Применение новых звукопоглощающих конструкций как способ улучшения условий труда Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

Получим уравнение, описывающее изменение температуры холодного теплоносителя:

—, — , \ — r d - d —2 =-1--(t1 - tw ) + —-----1-w

AF G ■ cPi Cp G ■ cPi 1000

Рекомендован кондиционер типа КТ-200 расчетной производительностью 182000 м3/ч.

Список литературы:

1. Сажин Б.С. Научные основы создания систем жизнеобеспечения для текстильных производств / Б.С. Сажин, О.С. Кочетов. - М.: МГТУ 2004. - 318 с.

2. Кочетов О.С. Расчет воздушных теплоутилизаторов для приточно-вытяжных устройств систем вентиляции [Текст] / О.С. Кочетов // Журн. «Безопасность труда в промышленности». - 2009. - № 10. - С. 50-53.

3. Пат. 2320934 Российская Федерация, МПК F 24 F 5/00. Система кондиционирования с теплообменными аппаратами [Текст] / О.С. Кочетов, М.О. Кочетова, С.С. Кочетов, С.С. Кочетов; заявитель и патентообладатель О.С. Кочетов. - N 2006136187/06; заявл. 13.10.06; опубл. 27.03.08, Бюл. N 24. - 9 с.: ил.

4. Пат. 2314145 Российская Федерация, МПК В 01 D 47 02. Инжекцион-но-пенный аппарат для обработки газа [Текст] / О.С. Кочетов, М.О. Кочетова, Е.С. Бородина, С.С. Шестаков, О.А. Бородина; заявитель и патентообладатель О.С. Кочетов. - N 2006111641/15; заявл. 11.04.06; опубл. 10.01.08, Бюл. N 24. - 6 с.: ил.

ПРИМЕНЕНИЕ НОВЫХ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ КАК СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА

© Гетия И.Г.*, Кочетов О.С.Ф, Скребенкова Л.Н.*

Московский государственный университет приборостроения и информатики, г. Москва

В статье представлена оценка эффективности мероприятий по улучшению условий труда с помощью снижения уровня шума и вибрации на рабочих местах.

Ключевые слова: методика оценки, эффективность, мероприятия по улучшению условий труда.

* Заведующий кафедрой «Экология и безопасность жизнедеятельности», кандидат технических наук, профессор.

* Профессор кафедры «Экология и безопасность жизнедеятельности», доктор технических наук, профессор.

" Старший преподаватель кафедры «Экология и безопасность жизнедеятельности».

Проблема анализа профессиональных рисков обусловлена комплексом следующих причин: сложной природой профессиональных рисков, значительным их многообразием, трудно предсказуемыми и длительными по времени последствиями.

Актуальность исследования сферы профессиональных рисков подтверждают данные статистики (рис. 1-2).

Только в Самарской области в 2006 году произошло 26 групповых, 176 тяжелых и 67 несчастных случаев на производстве со смертельным исходом, в результате которых погибло 76 человек. Здесь следует сказать, что пока еще в нашем обществе проблема осознается не в полной мере. В чем причина? Возможно, несчастные случаи на производстве не так видны. Лишь единичные, наиболее трагические случаи получают общественную огласку [1].

о <о

с о

20

15

10

18,3

13,5 14,1

1 1 ,6

Отрасли: 1 - промышленность, 2 - добычад полезных ископаемых, 3 - производство и распределение; электроэнергии, газа и воды, 4 - транспорт

Рис. 1. Количество работников, в%, занятых в условиях, неотвечающих СН по уровню шума, ультра- и инфразвука по отраслям, 2006 год

Численность работников, в %

25 20

23,4

16,7

10,9

0

1 2 3

Отрасли: 1 - промышленность, 2 - транспорт; 3 - строительство

Рис. 2. Численность работников, в %, занятых во вредных и опасных условиях труда, неотвечающих СН, 2006 год

5

0

2

3

4

Изучение профессиональных рисков в нашей стране позволит, помимо прочего, разработать адекватную рыночным отношениям модель управления профессиональными рисками, включающую в себя набор механизмов и институтов по управлению производственной средой, безопасностью, гигиеной труда и здоровьем работников.

Одним из факторов профессионального риска на производственных предприятиях является производственный шум, характерный для многих цехов и рабочих мест. Для снижения воздействия данного фактора риска используются акустические средства защиты от шума. Рассмотрим использование таких средств.

