ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СНИЖЕНИЯ РИСКОВ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ НА ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

СНИЖЕНИЕ РИСКОВ И ЛИКВИДАЦИЯ ПОСЛЕДСТВИЙ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЧС

УДК 654.924.5

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СНИЖЕНИЯ РИСКОВ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ НА ОПАСНЫХ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА

Юрий Евгеньевич Актерский^; Алексей Сергеевич Смирнов.

Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России, Санкт-Петербург, Россия нakterskij.y@igps.ru

Аннотация. В соответствии с международными соглашениями Российская Федерация активно участвует в разработке перспективных проектов по переводу экономики на использование возобновляемых экологически чистых источников энергии. Однако полностью отказаться от углеводородного сырья до конца XXI в. в современных социально-экономических и геополитических условиях не представляется возможным. Это обстоятельство предполагает дальнейшее развитие и увеличение количества предприятий и опасных производственных объектов нефтегазового комплекса страны. Указанные объекты обладают высоким пожарным риском и относятся к категории взрывопожароопасных. Все это делает необходимым поиск и разработку новых высокоэффективных методов снижения взрывопожарной опасности промышленных объектов нефтегазового комплекса. Одним из известных и наиболее эффективных методов снижения пожарной опасности нефтегазовых производственных объектов является: раннее обнаружение возгораний, активация всех систем объектовой пожарной автоматики и обеспечение их целевого функционирования в течение времени, необходимого для безопасной эвакуации персонала объектов и решения задач пожаротушения силами пожарно-спасательных подразделений. Для успешного решения этих задач системы пожарной автоматики нефтегазовых объектов строятся на основе взрыво-и пожарозащищенного оконечного оборудования (пожарные извещатели, оповещатели, устройства систем дымоудаления и подпора воздуха и т.п.), которое может длительное время функционировать в условиях воздействия высоких температур и других опасных факторов интенсивного пожара. Однако комплексное и эффективное функционирование систем пожарной автоматики в условиях пожара невозможно без своевременной и достоверной передачи информационных и управляющих сигналов между всеми компонентами систем по кабельным информационным линиям связи и электропроводам.

В статье анализируются и предлагаются методы повышения целостности и надежности функционирования линий передачи информационных и управляющих сигналов в условиях интенсивного пожара и защиты электропроводки при организации целевого функционирования всех компонентов систем пожарной автоматики, что в целом будет существенно способствовать повышению комплексной эффективности их целевого применения и общему снижению пожарной опасности объектов нефтегазового комплекса.

© Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России, 2022

1

Ключевые слова: объекты нефтегазового комплекса, пожарная автоматика, взрывопожаро-защищенные оконечные устройства, огнестойкие кабельные линии и системы, огнестойкость металлических и железобетонных конструкций

Для цитирования: Актерский Ю.Е., Смирнов А.С. Повышение эффективности снижения рисков чрезвычайных ситуаций на опасных производственных объектах нефтегазового комплекса // Науч-аналит. журн. «Вестник С.-Петерб. ун-та ГПС МЧС России». 2022. № 1. С. 1-10.

IMPROVING THE EFFECTIVENESS OF REDUCING THE RISKS OF EMERGENCIES AT HAZARDOUS PRODUCTION FACILITIES OF THE OIL AND GAS COMPLEX

Yuri E. Akterskiy^; Alexey S. Smirnov.

Saint-Petersburg university of State fire service of EMERCOM of Russia, Saint-Petersburg, Russia lslakterskij.y@igps.ru

