CC BY
4
2. Ковалев М.А., Кинд А.В., Выглазов В.В., Елкин В.А. Осветление пентозных гидроли-затов березовой древесины гранулированным активированным углем // Леса России XXI веке. Материалы второй международной научно-практической интернет-конференции. 2009. С.91-93.
УДК 674.05:620.16
ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ЦЕПНЫХ ПИЛЬНЫХ АППАРАТОВ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
IMPROVING THE RELIABILITY CHAIN SAW MACHINES FORESTRY EQUIPMENT
Заикин А.Н., Шевелева Е.В., Сиваков В.В.
(Брянский государственный инженерно-технологический университет, г.
Брянск, РФ) Zaikin A.N., Sheveleva E.V., Sivakov V.V.
(Bryansk State Engineering-technological University, Bryansk, Russia)
Рассмотрены основные причины отказов цепных пильных аппаратов, а также перспективы совершенствования их конструкции с помощью разработки устройства для автоматического натяжения пильной цепи
Describes the main causes of failure of chain saw machines, and the prospects of improving their design through the development of a device for automatically tensioning the saw chain
Ключевые слова: цепной пильный аппарат, пильные цепи, надежность, лесозаготовительное оборудование, натяжение цепи
Key words: chain saw machine, saw chains, reliability, logging equipment, chain tension
Поиск оптимальных решений в лесозоготовительной промышленности связан с выбором оптимальной системы машин для рубок леса. Использование в отечественном лесозаготовительном производстве зарубежных машинных комплексов в настоящее время привело к тому, что необходимо разрабатывать и внедрять новые надежные конструкции отечественного механизированного инструмента. На мелких лесозаготовительных предприятиях, также при плохих почвенных условиях рациональным будет применение механизированной валки деревьев, очистки их от сучьев, раскряжевки при необходимости. Бензиномоторные пилы широко используются на рубках ухода за лесом, при обрезке сучьев и раскряжевке хлыстов на лесосеках, так как обладают достаточно высокой производительностью, удобством в эксплуатации и другими положительными качествам. Поэтому эффективность лесосечных работ часто зависит от работоспособности и долговечности мотоинструментов.
Однако, низкий моторесурс составных частей цепного пильного аппарата является одним из основных недостатков, поэтому преимущественно используются инструменты импортного производства и вытесняется продукция отечественных производителей. Повышение надежности и срока
службы конструкции цепного пильного аппарата лесозаготовительной техники, а также его научно-обоснованное совершенствование позволят повысить эксплуатационные показатели и надежность машин, что является важным для лесозаготовительного производства.
Основными деталями пильного аппарата являются пильная шина, ведущая и ведомая звездочки, амортизатор, устройство для смазки, натяжное устройство и пильная цепь. Все составные элементы должны согласованно работать друг с другом для эффективной работы инструмента.
Рабочим органом, который имеет наибольшую нагруженность и выполняет полезную работу, является пильная цепь, которая в процессе работы постепенно растягивается, это приводит к увеличению износа других частей. Неправильная эксплуатация и регулировка также приводят к быстрому износу и поломкам всех составных частей пильного аппарата.
В результате слабого натяжения цепи, ведущие звенья выпрыгивают из паза шины, это приводит к тому, что звенья будут изнашиваться, разбиваться и выламываться выступы на звеньях, изнашиваться поверхности скольжения режущих зубьев и соединительных звеньев. Это приводит к увеличению усилия подачи, низкой производительности и поломкам инструмента.
Для того, чтобы работа цепными пильными аппаратами была безопасной, необходимо, чтобы цепь была правильно натянута. Когда ослабевает натяжение, повышается риск соскакивания цепи со звездочки и ее обрыва, это может привести к ранению оператора. С другой стороны, если цепь натянута слишком сильно, происходит быстрое изнашивание, перегревание цепи и направляющей шины, снижается эффективность пильного аппарата.
