научно-исследовательских работ предложено использовать в качестве фундаментов
8| -
трубопроводов опоры (подушки) из полимерных материалов (рис. 5) [13]. Подушка выполняется из пенополиуретана (ППУ), обладающего невысокой массой, устойчивого к химическим воздействиям, имеющего стабильные механические и высокие теплозащитные свойства. ППУ способна деформироваться, подстраиваясь под рельеф основания, и обеспечить стабильное положение трубы. ППУ способна воспринимать вертикальные деформации грунтов от пучения, что может быть использовано в условиях многолет-немерзлых грунтов. В таблице приводится сравнительный анализ используемых в настоящее время опор трубопроводов и предложенной авторами конструкции.
Подробнее о полимерной подушке из модифицированного полиуретана. Состав и свойства материала подбираются в соответствии с технической задачей, так же как и конечная форма изделия. Возможны варианты несущей способности до 200 н/см2 (2 МПа).
1. Материал обладает высокой химической стойкостью, стойкостью к влаге, имеет стабильные физико-механические характеристики, высокие теплоизолирующие свойства.
2. Опора (основание) под трубу имеет вязкоупругие свойства, поэтому способна воспринимать вертикальные нагрузки от пучения грунта и обеспечить стабильное положение трубы (что может быть использовано в многолетне-мерзлых грунтах).
Фундамент должен обладать достаточной прочностью для восприятия нагрузок от трубопровода, невысокие остаточные деформации, низкую теплопроводность, высокую долговечность. Для проверки соответствия ППУ указанным требованиям проведены комплексные исследования,
^^^^^^^^^^^^^ |9'2018
Научно-технический и производственный журнал
-------ЖИЛИЩНОЕ ---
строительство
Сравнение опор трубопроводов
Параметр Грунтовые подсыпки (рис. 1) Железобетонные фундаменты (рис. 2) Подушка из ПКМ (зарубежное производство) (рис. 3, 4) Подушка из модифицированного полиуретана (рис. 5)
Доставка на объект Трудоемкая. Большие затраты на доставку песка (для исключения морозного пучения) в труднодоступные регионы Трудоемкая. Большие затраты на транспортировку тяжелых фундаментов в труднодоступные регионы. Требуется погрузо-разгрузочная техника Удобная. Подушки вставляются одна в другую, что уменьшает занимаемый в транспорте объем Удобная. Подушки имеют небольшой вес (13 кг для диаметра 1430 мм). Возможна организация производства подушек на объекте прокладки трубопровода
Удобство работы и скорость прокладки трубопровода Большой объем работ по выгрузке и перемещению песка, а также большое количество ручного труда (непосредственно в траншее). Скорость прокладки трубопровода невысокая Требуется специальная техника для укладки опоры в траншею и большое количество ручного труда. Скорость прокладки трубопровода невысокая Удобна в работе благодаря небольшому весу. Скорость прокладки трубопровода невысокая Удобна в работе благодаря небольшому весу и возможности крепить подушку с помощью ремней непосредственно к трубе (рядом с траншеей). Подушка поглощает неровности траншеи размером до 100 мм (камни, корни деревьев, неровности грунта). Работы в траншее не требуются. Скорость прокладки трубопровода самая высокая (рис. б)
Стабильность формы и механических характеристик с течением времени. Поведение при морозном пучении Подсыпка со временем меняет форму, и несущая способность ухудшается. Требуется использование мешков для улучшения сохранности формы, что приводит к дополнительным работам на объекте. При морозном пучении возможно изменение положения трубы Физико-механические параметры фундамента постоянны, но при морозном пучении возможно изменение положения трубы и повреждение оболочки трубы Физико-механические параметры фундамента постоянны. При морозном пучении возможно небольшое изменение положения трубы Физико-механические параметры фундамента постоянны. При морозном пучении подушка проявляет свои вязкоупругие свойства, положение трубы сохраняется