Abstract. In accordance with international agreements, the Russian Federation actively participates in the development of promising projects for the transition of the economy to the use of renewable environmentally friendly energy sources. However, it is not possible to completely abandon hydrocarbon raw materials until the end of the XXI century in modern socio-economic and geopolitical conditions. This circumstance presupposes further development and an increase in the number of enterprises and hazardous production facilities of the country's oil and gas complex. These objects have a high fire risk and belong to the category of explosive and flammable. All this makes it necessary to search and develop new highly effective methods to reduce the explosion and fire hazard of industrial facilities of the oil and gas complex. One of the well-known and most effective methods of reducing the fire hazard of oil and gas production facilities is the early detection of fires, activation of all systems of object fire automation and ensuring their targeted functioning during the time necessary for the safe evacuation of personnel of facilities and solving fire extinguishing tasks by fire and rescue units. To successfully solve these problems, fire automation systems of oil and gas facilities are built on the basis of explosion- and fire-protected terminal equipment (fire detectors, annunciators, devices of smoke extraction and air backup systems, etc.), which can function for a long time under the influence of high temperatures and other dangerous factors of intense fire. However complex and effective functioning of fire automation systems in fire conditions is impossible without timely and reliable transmission of information and control signals between all system components via cable information communication lines and electrical wires.

The article analyzes and suggests methods for improving the integrity and reliability of the transmission lines of information and control signals in conditions of intense fire and protection of electrical wiring in the organization of the targeted functioning of all components of fire automation systems, which in general will significantly contribute to improving the integrated efficiency of their targeted use and overall reduction of fire hazard of oil and gas facilities.

Keywords: objects of the oil and gas complex, fire automation, explosion-proof terminal devices, fire-resistant cable lines and systems, fire resistance of metal and reinforced concrete structures

For citation: Aktersky Yu.E., Smirnov A.S. Improving the effectiveness of reducing the risks of emergencies at hazardous production facilities of the oil and gas complex // Nauch.-analit. jour. «Vestnik Saint-Petersburg university of State fire Service of EMERCOM of Russia». 2022. № 1. P. 1-10.

2

Введение

Несмотря на глобальные планы перехода мировой экономики на использование экологически чистой водородной энергетики, роль и значимость углеводородного сырья в XXI в. маловероятно существенно потеряют свою актуальность. Исходя из этого, в настоящее время в нашей стране наблюдается острая необходимость расширения масштабов разведки новых месторождений нефти и газа, повышения эффективности использования существующих и перспективных месторождений и транспортных магистралей углеводородного сырья, строительства новых современных нефте-и газоперерабатывающих предприятий и комплексов. Реализация этих планов предполагает глубокую модернизацию существующих и строительство большого количества новых объектов нефтегазового комплекса [1, 2].

В соответствии с Федеральным законом от 22 июля 2008 г. № 123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ФЗ № 123-ФЗ) такие объекты относятся к категории опасных производственных объектов и характеризуются высоким уровнем взрывопожарной опасности. По данным Ростехнадзора в последние годы в связи с увеличением количества и энерговооруженности объектов нефтегазового комплекса, усложнением технологических процессов ежегодно отмечается рост количества чрезвычайных ситуаций (ЧС) на них более чем на 20 %, в том числе связанных с пожарами и взрывами (рис. 1, 2).

Цель работы - поиск, обоснование и разработка практических рекомендаций по внедрению новых более эффективных средств и методов снижения пожарной опасности объектов нефтегазового комплекса.

Материалы и методы исследования

Многочисленные исследования подтверждают, что одним из наиболее эффективных направлений снижения пожарной опасности объектов нефтегазового комплекса является раннее обнаружение признаков и самого возгорания с помощью различных систем пожарной автоматики. Современные системы пожарной автоматики практически в реальном масштабе времени позволяют обнаруживать появление опасных факторов, передавать информацию о них на автоматические или автоматизированные пульты управления, активировать системы оповещения и управления эвакуацией персонала объектов, системы пожаротушения, противодымной защиты и др. Комплексное применение различных систем пожарной автоматики на объектах нефтегазового комплекса при возникновении ЧС в целом обусловливает сокращение материального ущерба от пожаров, позволяет организовать и провести своевременную эвакуацию персонала и способствует повышению эффективности тушения силами пожарных подразделений [3].

