Повышение культуры производства в технологических процессах АПК Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

УДК 331.451

ПОВЫШЕНИЕ КУЛЬТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ АПК

Андреев Л. Н., кандидат технических наук, доцент;

Козлов А. В., старший преподаватель; ФГБОУ ВО «Государственный аграрный университет Северного Зауралья»

Повысить культуру производства и энергоэффективность современного промышленного животноводства, улучшить условия труда обслуживающего персонала возможно с помощью использования систем частичной рециркуляции вентиляционного воздуха с высокоэффективной очисткой от пылевых частиц, микроорганизмов и вредных газов (аммиак и сероводород). В качестве фильтрующего элемента предлагается использовать специально разработанный двухступенчатый мокрый электрофильтр.

Ключевые слова: культура производства, очистка воздуха, энергоэффективность, электрофильтр.

INCREASE OF CULTURE OF PRODUCTION IN TECHNOLOGICAL PROCESSES OF AGRO-INDUSTRIAL COMPLEX

Andreev L. N., Candidate of Technical Sciences, Associate Professor; Kozlov A. V., Senior Lecturer; FSBEI HE «State Agrarian University of the Northern Zauralie»

To increase the culture of production and energy efficiency of modern industrial livestock production, to improve the working conditions of maintenance personnel is possible through the use of partial air recirculation systems with highly efficient cleaning of dust particles, microorganisms and harmful gases (ammonia and hydrogen sulfide). As a filter element, it is proposed to use a specially designed two-stage wet electrostatic precipitator.

Key words: production culture, air cleaning, energy efficiency, electrostatic precipitator.

Введение. Одним из основных факторов промышленного животноводства является высокая плотность размещения животных на ограниченном пространстве животноводческого помещения, в результате чего внутри животноводческих помещений вследствие жизнедеятельности животных выделяется значительное количество различных вреднодействующих веществ, таких как пылевые и аэрозольные частицы, белковые антигены животного происхождения, вредные газы (аммиак, сероводород, углекислый газ, кишечные газы и др.), концентрация которых может значительно превышать предельно допустимые концентрации (ПДК) [9].

По данным американского эпидемиолога из Университета Северной Каролины в Чапел-Хилл Стива Винга, современное промышленное свиноводство генерирует в окружающую среду по меньшей мере около ста летучих органических

соединений, а также аммиак, метан, сероводород, которые, по данным наблюдений, оказывают негативное влияние на здоровье человека, выражающееся в головных болях, раздражении слизистых и глаз, повышении артериального давления, а также становятся причиной перепадов настроения, беспокойства и депрессии.

Снижение концентрации вышеуказанных вреднодействующих веществ до допустимых значений организуется за счёт использования приточно-вытяжных вентиляционных систем. В свою очередь, проектирование вентиляционных систем для животноводческих помещений организуется по нормативным документам, ориентированным на создание оптимальных условий для нормального функционирования организма животных, с расчетом, что для обслуживающего персонала данные условия также будут оптимальны.

Материал и методы исследований. Однако это заключение вызывает определённые сомнения. Рассмотрим, например, влияние сероводорода на человека. Так, по данным нормативных документов [7]: ощутимый запах сероводорода отмечается при концентрации 1,4-2,3 мг/м3, значительный запах - при 4 мг/м3, тягостный нестерпимый запах - при 7-11 мг/м3. Однако, по данным [3], предельная концентрация сероводорода в воздухе помещения для содержания свиней не должна превышать 10,0 мг/м3. Также, по данным [1], при концентрации 6 мг/м3 и периоде вдыхания 4 ч возникают головная боль и боль в глазах. Таким образом, допустимая концентрация сероводорода для животных попадает в диапазон тягостного запаха для обслуживающего персонала, что может привести к серьёзным проблемам как с физическим здоровьем, так и с психическим.

Помимо вредных газов, в воздушную среду животноводческого помещения в больших количествах поступают пылевые частицы, источниками которых являются животные и птицы (слущивание эпителия, ворсинки, пух и т. п.), корма, подстилка и др. Повышенные концентрации пыли вредны как для человека, так и для животных. Мягкая растительная и животная пыль тормозит работу мерцательного эпителия и покрывает слизистую оболочку клейкой раздражающей пленкой. Возникают острые и хронические катары верхних, средних и нижних дыхательных путей, главных и вторичных бронхов. Пыль задерживается в бронхах, потом постепенно удаляется из них путем движения ресничек мерцательного эпителия, кашлевых толчков. Часть её растворяется в слизи трахеи и бронхов. Пылинки, попавшие в альвеолы, частично выбрасываются обратно, частично фагоцитируются, растворяются, а некоторая часть их остается долгое время в местах поступления [10].