Теплоизоляционные свойства Большая отдача тепла к основанию (фундаменту). Коэффициент теплопроводности до 0,8 Вт/(моС) (когда песок влажный) Большая отдача тепла к основанию (фундаменту). Коэффициент теплопроводности 2,04 Вт/(моС) Теплоизоляционные свойства значительно выше, чем у песка и бетона. Коэффициент теплопроводности 0,175 Вт/(м.оС) Высокие теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/(моС)
ИТОГИ Низкая стоимость исходных материалов. Высокая стоимость доставки на объект. Большое количество ручного труда. Общая скорость работ низкая Нестабильная работа фундамента в течение времени (особенно при морозном пучении). Большие теплопотери Высокая стоимость железобетонного фундамента. Высокая стоимость доставки на объект. Привлечение погрузо-разгрузочной техники. Общая скорость работ низкая. При морозном пучении положение трубы меняется. Большие теплопотери Высокая стоимость подушки. Удобная доставка. Не требуется большого количества ручного труда. Общая скорость работ высокая. При морозном пучении положение трубы меняется, но незначительно Стоимость невысокая. Теплопотери небольшие. Удобная доставка. Не требуется большого количества ручного труда. Общая скорость работ самая высокая. При морозном пучении положение трубы сохраняется по причине вязкоупругих свойств материала. Теплопотери минимальные (за счет пористой структуры)
Рис. 5. Подушка из модифицированного полиуретана: а — внешний вид; б — пример крепления к трубе
9'2018 ~ 9
Подземное строительство
-ЖИЛИЩНОЕ-
Л
Научно-технический и производственный журнал
Рис. 6. Укладка трубы на подушки из модифицированного полиуретана Рис. 7. Образец ППУ при испытании на сжатие
которые включали: циклические нагружения вертикальном нагрузкой, оценку физико-механических свойств ППУ при низкой температуре заливочной формы и попадании влаги в форму (в момент проведения заливки).
Испытания при сжатии проводились в соответствии с ГОСТ 4651-2014 (ISO 604:2002) «Пластмассы. Метод испытания на сжатие». Образцы пенополиуретана испыты-вались размерами 10x10x10 мм (рис. 7), скорость испытания 2 мм/мин при 20оС. Испытательная машина Zwick BT1-FR2.5 TH.140. Максимальная сжимающая нагрузка на
400
300
200
138 100
0
I
t
10 20 30
Деформация, %
Рис. 8. Относительная деформация образца ППУ от приложенного усилия
ППУ составила Рмакс=452,5 кН. Проведенные исследования показали, что запас прочности ППУ составляет до 300% (рис. 8) (на системе компонентов с максимальными прочностными показателями). При циклическом загружении -разгрузке выявлена стабилизация свойств через 2-3 цикла (рис. 9).
Также проводились исследования гистерезиса сжатия-отпуска образцов (рис. 10); гистерезис сжатия образцов (50 циклов) ограничивался нагрузкой 700 кПа (система ППУ с максимальными прочностными характеристиками).
Как видно из приведенных гистерезисов сжатия-отпуска образцов, материал испытывает упругую деформацию (в зоне деформаций до 4%). Нагрузка на циклах сжатие-отпуск приходит в исходную точку (если смотреть отдельно каждый гистерезис, то разница исходной точки испытания на сжатие и конечная точка после «отпуска» материала составляет в среднем 0,2-0,3%). Т. е. при высоте компенсирующей подушки 50 см остаточные деформации составляют 1-1,5 мм в год.
Если рассматривать нагрузку в 700 кПа как основополагающую для проведения расчетов, то упругая деформация составляет 2,2%, или 11 мм для подушки высотой 50 см. Исходя из этого можно посчитать необходимый размер демпферной детали, чтобы она работала в требуемом диапазоне деформации пучения-оттаивания грунта.
Для определения возможности изготовления опор трубопроводов в полевых условиях на месте строительства при низкой температуре провели следующий эксперимент.