3

Типовыми структурными элементами систем пожарной автоматики являются:

- автоматизированные рабочие места дежурного персонала на основе ПЭВМ и специального программного обеспечения;

- извещатели пожарные, реагирующие на различные опасные факторы пожара (тепловые, дымовые, пламени, ручные, комбинированные и т.п.);

- приборы приемно-контрольные пожарные;

- приборы управления пожарные;

- технические средства оповещения и управления эвакуацией людей (звуковые, речевые, световые, комбинированные, мультимедийные);

- приборы, оборудование, проводные и беспроводные линии связи и передачи извещений о пожаре;

- приборы и оборудование противодымной защиты;

- приборы и оборудование систем пожаротушения (водяного, пенного, газового, порошкового).

Результаты исследования и их обсуждение

К основным показателям эффективности и качества систем пожарной автоматики и отдельных их элементов можно отнести такие как: время обнаружения возгорания или пожара, оповещения и управления эвакуацией персонала в безопасные зоны, скорость дымоудаления, время тушения пожара, вероятность ложного срабатывания, надежность и т.п. Основные компоненты и типовая структура систем пожарной автоматики опасных производственных объектов нефтегазового комплекса приведены на рис. 3. С учетом высокой взрывопожарной опасности объектов защиты пожарные извещатели, оповещатели и другие оконечные устройства таких систем обычно выполняются в специальных взрывопожарозащищенных корпусах, что позволяет существенно увеличить время их целевого функционирования в самых сложных условиях различных ЧС.

Рис. 3. Основные компоненты и типовая структура системы пожарной автоматики

Однако функциональные возможности и эффективность систем пожарной автоматики определяются не только техническими и надежностными характеристиками их оконечного оборудования, но и способностью своевременно, без искажений и с высокой достоверностью передавать информационные электрические сигналы между всеми взаимодействующими компонентами. Для передачи таких сигналов и электропитания всего оборудования в системах пожарной автоматики используются специальные информационные кабельные линии и электрические провода. В соответствии с требованиями ФЗ № 123-ФЗ устойчивое

4

функционирование таких кабельных линий и электропроводки в условиях пожара должно сохраняться в течение заданного времени, непосредственно связанного с классом функциональной пожарной опасности объекта защиты и особенностями реализуемых технологических процессов.

Согласно ст. 82 ФЗ № 123-ФЗ при проектировании и строительстве опасных производственных объектов нефтегазового комплекса эти требования распространяются на кабельные линии и электропроводку систем противопожарной защиты, средств обеспечения деятельности подразделений пожарной охраны, систем обнаружения пожара, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, аварийного освещения на путях эвакуации, аварийной вентиляции и противодымной защиты, автоматического пожаротушения, внутреннего противопожарного водопровода, лифтов для транспортировки подразделений пожарной охраны в зданиях и сооружениях. Продолжительность функционирования информационных линий и электрических проводов в условиях пожара любой интенсивности должна обеспечивать реализацию целевого применения всех систем пожарной автоматики объекта защиты и своевременную эвакуацию персонала в безопасную зону.

Данные требования также нашли отражение в п. 6.2. новой редакции свода правил СП 6.13130.2021 «Системы противопожарной защиты. Электроустановки низковольтные. Требования пожарной безопасности», в котором говорится, что электропроводки систем противопожарной защиты, в том числе линии слаботочных систем, должны выполняться огнестойкими, не распространяющими горение кабелями.

В общем случае под огнестойкими кабельными линиями (ОКЛ) согласно ГОСТ 53316-2021 понимаются проводные линии (линии связи, электропроводка), способные сохранять работоспособность (передавать электроэнергию, электрические сигналы и импульсы, оптические сигналы) при воздействии пожара в течение заданного периода времени.

ОКЛ систем пожарной автоматики объектов нефтегазового комплекса могут включать в себя огнестойкие кабели, огнестойкие кабеленесущие системы, коммутационные изделия, системы крепежа. Прокладка ОКЛ на объектах защиты должна выполняться в строгом соответствии с классом функциональной пожарной опасности объекта, особенностями объемно-планировочных решений и реализуемых технологических процессов. Выбор огнестойкого кабеля должен выполняться согласно действующих требований пожарной безопасности и области применения (ГОСТ 31565-2012).

