Вычислительные технологии
Том 15, № 3, 2010
Применение импульсной аэрозольной системы пожаротушения для борьбы с пожарами в угольных шахтах*
А. Д. Рычков, Ю.И. Шокин Институт вычислительных технологий СО РАН, Новосибирск, Россия Новосибирский государственный университет, Россия e-mail: [email protected]
X. Милошевич Косовский университет, Косовска Митровица, Сербия e-mail: mhrane@yahoo. com
Моделируется работа импульсной аэрозольной системы пожаротушения (ИАСП) при тушении пожаров, возникающих при возгорании воздушно-метановой смеси в штреках и забоях угольных шахт. Вычислительный эксперимент показал, что система ИАСП способна обеспечить отсечку ударной волны, распространяющейся по штреку угольной шахты, заполненному горючей воздушно-метановой смесью, подавить процессы горения в ней и защитить людей и оборудование, находящееся в штреке, от воздействия ударной волны.
Ключевые слова: математическое моделирование, двухфазные течения, тепло-массобмен.
Введение
Проблема эффективной борьбы е пожарами, возникающими в угольных шахтах из-за воспламенения воздушно-метановой смеси, — чрезвычайно актуальна. Анализ динамики возникновения таких пожаров и их развития показывает, что наиболее успешна борьба с ними на начальной стадии воспламенения смеси. Поэтому вопросам разработки и создания эффективных средств пожаротушения постоянной готовности, позволяющим за короткое время сгенерировать и доставить к фронту горения, движущемуся со значительной скоростью, достаточно большую массу пламегасящего вещества (ПГВ), уделяется большое внимание. Чаще всего для этих целей применяются системы порошкового пожаротушения на основе различного рода пламегасителей, в качестве которых используются фосфорорганнческие, металлоорганичеекие, а также некоторые галоген-содержащне соединения. В зоне пламени данные пламегасящие вещества разлагаются с образованием газообразных активных соединений, которые вступают в химические реакции с радикалами, ответственными за горение и распространение пламени, переводя
* Работа выполнена при финансовой поддержке междисциплинарного интеграционного проекта фундаментальных исследований СО РАН № 26 и программы фундаментальных исследований Президиума СО РАН № 1.4.
© ИВТ СО РАН, 2010.
их в неактивные частицы. При этом цепные разветвленные реакции горения обрываются, в результате чего происходит гашение пламени. Эффективность тушения очагов горения при таком способе определяется главным образом концентрацией порошка пламегасителя в зоне горения [1]. Заметим, что в соответствии с описанным выше механизмом гашения пламени большую роль в повышении эффективности пожаротушения играет величина суммарной площади поверхности всех частиц пламегасителя, в связи с чем доставка их в зону горения в виде аэрозольного облака мелкодисперсных частиц является наиболее предпочтительной. Однако получение аэрозолей с размерами частиц порядка десяти микрон в существующих импульсных системах порошкового пожаротушения не представляется возможным. Такие системы обычно представляют собой газогенераторы, использующие унитарные аэрозоль-генерирующие твердотопливные составы, в продуктах сгорания которых содержатся мелкодисперсные частицы пламегасителя достаточно высокой концентрации, способные эффективно подавлять очаги возгорания за относительно короткое время [2]. Однако основными недостатками этих систем являются существенные технологические трудности, связанные с приготовлением твердотопливных составов, обладающих необходимыми свойствами, и относительно малая газопроизводительность, что делает невозможным их применение для тушения пожаров в штреках угольных шахт,
В данной работе для этих целей предлагается использовать импульсную аэрозольную систему пожаротушения (ИАСП), концепция которой изложена в работах [1, 3-5], Система состоит из нескольких устройств раздельного снаряжения направленного действия, каждый из которых представляет собой полузамкнутый сосуд с прочным корпусом (рис, 1 ,о). Рядом с глухой стенкой устройства расположены заряд унитарного твердого топлива (газогенератор) и контейнер с мелкодисперсным порошком ПГВ,