Деформация, % Деформация, %
Рис. 9. Стабилизация механических характеристик пенополиуре- Рис. 10. Совмещенная диаграмма тана (гистерезис вязкоупругих свойств)
10
92018
Научно-технический и производственный журнал
В рамках научного исследования выполнена оценка физико-механических свойств ППУ композиции при условии низкой температуры заливочной формы и попадании влаги в форму (в момент проведения заливки).
Условия проведения эксперимента. Соотношение компонентов системы 1:1,1 (полиол:изоцианат). Температура воды 8оС. Форма для заливки изготовлена из плетеных ПП лент.
Порядок выполнения работ. Компоненты А (полиол) и В (изоцианат) в соотношении 1:1,1 были завешены на лабораторных весах из расчета общей массы 2,5 кг в двух емкостях. Затем компоненты А и В заливались в лопастной смеситель. Перемешивание проводилось 10 с. Перемешанные компоненты были залиты в форму из плетеных ПП лент. Форма была герметично закрыта и сразу погружена в емкость с холодной водой (температура 8оС). Форма выдерживалась 24 ч при низкой температуре с попаданием влаги на внешние слои изделия (внутрь формы). Полученные результаты:
- ППУ прореагировал без отклонений, плотность в среднем 100 кг/м3 (±10). Исключение составляет внешний слой ППУ полученного изделия толщиной от 5 до 25 мм, где плотность получилась ниже. Данный слой отчетливо виден по периметру всего изделия (рис. 11);
- оценили физико-механические параметры при сжатии (сутки после заливки). Полученный результат: несущая способность соответствует заданным прочностным свойствам (от 50 до 60 кПа). Разницы по физико-механическим параметрам в центре изделия и в зоне на границе с внешней коркой не обнаружено.
Список литературы
1. Иоффе Б.В., Грабовец В.А., Григорян Л.Г., Быков Д.Е. Инновационные технологии ремонта и строительства трубопроводного транспорта в нефтегазовой промышленности // Нефтегазовое дело. 2012. № 4. С. 301-314.
2. Алексеев А.Г. Применение свайных фундаментов в многолетнемерзлых грунтах. Арктика: настоящее и будущее: Сборник докладов. СПб., 2016. С. 215-221.
3. Шишкин В.Я., Конусевич В.И., Михалдыкин Е.С., Алексеев А.Г., Зорин Д.В. Трубобетонные сваи из полимерных композиционных материалов на многолетнемерзлых грунтах. Современные технологии проектирования и строительства фундаментов на многолетнемерзлых грунтах: Сборник докладов международной научно-технической конференции. М.: Международная Ассоциация Фундаментостроителей, 2016. С. 24-26.
4. Руководство по эффективным способам устройства свайных фундаментов на вечномерзлых грунтах в нефтегазовом строительстве. М.: НИИОСП, 1980. 42 с.
5. Гребнев В.Д., Мартюшев Д.А., Хижняк Г.П. Строительство нефтегазопромысловых объектов. Пермь: ПНИПУ, 2012. 115 с.
92018 ^^^^^^^^^^^^^
Выводы
Применение опор ППУ для нефтегазопроводов позволит снизить транспортные затраты на доставку из-за их малого веса и возможности изготовления опор непосредственно в полевых условиях тайги и тундры. Имея низкую теплопроводность, ППУ существенным образом снижают тепловое влияние от трубопроводов на мерзлые грунты основания и открывают новые возможности для использования на пучинистых грунтах. Допускается использовать опоры из разработанного состава пенополиуретана (ППУ) в скалистых грунтах, когда трубопровод прокладывают над землей, и в период организации строительства для размещения и сварки плетей трубопровода на берме. При весе менее 13 кг опора выдерживает нагрузку более 24 т и удовлетворяет требованиям прочности и надежности трубопроводов диаметром 1420 мм.
