CC BY
107
УДК 681.5:004(07)
ПРИМЕНЕНИЕ ИНТЕГРИРОВАННОЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСАМИ АВИАЦИОННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
© 2014 К С. Кульга
Уфимский государственный авиационный технический университет
Поступила в редакцию 01.09.2014
В статье рассматривается решение актуальной задачи управления ресурсами авиационного предприятия на основе обоснованных расчётов плановой и фактической себестоимости изделий. Расчёт плановой себестоимости изделий, базирующийся на приближенных методах, является не эффективным, что в конечном итоге приводит к значительному ухудшению фактических экономических показателей предприятия. Для решения задачи расчета плановой и фактической себестоимости изделий предлагается использовать апробированные методы и модели, реализованные в виде программного обеспечения интегрированной автоматизированной информационной системы предприятия.
Ключевые слова: электронная структура изделия, интегрированная автоматизированная информационная система предприятия, плановая и фактическая себестоимость изделия
В условиях роста конкуренции и перехода на позаказное производство необходимым условием успешного формирования производственного плана изготовления наукоёмких изделий (далее изделий) авиационными предприятиями (далее - предприятиями) является их активное участие в открытых аукционах (тендерах). Необходимо учесть следующие особенности расчёта предварительной себестоимости изделий: ограниченность исходного набора данных; предельно сжатые сроки выполнения и высокая ответственность за результаты; использование исходных и результирующих наборов данных расчётов в ходе последующей технической подготовки производства.
В настоящее время предприятия для моделирования предварительной плановой себестоимости изделий применяют приближенные методы на основе:
- использования набора данных изделия-прототипа (конструкторская и технологическая документация);
- применения программного обеспечения (ПО) Microsoft Excel, имеющего следующие недостатки: невозможность применения единых сетевых справочников (номенклатуры, рабочих центров, технологических операций, норм времени, классификаторов и т.п.); ограничения по количеству записей, администрированию и
Кульга Константин Станиславович, доктор технических наук, профессор. E-mail: [email protected]
совместного доступа группы пользователей к наборам данных в одном файле;
- использования удельных показателей изделия: масса основных материалов (например, чёрного металла); типоразмер; значения основных технических характеристик.
Недостатки приближенных методов расчёта:
- невозможность проведения предварительных расчётов планово-экономических показателей для изделий на подетальном уровне;
- отсутствие обоснованных значений прямых затрат плановой себестоимости изделий;
- фактическая себестоимость изготовления изделий оказывается значительно выше предварительной плановой стоимости изделий (до 50%);
- снижение объема оборотных средств и необходимость кредитования предприятия (обслуживание кредита);
- значительное увеличение штата сотрудников технических и коммерческих служб предприятия для подготовки данных для существующего количества опросных листов тендеров;
- увеличение плана производства изделий не приводит к увеличению прибыли предприятия;
- отсутствие возможности применения исходных и результирующих наборов данных для последующей технической подготовки производства.
Расчёты фактической себестоимости изделий, осуществленные на основе первичной
конструкторской и технологической документации, а также данных производства выявили значительное увеличения прямых и косвенных затрат, что приводит к значительному ухудшению экономической ситуации предприятия: снижение рентабельности продукции и объема оборотных средств, нарушение графика выполнения текущего плана производства, потери позиции на рынке ликвидной продукции. В настоящее время стало совершенно очевидно, что решение актуальной задачи расчёта плановой себестоимости изделий, основанной на приближенных методах, является неэффективным, что в конечном итоге приводит к значительному ухудшению фактических экономических показателей предприятия.
Для решения этой задачи предлагается использовать интегрированную автоматизированную информационную систему (ИАИС) и единую информационную модель предприятия, а также электронную структуру изделия.
I. Обоснование структуры ИАИС предприятия. На основании анализа реализованных проектов автоматизации управления позаказным производством выявлено, что контуры ERP (Enterprise Resource Planning)-системы, соответствующие классификации APICS (American Production and Inventory Control Society) [1], не обеспечивают решение интегрированных задач технической подготовки и оперативного управления дискретным производством предприятия, ограничиваясь стратегическим планированием. С другой стороны, контуры CAD/CAM/CAE (Computer Aided Design, Computer Aided Manufacturing, Computer Aided Engineering)-систем не имеют прямых информационных связей с ERP-системой. Всё это определяет существование значительного функционального и информационного разрыва между вышеуказанными контурами [2].
