CC BY
3УДК 67
Сафиуллин И.И.
студент
Самарский государственный технический университет (г. Самара, Россия)
ПРИМЕНЕНИЕ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ДОБЫЧИ
УГЛЕВОДОРОДОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ШТАНГОВЫХ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ НА ПРИМЕРЕ ЕКАТЕРИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Аннотация: повышение эффективности добычи углеводородов за счет применения новейших технологий и увеличение времени на промежуточный ремонт скважин является основной задачей нефтедобывающей отрасли. Дальнейшее совершенствование нефтяной технологии и технологий необходимо, особенно в сложных условиях эксплуатации циркуляционных скважин, без дополнительных затрат. Следует отметить, что на эффективность работы скважин в основном влияют органические и неорганические отложения, образующиеся как в районе скважин, так и на поверхности глубинно-насосного оборудования. Все это приводит к преждевременному выходу из строя нефтепромыслового оборудования и ухудшению технико-экономических показателей нефтегазодобывающих компаний.
Ключевые слова: скважина, эксплуатация, одновременно-раздельная добыча, штанговый насос.
Екатериновское месторождение расположена в западной части республики Татарстан. Нефтяные залежи находятся на глубине от 1600 до 3000 м, т.е. ближе к поверхности, что несколько снижает затраты на бурение.
Раздельная эксплуатация скважины - это совместная эксплуатация двух или более продуктивных пластов с использованием одной скважины. Он используется для добычи нефти (газа), а также для перекачки воды, накопления нефтяных пластов и увеличения добычи нефти, газа и конденсата при
строительстве подземных хранилищ газа.
- 1042 -
В зависимости от условий разработки месторождения (интенсивность отбора механических примесей, эффективность имеющихся методов предотвращения и борьбы с отложениями парафина в трубах элеваторов) применяются штанговые насосы, которые являются вставными и не регулируемыми. Если нет причин, приводящих к заклиниванию насосов в результате удаления механических загрязнений, и используются эффективные методы предотвращения образования парафиновых отложений в трубах лифтов, то предпочтение следует отдавать с помощью насоса.
Выбор насоса осуществляется с учетом состава перекачиваемой жидкости (песок, газ и вода), ее характеристик, долота и глубины спуска. Диаметр насоса выбирается в зависимости от типа и условного размера насоса.
В целом, бурильно-штанговые насосы обеспечивают перекачку продукции с гидроэнергетикой до 99%, абсолютной мощностью до 100 МПа\с, содержанием твердых частиц до 0,5%, содержанием свободного газа до 25%, содержанием сероводорода до 0,1%, минерализацией воды до 200 мг / л и температурой до 130 ° С.
Непозиционные насосы характеризуются тем, что их основные узлы -цилиндр и поршень - спускаются в скважину раздельно. Рабочий цилиндр насоса подается в скважину по трубам насоса и компрессора и является прямым продолжением колонны труб, а поршень насоса с впускным и выпускным клапанами подается в трубы на штангах. Вставной насос выключается в собранном виде на стержнях. Рекомендуется также использовать НСВ в скважинах с низкой нагрузкой на больших глубинах спуска.
При добыче нефти часто возникает необходимость решения проблемы одновременной эксплуатации нескольких нефтяных горизонтов с различными характеристиками (пластовое давление, проницаемость, пористость, давление насыщения, вязкость нефти и т. д.) В одной скважине. Кроме того, каждый горизонт иногда содержит несколько слоев с различными свойствами, которые требуют индивидуального подхода к их проектированию.
Продукты из разных слоев доставляются на поверхность отдельно, что позволяет избежать смешивания масел разного размера (например, сернистых и - 1043 -
серосодержащих). Кроме того, они могут одновременно извлекать нефть из одного пласта и газ из другого. Также могут быть разные методы работы разных смен. В соответствии с принятой терминологией, ту или иную технологическую схему совместной эксплуатации принято кратко называть названием процесса, в котором используется сначала нижний, а затем верхний слой. Например, схема насосной скважины означает, что нижний пласт эксплуатируется насосным способом, а верхний - скважинным.
Возможность разделения слоев с помощью одного отверстия в значительной степени зависит от диаметра рабочей колонны. Если он небольшой (менее 168 мм), диаметр подъемных труб невелик, а их гидравлическое сопротивление увеличивается, что отрицательно сказывается на нагрузке на скважины.
Метод одновременной раздельной эксплуатации двух пластов с одной скважиной усложняет разведку пластов в этих скважинах, воздействие на призабойную зону, увеличивает нагрузку пластов, ремонтные работы в скважине, требует увеличения количества смотровых скважин и скважин для разработки систем залегания пластов. регулировать.
Развитие технологии раздельной эксплуатации нескольких пластов положило начало созданию специального оборудования, которое опускается в скважину и вскрывает два или три пласта одновременно. Основным элементом этого оборудования является упаковщик, который изолирует слои друг от друга с помощью отдельных каналов для вывода жидкости на поверхность.
