CC BY
12
produktsii [Innovative technologies of ecologically safe early vegetables production]. Materialy mezhdunarodnogo kongressa "APK -strategicheskii resurs ekonomicheskogo razvitiya gosudarstva". [Proc. Int. Agro-Ind. Cong. "Agroindustrial complex is a strategic resource of economic development of the state]. Saint Petersburg. 2015: 209-210. (In Russian) 6.Smith R., Lanini W., Gaskell M., Mitchell J., Koike S., Fouche C. Weed management for organic crops. Available at:
https://archive.org/details/Weed Management f or Organic Crops/page/n1 (accessed
12.02.2019)
7.Ustroev A.A., Kalinin A.B., Murzaev E.A. Ocenka ehffektivnosti tekhno-logicheskih operacij v processah osnovnoj obrabotki pochvy i uhoda za posadkami v organicheskoj tekhnologii vozdelyvaniya kartofelya [Efficiency assessment of technological operations of primary soil tillage and crop care in organic potato cultivation]. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo
proizvodstva produkcii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2018. No. 3(96): 66-73. (In Russian)
8.Romanovskiy N.V. Vozdelyvanie stolovoj svekly v organicheskom sevooborote [Cultivation of table beet in organic crop rotation].. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produkcii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2017. No. 93: 48-53. (In Russian)
9. Polushkin A.V. et al. Ustrojstvo dlya narezaniya napravlyayushchih shchelej i vo-zhdeniya po nim sel'skohozyajstvennyh mashin [Device for cutting the guiding slots and driving the agricultural machines along them]. Inventor's certificate SU 1794336. 1990. (In Russian)
10. Saldaev A.M., Pozhilov V.I. Sposob shchelevaniya pochvy i ustrojstvo dlya ego osu-shchestvleniya [Method for soil slotting and device for its implementation]. Patent RU 2121253. 1996. (In Russian)
УДК 631.95:631.31. Б01 10.24411/0131-5226-2019-10127
ПОВЫШЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ ПУТЁМ УЛУЧШЕНИЯ АДАПТИВНЫХ СВОЙСТВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
Н.И. Джабборов, д-р техн. наук; Г.А.Семенова
А.В. Сергеев, канд. техн. наук;
Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП) -филиал ФНАЦ ВИМ, Санкт-Петербург, Россия
В статье приведены результаты краткого анализа исследований по энергетической и экологической оценке технологий и технических средств в растениеводстве. Изложены результаты экспериментальных исследований по оценке топливной экономичности и повышения экологической безопасности почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ. Цель исследований - получение экспериментальных данных по оценке топливной экономичности и экологической безопасности почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП - КалмГУ с динамичными рабочими органами, путем снижения выбросов в атмосферу токсичных компонентов двигателем трактора. Экспериментальные исследования почвообрабатывающего агрегата были
ISSN 0131-5226. Теоретический и научно-практическийский журнал.
_ИАЭП. 19 Вып. 98_
проведены на экспериментальной базе «Красная Славянка» Института агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства - филиала ФГБНУ ФНАЦ ВИМ. Эксперименты проводились на различных скоростных режимах работы почвообрабатывающего агрегата на глубине обработки почвы 10 см. В качестве показателей топливной экономичности почвообрабатывающего агрегата рассмотрен расход топлива на единицу выполненной работы, а в качестве параметра экологической безопасности - количества выбросов двигателем токсичных компонентов в атмосферу. Приведены графические и эмпирические зависимости погектарного расхода топлива, количества сэкономленного топлива и уменьшение количества выбросов токсичных компонентов при обработке 1 га площади от скорости движения почвообрабатывающего агрегата. Установлено, что при фиксированном значении глубины обработки почвы 10 см, использование почвообрабатывающего агрегата с динамичными, то есть адаптивными автоматически подстраивающимися к почвенным условиям, рабочими органами, по сравнению с типовыми, обеспечивает экономию топлива в количестве 0,23 - 0,28 кг, способствует уменьшению количества выбросов двигателем токсичных компонентов в атмосферу на 13,11 - 15,96 г при обработке 1 га площади.
Ключевые слова, почвообрабатывающий агрегат; экологическая безопасность; топливная экономичность.
Для цитирования: Джабборов Н.И., Сергеев А.В., Семенова Г.А. Повышение экологической безопасности почвообрабатывающих агрегатов путём улучшения адаптивных свойств рабочих органов // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2019. № 1(98). С.107-115.
