Научная статья на тему 'Повышение долговечности и водостойкости древесины'

Повышение долговечности и водостойкости древесины Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
688
100
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Киселева О. А., Ярцев В. П.

Киселева О.А., Ярцев В.П. ПОВЫШЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ И ВОДОСТОЙКОСТИ ДРЕВЕСИНЫ. В статье приводятся методика и результаты исследований энергетических затрат в процессах лесосечных работ с использованием универсального количественного показателя энергоэффективности процесса технологического топливного числа.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Киселева О. А., Ярцев В. П.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Kiseleva O.A., Yarcev V.P. TO THE QUESTION OF POWER EF ICIENCY ESTIMATION OF FO REST HARVESTING PROCESSES WITH HARVESTER APPLYING. The technique and results of researches of power costs in forest harvesting with use of a universal quantity indicator of power efficient process technological fuel number are presented in article.

Текст научной работы на тему «Повышение долговечности и водостойкости древесины»

ДЕРЕВООБРАБОТКА

ПОВЫШЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ И ВОДОСТОЙКОСТИ ДРЕВЕСИНЫ

О.А. КИСЕЛЕВА, доц. Тамбовского ГТУ, канд. техн. наук,

В.П. ЯРЦЕВ, проф. Тамбовского ГТУ, д-р техн. наук

Древесина нашла широкое применение в строительстве. При использовании в несущих и ограждающих конструкциях в процессе эксплуатации она подвергается воздействию воды, УФ-облучения, повышенных и пониженных температур. В результате наблюдается значительное ухудшение физико-механических свойств древесины. Эффективным способом сохранения эксплуатационных параметров является модификация древесины различными полимерами и химическими веществами. Наиболее изученным и хорошо зарекомендовавшим себя модификатором является сера [1, 2]. Ее использование позволяет повысить прочность и водостойкость древесины.

В работах [1, 2], посвященных исследованиям влияния модификаторов на физико-механические характеристики древесины, не рассмотрены вопросы ее поведения во времени. В связи с этим основной задачей данной работы было изучение долговечности и длительной прочности (твердости) древесины до и после модификации.

В качестве модификаторов были взяты сера (твердое), парафин (пластичное) и керосин (жидкое). Пропитывали древесину следующим образом: керосином при комнатной температуре в течение 7 суток, жидким парафином - 60 мин, серой - 30 мин при температуре 130 °С. Далее образцы выдерживали при комнатной температуре в течение 3 ч и подвергали стандартным испытаниям на поперечный изгиб, скалывание, водопоглощение и разбухание. Кратковременные испытания на поперечный изгиб и скалывание проводили на универсальной разрывной машине ИР-5057. Водопоглощение по массе определяли после 1, 2 ч и 7 суток замачивания при температуре 20 ± 2 °С. За результаты всех

проведенных испытаний принимали среднее арифметическое не менее пяти измерений (табл. 1, рис. 1).

По данным табл. 1 видно, что применение модификаторов способствует значительному повышению водостойкости древесины. Так, водопоглощение парафинированной древесины после выдержки в воде 2 ч уменьшается в 6 раз, а 7 суток - в 3 раза. При применении серы оно соответственно снижается в 2,5 и 2 раза, а при пропитке керосином - в 3,5 раза [3].

Модифицирование древесины сказывается и на ее прочностных свойствах. Так, прочность парафинированных образцов увеличивается на 30 %, а при пропитке керосином - на 12-15 %. Следует также отметить, что твердость модифицированной древесины повышается сильнее: при применении серы и парафина на 20 %, а керосина - на 50 % [3].

Образцы модифицированной древесины были подвергнуты термостарению и УФ-облуче-нию. Оказалось, что при воздействии повышенной температуры (80 °С), независимо от ее продолжительности, испарение парафина из древесины не происходит. Кроме того, после термостарения в течение 14 ч твердость парафинированных образцов начинает расти, превышая первоначальную на 30 %. При дальнейшем прогреве твердость снижается и при термостарении в течение 20 ч падает до первоначальной.

Уф-облучение также оказывает влияние на прочностные свойства древесины, модифицированной керосином. В течение первых 10 ч она повышается на 20 %, затем в течение следующих 20 ч происходит ее резкое снижение. Дальнейшее облучение приводит снова к повышению прочности, и после 100 ч воздействия она составляет 120 % от первоначальной.

Т а б л и ц а 1

Физико-механические свойства модифицированной древесины (сосна 2-ого сорта)

Вид модификатора Предел прочности, МПа, при Твердость, МПа Водопоглощение, %, через

поперечном изгибе скалывании сжатии 1 час 2 часа 7 суток

- 104 6 55 20 35 40 100

Сера - 6 - 24 - 15,5 46,5

Парафин - 8 - 23,5 - 6,5 33,5

Керосин 116 - 63 31 10 - 29

84

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 4/2007

ДЕРЕВООБРАБОТКА

о, МПа Н, МПа

Рис. 1. Зависимость прочности при скалывании (твердости) модифицированной древесины от времени: а) облучения; б) воздействия повышенной температуры (80 °С)

70 80 90 о, МПа

а

lgT,[c]

60 80 100 120 140 о, МПа

б

Рис. 2. Зависимости долговечности от напряжения при поперечном изгибе: а) для чистой [5]; б) модифицированной керосином древесины

В процессе эксплуатации материал находится под действием длительных нагрузок и температур. Поэтому для выявления поведения модифицированной древесины в условиях эксплуатации в режиме заданных напряжений и температур при двух видах нагружения (поперечном изгибе и пенетрации) проведены длительные испытания. В результате фиксировали время до разрушения или погружения индентора в тело до заданной глубины (1 мм). Полученные результаты в координатах lgx-с и lg0-H представлены на рис. 2 и 3.

