CC BY
0УДК 621.186 Силин В.А., Терентьев А.Н.
Силин В.А.
студент 2 курса, факультет Машиностроительный, кафедра «Тепловые двигатели и установки» Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (г. Ижевск, Россия)
Терентьев А.Н.
канд. техн. наук, доцент кафедры «Тепловые двигатели и установки» Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (г. Ижевск, Россия)
ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ С ВМОНТИРОВАННЫМ ПРОВОДОМ СПУТНИКОМ.
ТИП «ДЕТЕКТ», ОСОБЕННОСТИ ПРОКЛАДКИ И СПОСОБЫ СТЫКОВКИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕЖДУ СОБОЙ
Аннотация: в данной статье рассмотрены особенности применения полиэтиленовых труб серии "Детект" для транспортировки газообразного топлива. Эти трубы обладают уникальными характеристиками благодаря встроенной токопроводящей ленте, что обеспечивает возможность постоянного мониторинга состояния трубопровода. Описаны особенности прокладки труб, включая подготовку трассы и использование специализированного оборудования, а также способы стыковки трубопроводов с применением термической сварки и специальных соединительных элементов. Рассмотрены проблемы, которые могут возникать при прокладке, стыковке и эксплуатации труб, такие как повреждения токопроводящей ленты и некачественные сварные соединения. Предложены решения для предотвращения этих проблем, включая обучение персонала и регулярное техническое обслуживание. Таким образом, применение труб "Детект" позволяет значительно повысить надежность и безопасность систем газоснабжения.
Ключевые слова: полиэтиленовые трубы, транспортировка газа, трубопровод, токопроводящая лента, Детект.
Актуальность применения полиэтиленовых труб с интегрированным проводом спутником, типа "Детект", обусловлена повышенными требованиями к безопасности и надежности транспортировки газообразного топлива. Трубы данной серии разработаны в ответ на необходимость совершенствования систем газоснабжения, что особенно важно в условиях повышенных рисков утечек и повреждений трубопроводов. "Детект" трубы, благодаря встроенной токопроводящей ленте, обеспечивают возможность постоянного мониторинга состояния трубопровода, что существенно снижает вероятность аварийных ситуаций и повышает общую эксплуатационную безопасность. Изготавливаемые по ТУ 22.21.21-059-73011750 в соответствии с требованиями ГОСТ Р 58121.2, эти трубы обладают уникальными характеристиками, которые делают их незаменимыми в современной газовой инфраструктуре.
Прокладка труб "Детект" требует тщательной подготовки трассы и соблюдения всех технологических норм и стандартов. Одной из главных особенностей является необходимость использования специализированного оборудования для снятия защитного слоя термопласта, под которым расположена токопроводящая лента. Это позволяет обеспечить доступ к ленте для подключения системы мониторинга, которая будет отслеживать состояние трубопровода в реальном времени.
Процесс укладки труб должен осуществляться с учетом минимальных радиусов изгиба, определенных для каждого диаметра и типа трубы. Это необходимо для предотвращения повреждений как самого полиэтилена, так и токопроводящей ленты [1]. Траншеи для укладки должны быть подготовлены таким образом, чтобы исключить контакт труб с острыми камнями или другими объектами, способными повредить их поверхность. Также следует учитывать, что прокладка труб в зонах с повышенной коррозионной активностью требует
дополнительных мер защиты, таких как нанесение антикоррозийных покрытий на наружный слой труб.
Стыковка труб "Детект" между собой осуществляется с использованием методов термической сварки - стыковой или муфтовой. В случае стыковой сварки концы труб нагреваются до пластичного состояния и затем соединяются под давлением, образуя прочное монолитное соединение. Муфтовая сварка предполагает использование специальных электросварных муфт, которые нагреваются встроенными нагревательными элементами и обеспечивают герметичное соединение труб [2]. Для обеспечения надежного контакта токопроводящей ленты на стыках необходимо использовать специальные соединительные элементы, которые гарантируют непрерывность электрической цепи по всей длине трубопровода. Особое внимание при стыковке следует уделять подготовке торцов труб. Они должны быть тщательно очищены от грязи и остатков защитного слоя, а также правильно отрезаны для обеспечения плотного прилегания. Процесс сварки требует строгого контроля температуры и давления, чтобы избежать дефектов соединений, которые могут привести к утечкам газа. После завершения сварочных работ проводится проверка качества соединений с использованием различных методов, таких как ультразвуковое тестирование или гидравлические испытания.
Трубы данной серии оборудованы токопроводящей лентой, которая позволяет осуществлять постоянный мониторинг состояния трубопровода. Это дает возможность своевременно выявлять и устранять потенциальные дефекты, что существенно снижает риск аварийных ситуаций [3]. Эксплуатация таких труб требует регулярных проверок и технического обслуживания систем мониторинга, чтобы гарантировать их исправную работу и своевременное обнаружение повреждений или утечек. Важно также следить за целостностью защитного слоя и при необходимости проводить его восстановление, чтобы предотвратить коррозионные повреждения полиэтиленового слоя.