ENHANCING ENVIRONMENTAL COMPLIANCE OF SOIL TILLING UNITS BY IMPROVING THE ADAPTIVE PROPERTIES OF WORKING TOOLS
N.I. Dzhabborov, DSc (Engineering); G.A. Semenova
A.V. Sergeev, Cand. Sc. (Engineering);
Institute for Engineering and Environmental Problems in Agricultural Production (IEEP) - branch of FSAC VIM, Saint Petersburg, Russia
The article provides a brief analysis of research associated with energy and environmental efficiency assessment of technologies and machines in crop growing and outlines the results of the experimental study on assessment of fuel efficiency and environmental compatibility of the soil tilling tractor/implement system MTZ-82 + UKPA-2.4 equipped with dynamic working tools designed by IEEP and Kalmyk State University. The aim of the study was to obtain the experimental data on how to improve the fuel efficiency and ecological friendliness of the tilling unit by reducing the emissions of toxic components from the tractor engine. The study was conducted on the fields of "Krasnaya Slavyanka", the experimental facilities of IEEP - branch of FSAC VIM, on various speed operation modes at a tilling depth of 10 cm. Specific fuel consumption per unit of traction power was considered as an indicator of fuel efficiency of the soil-tilling unit. Environmental compatibility parameter was the amount of tractor engine emissions of toxic components into the atmosphere. Graphic and empirical dependences of per hectare fuel consumption, the amount of fuel saved and the reduction of emissions of toxic components on the travelling speed of the soil-tilling unit are presented. It was found that under the fixed soil tillage
Технологии и технические средства механизированного производства продукции _растениеводства и животноводства_
depth of 10 cm, the soil tillage unit with the dynamic working tools, which automatically adapted to soil conditions, as compared with standard ones, provided the fuel economy of 0.23 - 0.28 kg, reduced the amount of engine emissions of toxic components into the atmosphere by 13.11- 15.96 g when tilling the area of one hectare.
Key words, soil tilling unit; environmental compatibility; fuel efficiency.
For citation: Dzhabborov N.I., Sergeev A.V., Semenova G.A. Enhancing environmental compliance of soil tilling units by improving the adaptive properties of working tools. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produkcii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2019. 1(98): 107-115. (In Russian)
Введение
Энергетическая эффективность и экологическая безопасность технических средств в растениеводстве зависит от разработки и освоения новых и совершенствования применяемых машин. Данной проблемой занимаются многие отечественные и зарубежные ученые. В частности, предложены новые способы послойной обработки почвы, отечественная технология обработки почвы и посева на основе собственных инновационных машин, энерготехнологическая оценка отдельных рабочих органов и машин, обоснованы перспективные пути применения
эффективных машинных технологий и технических средств [1 - 4].
Учеными и специалистами разработаны различные методики энергетического анализа и оценки технологий и технических средств с учетом зональных особенностей возделывания сельскохозяйственных
культур и функционирования машинно-тракторных агрегатов [5 - 9].
Разработаны научные основы повышения энергоэффективности
технологических процессов и технических средств обработки почвы [10].
Анализ структуры энергетических затрат на производство сельскохозяйственной продукции показывает, что прямые энергозатраты (определяемые расходом топлива) составляют примерно 25 % для
типовых и 33 % для интенсивных технологий от совокупных затрат энергии на технологию. Для производства пшеницы на 1 га по типовой технологии расходуется в среднем 60 тыс. МДж энергии. С учетом доли прямых энергозатрат расход топлива по типовой технологии составляет 351 кг, а при возделывании пшеницы по интенсивной технологии - 468 кг на 1 га.
Анализ исследований показывает, что количество токсичных компонентов (г), образующееся при сгорании 1 кг дизельного топлива составляет в среднем 57 г, в том числе оксид углерода - 21г; углеводороды -4г; оксиды азота - 18г; диоксид серы - 8г; альдегиды - 1г и сажа - 5.
Из приведенных выше данных можно установить, что при возделывании пшеницы по типовой и интенсивной технологиям на площади 1 га, выбросы токсичных компонентов составляют 20 - 27 кг.
Расчеты показывают, что с учетом того, что в РФ площадь пашни с учетом земель личного пользования составляет более 122 млн. га, в течение сельскохозяйственного года в масштабе страны размер выбросов токсичных компонентов от использования энергосредств может варьировать в пределах 2,44 - 3,30 млн. т.