Для решения задачи взаимодействия бизнес-процессов (БП) технической подготовки производства и ERP-систем в настоящее время разрабатывается ПО, реализующее концепцию PLM (Product Lifecycle Management)-систем. Изучение возможностей отечественных и зарубежных PLM-систем, показало, что в них реализована интеграция в едином информационном пространстве предприятия CAD/CAM/CAE/PDM-систем, т.е. БП конструкторской и технологической подготовки производства. Для осуществления взаимодействия PDM и ERP-систем, реализующих БП основных стадий жизненного цикла изделий, определяющих эффективность работы предприятия, в настоящее время используются методы интеграции на основе данных бумажной
технической документации, программного обмена через структурированные файлы данных или API (Application Programming Interface)-интерфейс. Применение таких методов интеграции систем приводит к многочисленным ошибкам и потере актуальности данных, существенному затруднению процесса параллельного проектирования и производства изделий и отсутствие одновременного доступа пользователей к набору данных изделий, а также к увеличению стоимости внедрения и сопровождения.
В работе [2] предложена и подробно описана концепция и структура ИАИС, апробированная в виде ПО ИАИС Stalker PLM [3], предназначенная для комплексной автоматизации предприятия в едином информационном пространстве (ЕИП) на основе ПО CAD/CAM/CAE/PDM/FRP/MRP/MES-систем, включая информационное и программное взаимодействие с ERP-системой (учетно-хозяй-ственной АИС).
II. Создание и управление наборами данных электронной структуры изделия. Электронная структура изделия (ЭСИ) - это не менее сложный продукт, чем само изделие, разработка которого требует совершенно новых технологий для своего создания и управления [2, 4]. ЭСИ основана на построении единой информационной модели (ЕИМ) ИАИС предприятия, которая устанавливает взаимосвязь свойств материальных объектов с характеристиками их функциональных структурных элементов, которые, в свою очередь, зависят от свойств этих объектов. Указанная взаимосвязь является основным признаком целостности ЕИМ ИАИС предприятия. Отношения между структурными элементами в ЕИМ ИАИС предлагается фиксировать в виде технологии иерархических (древовидных) представлений [2]. Это позволяет при объединении структурных элементов с формированием системных связей отражать одновременно как структурные, так и параметрические отношения, что исключает необходимость аналитического описания связей посредством уравнений. Предлагаемая технология позволила исключить моноцентризм иерархической модели, вводимой в теории графов, которая накладывает слишком жёсткие ограничения на сценарий обработки содержащейся в ней информации, так как предусматривает единственный вход в ее структуру. Каждый смысловой атрибут объявлен как потенциально корневой, даже если он является промежуточной вершиной основного дерева (рис. 1). Для каждой такой вершины формируется альтернативная иерархия атрибутов, в которой подграф, расположенный ниже вершины,
останется без изменений, а остальная часть дерева будет инвертирована. Таким образом, из одного основного дерева может быть порождено множество альтернативных деревьев, описывающих иерархические модели наборов данных
Разработанная ЕИМ является основой для реализации PDM-технологии, предназначенной для управления наборами данных в ПО ИАИС Stalker PLM на стадиях технической подготовки и управления производством [2, 3].
Функции PDM-технологии (рис. 2) [2]: - управление описанием, хранением, конфигурацией и правами доступа к наборам данных деталей/сборочных единиц (ДСЕ) и документам ЭСИ. Все наборы данных и документы ЭСИ сохраняются в хранилище данных ИАИС, которое обеспечивает их целостность, организует сов-
предметной области. Тем самым достигается множественность возможных точек входа в ЕИМ ИАИС предприятия.
