CC BY
45
УДК 621.9
М.В. Кангин
канд. техн. наук, доцент, кафедра технологии машиностроения, Арзамасский политехнический институт (филиал) ФГБОУ ВПО «Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева»
А.М. Трошин
магистрант,
Арзамасский политехнический институт (филиал) ФГБОУ ВПО «Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева»
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОДГОТОВКИ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ ЗА СЧЕТ КОНТРОЛЯ СТОЛКНОВЕНИЙ УЗЛОВ СТАНКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА VERICUT НА ПРИМЕРЕ ДЕТАЛИ «РЫЧАГ»
Аннотация. Изложена методология контроля столкновений узлов станка при верификации управляющих программ станков с ЧПУ, исключающая опасные сближения и столкновения узлов станка, позволяя уберечь оборудование, приспособление и инструменты от поломки, избежать длительного простоя дорогостоящего оборудования.
Ключевые слова: верификация управляющей программы, контроль столкновений узлов станка, повышение эффективности подготовки управляющих программ, CAM-система.
M.V. Kangin, Arzamas Polytechnical Institute (branch) Nizhnj Novgorod State Technical University n.a. R.E. Alekseev
A.M. Troshin, Arzamas Рolytechnical Institute (branch) Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.E. Alekseev
IMPROVING THE EFFICIENCY OF PREPARATION OF CONTROL PROGRAMMES AT THE EXPENSE
THE COLLISION OF THE MACHINE UNITS CONTROL USING VERICUT SOFTWARE SYSTEM ON THE
EXAMPLE OF THE DETAIL OF "LEVER"
Abstract. The methodology collision monitoring machine components for verification of control programs CNC eliminates the danger of convergence and collision of machine components, enabling to protect the equipment, devices and tools from damage, avoid prolonged shutdown of expensive equipment.
Keywords: verification of the control program, control of collisions of machine units, improving the efficiency of preparation of the control programmes, CAM-system.
Необходимым условием эффективной работы дорогостоящего оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ), является контроль управляющих программ на предмет возможных ошибок, таких как столкновение узлов станка между собой, перемещение и врезание инструмента на быстрой подаче. Использование программного комплекса VERICUT 7.3.1 позволяет верифицировать УП обработки деталей (рис. 1).
Для начала работы необходимо скопировать из библиотеки Vericut проект (*.vcproject), в рабочую папку. Затем следует указать путь к файлам устройства числового программного управления (УЧПУ) (*.ctl и *.xctl) и используемого обрабатывающего центра (*.mch, *.xmch). После чего их можно будет увидеть в дереве проекта в группе «Станок с ЧПУ».
Для того, чтобы разместить приспособление (*.fxt, *.stl) на рабочем столе станка, необходимо в дереве проекта открыть группу «Fixture» (Приспособление), и, вызвав контекстное меню, добавить файл модели (рис. 2).
При нажатии левой кнопки мыши (ЛКМ) на группу Fixture откроется меню «Сконфигурировать компонент: Fixture», с помощью которого можно переместить и/или повернуть приспособление относительно нулевой точки станка для придания положения, наиболее приближенного к реальному (рис. 3).
Рисунок 1 - Приспособление с закрепленной деталью «Рычаг»
Рисунок 2 - Добавление приспособления в дерево проекта
Рисунок 3 - Расположение приспособления на рабочем столе станка
Модели заготовки (*.stk.) и готовой детали (*.dsn,*.ply) добавляются идентично приспособлению к группам «Stock» и «Design» в дереве проекта соответственно. Эти вкладки также имеют меню «Сконфигурировать компонент».
В группе «Столкновение» необходимо выбрать контролируемые столкновения, а в группе «Пределы перемещения» пункт «Зарегистрировать ошибку при выходе за пределы перемещения» (рис. 4).
При создании УП в CAM системе и импортировании из нее всех элементов (заготовки, детали и др.), системы координат задаются автоматически в том положении, в каком были созданы в CAM системе.
Рисунок 4 - Настройка пункта «Столкновение»
Добавление библиотеки оснастки (режущих инструментов, державок) (М!б) осуществляется в одноименный пункт в дереве проекта (рис. 5).
Рисунок 5 - Добавление файла оснастки в дерево проекта
Для создания оснастки в Уепси^ следует вызвать окно «Менеджер инструмента»
(рис. 6), выбрав на панели инструментов кнопку «Инструменты»
Рисунок 6 - Менеджер инструмента
В главном меню окна необходимо выбрать пункты «Набор» и «Автоматический отступ Ъ датчика». Следует отметить, что вылет инструмента от торца шпинделя до кончика инструмента складывается из 3-х составляющих: режущей части, длины инструмента без режущей части, длины державки инструмента.
Для добавления режущего инструмента следует нажать команду «Добавить» и, выбрав нужный вид инструмента, записать в таблице его параметры (рис. 7).
---V-Л/-
-V
-V
-V
Лг
»lin РижщрОЮЪ Вия 1ДоВдцпь| TmiltoVoUflii
V
t 10 ta t в t T ft
ПСмешлик ПО KHClftufHiy __. ____
Инстогмен) ■ Н«ыи 1
КОМПОМ«Н| HHfTp)UtK1* Помех е>тц»ет(,тссц*го
OtePail • 0Û1V ООО
ПЕНЕОДНЭЯтсчиэ 1)011? ООО
й Я
Ои>1р1**ми» H-crpjii Фреирньпк Т0К1СНЫН IUH1 Uetwc
-Лг-
-V
-V
-V
-V
-V
-V
-V
Рисунок 7 - Добавление инструмента
Для добавления державки к инструменту следует нажать ПКМ на созданном инструменте и выбрать пункт «Добавление компонента инструмента».
В появившемся окне «Идентификатор инструмента 1» следует выбрать тип «Державка» и создать ее предложенными способами: блок, цилиндр, конус, профиль вращения, CAD - инструмент и др. Для создания инструмента или державки профилем вращения, начертите его в клетчатом поле, затем измените в таблице его параметры на реальные размеры инструмента или державки и добавьте (рис. 8).
После добавления державки необходимо добавить приводную точку инструмента. Добавляется она точно так же как и инструмент с державкой. Приводная точка должна иметь название такое же, как и номер инструмента.
Для добавления файла УП ЧПУ (*.tap, *.ncl) следует перейти на одноименный пункт в дереве проекта, выбрать тип программы ЧПУ и добавьте файлы, щелкнув мышью на кнопке «Добавить файл программы ЧПУ» и указав полный путь, где находится управляющая программа (рис. 9).
Рисунок 8 - Создание державки профилем вращения
Рисунок 9 - Добавление в Дерево проекта УП
Для верификации УП следует выбрать команду «Пуск» на панели хода выполнений (рис. 10).
В ходе верификации, в случае столкновения узлов станка или инструмента с приспособлением, в регистраторе Уепси сообщений появляется необходимая информация об этом с указанием кадра с ошибкой.
Рисунок 10 - Результат симуляции работы станка
Использование программного комплекса УЕИСЫТ 7.3.1 позволяет верифицировать УП обработки деталей, исключив опасные сближения и столкновения узлов станка, позволяя уберечь оборудование, приспособление и инструменты от поломки, избежать длительного простоя дорогостоящего оборудования.
Список литературы:
1. Кузьмин А.В. Основы программирования систем числового программного управления [Текст]: учебное пособие / А.В. Кузьмин; А.Г. Схиртладзе, В.П. Борискин. - Старый Оскол: «ТНТ», 2015. - 239 с.