Приведенные выше цифры говорят о значимости проблемы улучшения топливной экономичности энергетических средств с целью снижения выбросов токсичных
компонентов при сжигании топлива. Применение рабочих органов в почвообрабатывающих агрегатах, имеющих улучшенные адаптивные свойства, в том числе динамичные рабочие органы, позволяет добиться снижение расхода топлива на обработку одного гектара на 36% [14]. Даже незначительное снижение уровня выбросов токсичных компонентов, хотя бы на 4-5 %, обеспечивает снижение экологической нагрузки средств
механизации производственных процессов в сельском хозяйстве на окружающую среду.
Материалы и методы
При проведении экспериментальных исследований по определению тягового сопротивления и расхода топлива на 1 га обработанной площади
почвообрабатывающим агрегатом МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с
динамичными и типовыми рабочими органами использовали информационно-измерительную систему ИП 264 с первичными преобразователями, расходомер топлива DFM 90АР, имеющий погрешность измерений -0,35%.
Динамичные рабочие органы, благодаря особенности своей конструкции
автоматически подстраивающиеся к почвенным условиям - твердости и плотности почвы, и тем самым, позволяют уменьшить амплитуду мезоколебаний тягового сопротивления, что обеспечивает снижению тягового сопротивления и характеристик его рассеяния при работе почвообрабатывающих агрегатов [11, 14].
Применялись методы математического моделирования, экспериментальных
исследований по энергооценке МТА, анализа и обобщения опытных данных.
Цель исследований - оценка экологической безопасности МТА путем улучшения их топливной экономичности на
примере почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с динамичными и типовыми рабочими органами.
Почвообрабатывающий агрегат МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с
динамичными рабочими органами (патент РФ на полезную модель 182130 «Рабочий орган для рыхления почвы» [1], был оборудован информационно-измерительной системой ИП 264 для проведения энергетической оценки.
Эксперименты проводились на полях экспериментальной базы Института агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства -филиала ФГБНУ ФНАЦ ВИМ - «Красная Славянка».
Опытные данные, полученные в процессе энергооценки
почвообрабатывающего агрегата,
обрабатывались по методике, изложенной в работе [12 - 13].
Результаты и обсуждение
Результаты экспериментальных
исследований по оценке топливной экономичности почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с динамичными и типовыми рабочими органами более подробно изложены в работе [14].
Обобщение материалов
экспериментальных исследований и их оценка позволяет заключить, что при различных скоростных режимах работы тяговое сопротивление и погектарный расход топлива почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с динамичными и типовыми рабочими органами при одинаковых условиях функционирования существенно отличаются (табл. 1).
Технологии и технические средства механизированного производства продукции
растениеводства и животноводства_
Таблица 1
Зависимости тягового сопротивления и погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП-КалмГУ с динамичными и
нединамичными рабочими органами
Скорость движения ¥р, м/с (км/ч) Тип рабочего органа Тяговое сопротивление почвообрабатывающего агрегата «а, кН Погектарный расход топлива Сга, кг/га ЛСга, кг Уменьшение количества токсичных компонентов ДМтк, г
1,70 (6,12) Динамичный 6,183 4,32 0,250 14,25
Нединамичный 6,997 4,57
2,1 (7,6) Динамичный 6,931 4,85 0,230 13,11
Нединамичный 7,789 5,08
2,80 (10,10) Динамичный 10,220 8,63 0,280 15,96
Нединамичный 10,583 8,91
В пределах рабочих скоростей с 1,70 до 2,80 м с, использование динамичных почвообрабатывающих рабочих органов обеспечивает экономию топлива в количестве 0,23 - 0,28 кг на 1 га обработанной площади.
В указанных пределах рабочих скоростей почвообрабатывающего агрегата, использование динамичных рабочих органов способствует уменьшению количества выбросов двигателем токсичных
компонентов в атмосферу на 13,11 - 15,96 г при обработке 1 га площади.
На рисунке 1 представлены графические зависимости погектарного расхода топлива от скорости движения
почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП КалмГУ с динамичными и нединамичными рабочими органами.
