Научная статья на тему 'Предпосевная подготовка семян зерновых культур по новой технологии'

Предпосевная подготовка семян зерновых культур по новой технологии Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

CC BY
670
53
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
СЕМЕНА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР / ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА / ОЧИСТКА ОТ ПЫЛИ / МЕЛКОДИСПЕРСНОЕ НАНЕСЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ / SEEDS OF GRAIN CROPS / PRESOWING TREATMENT / DUST PURIFICATION / FINELY DISPERSED APPLYING OF THE WORKING FLUID

Аннотация научной статьи по прочим сельскохозяйственным наукам, автор научной работы — Нуруллин Э.Г.

Представлена новая технология предпосевной подготовки семян зерновых культур, где предусмотрены предварительная очистка поверхности семян от пыли и мелкодисперсное нанесение рабочего раствора защитно-стимулирующих средств в процессе их движения в воздушном потоке. Предлагаемая технология обеспечивает повышение производительности и качества обработки, снижает энергоемкость технологического процесса и травмирование семян, исключает перерасход дорогостоящих защитно-стимулирующих средств.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Предпосевная подготовка семян зерновых культур по новой технологии»

УДК 631.348 Э. Г. Нуруллин

ПРЕДПОСЕВНАЯ ПОДГОТОВКА СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ПО НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ

Ключевые слова: семена зерновых культур, предпосевная обработка, очистка от пыли, мелкодисперсное нанесение рабочей

жидкости.

Представлена новая технология предпосевной подготовки семян зерновых культур, где предусмотрены предварительная очистка поверхности семян от пыли и мелкодисперсное нанесение рабочего раствора защитно-стимулирующих средств в процессе их движения в воздушном потоке. Предлагаемая технология обеспечивает повышение производительности и качества обработки, снижает энергоемкость технологического процесса и травмирование семян, исключает перерасход дорогостоящих защитно-стимулирующих средств.

Keywords: seeds of grain crops, presowing treatment, dust purification, finely dispersed applying of the working fluid.

A new technology of grain crops seeds presowing preparation is presented, which provides dust purification of seeds surface and finely dispersed applying of the working fluid ofprotective-stimulating remedies during their movements in the air stream. Proposed technology ensures the productivity and treatment quality increase, reduces the technological process energy capacity and seeds injury, excludes costly protective-stimulating remedies overruns.

Введение

Зерно является основой продовольственной безопасности страны. В технологии производства зерна важное место занимает предпосевная обработка семян рабочими растворами защитно-стимулирующих средств с целью защиты их от болезней, вредителей и стимулирования дружного стартового развития в почве. От качества прилипания рабочего раствора защитно-стимулирующих средств к семенам зависят их эффективность и продолжительность воздействия. На качество прилипания, наряду с другими факторами, влияет чистота поверхности семян от пыли. Нами разработана новая машина для предпосевной обработки семян зерновых культур пневмомеханического типа, обеспечивающая качество прилипания и снижение травмирования семян, и обоснованы её конструктивно-технологические параметры [1-4].

Цель работы. Совершенствование технологии предпосевной подготовки семян зерновых культур на основе пневмомеханической машины для обработки семян защитно-стимулирующими средствами.

Методы исследований

Исследования проводились по известным общенаучным и частным методам. Использованы также специальные методы, подробно изложенные в работе [1].

Результаты и обсуждение

Анализ и систематизация накопленных знаний в области подготовки семенного материала показал, что в настоящее можно выделить следующие основные технологии предпосевной обработки семян зерновых культур с очищением от пыли.

1. Однофазная. По этой технологии семенное зерно после хранения с целью очистки от пыли дополнительно пропускают через

зерноочистительное оборудование, проводят предпосевную обработку защитно-

стимулирующими средствами, дозируют по весу и

затаривают в мешки в едином непрерывном технологическом потоке.

Преимущества однофазной технологии заключаются в следующем:

- семена после очистки непосредственно поступают в машину для предпосевной обработки, исключая соприкосновение очищенных семян с пыльной средой, что обеспечивает высокое качество обработки;

- незакрепленные на поверхности семян защитно-стимулирующих средств также попадают в мешки, что снижает их потери и загрязнение окружающей среды.

В качестве основных недостатков однофазной технологии следует отметить высокую энергоемкость и потребность дополнительных транспортно-перегрузочных работ.

По данной технологии работают семенные заводы и семенные линии зерноочистительно-сушильных комплексов сельскохозяйственных предприятий.

2. Двухфазная. Данная технология предусматривает два этапа связанных между собой перегрузочными работами. Семена сначала с мест хранения перевозят на зерноочистительные комплексы и для очистки от пыли пропускают через зерноочистительное оборудование. Очищенные семена перевозят снова в семенной склад, засыпают в бурты и проводят предпосевную обработку на мобильных машинах. Обработанные семена складируют в рассыпном виде или затаривают непосредственно в мешки. С целью снижения энергоемкости и трудоемкости, в некоторых случаях для очистки от пыли используют мобильные зерноочистительные машины непосредственно в семенном складе.

Двухфазная технология также энергоемкая и требует дополнительных транспортно-

перегрузочных работ. При такой технологии очищенные от пыли семена перед нанесением защитно-стимулирующих средств соприкасаются с пыльной средой, что снижает качество предпосевной обработки.