Устройство для одновременной раздельной добычи углеводородов, включает в себя упаковщик для плотного разделения двух продуктивных пластов скважины, двигатель, два насоса по одному для каждого из продуктивных пластов, электрический кабель. Погружной двигатель расположен над упаковщиком между насосами, прикреплен к валу и соединен с снабженный двусторонним выходным валом.
Рис. 1. Установка для одновременно-раздельной закачки рабочей среды в два пласта
В то же время- одновременно-раздельной разработка ^РР) нескольких объектов позволяет решать многие важные задачи, такие как:
- увеличение подачи и нагрузки на нефть за счет дополнительного участия в разработке низкопроницаемых промежуточных слоев
- для увеличения масштабов и интенсивности освоения мультипластичного поля путем отдельного включения отдельных тонких проницаемых слоев в разработку
- сокращение инвестиций в скважины
- интенсификация процесса регулирования отбора и прокачки с течением времени и разреза скважины
- увеличение экономически эффективного времени разработки месторождения.
Из всего многообразия ОРЭ на Екатерининском месторождении
наибольшее распространение получила одноподъемная установка ЭЦН-ШГН,
оснащенная стандартным оборудованием. Особенностью является наличие
упаковщика с кабельным вводом, разделяющим объекты разработки, и
расположение установки ЭЦН под упаковщиком. Отдельный насос работает
для конкретного объекта разработки. Электроцентрифуга производит добычу с
нижнего объекта и глубокую добычу с верхнего объекта разработки. Колонка
НКТ является общей, где добываемая жидкость перемешивается с помощью - 1045 -
СКЖ и проходит через запорную арматуру в отводящий трубопровод скважины, а затем через ГЗУ в систему сбора.
Преимущества односкатной установки ЭЦН:
1. Эксплуатация нескольких объектов разработки
2. Возможность контроля необходимых параметров, таких как нагрузка на жидкость и масло, давление, раздельный отбор проб производимой продукции
3. Замена насоса ЭЦН производится без подъема колонны НКТ, если отказ насоса
4. Технологическая обработка и перекачка реагента для очистки элеватора, насосных штанг и насоса ШГН от скважинных осложнений осуществляется через камеру хранения
5. Техническое обслуживание, ремонт и техническое обслуживание упрощаются за счет использования стандартного оборудования в сборке.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Геофизические исследования и работы в скважинах. Т. 8. Применение одновременных технологий в добыче нефти / И.Я. Адиев, В.А. Костилевский, Р.Р. Садрутдинов, В.Я. Ведерников. - Уфа: Информреклама;
2. Разработка и результаты испытания оборудования для одновременно-раздельной эксплуатации скважин установками ЭЦН / М.Д. Валеев, А.Г. Газаров, В.А. Масенкин [и др.] // Нефт. хоз-во. - 2008. - № 2. - С. 86-89.;
3. Пат. 2513796 Рос. Федерация, МПК Е21В 43/14. Способ одновременно-раздельной эксплуатации скважины, оборудованной электроцентробежным насосом / М.Д. Валеев, В.А. Костилевский, П.В. Медведев [и др.]. - № 2012152691/03 заявл. 06.12.2012 опубл. 20.04.2014, Бюл. 11.;
4. Пат. на полезную модель 120461 U1, МПК Е21В 43/14. Установка электроцентробежного насоса для одновременно-раздельной эксплуатации скважин / М.Д. Валеев, В.А. Костилевский, В.Н. Горбатов [и др.]. - № 2012114038 заявл. 10.04.2012 опубл. 20.09.2012, Бюл. 26.Одновременно-
- 1046 -
раздельная эксплуатация двух пластов в ОАО «Татнефть» / Тахаутдинов Ш.Ф., Ибрагимов Н.Г., Фадеев В.Г., Заббаров Р.Г., Ахметвалиев Р.Н., Тарифов К.М., Кадыров А.Х. // Нефтяное хозяйство. -2006. - №3. - 61 с.
Safiullin I.I.
Samara State Technical University (Samara, Russia)
USE OF SIMULTANEOUS & SEPARATE PRODUCTION OF HYDROCARBONS TO INCREASE EFFICIENCY OF OPERATION OF ROD DEPTH PUMPS ON EXAMPLE OF YEKATERINBURG FIELD
Abstract: improving the efficiency of hydrocarbon production through the use of the latest technologies and increasing the time for intermediate well repairs is the main task of the oil industry. Further improvement of oil technology and technologies is necessary, especially in difficult operating conditions of circulating wells, without additional costs. It should be noted that the efficiency of wells is mainly influenced by organic and inorganic deposits formed both in the area of wells and on the surface of deep-pumping equipment. All this leads to premature failure of oilfield equipment and deterioration of technical and economic indicators of oil and gas companies.
Keywords: well, operation, at the same time-separate extraction, rod pump.
