Научная статья на тему 'Повышение эффективности извлечения золота из золотоносных кор выветривания'

Повышение эффективности извлечения золота из золотоносных кор выветривания Текст научной статьи по специальности «Науки о Земле и смежные экологические науки»

CC BY
282
92
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Повышение эффективности извлечения золота из золотоносных кор выветривания»

карбонатном цементе, алевритами и глинами, углистыми разновидностями. Наиболее широко развиты малокарбонатные песчаные отложения с глинистым заполнителем.

2) Уран содержится практически во всех разновидностях горной массы, но основное его количество сконцентрировано в песчаных отложениях. Распределение урана крайне неравномерно. Наиболее высокие содержания приурочены, главным образом, к участкам, обогащенным органическими веществами и сульфидами.

3) По данным результатов лабораторных опытов по агитационному выщелачиванию определена оптимальная концентрация серной кислоты - 5 г/л, что соответствует малореагентому методу выщелачивания

4) Для переработки руд фильтрационным способом приемлемо сернокислотное выщелачивание.

5) При фильтрационном выщелачивании (в трубках) руд (содержание урана 0,04 %) 0,5 % и 1,5 %) раствором серной кислоты достигнуты следующие показатели:

■ степень извлечения урана - ВО-82 %;

■ расход кислоты - 20-32 кг/т руды;

6) При фильтрационном сернокислотном выщелачивании в трубках наблюдается снижение скорости фильтрации растворов с увеличением концентрации кислоты в выщелачивающих растворах - в 2-9 раз по сравнению с исходной при увеличении кислотности с 5 г/л до 15 г/л.

7) Руды способны интенсивно окислиться кислородом воздуха.

8) При обработке водой кернового материала, находившегося в контакте с воздухом, степень извлечения урана достигает 10 %.

— Коротко об авторах -----------------------------------------------------

Пирматов Э.А., Дюсамбаев С.А., Дуйсебаев Б.О., Жатканбаев Е.Е., Вятченникова Л.С., Садырбаева Г.А. - ИВТ.

---------------------------------------- © Г. С. Крылова, Е.А Кошель,

2006

УДК 622.342.13

Г.С. Крылова, Е.А. Кошель

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОНОСНЫХ КОР ВЫВЕТРИВАНИЯ

Таблица 1

Гранулометрическая характеристика руды коры выветривания с распределением золота по классам крупности

Классы, мм Выход, % Содержание золота, г/т Распределение золота, %

+2 6,07 2,1 4,84

-2+1 5,89 3,48 3,65

-1+0,5 6,41 2,69 4,87

-0,5+0,3 3,73 6,97 24,41

-0,3+0,1 11,86 1,23 34,28

-0,1+0,07 1,15 2,71 2,47

-0,07+0,04 8,68 0,67 7,20

-0,04 56,21 0,84 18,28

Итого 100,00 2,58 100,00

Таблица 2

Формы нахождения золота в коре выветривания

Формы нахождения золота Содержание золота, г/т Распределение золота, %

Золото свободное, амальгамируемое 0,85 21,47

Золото в сростках, цианируемое 1,33 68,59

Золото в кислоторастворимых минералах 0,04 1,05

и под пленками

Золото, тонковкрапленное в сульфидах 0,02 0,52

Золото, тонковкрапленное в кварце 0,34 8,37

ИТОГО (по балансу) 2,58 100,00

Семинар № 18

УЭ оссыпные месторождения и ме--Щ- сторождения кор выветривания являются во всем мире и в России источником многих важнейших видов минерального сырья (золото, платиноиды, алмазы, бокситы, никель, марганец, олово, редкие металлы, титан и цирконий, ювелирные и поделочные камни).

Основными особенностями кор выветривания являются: нарушенное залегание охристо-глинистого элювия, присутствие гравийно-галечных осадков, неравномерное распределение золота, достаточно высокое содержание свободного золота в тонких классах, неиз-влекаемого гравитацией. В отличие от

первичных руд в корах выветривания до 95 % золота находится в свободном состоянии и ассоциирует с глинистыми минералами; свободного гравитационного золота обычно не более 30-40 %.

Исследования вещественного состава показали, что коры выветривания имеют довольно сложный состав: содержат большое количество глинистых составляющих (порядка 80 %) и преимущественно мелкое и тонкое золото (до 85 %) и являются достаточно сложным сырьем с технологической точки зрения.

Проведенные исследования показали, что применение гравитационных и фло-

Таблица 3

Показатели извлечения золота из руды коры выветривания с применением различных технологий

Извлечение Аи, %

Гравитация Цианирование Кучное выщелачивание

-0,1 мм (с окомкованием)

53,4 79,4 63,2

Таблица 4

Режимы проведения экспериментов по цианированию

Параметры Прямое выщелачивание Метод Гекко

крупность дробленой руды -2+0 мм -2+0 мм

отношение Ж:Т 2:1 15 % тв.