В результате многолетней работы в условиях большой загрязненности воздуха пылью у обслуживающего персонала происходит постепенное истончение слизистой оболочки носа и задней стенки глотки. При высокой концентрации пыли наблюдаются атрофия носовых раковин, ость и атрофия слизистой оболочки верхних дыхательных путей. Этому способствуют мелкая пыль и высокая температура воздуха в помещении. Пыль оказывает отрицательное действие на кожу, глаза, дыхательные пути. На пылевых частицах, находящих-

ся во взвешенном состоянии в воздухе помещений, всегда гнездятся микроорганизмы различных видов, в том числе и патогенные.

По данным [11], экзогенные аллергические альвеолиты (ЭАА), заболевания, связанные с аллергическим повреждением лёгких вследствие длительного воздействия пыли органического и неорганического происхождения, чаще всего свойственны жителям сельской местности.

Первое упоминание об опасности вдыхания мучной пыли было сделано Magnus O. в 1555 г. В 1713 г. отчетливую связь между ингаляцией органической пыли и заболеваниями человека установил Ramazzini B. - основатель медицины профессиональных заболеваний. Campbell J. F. в 1932 г. описал клиническую картину заболевания у пяти фермеров, у которых после работы с влажным заплесневелым сеном появлялись симптомы острой респираторной инфекции. Первая форма заболевания получила название «легкое фермера». По данным разных авторов, «легкое фермера» и «легкое птицевода» наблюдается соответственно у 4-8 % лиц, занятых в сельском хозяйстве, у 5-7 % работающих на птицефабриках [6]. В Финляндии и Швеции частота ЭАА, требующих госпитализации, составляет 4 случая на 10000 фермеров. Во Франции и США фермеров с ЭАА, по данным опросов, 4 %, по данным серологических исследований - 1 % [5].

В современном промышленном животноводстве с целью обеспечения сохранности поголовья очень широко применяются аэрозоли различных препаратов. Они используются для дезинфекции и дезинсекции помещений, оборудования, транспорта и оборотной тары, снижения концентрации микрофлоры в воздухе помещений в присутствии животных, профилактики, лечения и иммунизации животных и птицы. Применение аэрозолей увязано с технологией животноводческих комплексов и является основным приемом в работе ветеринарной службы по профилактике и лечению как инфекционных, так и неинфекционных заболеваний. Использование аэрозолей наряду с несомненными достоинствами (высокая производительность, технологичность, экономный расход препаратов и др.), имеет и свои негативные стороны с точки зрения социальных и экологических аспектов. Большинство препаратов, используемых в животноводстве в аэрозольной форме, оказывает неблагоприятное действие на обслуживающий персонал, а иные даже в небольших дозах (антибиотики, вакцины, гамма-глобулин и т. п.) могут вызывать нарушения иммунной системы, протекающие иногда в виде аллергии.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что микроклимат, являющийся нормальным для животных, зачастую не соответствует благоприятным условиям труда обслуживающего персонала. Для здорового человека, вероятно, такой «микроклимат для животных» не нанесёт серьёзного вреда здоровью, однако о культуре производства, ролью которой в современном мире уже невозможно пренебрегать, в таком случае говорить уже не приходится.

Исходя из вышесказанного, актуальной является разработка технических мероприятий по созданию благоприятных условий труда в производствен-

ных помещениях животноводческих комплексов с ориентацией на комфортное пребывание обслуживающего персонала.

Результаты и обсуждение. Вентиляционные приточно-вытяжные системы, предназначенные для снижения концентрации вреднодействующих веществ в воздушной среде животноводческого помещения, в основном работают по принципу замещения загрязненного воздуха помещения на наружный воздух. Причём стоит учесть, что гарантии того, что наружный воздух окажется достаточно чистым, нет по причине высокой плотности размещения корпусов современных животноводческих комплексов и высокой вероятности попадания в приточную систему животноводческого корпуса выбросов из вытяжной системы соседнего корпуса. К тому же из-за длительности отопительного периода в значительной части регионов нашей страны приточный воздух необходимо постоянно подогревать, вследствие чего с выбросами в окружающую среду выбрасывается тепловая энергия, затраченная на подогрев, и, учитывая масштабы животноводческой отрасли, проблемой энергосбережения при создании оптимального микроклимата пренебрегать нельзя.