Регулировку натяжения пильной цепи нельзя провести один раз и навсегда, необходимо периодически проверять натяжение цепи, повторять это регулярно, когда ослабевает натяжение, однако оператору сложно определить и получить точную регулировку. Натяжение цепи на пильной шине должно регулироваться так, чтобы цепь полностью прилегала к нижней стороне шины и могла свободно проворачиваться по шине без дополнительных усилий.
Как один из вариантов система натяжения цепи состоит из штифта, подвижно соединенного с винтом. При вращении винта штифт перемещается по пазу в корпусе пилы, увлекая за собой шину, что в свою очередь вызывает ослабление или натяжение цепи.
Натяжение цепи и установка пильной гарнитуры может осуществляться универсальным инструментом, или инструмент может иметь специальную конструкцию. Однако разработанные устройства для регулирования натяжения пильной цепи не обеспечивают автоматического регулирования натяжения, также требуется большой опыт оператора для достижения должного натяжения, и не всегда гарантируется хорошее регулирование.
Анализ работ показал, что к настоящему времени, несмотря на значительный объем выполненных исследований, связанных с повышением надежности мотоинструмента, недостаточно рассмотрен вопрос натяжения пильной цепи режуще-цепного аппарата. В процессе работы необходимо периодически останавливать работу инструмента по мере вытягивания
пильной цепи и проводить ее натяжение, также в основном пильные шины выпускаются без подвижного элемента, а натяжение пильной цепи выполняется за счет передвижения шины. Таким образом, повысить надежность цепных пильных аппаратов на основе совершенствования их конструкции можно, разработав такую конструкцию, которая бы обеспечивала автоматическое натяжение пильной цепи.
На основании проведенных исследований и выявленных недостатков конструкций цепных пильных аппаратов предлагается повысить их надежность и срок службы, разработав конструкцию устройства, позволяющего автоматически обеспечить натяжение пильной цепи при закрепленной пильной шине, что позволит уменьшить спадание пильной цепи и ликвиди -ровать расшатывание пильной шины.
Список использованных источников
1 Памфилов Е.А., А.Н. Заикин, Г.Н. Кривченкова, Г.А. Пилюшина. Основные закономерности нагружения деталей пильных аппаратов лесозаготовительной техники // Лесн. журн. 2011, № 2. С. 82-88. (Изв. высш. учеб. заведений).
2 Памфилов Е.А., Шевелева Е.В. Закономерности изнашивания цепных пильных аппаратов лесозаготовительного оборудования // Механика и физика процессов на поверхности и в контакте твердых тел, деталей технологического и энергетического оборудования: межвуз. сб. науч. тр. / под ред. В.В. Измайлова. Вып. 11. Тверь: Тверской государственный технический университет, 2018. С. 44-48.
2 Шевелева Е.В., Лысенко В.М. Перспективы использования цепных пильных аппаратов лесозаготовительного оборудования и анализ причин из отказов // Актуальные проблемы лесного комплекса.2018. №52. С.58-60.
УДК630*8
ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БИОТОПЛИВА В РАМКАХ КОНЦЕПЦИИ «ЗЕЛЕНОЙ ЭКОНОМИКИ»
PROSPECTS FOR THE USE OF BIOFUELS WITHIN THE FRAMEWORK OF
THE GREEN ECONOMY CONCEPT
Колганов Е.С., Гаврилова О.И.
(Петрозаводский государственный университет, г. Петрозаводск, РФ)
Kolganov E.S., Gavrilova O.I.
(Petrozavodsk State University, Petrozavodsk, Russia)
В статье рассматриваются вопросы развития топливной отрасли России, связанные с возобновляемым ресурсами, в частности с производством пеллетов из древесных отходов.
The article discusses the development of the fuel industry in Russia related to renewable resources, in particular, the production of pellets from wood waste.
Ключевые слова: экология, лесная отрасль, устойчивое развитие. Key words: Ecology, forestry, sustainable development.
По итогам 2018 года доля лесопромышленного комплекса в промышленности Республики Карелия составила 28%, при этом, на его долю прихо-