„ , . Рис. 4. Конструкция

Рис. 3. Акустическая конструкция цеха

пола на упругом основании

Акустическая конструкция цеха [2] (рис. 3) содержит каркас цеха (на чертеже не показан), оконные 9 и дверные 10 проемы, несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6: пол 6 и подвесной акустический потолок 5, причем стены облицованы звукопоглощающими конструкциями, а штучные звукопоглотители 7 и 8 установлены над шумным оборудованием 11. Конструкция пола выполнена на упругом основании (рис. 4) и содержит установочную плиту 12, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите 15 межэтажного перекрытия с полостями 16 через слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 с зазором 17 относительно несущих стен 1, 2, 3, 4 производственного помещения. Чтобы обеспечить эффективную виброизоляцию установочной плиты 12 по всем направлениям слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала

13 выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен 1, 2, 3, 4 и базовой несущей плите 15 перекрытия. Для повышения эффективности звукоизоляции и звукопоглощения в цехах, находящихся под межэтажным перекрытием полости 16 заполнены вибродемпфирующим материалом, а стены 1, 2, 3, 4 облицованы звукопоглощающими конструкциями. К каркасу звукопоглощающих конструкций прикреплен перфорированный лист, который имеет определенные параметры перфорации [2.2, 2.1].

При этом акустический подвесной потолок 5 состоит из жесткого каркаса (на чертеже не показано), выполненного по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон в плане а х Ь, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин а : Ь = 1 : 1 ... 2 : 1, подвешиваемого к потолку производственного здания с помощью подвесок, закрепленных на штанге, жестко связанной посредством скоб с каркасом. Крепление каркаса к потолку осуществляется с помощью дюбель-винтов.

Элемент штучного глушителя шума (на чертеже не показано) состоит из корпуса с откидной крышкой, заполненного звукопоглощающим материалом, помещенным в защитную оболочку. Стенки корпуса каждого штучного звукопоглотителя образованы звукопоглощающей конструкцией (на чертеже не показано), выполненной в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных оболочек.

Штучный звукопоглотитель акустической конструкции цеха [5] (рис. 5-6) выполнен из жесткого перфорированного каркаса, состоящего из нижней части 18 конической формы с крышкой 19, и верхней части 21 цилиндрической формы с верхним основанием 23 и нижним основанием 22, которое

31

Рис. 5. Штучный звукопоглотитель

Рис. 6. Винтовой элемент штучного звукопоглотителя

крепится к крышке 19 нижней части перфорированного каркаса посредством вибродемпфирующей прокладки 25, позволяющей демпфировать высокочастотные колебания, передающиеся от объекта (на чертеже не показано).

К верхнему основанию 23 верхней части цилиндрического перфорированного каркаса шарнирно закреплен элемент 27, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, причем полости нижней части 28 и верхней части 21 перфорированного каркаса заполнены соответственно звукопоглощающими материалами 20 и 24 различной плотности, подавляющих шумы соответственно в различных полосах частот.

Вокруг верхней части 21 цилиндрической формы перфорированного каркаса расположен, по крайней мере, один винтовой звукопоглощающий элемент 26 штучного поглотителя, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины из плотного негорючего звукопоглощающего материала.

Винтовой звукопоглощающий элемент 26 штучного поглотителя (рис. 6) может быть выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней 28 и внутренней 29 винтовыми поверхностями, образующими полость 31, при этом пространство, образованное внешней 28 и внутренней 29 винтовыми поверхностями, например круглого сечения, заполнено звукопоглощающим материалом 30.

При установке виброактивного оборудования на плиту 12, происходит двухкаскадная виброзащита, за счет вибродемпфирующих вкраплений в саму массу плиты 12, а также за счет слоя вибродемпфирующего материала 14.

Применение описанных звукопоглощающих конструкций улучшают условия труда на рабочих местах.

Эффективность мероприятий по улучшению условий труда за счет снижения утомляемости можно определить по формуле прироста производительности труда в системе «человек - машина - производственная среда» [6, с. 46]:

ДЯ = К

Ч -М

( Э Э Э ^

Э +-Р2 + -Р3 +... + ■ Рп

Р1

л/2 Тэ "' лЩ

х100% (1)

/

где КЧ-М - коэффициент системы «человек-машина», показывающий долю участия человека в операциях технологического процесса [7, с. 18-19];

ЭР1, ЭР2, ..., ЭРп - эргономические показатели, зависящие от абсолютных значений факторов производственной среды (температуры, относительной влажности воздуха, степени его запыленности, уровня шума и вибрации, освещенности рабочих мест и др.), принимаются по табл. 1 [7, с. 18-19].

1, 2, ..., п - порядковые индексы факторов производственной среды (порядковые номера слагаемых).

Рассмотрим предлагаемую методику на нескольких мероприятиях, позволяющих улучшить условия труда человека в производственной сфере.

