CC BY
27
ПОВЫШЕНИЕ ВЫХОДА ЭКСПОРТНОЙ ПИЛОПРОДУКЦИИ ЗА СЧЕТ ДООБРАБОТКИ ДОСОК НИЗКОГО КАЧЕСТВА
В.Ф. ВЕТШЕВА, член-кор. РАЕН, д. т. н. СибГТУ, г. Красноярск Л.А. ТРОФИМУК, ЛфСибГТУ, г. Лесосибирск
При распиловке бревен на экспортные пиломатериалы попутно вырабатывают доски, которые по качеству древесины оценивают 4-м сортом ГОСТ 8486-86. Эти доски называют отпадом от экспорта. В балансе хвойной древесины Сибири и Дальнего Востока, утвержденном в РТЭМ, норма отпада составляет 12,2%, фактически его выход может быть и больше, если в составе распиливаемого сырья преобладают бревна низкого качества. В досках 4-го сорта наряду с дефектными имеются участки здоровой древесины, поэтому важно выявить, в какой мере их можно использовать для получения экспортной пилопродукции.
В этих целях нами был проведен опытный (условный) раскрой свыше 3000 штук досок-отпада. Работы проводились ряд лет на северных экспортных предприятиях
Красноярского края. Затем полученные результаты были обобщены.
В экспериментах фиксировали размеры, сортоопределяющие пороки и дефекты обработки исходных досок, а также вид их дополнительной обработки: продольный или поперечный раскрой.
Продольному раскрою подвергали доски с большим обзолом и волнистостью кромки, а поперечный применяли для вырезки трещин, гнилых участков, сколов.
В получаемой экспортной пилопродукции кроме размеров отмечали ее сорт по ГОСТ 26002-83*.
На первом этапе было обследовано 240 досок-отпада, а на втором более 3000 штук. Обработка результатов в этих экспериментах проводилась по разным методикам.
Таблица 1
Выход экспортной пилопродукции по ГОСТ 26002-83 * из досок 4-го сорта ГОСТ 8486-86
Толщина Т, мм; длина /, м Способы раскроя Итого по эксперименту
поперечный продольный лг,% Вэ, % К
N,% Вэ, % #,% Вэ> %
Т /<2,7 />2,7 6,3 49,8 6,3 54,33 12,6 52,07 1,5
19,7 70,7 10,8 55,61 30,5 65,35 1,8
Итого Т19-32 26,0 65,63 27,1 34,79 43,1 61,47 1,74
Т 50-75 /<2,7 [>2,1 18,8 54,2 6,7 41,6 25,51 50,87 1,5
22,6 70,9 8,8 56,2 31,40 66,78 1,7
Итого Т 50-75 41,4 63,32 15,5 49,89 56,90 59,66 1,64
Итого по способам 67,4 64,3 32,6 52,65 100 60,5 1,67
К 1,59 1,92 - - 1,67
/<2,7 25,1 53,1 13,0 47,73 38,10 51,27 1,5
/>2,7 42,3 70,95 19,6 55,86 61,90 66,08 1,75
В первом рассчитывали выход экспортной пилопродукции из каждой доски, а второй имел контрольное значение для проверки конечных результатов первого эксперимента. В них расчет сводился к определению средних размеров и общего объема исходных и экспортных досок. В обоих случаях группировали доски с учетом способов дооб-работки досок отпада. Из 240 досок 67,4% кроили поперечным способом и 32,6%-продольным. Результаты сведены в табл. 1.
В табл. 1 обозначено: N количество досок, %; Вэ - выход экспортных досок, %; К - средневзвешенный ценностный коэффициент сортности экспортных досок.
Средневзвешенный выход экспортных досок при поперечном раскрое оказался равным 64,3 %, а при продольном 52,65 %. В целом по эксперименту он равен 60,5 %. Ценностный показатель сортности этих досок составил 1,67, в то время как ценностный показатель досок-отпада равен всего 0,7.
Поскольку они содержат в среднем 60,5 % древесины экспортного назначения, в целом качество древесины досок-отпада с учетом этого фактора можно представить совокупным показателем
Кф = 0,01В э -Кэ +(1-0,015э);
Кф = 1,67 • 0,605 + 0,7 • 0,395 = 1,29. Отсюда
Кф ~ КА 1,29 - 0,7 „.
V = —--------100 =---------■ 100 = 84,3 , %•
КА 0,7
Следовательно, без дообработки досок 4-го сорта-отпада их ценностный показатель занижается на 84,3 %.