<? га
кг/га
8
2
2 //
и
О
2
Ур,м/с
Рис. 1. Графические зависимости погектарного расхода топлива от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 ИАЭП КалмГУ с динамичными (1) и нединамичными (2) рабочими органами
1 " --- 1 1 1 1 1 1
1 1 1 I 1 1 1 1 1 ! / А / 1 / 1 / 1 1
1 \ 1 \ 1 \ 1 1 1 1 / 1 / 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
1,5 2,0 2,5 уР, м/с
Рис. 2. Зависимости количества сэкономленного топлива АQгa и уменьшение количества выбросов токсичных компонентов при обработке 1 га площади от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 с динамичными рабочими органами
Представленные на рисунке 2 зависимости наглядно показывают величину экономии дизельного топлива АQгa при работе почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 с динамичными рабочими органами, а также уменьшение количества выбросов токсичных
компонентов ДМтк при обработке 1 га площади при различных скоростных режимах работы агрегата.
На основе экспериментальных данных были установлены эмпирические
зависимости, описывающие закономерности изменения количества сэкономленного топлива АQгa и уменьшение количества выбросов токсичных компонентов при обработке 1 га площади от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 с динамичными рабочими органами (таблица 2).
Таблица 2
Эмпирические зависимости для определения количества сэкономленного топлива и уменьшение количества выбросов токсичных компонентов при обработке 1 га площади от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 с динамичными рабочими органами
(глубина обработки 10 см)
Показатель Размерность Расчетная формула
Д<2га кг 0,11039(Fp)2- 0,46948Ур+0,72909
ДМтк г 6,29221(Рр)2- 26,76039Ур+41,55818
Эмпирические зависимости,
приведенные в таблице 2 справедливы в диапазоне изменения скорости движения Ур = 1,70 — 2,80 м/с при глубине обработки почвы 10 см.
Выводы
Результаты исследований
свидетельствуют о том, что использование динамичных, то есть адаптивных, автоматически подстраивающийся к почвенным условиям, рабочих органов в почвообрабатывающем агрегате позволяют улучшить топливную экономичность и тем самым обеспечить существенное
уменьшение выбросов токсичных
компонентов в атмосферу при сжигании топлива двигателями почвообрабатывающих агрегатов.
Полученные эмпирические зависимости позволяют рассчитывать количества сэкономленного топлива и уменьшение количества выбросов токсичных
компонентов при обработке 1 га площади от скорости движения почвообрабатывающего агрегата МТЗ-82+УКПА-2,4 с динамичными рабочими органами при обработке почвы на глубину обработки 10 см.
Использование динамичных рабочих органов в почвообрабатывающих агрегатах обеспечивает существенное уменьшение тягового сопротивления и выбросов
токсичных компонентов в атмосферу, экономию топлива и энергии на технологию обработки почвы, что обеспечит, в конечном
итоге, снижение экологической нагрузки средств механизации на окружающую среду.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Измайлов А.Ю., Лобачевский ЯП., Сизов О.А. Перспективные пути применения энерго и экологически эффективных машинных технологий и технических средств Сельскохозяйственные машины и технологии. 2013. № 4. С. 8-11.
2. Мазитов Н.К., Лобачевский ЯП., Рахимов Р.С., Хлызов Н.Т., Шарафиев Л.З., Садриев Ф.М., Дмитриев С.Ю. Российская технология обработки почвы и посева на основе собственных конкурентоспособных инновационных машин Достижения науки и техники АПК. 2014. №7. С. 68-70.
3. Лобачевский Я.П., Старовойтов С.И., Чемисов Н.Н. Энергетическая и технологическая оценка почвообрабатывающего рабочего органа Сельскохозяйственные машины и технологии. 2015. №5. С. 10-13.
4. Жук А.Ф. Новые способы послойной обработки почвы Сельскохозяйственные машины и технологии. 2014. №4. С.13-18.
5. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, ЦНИИМЭСХ, ВИЭСХ. 1995. 96 с.
6. Токарев В.А., Никифоров А.Н., Базаров Е.И. Методические рекомендации по оценке топливно-энергетических затрат на выполнение механизированных процессов в растениеводстве. М.: ВАСХНИЛ. 1985. 44 с.
7. Методика топливно-энергетической оценки производства продукции растениеводства //Елизаров В.П., Колос В.А., Сапьян Ю.Н., Максимов Д.А., Морозов Ю.Л., Измайлов А.Ю. М.: ВИМ, 2012. 81 с.
