Научная статья на тему 'Повышение эффективности системы регенерации метанола'

Повышение эффективности системы регенерации метанола Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
176
25
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
КОЛОННА РЕГЕНЕРАЦИИ / ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ / БЛОК-ФИЛЬТРЫ

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Ишмурзин Абубакир Ахмадуллович, Мияссаров Руслан Фарисович, Махмутов Рустам Афраильевич

В настоящее время важным направлением газовой промышленности является повышение технико-экономических показателей регенерации метанола и развитие ресурсосберегающих технологий. Установки регенерации метанола предназначены для восстановления высококонцентрированного метанола (95% масс.) из водо-метанольного раствора.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Ишмурзин Абубакир Ахмадуллович, Мияссаров Руслан Фарисович, Махмутов Рустам Афраильевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Повышение эффективности системы регенерации метанола»

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ РЕГЕНЕРАЦИИ

МЕТАНОЛА Ишмурзин А.А.1, Мияссаров Р.Ф.2, Махмутов Р.А.3

'Ишмурзин Абубакир Ахмадуллович - профессор, доктор технических наук; 2Мияссаров Руслан Фарисович — аспирант, кафедра технологических машин и оборудования, Уфимский государственный нефтяной технический университет;

3Махмутов Рустам Афраильевич - кандидат технических наук, Уфимский государственный нефтяной технический университет, инженер по ремонту 1 категории, ООО «Газпром добыча Ямбург», г. Уфа

Аннотация: в настоящее время важным направлением газовой промышленности является повышение технико-экономических показателей регенерации метанола и развитие ресурсосберегающих технологий. Установки регенерации метанола предназначены для восстановления высококонцентрированного метанола (95% масс.) из водо-метанольного раствора. Ключевые слова: колонна регенерации, центробежный разделитель, блок-фильтры.

На сегодняшний день, регенерация метанола на месторождениях Западной Сибири осуществляется по следующему принципу: водометанольный раствор (ВМР) с температурой 10 - 30°С из емкости подается насосом через блок-фильтры 1-й ступени в трубное пространство теплообменников, нагревается встречным потоком до температуры 40 - 80°С и подается на фильтры второй ступени где происходит улавливание механических примесей и подается на полуглухую тарелку колонны регенерации. С полуглухой тарелки колонны водометанольный раствор смешивается с частью воды кубового остатка колонны на входе насосов и подается в межтрубное пространство теплообменников. ВМР охлаждается до температуры 40-80°С и поступает в печь огневой регенерации метанола для нагрева до температуры 98-105°С.

В печи ВМР одним потоком последовательно проходит конвективную и радиантную части, нагреваясь до 98^105°С. Парожидкостная смесь по коллектору возвращается в колонну под полуглухую тарелку. Пары метанола и воды через полуглухую тарелку поступают в массообменную часть колонны, вода в трубное пространство теплообменника куба колонны [1].

Уходящие с верха колонны пары метанола с температурой до 75оС поступают в воздушные холодильники, где охлаждаются, конденсируются и с температурой 20^30°С направляются в разделитель регенерированного метанола.

Блок-фильтры 2-й ступени являются важным конструктивным элементом системы предназначенной для улавливания механических примесей. Наличие в BMP большого количества мех. примесей (песок, глина, окислы железа и т.д.), поступающем на регенерацию, существенно осложняют работу установок регенерации метанола [2]. Указанные недостатки снижают эффективность системы регенерации метанола и увеличивают сложность ремонтно-восстановительных работ: оседающая на стенках блок-фильтров грязь затрудняет процесс фильтрации и также способствует загрязнению колонны.

Для решения данной проблемы предлагается установка центробежного разделителя после выносных теплообменников (рисунок 1).

3

Рис. 1. Центробежный разделитель: 1 - завихритель;2 - двухфазный сепаратор; 3 - патрубок для выхода механических примесей; 4 - патрубок для разделенной смеси

Принцип действия основан на разделении двухфазного потока, разделяемая смесь через входной патрубок и завихритель 1 приобретает круговое движение, возникают значительные центробежные силы, которые во много раз превышают силу сопротивления, которую испытывает частица при перемещении в жидкости и под действием которых более тяжелая фаза движется от оси сепаратора к его стенкам по спиральной траектории и через нижний патрубок 3 происходит выход твердой фазы. Более легкая фаза движется во внутреннем спиральном потоке, и выбрасывается через патрубок 4 для отвода продукта. На частицу в сепараторе действуют:

1. центробежная сила;

2. сила тяжести;

3. силы динамического давления жидкости и трения на поверхности раздела частица-жидкость, зависящие от кинематической и турбулентной вязкости;

4. архимедова сила, зависящая от плотности суспензии;

5. подъемная сила, возникающая в турбулентном потоке;

6. силы, связанные с турбулентной вязкостью;

7. силы сопротивления, возникающие при ударе о другие частицы и о стенки разделителя. Учесть в аналитических расчетах влияние совокупности всех этих сил, величина которых

изменяется в зависимости от параметров работы и характеристики обрабатываемого материала, не представляется возможным. Поэтому некоторыми силами пренебрегают, так как их воздействие очень мало [1].

Самое большое влияние на частицу оказывают центробежная сила и сила радиального потока. От их соотношения зависит направление движения частицы. Если центробежная сила будет больше силы сопротивления среды, то частицы будут отброшены к стенке сепаратора и вместе с внешним потоком переместятся вниз и выйдут через нижнее отводное отверстие.

Список литературы

1. БашаровМ.М., Сергеева О.А. Устройство и расчет гидроциклонов: учебное пособие. Под ред. А.Г. Лаптева. Казань: Вестфалика, 2012. 92 с.

2. Коныгин С.Б., Иваняков С.В. Процессы седиментации в дисперсных системах Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2009-21 с.

3. Костюк С.В., Рязанов А.В., Апарин А.К. О возможности использования центробежного ректификационного аппарата для регенерации метанола // Молодой ученый, 2016. № 10. С. 246-249.

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА Ишмурзин А.А.1, Мияссаров Р.Ф.2, Махмутов Р.А.3

'Ишмурзин Абубакир Ахмадуллович - профессор, доктор технических наук; Мияссаров Руслан Фарисович — аспирант, кафедра технологических машин и оборудования, Уфимский государственный нефтяной технический университет;

3Махмутов Рустам Афраильевич - кандидат технических наук, Уфимский государственный нефтяной технический университет, инженер по ремонту 1 категории, ООО «Газпром добыча Ямбург», г. Уфа

Аннотация: Россия является мощной газовой державой, располагающей огромными запасами природных газов и газоконденсата. Разведанные запасы природного газа и конденсата, достаточны для организации их крупномасштабной добычи. Природный газ (ПГ) и попутный нефтяной газ (ПНГ) в последние годы расширили свои функции, перестав просто быть нефтехимическим сырьем, а становясь заменителями нефти. Нефть, природный газ, а также продукты их переработки составляют основу топливно-энергетического комплекса Российской Федерации и определяют экономическое развитие других отраслей и страны в целом.

Ключевые слова: низкотемпературная сепарация, газовый конденсат, дроссель, сепаратор.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.