На рис. 2 видно, что при модификации древесины керосином происходит изменение зависимости от обратного пучка (полученного для чистой древесины) к прямому. По-видимому, такое поведение связано с организацией более однородной структуры в модифицированной древесине. Для описания полученных эксплуатационных зависимостей используются следующие уравнения [5, 6]:

для обратного пучка

т = х* exp

m г

U 0*-у*а

RT

для прямого пучка

т = т exp

m г

U 0 - Yc RT

f t * Y

m -1

l T

f 1 - l T ''

Tm J

(1)

(2)

где xm, T U Y - физические константы;

xm*, Tm*, U0*, y* - эмпирические константы; с - напряжение;

Т - температура;

R - универсальная газовая постоянная

Долговечность модифицированной древесины при комнатной температуре выше, а при повышенной температуре ниже, чем у чистой древесины. По-видимому, это связано с активностью керосина.

Величины констант, входящих в уравнения (1-2), определены графоаналитическим способом и представлены в табл. 2.

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 4/2007

85

ДЕРЕВООБРАБОТКА

Таблица 2

Величины констант для чистой и модифицированной древесины

Вид материала Вид нагружения Tm (тт X с Tm (Tm'), К U0 (U0*), кДж/моль Y (у *), кДж/(моль-МПа)

Чистая древесина Пенетрация [8] 10-0-4 364 245 9,04

Поперечный изгиб 107 625 -131 -1,70

Древесина, модифицированная керосином Поперечный изгиб 10-4 408 448 3,05

Прямые lgx9-H при длительной пенет-рации модифицированной древесины нанесены на зависимость долговечности от твердости для чистой древесины (рис. 3), что описывается уравнением [6]

9 = 9 exp

т l

U 0 -YC RT

1 - T

t ,

(3)

где 9m, T U у - физические константы; с - напряжение;

Т - температура;

R - универсальная газовая постоянная.

10 20 30 Н, МПа

Рис. 3. Зависимости долговечности от твердости для чистой (1) и модифицированной древесины (2 - керосином, 3 -парафином)

На рис. 3 видно, что пропитка парафином и керосином соответственно в течение 60 мин и 7 суток приводит к повышению длительной твердости и деформационной долговечности древесины.

Для прогнозирования долговечности модифицированной древесины по экспериментальным данным определены поправки, позволяющие учитывать вид модификатора (табл. 3). Тогда уравнение (3) принимает следующий вид

9 = 9 exp

m l

U0 - Yc RT

f t ^

V Tm J

+ A .

(4)

Т а б л и ц а 3

Величины поправок для прогнозирования долговечности модифицированной древесины при пенетрации

Вид модификатора Парафин Керосин

Величина поправки, A 100,092Н-0,41 101-76

Таким образом, применение серы, керосина и парафина приводит к повышению прочности, долговечности и водостойкости древесины. В зависимости от условий эксплуатации ее можно рекомендовать для деревянных конструкций, работающих в условиях повышенной влажности, в качестве модификатора использовать любое из исследованных веществ; для несущих деревянных конструкций - керосин или парафин.

Работа выполнена в рамках гранта Президента РФ для поддержки молодых российских ученых.

Библиографический список

1. Хрулев, В.М. Прочность и водостойкость древесины, пропитанной серой / В.М. Хрулев, С.М. Горбулев, С.М. Кондрашов и др. // Известия вузов. Строительство. - Новосибирск, 1985. - № 8. - С. 72-76.

2. Орловский, Ю.И. Пропитка древесины серой / Ю.И. Орловский, В.В. Панов, С.А. Манзий и др. // Известия вузов. Строительство. - Новосибирск, 1984. - № 6. -С. 76-80.

3. Тареева, Е.Ю. Влияние вида модификатора на физико-механические свойства древесины / Е.Ю. Тареева, Е.В. Васильева, М.А. Сашин и др. // Сборник материалов VI Международной научно-техн. конф. «Актуальные проблемы строительства и строительной индустрии». - Тула, 2005. - С. 55-56.

4. Киселева, О.А. Прогнозирование работоспособности древесностружечных и древесноволокнистых композитов в строительных изделиях: дис ... канд. техн. наук: 05.23.05 / О.А. Киселева. - Воронеж, 2003. - 205 с.

5. Ратнер, С.Б. Физическая механика пластмасс. Как прогнозировать работоспособность? / С.Б. Ратнер, В.П. Ярцев. - М.: Химия, 1992. - 320 с.

6. Ярцев, В.П. О долговечности и скорости деформирования при пенетрации древесины / В.П. Ярцев, О.А. Киселева, Е.Ю. Тареева и др. // Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций: Материалы IV международной науч.-техн. конф. - Волгоград: ВолгГА-СА, 2005. - Ч. I. - С. 129-132.

86

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 4/2007

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.