По такой технологии работают сельскохозяйственные предприятия и фермерские хозяйства, у которых в составе зерноочистительно-сушильных комплексов не имеются семенные линии.

В обеих рассмотренных технологиях семена в процессе движения по рабочим зонам очистительных и загрузочно-разгрузочных работ многократно подвергаются интенсивному механическому воздействию, что приводит к увеличению количества травмированных семян, соответственно снижает их всхожесть.

Нами предлагается новая технология подготовки семян зерновых культур к посеву на основе машины для предпосевной обработки пневмомеханического типа (рис. 1).

СЕМЕНА ПОСЛЕ ХРАНЕНИЯ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКЕ ЗАЩИТНО-СТИМУЛИРУЮЩИМИ СРЕДСТВАМИ

о

ПНЕВМОЗАГРУЗКА С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОЧИСТКОЙ ПОВЕРХНОСТИ СЕМЯН ОТ ПЫЛИ

(снижает травмирование семян, улучшает прилипаемость рабочего раствора к поверхности семян)

о

ОТДЕЛЕНИЕ ПЫЛЕВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ОТ ЧИСТЫХ СЕМЯН

СБОР И ПОДАЧА ОЧИЩЕННЫХ СЕМЯН НА ПРЕДПОСЕВНУЮ ОБРАБОТКУ БЕЗ КОНТАКТА С ПЫЛЬНОЙ СРЕДОЙ

ОЧИТКА ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ

о

СБОР ПЫЛИ

МЕЛКОДИСПЕРСНОЕ НАНЕСЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ОЧИЩЕННЫХ СЕМЯН, ВЗВЕШАННЫХ В ВОЗДУШНОМ ПОТОКЕ (повышается точность нормы расхода рабочей жидкости и качество обработки)

ЗАТАРИВАНИЕ ГОТОВЫХ К ПОСЕВУ СЕМЯН

Рис. 1 - Схема новой технологии предпосевной подготовки семян

Главный принцип новой технологии -комбинация нескольких технологических операций в едином непрерывном потоке воздушно-зерновой смеси. По предлагаемой технологии предпосевная подготовка осуществляется непосредственно на месте хранения семян, что исключает энергоемкие и трудоемкие загрузочно-разгрузочные и перевозочные работы.

Новая технология включает следующие основные этапы.

Семена, подлежащие предпосевной обработке защитно-стимулирующими средствами, из бурта забираются пневматическим способом и подаются в пылеотделительное устройство. Способ

пневмозагрузки исключает жесткое воздействие на семена механических устройств, что снижает (практически исключает) травмирование семян. В процессе движения воздушно-зерновой смеси происходит очищение поверхности семян от прилипшей во время хранения пыли и других мелких частиц специальными приспособлениями. Данная технологическая операция создает условия для повышения эффективности обработки за счет улучшения прилипаемости рабочего раствора к поверхности семян. На следующем этапе происходит отделение семян от пыльно-воздушной смеси. При этом очищенные семена без контакта с пыльной средой направляются на предпосевную обработку. Предпосевная обработка осуществляется нанесением на поверхность семян, взвешенных в воздушном потоке, мелкодисперсных частиц рабочей жидкости (менее 40 мкм). Такой способ нанесения повышает точность нормы расхода и равномерность распределения рабочего раствора по массе семян и по поверхности каждого зерна. Обработанные семена затариваются в мешки и направляются на посев. Отделенный от семян пыльный воздух очищается и выбрасывается в атмосферу или может использоваться повторно совместно с отравленным воздухом по замкнутой схеме.

Выводы

Предлагаемая новая технология предпосевной подготовки семян, обеспечивает:

- повышение производительности и снижение энергоемкости технологического процесса за счет исключения энерго-металлоемкого технологического оборудования и транспортных средств для очистки семян от пыли и выполнения погрузочно (разгрузочно)-перевозочных работ;

- снижение травмирования семян, что сохраняет их всхожесть, соответственно повышается урожайность;

- исключение перерасхода дорогостоящих защитно-стимулирующих средств и повышение качества обработки за счет мелкодисперсного нанесения рабочего раствора на поверхность семян, движущихся в воздушном потоке во взвешенном состоянии;

- снижение экологической нагрузки и вредного воздействия на человека за счет исключения

выброса в окружающую среду засоренного и отравленного воздуха.

Литература

1. Э. Г. Нуруллин, И. М. Салахов, Пневмомеханический протравливатель семян. Казанский ГАУ, Казань, 2015, 136 с.

2. Э.Г. Нуруллин, И.М. Салахов, Р. И Ибятов. Вестник технологического университета, (14), 387-390 (2014).

3. Э. Г. Нуруллин, И.М. Салахов. Вестник технологического университета, (15), 207-210 (2014).

4. Э. Г. Нуруллин, И.М. Салахов, Р. И Ибятов. Вестник технологического университета, (15), 212-215 (2014).

© Э. Г. Нуруллин - д-р техн. наук, профессор каф. КМУ КНИТУ, nureg@mail.ru.

© E. Nurullin - Professor, Department of Compressor Machines and Units, Kazan National Research Technological University, nureg@mail.ru.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.