При горении заряда газогенератора низкотемпературные газообразные продукты горения, не содержащие окислитель, под большим давлением в течение нескольких миллисекунд выбрасывают всю массу ПГВ в виде аэрозольного облака высокой концентрации, При истечении продуктов сгорания формируется также баллистическая волна, которая взаимодействует с фронтом движущейся ударной волны, препятствуя его дальнейшему распространению, а инертные продукты сгорания газогенератора уменьшают концентрацию воздуха и метана до уровня, препятствующего воспламенению смеси. Частицы ПГВ, доставляемые в зону горения, при своем испарении поглощают тепло, тем самым снижая температуру среды в зоне облака частиц, а их пары активно подавляют разветвленные цепные реакции, что приводит к подавлению процесса горения. Сочетание всех перечисленных факторов (действие баллистической волны, охлаждение газа в зоне облака частиц, вытеснение из этой зоны кислорода воздуха и метана, наличие паров пламегасителя), а также подбор необходимого соотношения масс заряда газогенератора и пламегасителя позволяют тушить различные типы пожаров, в том числе и в угольных шахтах, В этом случае ИАСП может быть охранной системой постоянной готовности и размещаться в стенках штрека, не препятствуя проведению горно-добывающих работ (рис, 1,6, в). Срабатывание системы происходит по сигналу от датчиков, располагаемых в возможных местах возгорания воздушно-метановой смеси, которые реагируют на резкое повышение давления и (или) температуры, а также способны определять направление и скорость движения фронта горения. Места установки датчиков, количество устройств направленного действия в ИАСП, времена их срабатывания, массы ПГВ и зарядов твердого топлива газогенераторов, а также направление выброса частиц ПГВ можно подобрать таким образом, чтобы создаваемые
/ / / /
Датчик
Газогенератор температуры
Пламегаситель
ИАСП Сектор
ПГВ
Заряд ТТ - газогенератора Пламегаситель
Рис. 1. Импульсная аэрозольная система пожаротушения: а — схема устройства ИАСП направленного действия, б — схема расположения ИАСП в штреке, в — схема размещения ИАСП в поперечном сечении штрека
ИАСП баллистическая волна и аэрозольное облако частиц ПГВ противодействовали распространению фронта ударной волны и активно подавляли процесс горения.
1. Описание модели и основные уравнения
При работе твердотопливного газогенератора его газообразные продукты сгорания создают давление в несколько десятков атмосфер и их истечение в окружающую среду происходит в турбулентном режиме. Поэтому в качестве модели движения несущего газа использовалась осредненная по Фавру система уравнений Навье — Стокса, замыкаемая q — ^-моделью турбулентности [6]. Описание движения полидисперсной твердой фазы проводилось в рамках стохастического подхода [7], учитывающего влияние турбулентной природы поля течения несущего газа на движение частиц. При построении математической модели принимались следующие допущения:
— система совокупности устройств ИАСП (см. рис. 1, в), воздействующих на фронт горения воздушно-метановой смеси, заменялась тором прямоугольного сечения, что позволило вместо пространственного течения в штреке рассматривать осесимметричное течение без существенного искажения сути протекающих процессов;
— горение смеси метана с воздухом описывалось одной брутто-реакцией
СН4 + 202 = С О2 + 2Н 2О; (1)
— несущий газ представлял собой химически реагирующую многокомпонентную смесь, состоящую из метана, углекислого газа, паров воды, воздуха, химически инертных продуктов сгорания газогенератора, не содержащих окислителя, и продуктов разложения твердых частиц ПГВ;
— течение является турбулентным, двухфазным, оеееимметричным и нестационарным;
— частицы ПГВ полагаются полидисперсными, имеют сферическую форму и состоят из N фракций, внутри каждой из которых частицы имеют одинаковый размер. Столкновениями между частицами на данном этапе моделирования пренебрегалось;
— распределение температуры по объему частицы считается однородным. При достижении ею заданной величины Тисп происходит разложение ПГВ с образованием паров, причем линейная скорость такого разложения rp предполагается постоянной;
— газоприход от гранул твердого топлива и от частиц ПГВ при их разложении моделировался источниковыми членами в уравнениях сохранения массы и энергии.