При поперечном раскрое отпада ценностный показатель сортности полученных экспортных досок равен 1,59, а при продольном 1,92. Разница объясняется тем, что подвергаемые продольному раскрою обзольные доски или доски с повышенной волнистостью кромки имели в основном древесину высокого качества, а поперечному раскрою подлежали доски значительно пораженные
пороками, поэтому в полученной из них экспортной пилопродукции преобладали доски 5-го сорта. Эти результаты полностью подтверждены контрольными исследованиями на большом числе досок. В них средневзвешенный выход экспортной пилопродукции оказался равным 60,12 %. Но следует учесть, что не все доски, составляющие отпад от экспорта целесообразно подвергать дообработке. Наличие таких досок зависит от качественного состава распиливаемого сырья. Чтобы определить дополнительный выход экспортной пилопродукции по отношению к распиливаемому сырью, надо знать не только показатель ее выхода из отпада, но и вероятный процент досок 4-го сорта ГОСТ 8486-86, вырабатываемых попутно при распиловке бревен на экспортные пиломатериалы.
Дополнительный выход экспортных пиломатериалов (Вдоп), получаемый за счет дообработки отпада, в процентах к объему распиливаемого сырья, равен
Вдоп = ^4 (0>01' Висп) • (0,01 Вэ),
где В4 - выход досок-отпада, % от сырья; Висп - количество используемого отпада, %; Вэ- выход экспортной пилопродукции из досок отпада, %.
В расчетах величины Вдоп было принято: В4 - 12,2% (расчетный нормативный показатель по Сибири, утвержденный в РТЭМ); Вэ= 60,5 % (по экспериментам). В табл. 2 показатель Вдоп определен при разных значениях Висп-
С учетом Вдоп общий выход экспортных пиломатериалов, в процентах от сырья равен
2>э = ВНЭ + Вдоп >
где Внэ~ нормативный выход экспортных пиломатериалов по Сибири Внэ = 37,8 %.
Проведенные расчеты показали, если дообработке подвергать только 5 % отпада, то объемный выход экспортных пиломатериалов увеличится на 0,37 %. При Висп= 15% величина ^ Вэ =38,91%, вместо 37,8 % и так далее.
Таблица
Выход экспортной пилопродукции с учетом дообработки отпада, % от сырья
Показатель Количество перерабатываемого отпада-досок 4-го сорта ГОСТ 8486-86, Висп, %
0 5 10 15 20 30 50 75 100
В поп, % от сырья 0 0,37 0,74 1,11 1,48 2,21 3,69 5,53 7,38
5>Э= {вн + вдоп )• % от СЫРЬЯ 37,8 38,17 38,54 38,91 39,28 40,01 41,49 43,33 45,18
Расход сырья на 1 м3 экспортной пилопродукции Нэ, м3/м3 2,65 2,62 2,60 2,57 2,55 2,50 2,41 2,31 2,21
Экономия сырья, м3/м3 - 0,03 0,05 0,08 0,1 0,15 0,24 0,34 0,44
Экономия сырья при выработке 100 тыс. м3 экспортных пиломатериалов, тыс. м3 - 3 5 8 10 15 24 34 44
С учетом дообработки отпада на каждый процент повышения выхода экспортной пилопродукции по сравнению с нормативным расход сырья снизится на (1/0,378-1/0,388) = 0,07 м3/м3. Значит, при выработке каждых 100 тыс. м3 экспортных пиломатериалов потребуется сырья на 7000 м3 большеТаким образом, в зависимости от количества используемого отпада от 5 % и выше выход экспортной пилопродукции можно повысить на 0,37...4 % и более и при выработке каждых 100 тыс. м3 экспортных пиломатериалов экономия сырья составит от 3-х до 25 тыс. м3 и более.
На получение экспортной пилопродукции из отпада не требуются большие трудозатраты. Нередко причинами таких дефектов обработки, как недопустимые обзолы, невырезанные пороки и другие, являются завышенные ритмы работы в погоне за большой производительностью. В таких условиях торцовочные столы должны обслуживать три человека, а не два. Но обычно, якобы в целях экономии, третьего сокраща-
ют. Недопустимая обзольность досок может быть вызвана или неправильным выбором постава для бревен расчетного диаметра, или неправильной распиловкой бревен, когда одним поставом распиливают бревна, имеющие диаметр меньше расчетного.
Волнистость кромок, мшистость, раз-нотолщинность возникают из-за нарушения режимов подготовки инструмента и оборудования, повышенных посылок.
Исключение таких нарушений сведет к минимуму количество досок-отпада, подлежащих дообработке на экспортную продукцию вне лесопильного цеха, например, на сортплощадке.
Проведенный анализ причин перевода досок в категорию низкосортного отпада, а также результаты их опытного раскроя показали, что продуманные организационные меры, включая дообработку неизбежного отпада-досок 4-го сорта ГОСТ 8486-86, позволит повысить валютную эффективность производства экспортных пиломатериалов.