8. Паршин В.А., Оконов М.М., Бакинова Т.И. Биоэнергетическая оценка технологий возделывания сельскохозяйственных культур //Монография. Элиста: АПП «Джангар». 1997. 160 с.
9. Джабборов Н.И., Добринов А.В., Эвиев В.А., Федькин Д.С. Основы повышения энергоэффективности технологических процессов и технических средств обработки почвы. Элиста, 2016. 168 с.
10. Джабборов Н.И., Захаров А.М., Семенова Г.А. Рабочий орган для рыхления почвы. Патент на полезную модель RUS 182130 06.09.2017.
11. Валге А.М. Обработка данных в EXCEL на примерах. Методическое пособие. - СПб.: СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии, 2010. 104 с.
12. Валге А.М., Джабборов Н.И., Эвиев В.А. Основы статистической обработки экспериментальных данных при проведении исследований по механизации сельскохозяйственного производства с примерами на STATGRAPHICS и EXCEL //Санкт-Петербург: изд-во ИАЭП; Элиста: изд-во КалмГУ. 2015. 140 с.
13. Джабборов Н.И., Эвиев В.А., Сергеев А.В., Семенова Г.А. Оценка топливной экономичности почвообрабатывающих агрегатов с динамичными рабочими органами Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2018. № 4 (97). С. 56-65.
REFERENCES
1. Izmailov A.Yu., Lobachevskii Ya.P., Sizov O.A. Perspektivnye puti primeneniya energo i ekologicheski effektivnykh mashinnykh tekhnologii i tekhnicheskikh sredstv [Promising ways of using energy and environmentally efficient machine technologies and technical means]. Sel'skokhozyaistvennye mashiny i tekhnologii. 2013, N 4: 8-11. (In Russian)
2. Mazitov N.K., Lobachevskii Ya.P., Rakhimov R.S., Khlyzov N.T., Sharafiev L.Z., Sadriev F.M., Dmitriev S.Yu. Rossiiskaya tekhnologiya obrabotki pochvy i poseva na osnove sobstvennykh konkurentosposobnykh innovatsionnykh mashin [Russian tillage and seeding technology on the basis of national competitive innovative machines]. Dostizheniya nauki i tekhniki APK. 2014, N 7: 68-70. (In Russian)
https://elibrary .ru/downl oad/elibrary_21813568 _22723214.pdf
3. Lobachevskii Ya.P., Starovoitov S.I., Chemisov N.N. Energeticheskaya i tekhnologicheskaya otsenka pochvoobrabatyvayushchego rabochego organa [Power and technological evaluation of soil cultivating working tool]. Sel'skokhozyaistvennye mashiny i tekhnologii. 2015. N 5: 10-13. (In Russian)
4. Zhuk A.F. Novye sposoby posloinoi obrabotki pochvy [New ways of graded tillage]. Sel'skokhozyaistvennye mashiny i tekhnologii. 2014, N 4: 13-18. (In Russian) https://elibrary.ru/download/elibrary_22414352 _68061044.pdf
5. Metodika energeticheskogo analiza tekhnologicheskikh protsessov v sel'skokhozyaistvennom proizvodstve [Methods of energy analysis of technological processes in agricultural production]. Moscow: VIM. 1995: 95. (In Russian)
6. Tokarev V.A., Nikiforov A.N., Bazarov E.I. i dr. Metodicheskie rekomendatsii po otsenke toplivno-energeticheskikh zatrat na vypolnenie
mekhanizirovannykh protsessov v
rastenievodstve [Methodical recommendations on the assessment of fuel and energy inputs for implementation of mechanized processes in crop production]. Moscow: VASKhNIL. 1985: 44. (In Russian)
7. Elizarov V.P., Kolos V.A., Sapyan Yu.N., Maksimov D.A., Morozov Yu.L., Izmailov A.Yu. Metodika toplivno-energeticheskoi otsenki proizvodstva produktsii rastenievodstva [Methods of fuel and energy assessment of crop production]. Moscow. 2012: 82. (In Russian)
8. Parshin V.A., Okonov M.M., Bakinova T.I. Bioenergeticheskaya otsenka tekhnologii vozdelyvaniya sel'skokhozyaistvennykh kul'tur [Bioenergy assessment of crop cultivation technologies]. Elista: APP Dzhangar Publ. 1997: 160. (In Russian)
9. Dzhabborov N.I., Dobrinov A.V., Eviev V.A., Fed'kin D.S. Osnovy povysheniya energoeffektivnosti tekhnologicheskikh protsessov i tekhnicheskikh sredstv obrabotki pochvy [Basis for improving the energy efficiency of technological processes, machines and equipment for soil tillage]. Saint Petersburg-Elista, Kalmyk Univ. Publ., 2016: 168. (In Russian)
10. Dzhabborov N.I., Zakharov A.M., Semenova G.A. Rabochii organ dlya rykhleniya pochvy. [Working tool for soil loosening]. Patent RF on utility model N 182130. 2017. (In Russian).