концентрация ЫаСЫ 0,10 % 0,05%

концентрация СаО 0,03 % 0,03 %

продолжительность процесса 24 часа 24 часа

Таблица 5

Результаты прямого цианирования и с применением метода Гекко

Продолжитель- Извлечение золота, % Расход цианида, кг/т

ность, час Прямое цианирование Метод Гекко Прямое цианирование Метод Гекко

24 62,26 83,96 1,01 1,05

58,40 81,13 1,01 1,05

тационных способов для переработки руд кор выветривания малоэффективны.

Эффективной технологией извлечения золота из кор выветривания может являться цианирование, в том числе и кучное выщелачивание.

Объектом данного исследования являлась золотосодержащая руда одного из разведуемых месторождений представленная глинисто-шламистым материалом: в основном, обломочно-

охристо-глинистой корой выветривания по омарганцованным и ожелезненным, слабо баритизированным, прокварцо-ванным и редко сульфидизированным вулканитам кислого-среднего состава. Глинистые минералы (каолинит, монтмориллонит) с буровато-рыжими охрами составляют до 60-90 %.

Гранулометрический анализ (табл. 1) показал, что основная масса золота со-

средоточена в классе -0,3+0,1 мм - 34,28 %, в классе -0,5+0,3 мм его содержится-24,41 % и около 18 % - в классе - 0,04 мм. В крупных классах, таких как +2, -2+1, -1+0,5 мм содержание золота колеблется от 3,65 до 4,87 %. Это является косвенным свидетельством присутствия в руде разновеликого золота.

Характер распределения золота по гранулометрическим классам дает основания предположить, что золото в крупных классах находится в виде свободных частиц, а также в виде пленок и сростков.

По данным фазового анализа (табл. 2) основная масса золота - 90,1 % содержится в цианируемом виде (самородный металл и открытые сростки), в кислоторастворимых минералах (под пленками) и в сульфидах находится незначительное количество золота (1,6 %), в виде

тонкой вкрапленности в кварце и других кислотонерастворимых минералах рассеяно 8,4 % золота.

Минералогический анализ показал, что морфология золота многообразна и представлена кристаллическими, дендритовидными, комковидными и пластинчатыми формами. Размер золотин колеблется от субмикронных до 1,5 мм частиц, преобладают зерна размером 0,30 мм.

Таким образом, по гранулометрическому составу и по характеру золота рациональными технологиями переработки данной руды могут быть гравитация, цианирование, кучное выщелачивание или их комбинация. Сравнительные результаты проведенных технологических исследований по извлечению золота из коры выветривания с применением этих технологий представлены в табл. 3.

Анализ полученных результатов (табл. 3) показывает, что при гравитационном обогащении почти половина золота (46,6 %) теряется в хвостах в виде тонкого и тонкодисперсного металла.

Эффективность технологии кучного выщелачивания, наиболее часто применяющейся для переработки бедных окисленных руд определяется фильтрационными свойствами руды. Характерной особенностью исследуемой руды коры выветривания является ее высокая глинистость, поэтому кучное выщелачивание золота из неокомкованной руды оказалось малоэффективным. При кучном выщелачивании окомкованного материала извлечение золота составило за 19 суток 63,2 %.

Более высокие показатели извлечения золота получены при цианировании руды, измельченной до крупности -0,1 мм, извлечение золота в этом случае достигает 79,4 %.

В связи с тем, что измельчение такого относительно бедного мате-

риала и высоко глинистого материала связано с определенными трудностями, были проведены эксперименты по выщелачиванию мелко дробленной руды крупностью -2 мм методом прямого цианирования и с применением метода интенсивного цианирования - метода Гекко.

Эксперименты по цианированию руды коры выветривания проводили в условиях и режимах представленных в табл. 4. Цианирование проводили на 2-х параллельных навесках руды.

Результаты прямого цианирования и цианирования с применением метода Гекко приведены в табл. 5.

Из результатов, представленных в табл. 5 видно, что при использовании метода Гекко извлечение золота увеличилось в 1,4-1,9 раза, по сравнению с извлечением золота при прямом цианировании; извлечение золота по методу Гекко составляет, соответственно, 82,55 %; извлечение при прямом цианировании - 60,33 %. Расход реагентов 1,05 кг/т и 1,01 кг/т, соответственно.

Таким образом, проведенные исследования показали, что применение метода Гекко при переработке мелкодробленой (-2 мм) руды высоко глинистых золотоносных кор выветривания с разновеликим золотом позволяет увеличить показатели извлечения золота на 29,2 % по сравнению с гравитацией, на 22,2 % -по сравнению с прямым цианированием, на 19,4 % - по сравнению с кучным выщелачиванием и на 3,15 % по сравнению с цианированием тонко измельченного (до крупности -0,1 мм) материала. Расход реагента по сравнению с прямым выщелачиванием, практически, не изменяется.

Эта новая технология является перспективной технологией переработки сложных по вещественному составу и

характеристике золота руд кор выветри- вания.

— Коротко об авторах -----------------------------------------------------------

Крылова Г.С., Кошель Е.А. - ФГУП «Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов» (ЦНИГРИ), Москва.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.