Огнестойкие кабеленесущие системы - это металлические кабельные конструкции, состоящие из перфорированных и неперфорированных лотков-коробов, проволочных лотков, настенных и потолочных подвесов, консольных кронштейнов, монтажных профилей, шпилек, анкеров, крепёжных изделий, а также полной гаммы аксессуаров ко всем перечисленным видам продукции с нормированным пределом огнестойкости.

Для обоснования структурных параметров и характеристик ОКЛ, способных обеспечить требуемое время целевого функционирования систем пожарной автоматики на объектах нефтегазового комплекса в случае возникновения пожара, проанализируем состав и марки ОКЛ на примере отечественных систем пожарной безопасности типа «ОСТЕК-ЭкоТехноЛайн».

ОКЛ данного типа состоят из:

1) огнестойких кабелей на номинальное напряжение до 1 кВ, а также огнестойких оптических кабелей;

2) огнестойких кабеленесущих систем с аксессуарами и огнестойкими крепежными элементами;

3) труб гибких гофрированных из электроизоляционного материала для электромонтажных

работ;

4) труб пластиковых гладких из электроизоляционного материала для электромонтажных

работ;

5

5) кабельных каналов для электромонтажных работ из самозатухающего ПВХ пластиката;

6) огнестойких крепежных элементов;

7) коробок распределительных огнестойких.

Марки ОКЛ, в зависимости от вида входящей в состав кабеленесущей системы, открытой или закрытой прокладки кабеля, приведены в табл. 1.

Таблица 1. Марки ОКЛ

№ Наименование ОКЛ Марка ОКЛ

1 ОКЛ на основе лотков металлических лестничных по ТУ 3449-001-63774458-2015 «ОСТЕК-ЭкоТехноЛайн ОКЛ-1 Е*»

2 ОКЛ на основе лотков и лотков-коробов металлических перфорированных по ТУ 3449-001-63774458-2015 «ОСТЕК-ЭкоТехноЛайн ОКЛ-2 Е*»

3 ОКЛ на основе лотков и лотков-коробов металлических неперфорированных по ТУ 3449-001-63774458-2015 «ОСТЕК-ЭкоТехноЛайн ОКЛ-3 Е*»

4 ОКЛ на основе лотков металлических проволочных по ТУ 3449-001-63774458-2015 «ОСТЕК-ЭкоТехноЛайн ОКЛ-4 Е*»

5 ОКЛ с открытой прокладкой кабеля на подвесах, крепежах, скобах и хомутах «ОСТЕК-ЭкоТехноЛайн ОКЛ-5 Е*»

6 ОКЛ с закрытой прокладкой кабеля на подвесах, крепежах, скобах и хомутах «ОСТЕК-ЭкоТехноЛайн ОКЛ-6 Е*»

6.1 В трубах из электроизоляционного материала по ТУ 3464-001-56625002-2001, ТУ 3464-004-56625002-2004

6.2 В кабельных каналах из самозатухающего ПВХ пластиката по ТУ 3464-002-56625002-2002

Е* - индексы Е60, Е90 в обозначении марок указывают на предел огнестойкости ОКЛ (время сохранения работоспособности ОКЛ при испытаниях в соответствии с ГОСТ Р 53316)

Значения времени сохранения работоспособности кабелей в составе ОКЛ (пределы огнестойкости ОКЛ) приведены в табл. 2.

Выбор ОКЛ систем пожарной автоматики проектируемых, строящихся и реконструируемых объектов нефтегазового комплекса следует осуществлять на основании данных расчета времени, необходимого для полной эвакуации людей в случае пожара и для целевого функционирования систем оповещения и управления эвакуацией, противопожарной защиты, обнаружения пожара и других систем пожарной автоматики.