1. Уровень шума в цехе до осуществления мероприятий по шумоглу-шению составлял 105 дБА, После осуществления мероприятий по шумоглушению уровень шума в цехе снизился до 90 дБА. Следовательно ЭРШ = 0,15.

2. В процессе реконструкции производства были смонтированы установки для кондиционирования воздуха и внедрено прогрессивное динамическое (меняющееся в течение смены) производственное освещение.

Подставляя исходные данные в формулу (1) при Кч-м = 0,5 получим прирост производительности труда на 20,45 %.

Теперь рассмотрим анализ прироста производительности труда на конкретном примере реконструкции резинооплеточного цеха АОЗТ «Московская чулочная фабрика им. Н.Э. Баумана».

Наибольшую эффективность по снижению шума в цехе обеспечили следующие мероприятия:

1. За счет внедрения системы звукоизоляции привода веретен рези-нооплеточных машин в высокочастотном диапазоне спектра 2000...8000 Гц было получено снижение шума на 4...5 дБ, а по уровню звука - 3 дБА, при этом прирост производительности труда, вычисленный по формуле (1) составил 1,5 %.

2. Применение акустических панелей позволило снизить уровни шума на 7 дБА, а прирост производительности труда составил в целом -3,5 %. Итак выявлено, что при снижении шума на 1 дБА прирост производительности труда составляет 0,5 %.

3. Монтаж установок для кондиционирования воздуха и общеобменной вентиляции, позволил существенно улучшить условия труда и повысить его производительность.

При этом для подсчета эргономических показателей, входящих в формулу (1), необходимо учитывать микроклиматические условия в рабочей зоне резинооплеточного цеха, а также его запыленность.

Подставляя исходные данные в формулу (1) при Кч-м = 0,5 получим суммарный прирост производительности труда за счет снижения шума и обеспечения комфортных микроклиматических условий труда в рабочей зоне - 21 %.

Список литературы:

1. Гетия С.И., Кочетов О.С. Профессиональные риски с позиции социологии // Человек и труд. - 2010. - № 9.

2. Кочетов О.С., Стареева М.О. Акустически комфортное помещение // Патент РФ на изобретение № 2455433. Опубликовано 10.07.2012. Бюллетень изобретений № 19.

3. Кочетов О.С., Стареева М.О. Звукопоглощающая конструкция производственного помещения // Патент РФ на изобретение № 2463412. Опубликовано 10.10.2012. Бюллетень изобретений № 28.

4. Кочетов О.С., Стареева М.О. Звукопоглощающая конструкция цеха // Патент РФ на изобретение № 2455432. Опубликовано 10.07.2012. Бюллетень изобретений № 19.

5. Кочетов О.С., Стареева М.О. Штучный звукопоглотитель// Патент РФ на изобретение № 2451781. Опубликовано 27.05.2012. Бюллетень изобретений № 15.

6. Кочетов О.С. и др. Анализ прироста производительности труда при снижгнии шума в цехах прядильного производства // Вестник Московской государственной текстильной академии им. А.Н. Косыгина. - 1998. - С. 43-47.

7. Кочетов О.С. и др. Экономическая эффективность мероприятий по обеспечению безопасной жизнедеятельности человека на производстве. Методическая разработка для дипломного и курсового проектирования (для студентов всех специальностей текстильного профиля). - Московская государственная текстильная академии им. А.Н.Косыгина, 1995. - 32 с.

УЧЕБНО-ТРЕНИРОВОЧНЫЕ СРЕДСТВА В ОБУЧЕНИИ ВОЕННОСЛУЖАЩИХ

© Лаврушин А.В.*, Филиппов М.А.*

Рязанское высшее воздушно-десантное командное училище (военный институт) им. генерала В.Ф. Маргелова

Министерства обороны Российской Федерации, г. Рязань

Вопросы подготовки военнослужащих с использованием информационных технологий являются актуальными и малоизученными. В последнее время всё большее значение при обучении военнослужащих уделяется использованию средств информационных технологий, позволяющих в определённой степени имитировать реальные образцы военной техники, действия на ней. С использованием информационных технологий разрабатываются большинство тренажёров, используемых в обучении военнослужащих.

Ключевые слова: огневая подготовка, тренажер, боевые машины, технические средства обучения.

Огневая подготовка является важнейшей составной частью профессиональной подготовки военнослужащих. Вместе с тем, в последнее время резко изменились условия, в которых военнослужащим приходится применять оружие и, соответственно, изменяются требования к содержанию, формам и

* Преподаватель кафедры Вооружения и стрельбы.

* Преподаватель кафедры Вооружения и стрельбы.