Известно, что для обеспечения санитарно-гигиенических норм (снижение концентрации пыли, микроорганизмов и вредных газов в воздушной среде) требуется приток свежего воздуха в зависимости от вида и возраста животных от 0,17 до 1,05 м3/ч на килограмм живой массы, при этом минимальная потребность наружного воздуха с физиологической точки зрения составляет всего 0,03-0,16 м3/ч на килограмм, т. е. для обеспечения санитарных норм в воздушной среде помещений необходимо подавать наружного воздуха в 6,5 раз больше минимально требуемого по физиологическим нормам [12].

Для решения задачи создания оптимальных условия труда для персонала и повышения энергоэффективности животноводческих предприятий предлагается использовать систему частичной рециркуляции вентиляционного воздуха с одновременной высокоэффективной очисткой и обеззараживанием воздушной среды, использование которой позволит обеспечить санитарно-гигиенические требования по чистоте воздуха при сокращении кратности воздухообмена в 5-6 раз и, соответственно, сократить затраты энергии на отопление помещений (рис. 1).

Система вентиляции, работающая по схеме, представленной на рис. 1, позволяет значительно снизить энергозатраты на создание оптимального температурного режима внутри животноводческого помещения в связи с тем, что подогретый внутренний воздух не выбрасывается наружу, а отправляется на рециркуляцию и, проходя необходимую очистку и обеззараживание, возвращается обратно в помещение. Однако «частичность» данной схемы предусматривает подмес свежего воздуха извне с целью обогащения рециркуляционного воздуха кислородом и выброс части вытяжного воздуха в окружающую среду с целью снижения концентрации углекислого газа и влаги.

Для высокоэффективной очистки и обеззараживания рециркуляционного воздуха необходимо использовать фильтрующий элемент, позволяющий, со-

гласно требованиям, не только улавливать пылевые частицы размером 1 мкм и более с эффективностью не менее 90 % [8], но и удалять из воздушной среды вредные газы (аммиак и сероводород) и производить высокоэффективное обеззараживание от микроорганизмов, бактерий, спор и т. д.

Фильтрующий элемент

1С ПЫЛЬ; ■|'^-'МК.ОрГ.э

Очищенный и обеззараженный рециркуляционный воздух

Животноводческое помещение

ТС ПЫЛЬ5 Т^мк.орг.? ТСтгаз, ТСн25

Приточный

воздух

Загрязненный

рециркуляционный

воздух

Вытяжной

воздух

Рисунок 1. Схема частичной рециркуляции вентиляционного воздуха С - концентрация пыли, С - концентрация микроорганизмов,

пыль г ' мк.орг. г г г ?

СМН3 - концентрация аммиака, СН28 - концентрация сероводорода

В связи с многообразием требований, предъявляемых к воздушным фильтрам, разработано большое количество конструкций фильтров и фильтрующих элементов, основными показателями которых являются их эффективность, удельная воздушная нагрузка, сопротивление и пылеемкость. Классификация воздушных фильтров, принятая в России [4], представлена в таблице 1.

Таблица 1. Классификация воздушных фильтров

Группа фильтра Класс фильтра

Фильтры грубой очистки G1, G2, G3, G4

Фильтры тонкой очистки F5, F6, F7, F8, F9

Фильтры высокой эффективности Н10, Н11, Н12, Н13, Н14

Фильтры сверхвысокой эффективности и15, и16, и17

Фильтры высокой и сверхвысокой эффективности, как правило, волокнистые, характеризуются способностью улавливать и достаточно надежно удерживать на сухих фильтрующих поверхностях частицы всех размеров - от частиц, измеряемых десятыми и даже сотыми долями микрометра, которые улавливаются в результате действия механизмов диффузии и зацепления, до крупных частиц, задерживающихся в густом переплетении тонких волокон, образующих фильтр. Фильтры тонкой очистки можно разделить на две группы: специальные конструкции волокнистых фильтров и электрофильтры. В волокнистых фильтрах тонкой очистки с более толстыми и редкими волокнами, чем в фильтрах высокой и сверхвысокой эффективности, механизм диффузии менее действенен, и поэтому в них задерживаются не все частицы мельче 1 мкм. Более крупные частицы эффективно задерживаются в результате механического зацепле-

