CC BY
317. Balasanyan B.S. Theoretical and technological bases of increasing the stability of processing systems using ultrasound: autoref. dis. ... Doct. Techn. science: 05.03.02 / State engineering. UN-t of Armenia. Yerevan, 2003. 35 c. (in Russian).
8. Garayan A.V. Increasing the stability of the multi-blade processing process by regulating the number of simultaneously working blades: autoref. dis. ... Cand. Techn. science: 05.03.02 / State engineering. UN-t of Armenia. Yerevan, 2008. 22 c. (in Russian).
9. Hurmuzan D.G. Improving the efficiency of processing of metals by use of a cutter with multi-blade: author. dis. ... Cand. Techn. science: 05.03.02 / State engineering. UN-t of Armenia. Yerevan, 2010. 23 m. (in Russian).
10. Dudarev A.S. Improving the efficiency and quality of hole processing based on the stabilization of the drilling process of products made of polymer composite materials: Dis. ...Cand. Techn. science: 05.02.08 / PSTU. Perm, 2009. 21 c. (in Russian).
11. Beklemishev IB, Sychev M.I. Twist drill bit. Russian patent N 2198608, A61B17 / 16, B 23 b 51/02, 2003 (in Armenian).
12. Kuzovenko E.G., Shlyakhtin N.N., Kuzovenko I.E. Spiral drill. AS USSR N 1812003, IN 23 IN 51/02, 1993 (in Russian).
13. Balasanyan M.A., Balasanyan B.A., Arshakian A.L. and others. Spiral drill. RA patent № 3292 A2, B23B51/02, A61B17/1, 2019 (in Armenian).
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ КАЛОРИФЕРА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В СИСТЕМЕ ВЕНТИЛЯЦИИ Сатторов А.Х.1, Акрамов А.А.2, Абдуразаков А.М.3
Сатторов Алимардон Хамдамалиевич — ассистент;
Акрамов Арор Адхамжон угли — ассистент;
Абдуразаков Ахмадулло Мухаммадович — ассистент; кафедра строительства инженерных коммуникаций, строительный факультет, Ферганский политехнический институт г. Фергана, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной работе приведены рекомендации по исследованию технологии работы калориферов, используемых в системе вентиляции, в том числе уменьшение гидравлических сопротивлений за счёт изменения профиля труб калорифера, а также снижение расхода энергии через изменение форм теплопередающих поверхностей.
Ключевые слова: вентиляция, нагрев, калорифер, трубки, теплообмен, сопротивление, эффективность.
УДК 621,472
Подогрев воздуха во впускной камере системы вентиляции осуществляется с помощью теплообменников то есть калориферов. Горячая вода, пар и электричество могут быть использованы в качестве отопительных приборов [1].
Калориферы типа из биметаллических труб со спиральными накатными и навитыми ребрами широко используется. Их марки - ^к3, ^к4, КРЗ^К и КР4-^. В калориферах ^к3 и ^к4 в качестве теплоносителя используется нагретая вода с рабочим давлением до 1,2 МПа и температурой 180 °С. Теплоносителем калориферов КР3-^ и КР4-^ является пар с рабочим давлением 1,2 МПа.
Технические характеристики калорифера ^к3 приведены в таблице 1. Ширина одного калорифера ^к3 составляет 180 мм.
Наименование ? 2 1 п> 2 У V и, 2 А Размер калорифера, м
КСк 3-5 10,20 0,21 0,0008 11,20 0,42х0,5
КСк 3-6 13,26 0,27 0,000846 12,12 0,53х0,5
КСк 3-7 16,34 0,33 0,000846 12,97 0,65х0,5
КСк 3-8 19,42 0,39 0,000846 13,83 0,78х0,5
КСк 3-9 22,50 0,46 0,000846 14,68 0,9х,05
КСк 3-10 28,66 0,58 0,000846 16,39 1,15х0,5
КСк 3-11 83,12 1,66 0,00258 34,25 1,7х1,0
КСк 3-12 125,27 2,49 0,0030 64,29 1,7х1,5
Подключение труб к многосетевым калориферам осуществляется по двум схемам -параллельной и последовательной. Оптимальная скорость воды в трубах составляет 0,2-0,5 м/с. В случае воды-теплоносителя калориферы соединяются последовательно, а когда воздух калориферы соединяются параллельно.
В результате рассчета калорифера определяются его тип, номер, количество, тип подключения по воздуху и теплоносителя, аэродинамическое и гидравлическое сопротивление. [2]
В статье рассматривается текстильное предприятие "Фаргона Dаеwоо тукимачилик". На данный момент в упаковочном цехе предприятия существует система вентиляции оборудованный с пяти вентиляторами с мощностью 22 кВт. Вентиляционная шахта имеет высоту 1,8 м и ширину 2 м. Расход воздуха 1200 м3 / час. Для простого процесса комнатная температура должна быть не менее 28-31 ° С, а влажность 45-50%.
Для реализации предложенного конструктивного решения по отоплению рассматривается вентиляционный воздух (рисунок 1), оборудованный теплоснабжением:
- влияние дополнительного аэродинамического сопротивления на воздушный поток по показатели выхода потока при установке отопителного прибора;
- степень замены традиционных систем водяного отопления на водно-воздушные системы отопления;
- разработан способ снижения аэродинамического сопротивления отопительного агрегата;
Общий вид предлагаемой калориферной системы отопления, используемой в
вентиляционном канале.
