CC BY
2
УДК 631. 3
ПОВЫШЕНИЕ УРОЖАЙНОСТИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР НА ТОРФЯНЫХ ПОЧВАХ ПУТЕМ УЛУЧШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ РЫХЛЕНИЯ
ШУХАНОВ С.Н.,
доктор технических наук, профессор кафедры технического обеспечения АПК, ФГБОУ ВО «Иркутский государственный аграрный университет им. А.А. Ежевского», е-mail: Shuhanov56 @mail.ru.
Реферат. С целью решения технической задачи создания глубокорыхлителя нового типа на уровне па-тентопригодности изучено состояние вопроса по данной тематике, проведен патентный поиск существующих устройств, сделан анализ использованных литературных источников. Это позволило спроектировать и изготовить глубокорыхлитель, включающий базовую машину, механизм навески, раму с закрепленными на ней двумя боковыми рыхлительными зубьями, с наконечниками и средним рыхлительным зубом с наконечником, длина которого меньше длины боковых зубьев, отличающийся тем, что для повышения урожайности на осушенных торфяных почвах путем улучшения рыхления почв, наконечник среднего зуба снабжен уширителями, ширина захвата которых составляет 0,80 - 0,96 от расстояния между боковыми рыхлительными зубьями. Следующей отличительной особенностью является то, что средний рыхлительный зуб расположен на раме со смещением назад, относительно боковых рыхлительных зубьев на величину равную 0,10 - 0,15 от ширины захвата уширителей среднего рыхлительного зуба. Использование данного устройства позволяет значительно улучшить качество обработки почвы, что в свою очередь повышает урожайность сельскохозяйственных культур в среднем не менее, чем на 15 - 20 %.
Ключевые слова: глубокорыхлитель, рыхление, эффективность.
INCREASE IN PRODUCTIVITY OF CROPS ON PEAT SOILS BY IMPROVEMENT OF EFFICIENCY OF THEIR LOOSENING
SHUKHANOV S.N.,
the Doctor of Engineering, professor of department of technical providing agrarian and industrial complex FGBOU IN "The Irkutsk state agricultural university" him.A.A. Ezhevsky, e-mail: Shuhanov56 @mail.ru.
Essay. To solve the technical problem of creating a new subsoiler type on the level of patentability the state of question on the subject, conducted a patent search of existing devices, the analysis used literature sources. It has allowed to design and manufacture the deep-ripper which is turning on the basic machine, the hinge plate mechanism, a frame with two side loosening teeths fixed on her with tips and average loosening tooth with a tip which length is less than length of side teeths differing in the fact that for increase in productivity on the drained peat soils by improvement of loosening of soils, the tip of average tooth is supplied with expanders which width of capture is 0,80 - 0,96 from distance between side loosening teeths. The use of this device allows to significantly improve the quality of the soil, which in turn increases crop yields an average of not less than 15 - 20 %.
Key words: subsoiler, tillage, efficiency.
Введение. Функционирование агропромышленного комплекса страны предполагает создание технических средств и технологий, отвечающих современным требованиям [1-10]. В ряду актуальных задач развития сельскохозяйственного производства особое место занимает повышение урожайности возделываемых культур, в том числе на торфяных почвах. Одним из действенных способов работы в этом направлении является улучшение эффективности их рыхления. Значительная роль при решении этой проблемы отводится совершенствованию конструктивных особенностей
машин для глубокого рыхления почв, содержащих торф, работающих на инновационных принципах.
Материал и методика исследования. С целью решения технической задачи создания глубокорыхлителя нового типа на уровне патентопри-годности, изучено состояние вопроса по данной тематике, проведен патентный поиск существующих устройств, сделан анализ использованных литературных источников. Это позволило спроектировать и изготовить макетный образец установки глубокого рыхления почвы. Для того чтобы проверить как работоспособность, так и эффективность функционирования экспериментального
глубокорыхлителя были проведены опыты в условиях близких к производственным на почвах, в том числе содержащих торф.
Результаты исследования. Глубокорыхлитель (рисунок 1 - общий вид; рисунок 2 - вид А) включает базовую машину 1, снабженную механизмом 2 навески, к которому шарнирно крепится рама 3. На раме 3 жестко смонтированы боковые рыхлитель-ные зубья 4 с наконечниками 5. Между ними на раме 3 жестко смонтирован средний рыхлительный зуб 6 с наконечником 7 на котором крепятся ушири-тели 8. Ширина захвата уширителя 8 равна (0,8 -0,96)В, где В - расстояние между боковыми рыхли-тельными зубьями 4. Средний рыхлительный зуб 6 смещен назад относительно боковых рыхлительных зубьев 4 на расстояние А = (0,10 - 0,15)Ь, где Ь -ширина захвата уширителей 8.
Ширина захвата уширителей Ь = (15-18)1, где I -ширина наконечника каждого бокового рыхли-тельного зуба.
Рисунок 1 - Глубокорыхлитель, общий вид
Глубокорыхлитель работает следующим образом. С помощью механизма 2 навески рыхлительные зубья 4 и 6 заглубляются в почву. Таким образом, глубина рыхления средним рыхлительным зубом 6 равна толщине слоя торфа. Причем зубья 4 в основном рыхлят глеевый горизонт, а зуб 6 - слой торфа.
Пример. Глубокорыхлитель может быть смонтирован на тракторе Т - 130, масса навесного оборудования 980 кг. Максимальная глубина рыхления (боковыми зубьями) 1,2 м, а средним зубом 0,40 м. Расстояние между боковыми зубьями 2,6 м.