ния и инерции. Частицы крупнее 4...5 мкм в сухих фильтрах этого класса могут удерживаться недостаточно надежно. Волокна в волокнистых фильтрах тонкой очистки должны быть не толще 8...10 мкм. Скорости фильтрации в таких фильтрах обычно принимают 0,05...0,25 м/с, поэтому для сохранения высокой производительности установки должны иметь весьма развернутую поверхность. В свою очередь, в электрических фильтрах тонкой очистки эффективно могут улавливаться частицы размером 10...0,01 мкм при скорости воздушного потока в активном сечении фильтра 0,5...2,5 м/с.

Сравнение технических характеристик фильтров показало, что наиболее полно зоотехническим требованиям к установкам очистки и обеззараживания приточного и рециркуляционного воздуха на животноводческих комплексах отвечают электрофильтры (рис. 2).

50 Ю 5 1 0,1 0,01 0,001 жм

-1-1-1-1-1-

сусгбнзш ващтв В воздухе гри нснапы-ьк услсвиях

с

i

пьгь пт ицевздческих помещении

._I I

I споры грибков I

пьпьца раст ении

О

г

i бакт ерин i

п—г

I временные ат шсферные загрязнения"

ДМГАЗСНЧ^СТИД

ЦЦ{ЛЗН

г.г/льт ициклзн

рукавнье и мокрьв фильтры

* I II

т онковопсктст; ье фшьт ры

элэ;т р тес кие фигът ры

улавл^вуьк фильтрам/!

т абачньн дьм

вирусы

| возгоны угля и не! гг и

ат мосферные загря;

I □ □ □ I □ □ □ I □ □ □

I □ □ □ I □ □ □

Рисунок 2. Диапазоны размеров аэрозолей и область действия различных фильтров и аппаратов очистки воздуха

Электрофильтры, в основу действия которых положен электрический коронный разряд, в поле которого происходит зарядка взвешенных в очищаемом воздухе частиц и их осаждение на осадительных электродах под действием электрических сил, по сравнению с другими фильтрами имеют ряд несомненных преимуществ:

- низкое аэродинамическое сопротивление;

- высокая степень очистки;

- способность улавливать частицы размером 10...0,01 мкм и менее;

- возможность регенерации фильтрующего элемента;

- возможность автоматизации всех процессов очистки;

- малое собственное потребление электроэнергии;

- низкая себестоимость очистки.

Нельзя также исключить возможность прямого бактерицидного (изоэлектри-ческого эффекта) и бактериостатического воздействия сильных электростатических полей на микроорганизмы. Необходимо отметить, что атомарный кислород, образующийся при ионизации воздуха, как и озон, является мощным окислителем. Воздействие этих агентов на молекулы органических веществ, являющихся носителями запахов в воздухе, создает эффект дезодорации. Отчасти вследствие этого воздуху, очищенному в электрических фильтрах, присуща приятная свежесть [13].

Однако применительно к очистке рециркуляционного воздуха, характеризующегося высокими концентрациями загрязнителей, электрофильтр должен обладать высокой пылеёмкостью и возможностью непрерывной регенерации фильтрующих элементов.

Этим требованиям в полной мере удовлетворяет специально разработанный двухступенчатый мокрый электрофильтр (ДМЭФ) [2], конструкция которого представлена на рис. 3.

Рисунок 3. Схема двухступенчатого мокрого электрофильтра для 1-й и 2-й ступеней ДМЭФ соответственно: ^ - межэлектродное расстояние, м; и1, и2 - скорость воздушного потока, м/с; 11, 12 - активная длина электрофильтра; 1 - коронирующие электроды, 2 - осадительные электроды

ДМЭФ состоит из двух мокрых электрофильтров (рис. 4) (МЭФ), имеющих конструктивные и технологические отличия, выражающиеся в разных межэлектродных расстояниях (^ и Ь^ и различных составах омывающей жидкости.