местный доступ пользователей к ним в соответствии с правами доступа. Данные документы называются электронными техническими документами, которые включают электронные цифровые подписи;
- управление деловыми БП, включая отслеживание и сохранение всех операции пользователей с наборами данных ЭСИ. Деловой БП с информационной точки зрения - это последовательность действий над объектами, изменяющих их состояние и направленная на обеспечение жизненного цикла изделия. Объектами ИАИС являются,
Рис. 1. Фрагмент ЕИМ ИАИС предприятия
g Stalker PIM ?,3.133,5 - sdmin 13,04,201316:41:27
Файл Производство Отчёты Справочники Запросы Утилиты Окно Справка 2 #4909-08-12 Емкость для слива масла V=1Qm3
♦ Я Îl ' Щ « m S i A I»i 4 ?(! fi Щ '
JnJx|
ф Настройка ДСЕ без файлов ДСЕ без ЗП Накладные расходы
Статьи калькуляции
Спецификация | Детали и сборки | Детали | Материалы | Опера i. ►
ra i
i
Тип
- 766941 [ В490908-12] Емкость для слива масла V=10m3[ Кол 1 » L* Ф /' 631300|МКЛ043Ш0С]П«-ру№»ныема1ер«алыЕП12.Е ф -/ 7008921МКС1455-10 ] Кронштейн | Коп 4 ] Ф / 6289531МКС1902 ] У зел крепления таблички (09Г2С-8) [ К. -/' 707493IМКС1914-00 ]Узелкрептениятрубы[ Код 11
' 609506| МКС1977 ) Футляр | Кол. 1 ] 7 ' 6279421 M КС1666-03,05] Опора псйвниная тип 2, Св-1600. -/ 631781 [ МКС1675-СЗ. 05 ] Опора неподвижная тип 2, De-1 Gl -/ ' 6224471 МКС2052.000-01.02 ]Цапфа 4-1 -2-750 09Г2С-8 ГО С Ф / ' 738927 [ МК7Э31 .00.000 ] КЗЧ [ Коя 1 j © / ' 7468051M КС1502-02 ] Лестшца 2-1600 09Г2С [ Кол 1 | ®/ Ш2В1 |ШЕШ0,163,ХП.,Ф01 04,&4.8.0-33S i Штуцер Ду100—1 É © / 668459[ Л В8500.16. В Х04.70.10-420] ЛюкДу500Ру1.6 L=< ffl ф-/'675016(ПВ500.16| Устройство поворотное [ Кол. 1 )
ф /' 668462 ( UIA3 50016.1 ХР2.04.70.11140-420} Штуцер Д; ф -/' 6348901 ШВ501ВЗЖФт.04.01.12.40-2851 Штуцер Ду50 -И
А__J jJ "
ОГК | Материал | Магесиалы Специфжация | ПЭО | Цены | Файлы | История I Ду^ектуюшие I Входит е Аналоги | Размещение | О* I >1 Добавить Удалить Когчровзть Вставить Вверх БД Норм Библиотека Спецтехпроцесс Калькулятор Отчет С'ч Файл просмотр Действия a J J (*
Шифр_] Наименована
КУ 18.8 Д 22360|ШИЯ!МЖ=^Д->^! Про*-КУ 16.8.К. 112.60. Кольцо укрепляющее ф232хф112: Про*-КУ 16.8.К 524.80. Кольцо укрепляющее П ро»
МК.7331.00.002 Ребро Про-,
МКС 1501-14509 Лист опорный 6-814-09Г2С-8 Пр<* Зчк мммпения 40-3 ГОСТ 2113 Прс«-Труба перфорированная 108&6 L= Пр»-Скоба С2-М ОКЗ(ЮВ-4-4-СтЗпс Г01 npot Днище зллиттическое 1600bt8-09í Про»-
МКС1359 »0243-08 00. от МКС1801
kl
J •M
НН-Ф-1ГГ
J
" Освежить! Печать I 11
СпецификацияIСостояние |Кемизменено|Состояниеизменено]Разработал [Создано [Примечание [Номенклатура] МалярЛМК 76Í941
Рабочий!ентр | » I |№ |Вид работ, разряд
Jumk
±J
Ттс[зГ
loi а
13
d
О ОБЕЗЖИРИВАНИЕдизряа 4
1 АЕРАЗИВОСТРУИНАЯ 0ЧИСТКА;разряд4
2 ОБЕСПЫЛИВАНИЕ.разр» 3
69,00р. 69,00р.