Рисунок 2 - Глубокорыхлитель, вид А
Экспериментально путем сравнительных испытаний доказано, что при наличии уширителей на среднем зубе при ширине захвата его не менее 0,8 и не более 0,96 от расстояния между боковыми рыхлительными зубьями имеет место повышение урожайности сельскохозяйственных культур на 6 - 7 % за счет повышения эффективности рыхления почв. Испытания проводились на осушенных торфяных почвах с глеевым горизонтом. Аналогично путем испытаний установлено, что смещение среднего рыхлительного зуба назад относительно боковых рыхлительных зубьев на величину, равную 0,10 - 0,15 от ширины захвата уширителя среднего зуба, приводит к повышению урожайности на 10 %.
Вывод. Таким образом, предложено новое конструкторское решение технической задачи по созданию глубокорыхлителя осушенных торфяных почв, отвечающего современным требованиям на уровне патентопригодности. Использование данного устройства позволяет значительно улучшить качество обработки почвы, что, в свою очередь, повышает урожайность сельскохозяйственных культур в среднем на 15 - 20 %.
Список использованных источников
1. Алтухов И.В., Очиров В.Д., Федотов В.А. Экспериментальная ИК - установка для сушки плодов и овощей // Вестник ИрГСХА, 2017. - № 81-2. - С. 90 - 96.
2. Болоев П.А., Шуханов С.Н. Разработка ресурсосберегающих технологий эксплуатации и диагностики транспортных машин в условиях Восточной Сибири: монография. - Иркутск: Изд-во ИрНИТУ, 2016. - 148 с.
3. Бутенко А.Ф., Асатурян А.В., Чепцов С.М. Экспериментальное определение параметров активного питателя ленточного метателя зерна // Вестник АПК Ставрополья, 2015. - № 1 (17). - С. 17 - 21.
4. Поляков Г.Н., Шуханов С.Н., Болоев П.А. Оптимизация режимов обмолота хлебной массы на стационаре // Тракторы и сельхозмашины. - 2014. - № 11. - С. 40 - 42.
5. Раднаев Д.Н., Калашников С.С., Шуханов С.Н. Оптимизация технологического комплекса машин в растениеводстве // Аграрная наука. - 2015. - № 8. - С. 28 - 30.
6. Шуханов С.Н., Овчинникова Н.И., Токмакова А.Л. Движение частиц зернового вороха по латке барабана порционного метателя // Вестник Бурятской государственной сельскохозяйственной академии им. В.Р. Филиппова. - 2014. - № 2 (35). - С. 76 - 80.
7. Шуханов С.Н. Элементы взаимодействия частиц зернового вороха при работе ленточного метателя // Аграрный научный журнал. - 2015. - № 12. - С. 58 - 59.
8. Шуханов С.Н. Элементы взаимодействия зерна с лопаткой барабана метателя // Известия Оренбургского государственного аграрного университета 2016. - № 2 (58). - С. 63 - 65.
9. Шуханов С.Н., Кузьмин А.В., Сосоров Е.В. Совершенствование технических средств для измельчения корнеплодов // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. - 2016. - № 3 (59). - С.93 - 95.
10. Шуханов С.Н. Совершенствование технических средств для дозирования торфа при выращивании горшечных культур // Агропромышленные технологии Центральной России. - 2017. - № 3 (5). - С. 75-79.
List of used sources
1. Altukhov I.V., Ochirov V.D., Fedotov V.A. Experimental IC - device for drying fruits and vegetables // Bulletin of the Institute for State Statistics, 2017. - № 81-2. - P. 90 - 96.
2. Boloev P.A., Shukhanov S.N. Development of resource-saving technologies of operation and diagnostics of transport vehicles in the conditions of Eastern Siberia: monograph. - Irkutsk: Publishing house of Irkutsk National Research University, 2016. - 148 p.
3. Butenko A.F., Asaturyan A.V., Cheptsov S.M. Experimental determination of the parameters of the active feeder of the belt grain thrower // Vestnik ofthe APK of Stavropol, 2015. - № 1 (17). - P. 17 - 21.
4. Polyakov G.N., Shukhanov S.N., Boloev P.A. Optimization of the threshing mode of the grain mass at the hospital // Tractors and agricultural machines. - 2014. - № 11. - p. 40 - 42.
5. Radnaev D.N., Kalashnikov S.S., Shukhanov S.N. Optimization of the technological complex of machines in crop production // Agrarian science. - 2015. - № 8. - p. 28 - 30.
6. Shukhanov S.N., Ovchinnikova N.I., Tokmakova A.L. The movement of particles of grain heap on the latka drum portion of the thrower // Bulletin of the Buryat State Agricultural Academy. V.R. Filippova. - 2014. -№ 2 (35). - pp. 76 - 80.
7. Shukhanov S.N. Elements of interaction of grain heap particles when a tape thrower is working // Agrarian Scientific Journal. - 2015. - № 12. - P. 58 - 59.
8. Shukhanov S.N. Elements of the interaction of grain with a spatula drum blade // News of the Orenburg State Agrarian University 2016. - № 2 (58). - P. 63 - 65.
9. Shukhanov S.N., Kuzmin A.V., Sosorov E.V. Improvement of technical means for grinding root crops // News of the Orenburg State Agrarian University. - 2016. - № 3 (59). - P. 93 - 95.
10. Shukhanov S.N. Improvement of technical means for dosing peat when growing pot crops // Agro-industrial technologies of Central Russia. - 2017. - № 3 (5). - P. 75-79.