Мокрый однозонный электрофильтр состоит из верхней части с корониру-ющими электродами и нижней части с емкостью для омывающей жидкости и системой удаления загрязнённой жидкости.

В качестве коронирующих электродов используются игольчатые или проволочные электроды. Осадительные электроды выполняются в виде параллельных плоских дисков, вращающихся на валу электрофильтра.

Осадительные электроды, вращаясь с определенной скоростью на валу электрофильтра, постоянно смачиваются жидкостью в нижней части электрофильтра. Осаждение частиц аэрозоля из воздушного потока происходит в верхней части электрофильтра на покрытую тонким слоем жидкости поверхность осадительных электродов.

Конструкция данного электрофильтра позволяет непрерывно очищать оса-дительные электроды от осевшего аэрозоля, а также очищать фильтруемый воздух от вредных газовых составляющих за счёт озона и жидкости, покрывающей осадительные электроды. Комплексные лабораторные и производственные испытания ДМЭФ показали высокую эффективность по очистке и обеззараживанию воздуха. Так, эффективность по очистке от пылевых частиц достигала 95 %, от микроорганизмов - 77 %, от сероводорода - 50 % и от аммиака - 84 % [2].

Оачж Воздуха ,

ъ

2,

Рисунок 4. Мокрый однозонный электрофильтр а) устройство; б) внешний вид. 1 - корпус; 2 - осадительные электроды; 3 - коронирую-щие электроды; 4 - вал электрофильтра; 5 - изоляционная плита; 6 - сливной клапан

Выводы. 1. Рост производственных мощностей животноводческих предприятий повлёк за собой ряд задач, без решения которых дальнейшее успешное развитие отрасли может стать затруднительным. Это, прежде всего, снижение энергозатрат на создание микроклимата, повышение культуры производства и создание благоприятных условий труда для персонала животноводческих помещений.

б)

2. Повысить энергоэффективность и культуру производства, а также улучшить условия труда для персонала можно с помощью использования систем частичной рециркуляции вентиляционного воздуха с одновременной высокоэффективной очисткой и обеззараживанием воздушной среды за счёт использования специальных фильтрующих элементов.

3. В качестве фильтрующего элемента предлагается использовать двухступенчатый мокрый электрофильтр, обладающий высокой эффективностью по очистке воздуха от пылевых частиц, микроорганизмов и вредных газов, а также характеризующийся высокой пылеёмкостью и возможностью непрерывной регенерации фильтрующих элементов.

Список использованных источников:

1. Белов П. С., Голубева И. А., Ни-зова С. А. Экология производства химических продуктов из углеводородов нефти и газа. Учебник для вузов. - М.: Химия, 1991. - 256 с.

2. Возмилов А. Г., Андреев Л. Н., Астафьев Д. В., Жеребцов Б. В., Дмитриев А. А. Результаты производственных испытаний мокрого электрофильтра // Вестник Красноярского государственного аграрного университета. - 2013. - № 8. - С. 185-191.

3. ВНТ П 2-96. Ведомственные нормы технологического проектирования свиноводческих предприятий. М.: Минсельхозпрод России, 1996. - 62 с.

4. ГОСТ Р 51251-99. Фильтры очистки воздуха. Классификация. маркировка. Дата введения 2000-01-01.

5. Дранник Г. М. Клиническая иммунология и аллергология. - Киев: Здоровье, 2006. - 888 с.

6. Интерстициальные заболевания легких. Руководство для врачей / под ред. Ильковича М. М., Кокосова А. Н. -СПб.: Нордмед-Издат, 2005. - 560 с.

7. Инструкция по безопасному ведению работ при разведке и разработке нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений с высоким содержанием сероводорода: утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 10.04.2000 г N° 20.

References:

1. Belov P. S., Golubeva I. A., Nizo-va S. A. Ecology of the production of chemical products from hydrocarbons in oil and gas. Textbook for high schools. -M.: Chemistry, 1991, 256 p.

2. Vozmilov A. G, Andreev L. N., Astafiev D. V., Zherebtsov B. V., Dmitri-ev A. A. Results of production tests of a wet electrofilter // Vestnik Krasnoyarsk State Agrarian University. 2013. № 8. P. 185-191.