Скорость брупо-реакции горения метана определялась выражением, типичным для бимолекулярных реакций [8]:
W = p2YQ2Yen4Ко exp(-E/(R • T)), (2)
где p, T — плотность и температура газовой смеси; Yq2, Yqн4 — массовые концентрации
Ко, E, R
уса, энергия активации и газовая постоянная. Влияние паров ПГВ на процесс горения
Ко
заменой его на множитель КО, вычисляемый по формуле, предложенной профессором О.П. Коробейничевым с сотрудниками (частное сообщение):
К* ={ Ко(1 - 7.071 YjJ/в)2, если YnrB < 0.02,
0 \ 0, если YnrB > 0.02,
Y
Система уравнений, описывающая такое течение в цилиндрической системе координат (x,r), имеет следующий вид:
д р д 1 д ^ *
it + &W + rlir(rpv) = -^^f'" "" (4)
i= 1
dpY д 1 д
-^— + —(puY + qx) + -—r(pv Y + qr) = S, (5)
dt дх r or
дри д 2 1 d ^^ dui ,
~dT + ^pU +P + T^ + ~]frr(Puv + T*r) = ~2^пг<тг— >, (6)
i= 1
dpv д 1 d 2 p ^^ dvi ,
-77Г + + тгх) + ~—r{pv +p + Trr) =--> щ < mi— >, (7)
dt дх r Ог r ^ dt
i=1
дрЕ д . TT .1 д . TT .
+ ^—{puh + UTXX + VTxr + fx) H— — r{pvn + UTxr + VTrr + ifr) =
^ . 1 О I ^ ' xx I X! ' ТХ/ I i-1
dt дх r dr
N
= П
i=1
dui dvi _ . . ,
и < mi—— > + v < mi—— > + < 7гагЛ • iVM (i — _/> — dt dt
- < - то > dt
+ QgenMgen + WQp, (8)
dpq д 1 д
~дГ + ^РЩ + Tx'q) + ~гЪ~гГ^РЩ + ^ = Sq' ^
дрш д 1 д
~~дГ + ~дх Ш + Тх + г 5гГ' Ш + Т =
7 7
P = pTRoY^T7, 5>=1> (П)
г = 1 г = 1
Y — {Усн4, Yo2, yH2о, Yco2, Yпгв, Yш, yN2}
T
N
T
i mc н4 mch4 mch4 "=1 dt
T 7
H — j CpdT, Cp — YkCp,k, Sq — Cql(CilS/u2 - 2D /(3ш) - 1)pwq,
To k=1
.2 гу n /, Л ГУ 1 „, .2 .. _ ГУ__2
Sw — [Cwi(CMS/w - C^D/ш) - СШ2]рш , ßt — Cßpq /ш,
1 дтп ду \ дТ дТ
--ö--Ь 7Г~ , Фх — Фг —
т дт дх дх дт
дп 1 дту
ße = ß + ßt, Ле = Л + Лt, Лt = ßtCp /Ргt , D = ——| -—,
дх т дт
а Sc*) дх ' Чг V а Sc*) дг '
где Y — вектор массовых концентраций компонентов смеси; Ум ~ массовая концентрация инертных продуктов сгорания газогенератора; q = \fk} ш = e/k — "турбулентные" переменные, связанные с кинетической энергией турбулентности k и со скоростью ее диссипации е; E — CvТ + (u2 + v2)/2 — полная удельная эпергия; H — E + p/p — удельная энтальпия смеси; ß и ßt — молекулярная и турбулентная вязкости; p,T — статические давление и температура; Ro _ газовая постоянная; Mgen и Qgen _ источники массы и энергии, моделирующие приход высокотемпературных продуктов сгорания от газогенератора; Qp, W — удельная теплота горения метана и скорость протекания обобщенной брутто-реакции его горения (2); тг, di — масса и диаметр частиц i-й фракции. Члены в угловых скобках означают осреднение по объему ячейки разностной сетки. Константы, входящие в описание модели турбулентности, имеют следующие значения:
CM1 — 0.55, Cu2 — 0.833, Cu3 — 0.666, Cß — 0.09, Cq1 — 0.5. i
dmi ,2 Z \
— = -ppd^Tp, (12)
^ Ro .
(u + u! - пг), (13)
duj _ 3 ßCDiRePi dt 4 ppd2
£\ .