11. Valge A.M. Obrabotka dannykh v EXCEL na primerakh. Metodicheskoe posobie [Data processing in EXCEL via examples. Guidance manual]. Saint Petersburg: SZNIIMESH Rossel'khozakademii, 2010: 104. (In Russian) 12 Dzhabborov N.I., Dobrinov A.V., Eviev V.A., Fed'kin D.S. Osnovy povysheniya energoeffektivnosti tekhnologicheskikh protsessov i tekhnicheskikh sredstv obrabotki pochvy [Basis for improving the energy efficiency of technological processes, machines
and equipment for soil tillage]. Saint Petersburg-Elista, Kalmyk Univ. Publ., 2016: 168. (In Russian)
13. Dzhabborov N.I., Eviev V.A., Sergeev A.V., Semenova G.A.. Assessment of fuel efficiency
of tillage units equipped with dynamic working tools. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produkcii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2018. 4(97): 56-65. (In Russian)
УДК:635.33:632.934.1 Б01 10.24411/0131-5226-2019-10128
НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УЛЬТРАМАЛООБЪЕМНОГО ОПРЫСКИВАНИЯ В БОРЬБЕ С ВРЕДИТЕЛЯМИ КАПУСТЫ, ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ И ЭКОНОМИЧЕСКОЕ
ПРЕИМУЩЕСТВА
А.К. Лысов, канд. техн. наук; Н.И. Наумова, канд. биол. наук;
Т.В. Корнилов; Н.Р. Гончаров, канд. с.-х. наук
Всероссийский научно-исследовательский институт защиты растений, Санкт-Петербург, Россия.
На основе производственного эксперимента проведено испытание технологии ультрамалообъемного опрыскивания (УМО) с принудительным осаждением капель рабочей жидкости в сравнении с технологией малообъемного опрыскивания (МО) с использованием щелевых плоскофакельных инжекторных распылителей фирмы LecЫer при защите капусты от вредителей. Опытные обработки показали, что применение при защите сельскохозяйственных культур усовершенствованного УМО опрыскивателя, имеет значительные преимущества перед технологией малообъемного опрыскивания (МО). В статье дано экономическое и экологическое обоснование преимущества применения новой технологии ультрамалообъемного опрыскивания (УМО) на посадках капусты в Ленинградской области. Применение нового оборудования в технологии УМО позволило снизить в 20 раз расход воды, повысив, тем самым, концентрацию препарата в рабочей жидкости. Принудительное осаждение капель диспергируемой рабочей жидкости оборудованием уменьшает снос мелких капель и увеличивает плотность покрытия пестицидом листовой поверхности. Опытным путем доказано, что без снижения биологической эффективности обработок возможно на 25% понизить норму расхода препарата. Снижение расхода воды, норм применения пестицидов и сноса капель рабочей жидкости имеет важное значение для охраны окружающей среды от загрязнения. Применение в защите растений разработанного учеными оборудования для УМО опрыскивания также оправдано экономически. Как показали расчеты, наибольшая экономия денежных средств получена при сокращении расхода на инсектициды, применяемые при защите капусты от вредителей, учитывая высокую их стоимость (12070,8 руб./кг). Также, в сравнении с традиционным способом МО опрыскивания, сокращаются расходы на воду для заправки опрыскивателя на 92,6%. Поэтому одной заправки при УМО достаточно для работы всю смену и привлекать к работе агрегат по подвозу воды (трактор и СТК-5) не нужно, что значительно уменьшает расходы на используемую технику. Сокращается также количество рабочих занятых на опрыскивании, что экономит денежные средства по заработной плате.
Ключевые слова: ультрамалообъемное опрыскивание (УМО), новое оборудование, капуста, обработка от вредителей.