235,98ц 3,42 íokína
78,66р 1,14 lokir»
> Спецтекпроцесе Примечание| Техпроцесс | Операция! Файлы | История] Состояния| Спецтехпроцесс| Спецтехпроцесс [КсэФ=1Л]
Площадь Сварка,пайка, резка + — I ж I I I С I
-3_L
с
Примечание! | Примечание21Площадь ¡Количество |КоэФфицнеигЗ|Примечаше, число.кг|Спецтем1роцесс |
м2
38.0
1,0
1,0
1.0 неружная псверхнс
Ввод новой Ввод по типу Редактор
Тип Код |ШиФр(ГОСТ/ТУ), наименование, едпроизе Норма расхода, на едплощади Чисты! вес.кг
► M 813039 Ветошь обтирочная [кг] 0,1 0,0
M 624137 Растеориттель сольвент [л] 0.1 0.0
d
1алее
622708
^□Jx
2 MK5321.GO.OOO Газосепаратор ГПР2287.00.000
JöjxJ
Ф Настройка ДСЕ без файлов ДСЕ без ЗП Накладные расходы
Статьи ка/ькуляции
В-/ 622477 [МК5321.00.000] Газосепаратор ГПР2287 00 ООО | Кол 1 ) ф / 630185 [ МК1026-109Г2С-6] ] Кронштейн 09Г2С-6 [ Код 21 © ■/ 621903 [ МК11S1.000 ] У зел крепления трубы 09Г2С-8 [ Кол S ©■/ 622480[мк3651.12.000 ]0тбойник|кол.1 ]
ф / 622502 [ МК3651.13,000 ] Перегородка [ Кол. 1 ] В- -/ 6225211M К4510.02.000 ] Каплеуловитель в сборе 13501 Код 6226971MК5321.01.ООО ] Ш'чиер Ду200 РуЦб[Код 11
■/ 7
в 9
622708| M К5321.02.000 ] Штуцер Ду150 Ру1.6 L=130 [ Кол 11
® -/ 614623 [ МКС1357-12.02 ] Заглушка поворотная 2-150-1. 6227191М К5ЭгШ. 000 ] Штуцер Ду1 SO Ру1.6 L=150 [ Кол. 11 6227261М К 5321.04.000 ] Штуцер Ду50 Ру401 Код 1 ] 622754IMK5321,04,000-01 ] lllryuee Д£0 Ру4.0 [ Кол. 11 622765 [ М К5321.05.000 ] Штуцер Пу25 Ру4.0 [ Код 2 ] 6227931MK532l.№C№0l ]Штуцер Ду25Ру4.0 L-185(Кол, 1 6228041М К5321.05.000-02 ] Штуцер Ду25 Ру4,0 L=210 09Г2С | / 622847 [ МК5321 05.000-03) Штуцер Ду25 Ру4.0 L-340 [ Кол 6228631МК5321,05,000-04 ] Штуцер Ду25 Ру4.0 L-465 [ Код 1
Детали и сборки | Детали | Материалы | Операции] Изменение
H
I |КсаСЕ|ш»Фр СЕ
I
Наимепоеаше С£ комплектная
622708 МК5321.02.000 Штуцер Ду150 Ру1,6 L Труба 159x8 ГОСТ
622708 МК5321-02.000 Штуцер Ду150 Pyl.6 L Гайка M2Ü7H.OST
622708 МК5321.02.000 ШтуцерДу150Ра1,6И11пи>ька1-М20-б5
622708 MK5321.02.000 ШтуцгрДу150Ру1,61
622708 МК5Э21-02 000 1Шуцч> Ду150 P¡)1.6 L Паронит ПОН 2J)
622708 MK5321.02.000 ШтуцерДу150Ра1,61-ПокоекаГр №КГ1
622708 МК5321.02.000 Штуцер Да150 Ра1.6 L Поковка Гр. IV КП
614623 МКС1357-12.02 Заглриа поворотная Лист 6-ПН-0-1В П
614823 МКС1357-12.02 Заглунка поворотная Лист Б-ПН-0-1В Г(
и^мик-н^и пг
□свежить] Печать| ^
ОГК [ Материал | Материалы \ Спецификация ПЭО | цеНы | Файлы | ТипЦен
I Сентябрь 2012 без НДС
Редактор Ввод цены на группу Изменить группу ПЗО Материальные затраты(ехсе1) Калькуляция | Материалы | Деташ |
~ [Сумма
История j Комплектующие j Входит в | Аналоги | Размещение
-3
Статья
Сырье и «нолые материалы
Покупные изделия Межцекоеая кооперация Реализуемые огисды Итого затрет на материалы Основная ЗП
Отчислен« на социальное страмеаиие Цеховые расходы Итого цеховых расходов
Общезаводские расход»
ИТОГО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ 8непроизводственные расходы ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ ОТПУСКНАЯ ЦЕНА С НДС
773,0$ 2792,70 0,00 66,07 3499.69 485,97 179.В1 1002.47 5167,94 1038.30 6266,24 187,99 6454,23 8067.79
Cü ®
I
s о
Рис. 3. Результаты расчёта плановой себестоимости изделия
например, документы и геометрические модели ДСЕ в виде файлов, технологические процессы, нормы расхода материалов и времени (ресурсов) и т.п.;
- классификация объектов. Смысл классификации состоит в том, что схожая информация сгруппирована в классы, имена которых отражают суть объектов, причём реализованная классификация является более гибкой, чем ёё бумажный аналог. Чем больше количество ДСЕ в проектируемом изделии, тем выше потребность предприятия в функциях классификации (снижение стоимости и сроков разработки ЭСИ).