При проектных нагрузках и циклическом загружении -разгрузке выявлена стабилизация свойств через 2-3 цикла. Из построенных гистерезисов сжатия - разгрузки образцов из разработанного материала ППУ следует, что при высоте опоры 20 см остаточные деформации составляют 0,4-0,6 мм в год. При сроке эксплуатации 50 лет возможные деформации трубопровода от первоначального состояния составят менее 3 см, при этом напряжения в магистральном трубопроводе будут значительно меньше предельно допустимых значений в соответствии с требованиями СП 36.13330.2012 «Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85* (с изменением № 1)» [6].
References
1. loffe B.V., Grabovets V.A., Grigoryan L.G., Bykov D.E. Innovative technologies for repair and construction of pipeline transport in the oil and gas industry. Neftegazovoe delo. 2012. No. 4, pp. 301-314. (In Russian).
2. Alexeyev A.G. The use of pile foundations in permafrost soils. Collection of reports. Arktika: nastoyashchee i budush-chee [The Arctic: the present and the future]. Sain Peterburg, 2016, pp. 215-221.
3. Shishkin V.Ya., Konusevich V.I., Mikhaldykin E.S., Alek-seev A.G., Zorin D.V. Pipe-concrete piles made of polymeric composite materials of structures on permafrost soils. Modern technologies of design and construction of foundations on permafrost soils. Collection of reports of the international scientific and technical conference. Moscow: Mezhdunarod-naya Assotsiatsiya Fundamentostroitelei, 2016, рр. 24-26.
4. Rukovodstvo po effektivnym sposobam ustroistva svainykh fundamentov na vechnomerzlykh gruntakh v neftegazovom stroitel'stve [A guide to effective ways of constructing pile foundations on permafrost soils in oil and gas construction]. Moscow: NIIOSP, 1980. 42 р.
5. Grebnev V.D., Martyushev D.A. Khizhnyak G.P. Stroitel'stvo neftegazopromyslovykh ob»ektov [Construction of oil and gas facilities]. Perm: PNIPU, 2012. 115 p.
- 11
Рис. 11. Вид ППУ после изготовления
Подземное строительство
------ЖИЛИЩНОЕ ---
СТРОИТЕЛЬСТВО
Научно-технический и производственный журнал
6. Михалдыкин Е.С., Овчинников И.Г., Валиев Ш.Н., Мат-веюшкин С.А., Евдокимов А.А. Испытания балочных и арочных трубобетонных конструкций с оболочкой из полимерных композиционных материалов. Современные проблемы расчета железобетонных конструкций, зданий и сооружений на аварийные воздействия. Москва,
2016. С. 271-277.
7. Широков В.С. О грунтовых и транспортных нагрузках на подземные трубопроводы // Основания, фундаменты и механика грунтов. 2018. № 2. С. 31-34.
8. Грузин В. В., Грузин А. В. Устойчивость трубопроводов влияние геометрии фундаментов объектов трубопроводного транспорта углеводородов на пространственное распределение сжимающих напряжений в их грунтовых основаниях // Деловой журнал NEFTEGAZ.RU.
2017. № 12. С. 18-25.
9. Кузнецов А. А., Григорьева Ю. Б. Методический подход к оценке надежности оснований и фундаментов объектов магистральных трубопроводов. Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2011. № 2. С. 40-43.
10. Хрусталев Л.Н., Конаш В.Е., Алексеев А.Г., Бондарен-ко Г.И., Бек-Булатов А.И. Руководство по применению теплоизоляции из плит полистирольных вспененных экструзионных ПЕНОПЛЭКС при проектировании и устройстве фундаментов зданий и опор трубопроводов на подсыпках. М., 2009. 32 с.
11. Хрусталев Л.Н., Конаш В.Е., Алексеев А. Г., Бонда-ренко Г.И., Бек-Булатов А.И. СТО 36554501-012-2008 «Применение теплоизоляции из плит полистирольных ПЕНОПЛЭКС при проектировании и устройстве мало-заглубленных фундаментов на пучинистых грунтах». М.: НИЦ «Строительство», 2008. 17 с.