Однако на общую эффективность систем пожарной автоматики существенное влияние оказывают не только параметры огнестойкости и надежности их оконечного оборудования (пожарные извещатели, оповещатели, приборы управления и т.п.), информационных связных линий и электропроводки, но также и параметры, характеризующие огнестойкость строительных конструкций и конструктивных элементов объектов защиты, к которым они крепятся. Обычно в качестве таких конструкций и конструктивных элементов выступают на объектах нефтегазового комплекса стальные и железобетонные конструкции.

В ходе проведенных исследований установлено, что обеспечение требуемых пределов огнестойкости стальных и железобетонных конструкций анализируемых объектов защиты может быть наиболее эффективно реализовано на основе применения огнезащитного состава «F62 SPRAY».

Огнезащитный состав «F62 SPRAY» представляет собой сухую строительную штукатурную смесь заводского изготовления, выпускаемую на гипсовом вяжущем с модифицирующими добавками, заполнителями и наполнителями (вермикулит, перлит). Технические характеристики состава приведены в табл. 3.

6

Таблица 2. Предел огнестойкости ОКЛ

Назначение ОКЛ Марка ОКЛ

ОКЛ-1 ОКТ-2 ОКЛ-3 ОКЛ-4 ОКЛ-5 ОКЛ-6

Предел огнестойкости ОКЛ, мин

1 2 3 4 5 6 7

Кабели огнестойкие для систем пожарной и охранной сигнализации, систем оповещения и управления эвакуацией и передачи данных, не распространяющие горение, на напряжение до 300 В 93 (Е90) 91 (Е90) 91 (Е90) 95 (Е90) 93 (Е90) 92 (Е90)

Кабели индустриальные монтажные, не распространяющие горение, огнестойкие, на рабочее переменное напряжение из ряда 90 В, 300 В, 500 В, предназначенные для соединения приборов и систем управления, использующих цифровые и аналоговые сигналы для передачи данных, в том числе в системах противопожарной защиты, безопасности и жизнеобеспечения 92 (Е90) 91 (Е90) 91 (Е90) 91 (Е90) 92 (Е90) 92 (Е90)

Кабели симметричные парной скрутки, не распространяющие горение, огнестойкие, предназначенные для передачи цифровых и аналоговых сигналов в системах противопожарной защиты, промышленной безопасности и автоматизации, на напряжение до 300 В - 61 (Е60) 68 (Е60) - 63 (Е60) 63 (Е60)

Таблица 3. Технические характеристики огнезащитного состава

№ Наименование параметра Реализуемые величины

1 Огнестойкость КУКБ1 30 - R/REI 240

2 Горючесть НГ (негорючий)

3 Насыпная плотность (сухая смесь) 300±15 кг/м2

4 Плотность готового огнезащитного покрытия 400±15 кг/м2

5 Теплопроводность 0,045 Вт/(мК)

6 Коэффициент сопротивления диффузии 3,5 - 4,0

7 Адгезия > 0,022 Н/мм2

8 Теоретический расход (сухая смесь) 3 кг/м2 при толщине слоя 10 мм

9 Срок эксплуатации покрытия до 50 лет

Огнезащитный состав «F62 SPRAY» предназначен для огнезащиты (рис. 4):

- стальных конструкций различного сечения;

- бетонных и железобетонных конструкций;

- элементов из керамзитобетонных плит, полнотелого и пустотелого кирпича;

- профилированных стальных листов;

- воздуховодов из черной и оцинкованной стали;

- конструкций из древесины и материалов на её основе.

7

Рис. 4. Применение огнезащитного состава «F62 SPRAY»

Также высокая эффективность данного огнезащитного состава была исследована и доказана при применении для:

- отделки путей эвакуации объектов защиты;

- устройства огнестойких кабельных проходок и проходок шинопроводов;

- создания негорючих диафрагм для заполнения пустот в горючих конструкциях;

- устройства огнепреградительных поясов;

- заполнения технологических проёмов в строительных конструкциях с нормируемым пределом огнестойкости;

- заполнения противопожарных дверей (люков, ворот), перегородок, стен, пустотных перекрытий на всех объектах гражданского, промышленного и транспортного строительства.