Рис. 1. Схема установки предлагаемого калорифера в системы вентиляции: 1 - распределительная решетка 2 - вентилятор, 3 - калорифер, 4 - шумоглушитель, 5 - задвижка, 6 - система горячего водоснабжения. 7 - возврат воды, 8 - термометр, 9 - шахта
Во-первых, необходимо проанализировать существующие типы нагревателей, которые наиболее подходят для нагрева воздушного потока согласно предлагаемой технологии.
Во-вторых, необходимо учитывать снижение аэродинамического сопротивления калорифера и улучшение производительности.
Исследование калориферных устройств показывает, что для обеспечения пожарной безопасности при нагреве воздуха следует использовать горячую воду или пар. Важно помнить, что использование электрических нагревателей может вызвать искры в нагретом элементе и, в свою очередь, взрыв смеси воздуха и пыли.
В традиционных типах обогревателей, которые могут быть использованы в калориферах, циркуляция воды или водяного пара происходит в трубах. В рабочей камере калорифера трубки можно вставить в коридор или в шахматы [3] (рис. 2).
Рис. 2. Размещение труб в обогревателе а) коридор, б) шахматы
Подогрев воздуха во впускной камере системы вентиляции осуществляется с помощью теплообменников то есть калориферов. Горячая вода, пар и электричество могут быть использованы в качестве отопительных приборов.
За счет изменения формы поверхности рабочей трубы калорифера достигается увеличение нагревательной поверхности и уменьшение местного сопротивления [3].
Рис. 3. Схема размещения и форма рабочих труб предлагаемого калорифера Расчет калорифера для проектируемого здания.
1. Объемный расход нагреваемого воздуха в цехе наматывание ниток В=6800 м3 /час
2. Теплоноситель - горяча вода Ьгор = 1 5 О °С , £об = 7 О °С
3. Температура входящего воздуха £р г = 2 8 °С
4. Проектируемое здание Фаргона Dаеwоо-Текистил предприятие трикотажа и легкой промышленности, цех наматывание ниток.
Расчетная наружная температура в холодный пероид — 1 4 °С
Принимая во внимание тот факт, что воздух нагревается на 1 в вентиляторе, температуру нагрева воздуха в калорифере принимаем так Ь = V - 1 = 28 - 1 = 27
1. Расход тепла на нагрев воздуха рассчитывается по формуле (3.1), Вт.
= 0,28 ■ 6 8 О О ■ 1,0 О 5 ■ 1,2 38(28 + 14) = 8528О Вт
£,, = 1 2 плотность воздуха р = 35 3 = 1,2 3 8 кг/м3
к «.I г 273+28 '
2. Мы принимаем, что фронтальное поперечное сечение калорифера составляет и р = кг ). Фронтальное сечение для прохода воздуха определяется по формуле выше
6800-1,238 и = ,, = О,32 м2
'у 3600 ■ 7
3. Рабочие параметры предлагаемого калорифера следующие:
/; = О . 3 3 м2 ; /£г = О , О О О846 м2; ^ = 1 6,3 4 м2
4. Определяется действительная массовая скорость для калорифера ир = 6800 ■ —-— = 6, 9 кг/(м 2 оС)
г 3600 0,33 ' 4 '
5. Определяется массовый расход, —
час
85280 кг
в- =-= 909 -
1 0,2 8 ■ 4,19( 150 - 70) час
6. Определяется скорость воды в трубках, м/с
909
и г,- =-= 0 , 3 м / с
£г 0,000846 ■ 1000 ■ 3600 '
7. Коэффициент теплоотдачи калорифера для найденных значений и и £г к= 55 Вт/(м 2 о С)
8. Определяем поверхности нагрева и сруднюю температуру теплоносителя длятребуемого калорифера
1,1 ■ 85280 55(110 + 6)
Ftr =....... = 14,7
150 + 70
vtr =-^-= НО °С
trsr 2
-24+12
tVsr=-^-=-6°С
9. Определяем общую действительную поверхность нагрева устанавливаемого калорифера:
14.7
п = —— = 0.89 16.34
Fd = 16.34* 1 = 16.34 м 2
10. Определяем запас поверхности нагрева калорифера, %
(16,34-14,7)100
f---14,7 = П%
11. По приложении определяем аэродинамического сопротивления калорифера при up = кг м
Па
12. Гидравлическое сопротивление калорифера u £г = 0 , 3 м/с А = 12,97
Дй£г = 1 2 ,9 7 ■ 0, 3 2 = 1, 1 7 кПа
Предприятие может сэкономить до 15-20% потребляемой тепловой энергии существующей водонагревательной системы за счет установки калорифера в системе вентиляции. Кроме того, достигается повышение теплотворной способности на 15% без изменения количества потребляемой энергии по сравнению с существующей теплотворной способностью, производимой в простой воде. Кроме того, достигается повышение эффективности работы калорифера на 15% без изменения количества потребляемой энергии по сравнению с существующим водяным трубчатым калорифером.
Список литературы
1 Рашидов Ю.К, Саидова Д.З. "Иссщлик ва газ таьминоти вентиляция тизимлари" // TAQI, 2013. 115 б.
2. Ахмаджонов И.А. "Магистерская диссертация" // ФерПИ, 2019. 68-76 б.
3. Абдукаримов Б.А., Отакулов Б.А., Рахмоналиев С.М., Муродалиева Н.А. Способы снижения аэродинамического сопротивления калориферов в системе воздушного отопления ткацких производств и вопросы расчета их тепловых характеристик // «Достижения науки и образования». № 2 (43). Россия, 2019.