В ИАИС Stalker PLM разработаны и реализованы следующие методы ЭСИ [2]:
- программный импорт набора данных из внешних файлов CAD-системы и основе использования API (Application Programming Interface)-функций прикладных библиотек CAD-систем (с учетом ассоциативных связей между объектами конструкторской документации);
- создание ЭСИ в ИАИС Stalker PLM. В этом случае ЭСИ создается непосредственно в ИАИС Stalker PLM (рис. 2). Основные преимущества этого метода создания ЭСИ основаны на реализации в ЕИП предприятия функциональной и информационной моделей, базовых информационных технологий ПО ИАИС Stalker PLM, подробно описанных в работе [2].
Первый метод применяется для формирования ЭСИ в ИАИС Stalker PLM на основе предварительного выполнения программного импорта наборов данных конструкторской документации, разработанной в различных локальных CAD-системах. Второй метод позволяет оперативно применить исходные и результирующие наборы данных ЭСИ для реализации в ЕИП
предприятия БП технической подготовки и оперативного управления производством изделий (включая БП расчёта плановой себестоимости изделий), а также БП расчёта фактических экономических показателей предприятия.
III. Расчёт плановой и фактической себестоимости изделий. На основании результатов синтеза структуры ИАИС предприятия, в состав ИАИС Stalker PLM включена система Stalker FRP (рис. 3), реализующая в ЕИП следующие новые функции [2]:
- определение статей плановой себестоимости;
- ведение классификатора-ценника номенклатуры;
- учёт поправочных коэффициентов по видам работ основных производственных исполнителей для коррекции результатов расчёта трудовых ресурсов для изготовления изделий;
- расчёт и формирование отчетов подетальных и сводных специфицированных отчетов материальных затрат: на основные и вспомогательные материальные ресурсы (включая отходы); на покупные изделия и полученные по межцеховой кооперации;
- расчёт и формирование отчетов сводных плановых калькуляций;
- расчёт предварительной плановой себестоимости изделий, например, для участия предприятия в тендерах;
- расчёт фактических параметров бюджета в учётно-хозяйственной системе 1С-Бухгалтерия [5] или в ERP-системе предприятия на основе программной интеграции с наборами данных ИАИС Stalker PLM. Укрупнённая схема взаимодействия наборов данных ИАИС Stalker PLM и системы IC-Бухгалтерия показана на рис. 4.
Единое информационное пространство предприятия
Рис. 4. Организация взаимодействия ИАИС Stalker PLM и учётно-хозяйственной системы предприятия для расчёта фактической себестоимости изделий
Система Stalker MRP решает следующие задачи [2]:
- управление складским учетом номенклатуры предприятия: входной контроль, приходные и расходные операции, ведение складских карточек;
- управление плановой потребностью предприятия в материальных ресурсах и покупных изделиях с учетом следующих данных: план производства; итоговых остатков на складах и в рабочих центрах; временных производственных замен заготовки или материала; применения межцеховой кооперации;
- управление обеспеченностью партий ДСЕ материальными ресурсами и покупными изделиями для осуществления планирования изготовления изделий.
