CC BY
0
No. 2. pp. 56-62.
2. Hao Jin Dan, Xu Chenglin, Zhao Dong Liang. Information-oriented network structures of mobile caching and caching optimization: an overview // Eurasip Journal on Wireless Communications and Networking. 2017. DOI 10.1186/s13638-017-0806-6
3. Wickham M. Practical Android: 14 completed projects on advanced techniques and approaches. - April 2018. - 257 p.
4. Montaine R.R., Dawson L. Learning to develop applications for Android. - Publishing house "Pact Publishing", 2016. - 320 p.
5. Blog App 72. What is data caching in mobile applications for, 2020 [Electronic resource] Access mode: https://app72.ru/blog/288-dlyachego-nuzhno-keshirovanie-dannykh-v-mobilnykhprilozheniyakh
6. Ayush Goel A., Ruamvibunsuk V., Netravali R. Rethinking client caching for the mobile Internet. 2021. [Electronic resource] Access mode: https://www.researchgate.net/publication/349571212_Rethinking_Client-Side_Caching_for_the_Mobile_Web
7. Brinkley M., Chhabra D. The ups and downs of caching technology // Amazon Builders' Library [Electronic resource]. - Access mode: https://aws.amazon.com/ru/builders-library/cachingchallenges-and-strategies/
8. Ranasinghe K. How to use the deferred cache in your Application. Net Core Beginner's Guide [Electronic resource]. Access mode: https://medium.com/swlh/how-to-use-lazycache-inyour-net-core-application-beginners-guide-c413724
9. Korenev, D. Yu., Khoroshev, A.V. Evaluation of caching efficiency in mobile applications. Proceedings of the Institute of System Programming of the Russian Academy of Sciences, 2017. 29, 73-88.
10. Kosarev, A.V., Stepanov, A. N., Kopytov, M. I. Research of caching strategies in mobile applications. Bulletin of Udmurt University. Mathematics. Mechanics. Computer Science, 2018. 28(1), 31-40
©Телегин В.А., 2023
УДК 62
Ходжалыев А.,
Старший преподаватель. Худайбердиева Я., Студентка. Бахтыярова Г., Студентка. Байрамгелдиев С., Студент.
Государственный энергетический институт Туркменистана.
Мары, Туркменистан.
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПАРОТУРБИННЫХ ЭНЕРГОБЛОКОВ
Аннотация
Производство электрической энергии в тепловых электрических станциях осуществляется в следующей последовательности: вода высокого давления, обессоленная и очищенная от неконденсирующихся газов, подается в паровой котел и движется по теплообменным трубам котла и за счет тепловой энергии, выделяющейся при сгорании топлива в котле производится пар высокого давления.
Ключевые слова:
компрессоры, энергетика, газы под давлением, корпус, температура, тепло.
Abstract
The production of electrical energy in thermal power plants is carried out in the following sequence: high-pressure water, desalted and purified from non-condensable gases, is supplied to the steam boiler and moves through the heat exchange pipes of the boiler, and due to the thermal energy released during the combustion of fuel in the boiler, high-quality steam is produced pressure.
Key words:
compressors, energy, gases under pressure, housing, temperature, heat.
Производство электрической энергии в тепловых электрических станциях осуществляется в следующей последовательности: вода высокого давления, обессоленная и очищенная от неконденсирующихся газов, подается в паровой котел и движется по теплообменным трубам котла и за счет тепловой энергии, выделяющейся при сгорании топлива в котле производится пар высокого давления. Произведенный пар высокого давления направляется в рабочие лопатки турбины и кинетическая энергия пара преобразуется в механическую энергию вращения, которая, в свою очередь производит электрическую энергию в электрогенераторе. Пар, образующийся в турбине, конденсируется в конденсаторе и через конденсатный насос проходит через регенеративные подогреватели низкого давления и деаэратор, после деаэратора его давление повышается питательным насосом. Затем он направляется в паровой котел через регенеративные подогреватели высокого давления. В тепловых электрических станциях с такой циркуляцией поток рабочего тела осуществляется по замкнутому контуру.
Рабочий пар покидает котел и через два паропровода диаметром 325х38 мм поступает в главную паровую задвижку паровой турбины. Далее доходит до предохранительных клапанов. Через этот клапан он по 4 трубам диаметром 273х32 мм поступает 4 регулирующим клапанам и после этого в цилиндр высокого давления. Здесь рабочее давление пара до 130 кгс/см2, а температура 545 0С. После прохождения рабочим паром 12 ступеней давления в цилиндр высокого давления его давление снижается до р-26,4 кгс/см2 и температура t-327 0С. Рабочий пар выходит из цилиндра высокого давления и по 2 трубам диаметром 426х14 мм поступает в промежуточные пароперегреватели парового котла. Рабочий пар выходит из промежуточных пароперегревателей и по 4 трубам диаметром 412х26 мм поступает в 4 регулирующим клапанам далее к цилиндру среднего давления. Там рабочее давление пара р-24,2 кгс/см2 t-545 0С. Рабочий пар проходит через 11 ступеней давления цилиндра среднего давления и поступает в цилиндр низкого давления двумя потоками по 2 трубопроводам диаметром 1500 мм. Затем рабочий пар поступает в конденсатор через два выхода. В конденсаторе рабочий пар охлаждается с помощью технической воды, пар в конденсаторе превращается в конденсат, а затем с помощью питательного насоса подается в паровой котел.
Для снижения давления рабочего пара при запуске энергоблока или в случае аварийной ситуации имеется быстродействующая редукционная охладительная установка (БРОУ). Он охлаждает рабочий пар перед турбиной и передает его в конденсатор.
Имеет производительность 200 т/ч, давление 6 кгс/см2, t-200 0С. Он начинает работать автоматически, когда рабочее давление пара достигает р-140 кгс/см2.
Перед вводом в эксплуатацию паротурбинных энергоблоков проверяется наличие воды в котле. Уровень воды в барабане не должно превышать нормы. Газопроводы вентилируются в течение 10-12 минут до воспламенения топлива. Последовательность ввода в эксплуатацию следующая: после запуска дымососа или проверки герметичности дымохода подается воздух. Перед камерой сгорания создается напряжение (20^100 кПа), только после этого топливо подается и воспламеняется.
Удаление воздуха из барабана, пароперегревателей, с свечами должно осуществляться до давления
0.2.0,4 МПа. В противном случае воздух с первыми парами поступает в турбину и снижает разрежение в конденсаторе.
При растопке барабанных котлов вода в экономайзере непрерывно нагревается, а затем испаряется. Чтобы трубы экономайзера всегда оставались охлажденными, между барабаном установлены соединительные патрубки, соединяющие водную часть барабана и экономайзера. Поэтому сливы подогревателя всегда должны быть открыты, когда котлы топятся или пар подается в магистраль.
Список использованной литературы:
1. Гурбангулы Бердымухамедов «Государственное регулирование устойчивого экономического развития Туркменистана» 2010 Ашхабад Том I, II.
2.В. Я. Рыжкин «Тепловые электрические станции» М. Энергетика., 1982.
3. Под редакцией Костюка А.Г., Фролова В.В. "Турбины тепловых и атомных электрических станций" М. Издательство МЭИ., 2001.
© Ходжалыев А., Худайбердиева Я., Бахтыярова Г., Байрамгелдиев С., 2023