(v + v' - Vi), (14)
dvi 3 ßCoMdpi
dt 4 ppd2
¿Щ = 6 А • N11 т ^^
¿Ь С г Рр
-ж =^ (16)
= ^ (17)
где С г — удельная теплоемкость частицы; хг, уг — ее координ аты; пг — концентрация частиц г-й фракции в ячейке в данный момент времени. Для коэффициентов сопротивления в уравнениях движения частиц выбиралась зависимость
24 / Ее2/3\ 3
1 Н--, если Ее™ < 1Сг
Ст={ Шрг\ 6 у (18)
0.44, если Еерг > 103,
Еерг= ^гр|У~Уг|, V' = л/2к/Зег!'с~1(Мг)У/\У\, №
где V — вектор осредненной скорости; V' = {и', у'} — случайный вектор возмущения скорости газа; N — случайное число из диапазона [-1, +1]; вг1с-1( ) — обратная функция ошибок. При интегрировании системы уравнений движения частиц вдоль каждой траектории шаг интегрирования т определяется из условия [9]
к I I
Т = тш{Тс,Те,П), тс = 0.35|^-|, Те = П = _ ,
где I = —^----масштаб турбулентности, к — характерный размер ячейки,
См = 0.09 — эмпирическая константа
Для расчета течения несущего газа применялась противопотоковая 1.Г разностная схема второго порядка точности, обладающая ТУБ-свойствами, близкая к схеме из работы [10]. Расчет движения частиц проводился с помощью А-уетойчивой разностной схемы также второго порядка точности [11]. Рассматривался участок штрека, ограниченный слева глухой стенкой и заполненный в начальный момент времени воздушно-метановой смесью заданной концентрации. Правая граница штрека полагалась открытой, Таким образом, область решения системы уравнений (1)—(10) снизу ограничивалась осью симметрии течения, сверху и слева — стенками штрека. Граничные условия для несущего газа задавались следующим образом. На оси ОХ задавались условия симметрии течения, на поверхностях ИАСП и на стенках штрека — условия прилипания, на открытой (правой) границе штрека — неотражающие граничные условия. Для системы (12)—(17) принималось, что на стенках штрека имеет место поглощение частиц ПГВ,
С целью получения большой поверхности горения в газогенераторе использовался гранулированный заряд твердого топлива, В этом случае величина маееоприхода Иёеп продуктов сгорания газогенератора в (4) определялась из решения уравнения
¿И
J^ — PgrS ■ rbgNgg,
где pgr, S, rbg — плотность материала топливной гранулы, ее текущая поверхность и скорость испарения; N^g — число гранул в единице объема заряда твердого топлива, которое остается постоянным в процессе их горения и определяется из начальных условий.
2. Некоторые результаты численного моделирования
Во всех приведенных ниже расчетах скорость испарения частиц полагалась гр = 10 мм/с, число фракций полидисперсной среды равнялось десяти, температура испарения частиц ПГВ Тисп = 400 К, теплотворность твердого топлива газогенератора (еп = 800 кДж/кг, диаметр его гранул 3 мм, линейная скорость горения гранулы гЬд = 20 мм/с, В выражении (2) значения параметров взяты из [8]: К0 = 1010, Е/Я = 18400 К, теплота сгорания метана (р = 50 МДж/кг, Высота штрека равнялась 4 м, длина штрека — 20 м. Общая масса ПГВ в ИАСП составляла 400 кг, общая масса зарядов твердого топлива в газогенераторах — 40 кг. Выброс частиц ПГВ проводился в направлении, перпендикулярном оси ОХ.
При моделировании процесса воздействия ИАСП на движущийся фронт горения полагалось, что в начальный момент времени весь штрек заполнен воздушно-метановой смесью, в которой массовая концентрация метана составляла 10 %, Смесь поджигалась у глухой (левой) стенки штрека (см, рис, 1,6), и фронт горения со скоростью ударной волны распространялся по штреку слева направо.
Изолинии Г, К
У, м
и 10
2800
2200.34
1729.11
1358.8
1067.79
839.113
659.406
518.185
407.209
337.968
320
7, м 8 6 4
Изолинии Т, К
15 13 11 9 7 5 3 1
10
3200
2302.09
1657.43
1192.83
858.463
617.823
444.639
320
15
X, м
Рис. 2. Изотермы в поле течения при Ь = 14 мс (а) и Ь = 40 мс (б)
У, м|-
Изолинии Р, МПа
Изолинии
15 13 11
Р, МПа
1.68371
1.47912
1.27453
1.06994
0.865356
0.660769
0.456181
0.251594
1м
Рис. 3. Изобары в поле течения при Ь = 14 мс (а) и Ь = 40 мс {б)
На рис, 2 для двух моментов времени показаны положения изотерм, свидетельствующие о том, что взаимодействие баллистической волны, генерируемой ИАСП, с фронтом горения приводит к образованию своеобразного газодинамического затвора, препятствующего распространению фронта горения правее места расположения ИАСП, Черными точками показаны положения частиц ПГВ, По положению изобар (рис, 3) можно судить о том, что область резкого повышения давления, возникающая при взаимодействии ударной и баллистической волн, оказывается достаточно локальной и не распространяется в сторону открытой части штрека и, следовательно, не приводит к баротравмам людей и не разрушает горно-добывающее оборудование в защищаемой части штрека.