3. All-Russian norms of technological design 2-96. Departmental norms of technological design of pig breeding enterprises. M.: Ministry of Agriculture of Russia. 1996. 62 p.

4. GOST R 51251-99. Air purification filters. Classification marking Date of introduction 01-01-01.

5. Drannik G. M. Clinical Immunology and Allergology. Kiev: Health, 2006. 888 p.

6. Interstitial diseases of the lungs. Manual for doctors / ed. Ilkovic M. M., Koko-sova A. N. SPb.: Nordmed-Izdat, 2005. 560 p.

7. Instruction for safe operation of exploration and development of oil, gas and gas condensate deposits with high content of hydrogen sulfide: Utv. By a resolution of the Gosgortehnadzor of the RF dated 10.04.2000, № 20.

8. Методические рекомендации по применению и исследованию средств очистки и дезинфекции вентиляционного воздуха животноводческих и птицеводческих помещений: утв. НТС Минсельхоза России 08.04.2004 г. 22. - М: ВИЭСХ, 1982. - 39 с.

9. Самарин Г. Н., Дворецкая И. А. Ферма будущего - это рациональное использование энергии и экологичность // Птица и птицепродукты. - 2011. - № 5. - С. 66-68.

10. Селянский В. М. Микроклимат в птичниках. - М.: Колос, 1975. - 304 с.

11. Терехова Е. П. Экзогенные аллергические альвеолиты: современные подходы к диагностике и терапии // Эффективная фармакотерапия. Пульмонология и оториноларингология. - 2013. - № 3 (39). - С. 63-67.

12. Уаддн Р. А., Шефф П. А. Загрязнение воздуха в жилых и общественных зданиях. - М.: Стройиздат, 1987. - С. 158.

13. Чижевский А. А. Аэроионизация в народном хозяйстве. - М.: Гос-планиздат, 1969. - 564 с.

Сведения об авторах:

Леонид Николаевич Андреев - кандидат технических наук, доцент кафедры «Энергообеспечение сельского хозяйства» ФГБОУ ВО «Государственный аграрный университет Северного Зауралья», e-mail: andreev@tmn-tlt.m, 625001, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, 7, ФГБОУ ВО «Государственный аграрный университет Северного Зауралья».

Александр Викторович Козлов -старший преподаватель кафедры «Энергообеспечение сельского хозяйства» ФГБОУ ВО «Государственный аграрный университет Северного Зауралья», e-mail: alviko1984@yandex.ru, 625001, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, 7, ФГБОУ ВО «Государственный аграрный университет Северного Зауралья».

8. Methodical recommendations for the application and study of means of cleaning and disinfection of ventilation air of livestock and poultry farms: Utv. NTS Ministry of Agriculture of Russia April 08, 2004 № 22. - M: AUIEA, 1982. - 39 p.

9. Samarin G. N., Dvoretskaya I. A. The farm of the future is the rational use of energy and ecological compatibility // Bird and poultry products. 2011. № 5. P. 66-68.

10. Selyansky V. M. Microclimate in the poultry. - M.: Kolos, 1975. - 304 p.

11. Terekhova E. P. Exogenous allergic alveolitis: modern approaches to diagnosis and therapy // Effective pharma-cotherapy. Pulmonology and otorhino-laryngology. 2013, № 3 (39). P. 63-67.

12. Uaddn R. A., Sheff P. A. Air pollution in residential and public buildings. M.: Stroyizdat. 1987 - P. 158.

13. Chizhevsky A. A. Aeroionization in the national economy. - M.: state planning property, 1969. - 564 c.

Information about authors:

Leonid Nikolaevich Andreev -Candidate of Technical Sciences, Associate Professor of the Department «Energy Supply of Agriculture» FSBEI HE «State Agrarian University of the Northern Zauralie», e-mail: andreev@tmn-tlt.ru, 625001, Tyumen Region, Tyumen, str. Republic, 7, FSBEI HE «State Agrarian University of the Nort-hern Zauralie».

Alexander Viktorovich Kozlov -Senior Lecturer of the Department «Energy Supply of Agriculture» FSBEI HE «State Agrarian University of the Northern Zauralie», e-mail: alviko1984@ yandex.ru, 625001, Tyumen Region, Tyumen, str. Republic, 7, FSBEI HE «State Agrarian University of the Nort-hern Zauralie».