Зависимость предела огнестойкости по потере несущей способности от толщины огнезащитного покрытия для стальных конструкций приведена в табл. 4.

Таблица 4. Зависимость предела огнестойкости от толщины покрытия

Приведенная толщина металла, мм Толщина слоя огнезащитного покрытия, мм

R60 R90 R120 R150 R180 R240

2,0 14,0 24,0 31,0 38,0 42,0 58,0

2,5 12,0 22,9 29,5 36,0 41,8 56,0

3,0 10,0 21,5 27,8 34,0 40,0 54,0

3,4 10,0 18,8 25,4 32,0 38,0 52,0

4,0 10,0 18,0 24,0 30,0 37,0 51,5

4,5 10,0 17,2 22,6 28,0 36,0 47,9

5,0 10,0 17,4 21,2 26,0 34,0 44,6

5,5 10,0 15,6 19,8 24,0 32,0 41,4

6,0 10,0 14,8 18,5 22,1 30,9 38,0

6,5 10,0 14,0 17,5 21,0 29,4 35,4

7,0 10,0 13,2 16,4 19,5 27,9 33,2

8,0 10,0 12,4 15,0 17,5 26,4 30,5

В ходе проведенного анализа статистических данных и исследований было установлено, что металлические технологические и строительные конструкции, с указанными в табл. 4 параметрами приведенной толщины металла, широко применяются на различных объектах нефтегазового комплекса, в том числе и в условиях Арктической зоны [3-5].

С учетом функциональных и технологических особенностей применения конструкций, объемно-планировочных решений объектов защиты (нефте- и газоперерабатывающие комплексы, хранилища углеводородного сырья, морские нефтегазодобывающие платформы, крупнотоннажные танкеры типа AFRAMAX и т.п.) и сложных климатических условий большинства их нахождения наиболее целесообразным, по критерию минимизации материального ущерба и ущерба здоровью и жизни персонала, является обеспечение предела огнестойкости конструкций и конструктивных элементов в диапазоне RE90-RE120 [6, 7].

8

Заключение

Таким образом, по результатам проведенных исследований можно утверждать, что, несмотря на глобальные планы перехода мировой экономики на использование возобновляемых источников энергии, роль и значимость углеводородного сырья во второй половине XXI в. не потеряют свою актуальность. Это потребует глубокой модернизации существующих и строительства большого количества новых объектов нефтегазового комплекса. Данные объекты обладают повышенной пожарной опасностью. Наиболее экономически обоснованным способом снижения пожарного риска на таких объектах является использование систем пожарной автоматики, эффективность целевого применения которых определяется не только устойчивостью к воздействию опасных факторов пожара их оконечных устройств, но и огнестойкостью информационных линий и кабелей электропроводки, которые, в свою очередь, должны крепиться к строительным конструкциям и конструктивным элементам объекта защиты с требуемыми показателями пределов огнестойкости по потере несущей способности и целостности, достижение которых может быть реализовано на основе приведенных выше рекомендаций.

Список источников

1. Актерский Ю.Е., Тихонов Ю.М., Джафаров Э.А. Снижение пожарной опасности строительных конструкций на основе использования огнезащитных средств с новой композицией вспучивающихся минералов // Проблемы управления рисками в техносфере. 2018. № 4 (48). С. 48-55.

2. Джафаров Э.А., Актерский Ю.Е., Минкин Д.Ю. Повышение огнестойкости морских нефтегазодобывающих платформ // Проблемы управления рисками в техносфере. 2021. № 3 (59). С. 6-13.

3. Гордиенко ДМ. Проблемы обеспечения пожарной безопасности объектов нефтегазодобычи в Арктическом бассейне // Интернет-журнал «Технологии техносферной безопасности». 2017. № 1 (71).