12. Алексеев А.Г., Конаш В.Е., Хрусталев Л.Н. Применение фундаментов малоэтажных сооружений на теплоизолированных песчаных подсыпках в районах распространения многолетнемерзлых грунтов // Основания, фундаменты и механика грунтов. 2018. № 2. С. 36-40.
13. Патент РФ 2653193. Способ устройства свайного фундамента в многолетнемерзлом грунте / Моденов С.В., Шишкин В.Я., Алексеев А.Г., Туманов А.А., Михалдыкин Е.С., Балашов Д.В. Заявл. 29.06.2017. Опубл. 7.05.2018. Бюл. № 13.
6. Mikhaldykin E.S., Ovchinnikov I.G., Valiev Sh.N., Mat-veushkin S.A., Evdokimov A.A. Tests of beam and arched pipe-concrete structures with a shell of polymer composite materials. Modern problems of calculation of reinforced concrete structures, buildings and structures for emergency impacts. Moscow. 2016, pp. 271-277. (In Russian).
7. Shirokov VS On soil and transport loads on underground pipelines. Osnovaniya, fundamenty i mekhanika gruntov. 2018. No. 2, pp. 31-34. (In Russian).
8. Gruzin V.V., Gruzin A.V. Stability of pipelines the influence of the geometry of the foundations of the pipeline transport of hydrocarbons on the spatial distribution of compressive stresses in their soil bases. Delovoi zhurnal NEFTEGAZ.RU. 2017. No. 12, pp. 18-25. (In Russian).
9. Kuznetsov A.A., Grigorieva Yu. B. Methodological approach to the assessment of the reliability of the foundations and foundations of the objects of main pipelines. Nauka i tekh-nologii truboprovodnogo transporta nefti i nefteproduktov. 2011. No. 2, pp. 40-43. (In Russian).
10. Khrustalev L.N., Konash V.E., Alekseev A.G., Bondarenko G.I., Bek-Bulatov A.I. Guide to the application of thermal insulation from polystyrene foamed extrusion foam boards PENOPLEX in the design and installation of foundations of buildings and supports of pipelines on podsypkah. Moscow. 2009. 32 p.
11. Khrustalev L.N., Konash V.E., Alekseev A.G., Bondarenko G.I., Bek-Bulatov A.I. STO 36554501-012-2008 «Prime-nenie teploizolyatsii iz plit polistirol'nykh PENOPLEKS pri proektirovanii i ustroistve malozaglublennykh fundamentov na puchinistykh gruntakh» [STO 36554501-012-2008 «Application of thermal insulation from plates of polystyrene PENOPLEX in the design and installation of shallow foundations on the soils of soils»]. Moscow: NITs «Stroitel'stvo». 2008. 17 p.
12. Alekseev AG, Konash VE, Khrustalev L.N. Application of the foundations of low-rise buildings on heat-insulated sandy podsypkah in the areas of permafrost permafrost. Osnovani-ya, fundamenty i mekhanika gruntov. 2018. No. 2, pp. 36-40. (In Russian).
13. Patent RF 2653193. Sposob ustroistva svainogo fundamenta v mnogoletnemerzlom grunte [The way of the device of the pile foundation in perennial frozen soil]. Modenov S.V., Shishkin V.Ya., Alekseev A.G., Tumanov A.A., Mikhaldykin E.S., Balashov D.V. Declared 29.06.2017. Opubl. 7.05.2018. Bul. No. 13. (In Russian).
Журнал «Жилищное строительство»
индексируют:
€ НАУЧНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ _
I IRD pvbii О ULRICHSWEB™
LIBKAKJ^KU GLOBAL SERIALS DIRECTORY
RUSSIAN SCIENCE CITATION INDEX (RSCI)
supported by
WEB OF SCIENCE1"
12
9'2018