Однако при прокладке, стыковке и эксплуатации труб "Детект" могут возникать определенные проблемы. Одной из основных проблем при прокладке
является сложность в подготовке трассы и обеспечение необходимого радиуса изгиба труб, особенно в условиях сложного рельефа или плотной городской застройки. Неправильная подготовка основания для труб может привести к их деформации или повреждению токопроводящей ленты, что негативно скажется на работоспособности системы мониторинга. Также проблемы могут возникать при снятии защитного слоя, если используется неподходящее или неисправное оборудование, что может привести к повреждению основной трубы или токопроводящей ленты [4]. При стыковке труб основные проблемы связаны с неправильной подготовкой торцов труб, несоблюдением температурного режима и давления при сварке. Эти факторы могут привести к образованию некачественных соединений, которые со временем могут стать причиной утечек газа. Особенно критично это для стыков с токопроводящей лентой, так как нарушение её целостности приводит к сбоям в системе мониторинга. Кроме того, недостаточная квалификация рабочих или отсутствие необходимого контроля качества может привести к тому, что дефекты соединений останутся незамеченными и проявятся уже в процессе эксплуатации [5].
В процессе эксплуатации труб "Детект" могут возникать проблемы, связанные с повреждением токопроводящей ленты вследствие механических воздействий, коррозии или износа. Это может привести к сбоям в системе мониторинга и увеличить риск возникновения аварийных ситуаций. Также со временем могут проявляться скрытые дефекты сварных соединений, особенно если они были выполнены с нарушением технологии. Эксплуатационные нагрузки, такие как температурные колебания или воздействие агрессивных химических веществ, могут со временем негативно сказаться на состоянии труб и их защитного покрытия. Для решения вышеуказанных проблем необходимо применять комплексный подход. При прокладке труб следует уделять особое внимание подготовке трассы, обеспечивая ровное и устойчивое основание для трубопровода. Использование специализированного оборудования для снятия защитного слоя и контроля радиуса изгиба поможет избежать повреждений и деформаций труб. Важно также проводить обучение персонала и регулярно
повышать их квалификацию, чтобы они могли правильно выполнять все технологические операции [3].
Для предотвращения проблем при стыковке труб необходимо тщательно контролировать подготовку торцов, соблюдать температурные режимы и давление при сварке. Применение современных методов контроля качества сварных соединений, таких как ультразвуковое тестирование или гидравлические испытания, позволит своевременно выявлять и устранять дефекты [2]. Также важно использовать специальные соединительные элементы для обеспечения непрерывности токопроводящей ленты на стыках. В процессе эксплуатации труб "Детект" необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и проверки системы мониторинга, чтобы гарантировать её исправную работу. При обнаружении повреждений токопроводящей ленты следует оперативно проводить её восстановление или замену. Важно также осуществлять мониторинг состояния защитного слоя труб и при необходимости проводить его восстановление или замену, чтобы предотвратить коррозию и другие повреждения.
Полиэтиленовые трубы серии "Детект" представляют собой инновационное решение для транспортировки газообразного топлива, обеспечивая высокую надежность и безопасность эксплуатации благодаря встроенной токопроводящей ленте. Эти трубы требуют тщательной подготовки при прокладке и соблюдения всех технологических норм при стыковке для предотвращения возможных дефектов и повреждений. Особое внимание необходимо уделять контролю качества сварных соединений и состоянию защитного слоя трубопровода. В процессе эксплуатации регулярные проверки и техническое обслуживание систем мониторинга играют ключевую роль в предотвращении аварийных ситуаций. Комплексный подход к решению возникающих проблем, включая обучение персонала и применение современных методов контроля, позволяет обеспечить долговечность и эффективность трубопроводных систем. Таким образом, применение труб
"Детект" способствует повышению общей безопасности и надежности газоснабжения, отвечая современным требованиям отрасли.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Орехова Ю. А., Орехова И. В., Матвеева Ю. С. Использование инновационных технологий и материалов в транспортировке природного газа //Приоритетные направления инновационной деятельности в промышленности. - 2020. - С. 139-141;
2. Орехова Т. А. и др. Опыт применения полиэтиленовых труб для проектирования систем газоснабжения //Международный студенческий научный вестник. - 2021. - №. 2. - С. 213-213;
3. Глазков А. С. и др. Анализ материалов, применяемых в производстве полимерных труб для строительства нефтегазопроводов //Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. - 2020. - №. 5-6. - С. 40-45;
4. Шайхлисламов А. Г., Шарафутдинов И. И. ИЗУЧЕНИЕ СОРТИМЕНТА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ //Природопользование и устойчивое развитие регионов России. - 2021. - С. 214-218;
5. Будунов М. А., Федюнина Т. В. Применение полимерных труб при строительстве газопровода //Современные проблемы и перспективы развития строительства, теплогазоснабжения и энергообеспечения. - 2022. - С. 23-26
Silin V.A., Terentyev A.N.
Silin V.A.
Izhevsk State Technical University named after M.T. Kalashnikov
(Izhevsk, Russia)
Terentyev A.N.
Izhevsk State Technical University named after M.T. Kalashnikov
(Izhevsk, Russia)
USE OF POLYETHYLENE PIPES WITH SATELLITE WIRED.
TYPE OF "DETECTOR", FEATURES OF LAYING AND WAYS OF CONNECTING PIPELINES TO EACH OTHER
Abstract: this article discusses the features of the use ofpolyethylene pipes of the "Detect" series for the transportation of gaseous fuels. These pipes have unique characteristics due to the built-in conductive tape, which makes it possible to constantly monitor the condition of the pipeline. The features of pipe laying are described, including the preparation of the route and the use of specialized equipment, as well as methods of joining pipelines using thermal welding and special connecting elements. The problems that may arise during the laying, docking and operation of pipes, such as damage to the conductive tape and poor-quality welded joints, are considered. Solutions have been proposed to prevent these problems, including staff training and regular maintenance. Thus, the use of "Detect" pipes can significantly improve the reliability and safety of gas supply systems.
Keywords: polyethylene pipes, gas transportation, pipeline, conductive tape, Detector.