4. Top 10 Emerging Technologies 2019. Insight Report. World Economic Forum, June 2019. URL: http://www3.weforum.org (дата обращения: 20.01.2022).

5. Шебеко Ю.Н., Шебеко А.Ю., Зубань А.В. Определение требуемой толщины вспучивающегося огнезащитного покрытия на стальных конструкциях для заданных пределов огнестойкости // Пожарная безопасность. 2020. № 1. С. 26-29.

6. Satton I. Process Risk and Reliability Management. 2014. 798 p.

7. Industry 4.0 as enabler for a sustainable development: A qualitative assessment of its ecological and social potential / T. Stock [et al.] // Process Safety and Environmental Protection. 2018. Vol. 118. P. 254-267.

References

1. Akterskij Yu.E., Tihonov Yu.M., Dzhafarov E.A. Snizhenie pozharnoj opasnosti stroitel'nyh konstrukcij na osnove ispol'zovaniya ognezashchitnyh sredstv s novoj kompoziciej vspuchivayushchihsya mineralov // Problemy upravleniya riskami v tekhnosfere. 2018. № 4 (48). S. 48-55.

2. Dzhafarov E.A., Akterskij Yu.E., Minkin D.Yu. Povyshenie ognestojkosti morskih neftegazodobyvayushchih platform // Problemy upravleniya riskami v tekhnosfere. 2021. № 3 (59). S. 6-13.

3. Gordienko D.M. Problemy obespecheniya pozharnoj bezopasnosti ob"ektov neftegazodobychi v Arkticheskom bassejne // Internet-zhurnal «Tekhnologii tekhnosfernoj bezopasnosti». 2017. № 1 (71).

4. Top 10 Emerging Technologies 2019. Insight Report. World Economic Forum, June 2019. URL: http://www3.weforum.org (data obrashcheniya: 20.01.2022).

9

5. Shebeko Yu.N., Shebeko A.Yu., Zuban' A.V. Opredelenie trebuemoj tolshchiny vspuchivayushchegosya ognezashchitnogo pokrytiya na stal'nyh konstrukciyah dlya zadannyh predelov ognestojkosti // Pozharnaya bezopasnost'. 2020. № 1. S. 26-29.

6. Satton I. Process Risk and Reliability Management. 2014. 798 p.

7. Industry 4.0 as enabler for a sustainable development: A qualitative assessment of its ecological and social potential / T. Stock [et al.] // Process Safety and Environmental Protection. 2018. Vol. 118. P. 254-267.

Информация о статье:

Статья поступила в редакцию: 16.03.2022; одобрена после рецензирования: 29.03.2022; принята к публикации: 30.03.2022 Information about the article:

The article was submitted to the editorial office: 16.03.2022; approved after review: 29.03.2022; accepted for publication: 30.03.2022

Информация об авторах:

Юрий Евгеньевич Актерский, профессор кафедры пожарной безопасности зданий и автоматизированных систем пожаротушения Санкт-Петербургского университета ГПС МЧС России (196105, Санкт-Петербург, Московский пр., д. 149), доктор военных наук, профессор, e-mail: akterskij .y@igps.ru

Алексей Сергеевич Смирнов, первый заместитель начальника Санкт-Петербургского университета ГПС МЧС России (196105, Санкт-Петербург, Московский пр., д. 149), доктор технических наук, профессор, e-mail: sas@igps.ru, https://orcid.org/0000-0003-1661-9089

Information about the authors:

Yuri E. Aktersky, professor of the department of fire safety of buildings and automated fire extinguishing systems of Saint-Petersburg university of State fire service of EMERCOM of Russia (196105, St. Petersburg, Moskovsky pr., 149), doctor of military sciences, professor, e-mail: akterskij.y@igps.ru Alexey S. Smirnov, first deputy head of Saint-Petersburg university of State fire service of EMERCOM of Russia (196105, St. Petersburg, Moskovsky pr., 149), doctor of technical sciences, professor, e-mail: sas@igps.ru, https://orcid.org/0000-0003-1661-9089

10