Оперативный контроль выполнения плана производства предприятия осуществляется на основании данных сопроводительных ярлыков, сменных нарядов и приемо-сдаточных накладных производственных складов. Рассмотрим реализацию алгоритма управления производством в системе Stalker MES [2]:
- формирование плана запуска ДСЕ в соответствии с данными плана производства и наличия ресурсов;
- добавление партий номенклатуры в расходные ордера (требование). Расчет и формирование расходного ордера для рабочего центра-получателя осуществляется с учетом данных
Выводы: для эффективного управления ресурсами авиационного предприятия разработано и апробировано ПО ИАИС Stalker PLM, обеспечивающее в ЕИП комплексную
плановой потребности в номенклатуре и текущих остатков на складе;
- добавление партий ДСЕ изготавливаемых из позиций номенклатуры. Определение обозначения партии ДСЕ осуществляется только при условии ее обеспечения соответствующими материальными ресурсами склада;
- формирование сменных заданий и сопроводительных ярлыков для партий ДСЕ в рабочем центре-получателе номенклатуры. Система Stalker MES позволяет сотрудникам цеха на экране дисплея ЭВМ при формировании сменных нарядов просматривать сведения о материальных и трудовых ресурсах ДСЕ, копии файлов-документов (чертежи или эскизы, спецификации, извещения, акты разрешения замен и др.) для ДСЕ;
- ввод в систему Stalker MES результирующих данных выполнения сменного задания основным производственным исполнителем (бригадой);
- формирование приемо-сдаточных накладных производственного склада для последующей межцеховой передачи в конечный рабочий центр комплектации изделия согласно технологической документации;
- комплектация ДСЕ в конечном рабочем центре;
- мониторинг выполнения плана производства ДСЕ и изделий.
Для реализации расчёта фактической себестоимости изделий разработано прикладное ПО (обработка), интегрированное в систему 1С-Бухгалтерия [5] (рис. 5).
автоматизацию бизнес-процессов технической подготовки и оперативного управления позаказ-ным производством наукоёмких изделий, а также программное взаимодействие на уровне
Рис. 5. Результаты план-фактного анализа в системе 1С-Бухгалтерия [5]
управления и наборов данных с ERP или учетно-хозяйственной системой этого предприятия (бюджет, фактическая себестоимость).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. APICS - The association for operations management [Электронный ресурс] : сайт компании. - Электрон. дан. [Б.м.], 2014. Режим доступа: www.apics.org Загл. с экрана.
2. Кульга, К.С. Модели и методы создания интегрированной информационной системы для автоматизации технической подготовки и управления авиационным и машиностроительным производством //
К.С. Кульга, И. А. Кривошеев. - М.: Машиностроение, 2011. 377 с.
3. Кульга, К.С. Свид. об офиц. рег. программы для ЭВМ №2009615694. Интегрированная автоматизированная информационная система Stalker PLM / К. С. Кульга. - М.: Федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам, 2009.
4. Судов, Е.В. Интегрированная информационная поддержка жизненного цикла машиностроительной продукции. Принципы. Технологии. Методы. Модели. - М.: ООО Издательский дом «МВМ», 2003. 264 с.
5. 1С [Электронный ресурс]: сайт компании. - Электрон. дан. [Б.м.], 2014. Режим доступа: http://www. 1c.ru - Загл. с экрана.
APPLICATION THE INTEGRATED AUTOMATED INFORMATION SYSTEM FOR RESOURCE MANAGEMENT AT AVIATION ENTERPRISE
© 2014 K.S. Kulga Ufa State Aviation Technical University
In article the solution of an actual problem of resource management at aviation enterprise on the basis of reasonable calculations of planned and actual cost of articles is considered. Calculation of planned prime cost of the articles, based on the approached methods, is not effective that finally leads to considerable deterioration of the actual economic indicators of the enterprise. For the solution of a problem of calculation of planned and actual cost of articles it is offered to use the approved methods and the models realized in the form of the software of integrated automated information system of the enterprise.
Key words: electronic structure of article, integrated and automated enterprise information system, planned and actual cost of article
Konstantin Kulga, Doctor of Technical Sciences, Professor. E-mail: [email protected]
