CC BY
21
УДК 631.36
DOI 10.1555/2409-3203-2017-0-12-158-159 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА
Пиляева Ольга Владимировна
к.т.н., доцент кафедры агроинженерии ФГБОУ ВО Красноярский ГАУ Ачинский филиал Россия, г. Ачинск kafaii@mail.ru
Аннотация: Рассмотрены вопрос модернизации бункеров активного вентилирования, с целью снижения энергетических затрат при послеуборочной обработке зерна.
Ключевые слова: бункер активного вентилирования, зерновая масса, воздухораспределение, сушка.
IMPROVING THE EFFICIENCY OF POST-HARVEST GRAIN HANDLING
Pilyaeva Olga Vladimirovna
PhD, Associate Professor of agroengineering Achinsk branch of the Krasnoyarsk State Agrarian University Russia, the city of Achinsk
Abstract: Considered upgrading bunkers of active aeration, to reduce energy costs in grain handling.
Key words: bunker of active aeration, grain mass, air distribution, drying.
Зерно играет огромную роль в стабильном обеспечении населения страны хлебопродуктами, а народного хозяйства - сырьем и компенсирует тем самым значительную часть потребности населения страны в продовольствии.
Зерновая масса обладает уникальными свойствами долговечности, при условии правильного хранения и своевременной обработки. Для повышения эффективности зерносушильного оборудования в поточной технологической линии необходимо совершенствовать методы и приемы интенсификации технологических процессов[1].
Вопросы и проблемы послеуборочной обработки зерна актуальны в области растениеводства. Наиболее перспективной является поточная технология, когда технологический процесс послеуборочной обработки зерна разделяется на отдельные операции, выполняемые специализированной машиной, обеспечивающей непрерывное перемещение зерновой массы от одной машины к другой по технологическим операциям. По этому принципу строятся зерноочистительные пункты, в состав которых входят: зерноочистительно-сушильный цех, отделение временного хранения зернового вороха, зерносклады, весовая, лаборатория, вспомогательные объекты, инженерные коммуникации. Местные климатические условия накладывают свой отпечаток на конструктивные решения и размеры оборудования. При обработке вороха с повышенной влажностью актуальным становится вопрос энергосбережения. То есть как правильно выстроить технологическую линию, чтобы уменьшить энергетические затраты.
На сегодняшний день в технологических линиях послеуборочной обработки зерна находят применение различные по конструкции сушильные и вентиляционные устройства. Особое внимание хотелось бы обратить на бункера активного вентилирования, которые используются для временного хранения. Если модернизировать воздухораспределительную систему бункеров, то из назначение может быть многофункциональным.
Важно обратить внимание на то, что эффективность сушки зависит от скорости воздуха в слое и его распределения по объему установки (от величины удельного расхода на единицу массы зерна в каждой точке бункера). Когда происходит неравномерное распределение воздуха по отдельным сечениям зерновой насыпи, то наблюдается и неравномерность изменения результативных параметров вентилирования. Этим характеризуются, в основном, все типы установок активного вентилирования, в том числе и бункера активного вентилирования с радиальным воздухораспределением.
Проблему возможно разрешить посредством модернизации воздухораспределения в бункерах активного вентилирования, что позволит использовать бункер не только для временного хранения зерновой массы, но и подсушивания зерновой массы. Модернизированная воздухораспредительная система выглядит в виде спирали, которая изготовлена из перфорированных патрубков. Патрубки распределены таким образом, что образуют три зоны сушки, причем каждый патрубок снабжен собственным приводным механизмом, а также датчиками контроля влажности зерновой массы. приводные механизмы позволят изменять напор теплоносителя в зонах сушки. Разделение воздухораспределительной системы на зоны по высоте бункера позволит регулировать более равномерный съем влаги[2].
Таблица 1 - Предлагаемые технологии процессов сушки и вентилирования зерна в бункерных установках многоцелевого назначения
Начальные условия Технологические процессы
Влажность зерна, % Температура атмосферного воздуха, °С Временное хранение с вентилирова нием сушка отлежка охлаждени е
30 5 да/ да нет/ да нет / да возможно/ да
20 10 да / да возможно / да возможно / да нет / да
16 20 да / да да / да да / да нет / возможно
*для существующих конструкций / для предлагаемых
Использование гибких технологий позволить повысить производительность технологической линии и снизить энергетические затраты.
Список литературы:
1. URL:http://mppnik.ru/ Технология хранения зерна (дата обращения 10.09.2017)
2. Пиляева, О. В. Повышение эффективности воздухораспределительных систем бункеров активного вентилирования зерна : диссертация ... кандидата технических наук : 05.20.01 / Пиляева Ольга Владимировна; [Место защиты: Краснояр. гос. аграр. унт]. - Красноярск, 2009. - 126 с.