Более подробная динамика движения фронта горения в виде кривых распределения температуры и давления вдоль оси ОХ показана на рис, 4, 5, из которых следует, что
т, к
3000 2500 2000 1500 1000 500
„Л
1 \ I 1 уу
'IV
ни « |!
I I1 2 ! 1г-
'1 \1
1 Л^ % ¡1 )
т, к
3000 2500 2000 1500 1000 500
\ \
к \
\ \ \ 1 V У
\ ^ 5 \ \ , Уг
V V 1 \ \ \ \ \
V \ \\ \ ■•^Л
-------
0 5 10 15 Дм 0 5 10 15 Дм
а б
Рис. 4. Распределение температуры вдоль оси ОХ в различные моменты времени: а, — Ь = 5 мс (1), 10 (2), 12 (3), 14 мс (4); б-Ь = 18 мс (1), 20 (2), 30 (3), 40 мс (4)
Р, МПа
8
|
1
3_ .1 1
0 5 10 15 Дм
Рис. 5. Распределение давления вдоль оси ОХ в моменты времени Ь = 5 (1), 14 (2), 40 мс (3)
в защищаемой части штрека уровень температуры остается достаточно низким, при котором не происходит воспламенение метана. Кроме того, инертные продукты сгорания газогенератора вблизи места расположения ИАСП понижают концентрацию воздушно-метановой смеси и вытесняют ее к открытой части штрека, тем самым осуществляя вентиляцию последнего.
При расчетах использовалась прямоугольная неравномерная разностная сетка, которая сгущалась в области, занимаемой ИАСП, и вблизи непроницаемых границ.
Для оценки точности полученных численных решений проводились расчеты одного из вариантов на последовательности трех вложенных разностных сеток, основная из которых имела размер 150 х 60 узлов по осям OX и OY соответственно. Проведенные расчеты показали, что значения температуры в поле течения определяются с точностью около 3%, Для получения качественных оценок основных характеристик процесса взаимодействия ИАСП с движущимся фронтом горения такая точность является вполне приемлемой.
Список литературы
[1] Баратов А.Н., Вогман Л.П. Огнетушащие порошковые составы. М.: Стройиздат, 1982. 72 с.
[2] Исавнин Н.В. Средства порошкового пожаротушения. М.: Стройиздат, 1983. 156 с.
[3] Рычков А.Д., Шокин Ю.И., Милошевич X. Исследование возможности применения твердотопливных газогенераторов для тушения пожаров на газовых скважинах // Математическое моделирование научно-технологических и экологических проблем в нефтегазодобывающей промышленности. Материалы VI Казахстанско-Российской международной научно-практ. конф. Астана: Изд-во Евразийского ун-та, 2007. С. 274-278.
[4] Рычков А.Д., Шокин Ю.И. Генератор наноразмерных аэрозолей для тушения пожаров на газовых скважинах и на разливах нефти // Вычисл. технологии. 2007. Т. 12, № 6. С. 81-89.
[5] Рычков А.Д. Импульсная система пожаротушения на основе твердотопливного газогенератора // Там же. 2008. Т. 13. Спец. выпуск 2. С. 78-86.
[61 Coakley T.J. Turbulence modeling for high speed flows // AIAA Paper, 92-0436, 1992.
[7] Crow C.T. Review-numerical models for dilute gas-particles flows // Trans. ASME J. Fluid Eng. 1982. Vol. 104. P. 297-303.
[8] Волков Э.П., Кудрявцев Н.Ю. Моделирование образования окислов азота в турбулентном диффузионном факеле // Инж.-физ. журнал. 1989. Т. 56, № 6. С. 885-894.
[9] Gosman A.D., Ioannides S.I. Aspects of computer simulation of liquid-fuelled combustors / / AIAA J. Energy. 1983. Vol. 7, No. 6. P. 482-490.
[10] Yoon S., Jameson A. An LU-SSOR scheme for the Euler and Navier-Stokes equations // AIAA Paper, 87-600, 1987.
[11] Рычков А.Д. Математическое моделирование газодинамических процессов в каналах и соплах. Новосибирск: Наука, 1988. 222 с.
Поступила в редакцию Ц апреля 2010 г.