CC BY
0
2. Быков М.О., Яковлева Е.В. Эффективность использования искусственного интеллекта в агропромышленном комплексе для обеспечения безопасности людей/ В сборнике: Сборник трудов Конкурса научно-исследовательских работ (Конкурса НИР). Материалы Молодежной программы 26-ой Международной специализированной выставки и Форума. Москва, 2023. С. 136-139.
3. Фролов А.С., Машкарина А.В., Яковлева Е.В. Устройство цифровых систем обучения по охране труда / В сборнике: Трансформация промышленной безопасности и охраны труда на производстве. Сборник научных статей Международной научно-практической конференции, посвященной Всемирному дню охраны труда. Орел, 2022. С. 33-42.
4. Быков М.О., Яковлева Е.В., Машкарина А.В. Оценка автоматизации контроля опасных зон апк при внедрении технологий искусственного интеллекта / В сборнике: Сборник трудов Конкурса научно-исследовательских работ (Конкурса НИР). Материалы Молодежной программы 25-ой Международной специализированной выставки и Форума «Безопасность и охрана труда» БИОТ-2021. Москва, 2021. С. 214217.
5. Тихомиров О.И., Канонин Ю.Н. Перспективы цифровизации охраны труда / Безопасность жизнедеятельности. 2023. № 10 (274). С. 3-11.
УДК 331.452
ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ В АПК
Т.А. Шендакова, кандидат сельскохозяйственных наук, доцент e-mail 89102003348@ya.ru Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина
Аннотация: работа электрогазосварщика в сельскохозяйственном производстве часто выполняется на нестационарных рабочих местах на открытом воздухе или в помещениях, колодцах и емкостях. Сварочные работы сопровождаются рядом вредных и опасных производственных факторов. (пыль, газ, световое излучение, высокая температура, тепловое и ультрафиолетовое излучение, открытое газовое пламя и дуга, струя плазмы, брызги жидкого металла и шлака при сварке и резке) и создают дополнительную опасность ожогов, а также повышают опасность возникновения пожаров и взрывов. Повышение безопасности при сварочных работах на предприятиях АПК является актуальной проблемой. В статье рассмотрены организационные и технические мероприятия по повышению безопасности труда в АПК. Наиболее эффективным вариантом для обеспечения безопасности воздушной среды при сварочных работах на нестационарных рабочих местах в сельскохозяйственном производстве, в том числе в замкнутом пространстве, является система вентиляции аспирации вытяжки сварочных аэрозолей мобильная Miniflex EM7603001700.
Ключевые слова: безопасность труда, охрана труда, электрогазосварщик, вредные и опасные производственные факторы, сварочные аэрозоли.
IMPROVING LABOR SAFETY DURING WELDING OPERATIONS IN THE AGRO-INDUSTRIAL
COMPLEX
T.A. Shendakova, Сandidate of Agricultural Sciences, Professor Oryol State Agrarian University named after N.V. Parakhin
Abstract: The work of an electric and gas welder in agricultural production is often performed at non-stationary workplaces in the open air or in rooms, wells and tanks. Welding works are accompanied by a number of harmful and dangerous production factors. (dust, gas, light radiation, high temperature, thermal and ultraviolet radiation, open gas flame and arc, plasma jet, splashes of liquid metal and slag during welding and cutting) and create an additional risk of burns, as well as increase the risk of fires and explosions. Improving safety during welding operations at agricultural enterprises is an urgent problem. The article discusses organizational and technical measures to improve labor safety in the agro-industrial complex. The most effective option for ensuring the safety of the air environment during welding operations at non-stationary workplaces in agricultural production, including in a confined space, is the ventilation system of aspiration of the exhaust of welding aerosols mobile Miniflex EM7603001700.
Keywords: labor safety, labor protection, electric and gas welder, harmful and dangerous production factors, welding aerosols.
Электрогазосварщик в сельскохозяйственном производстве - необходимая и весьма востребованная специальность. Его работа на предприятии агропромышленного комплекса разнообразна, требует отточенных навыков и способности работать в различных условиях. Как правило, класс условий труда сварщика на сельскохозяйственных предприятиях вредный, степень вредности 3.1. Ряд сварочных работ по монтажу и ремонту оборудования требуется проводить на открытом воздухе или в помещениях, колодцах и емкостях. Таким образом, обеспечение безопасности и улучшение условий труда электрогазосварщиков в АПК является актуальной проблемой.
Сварка применяется для получения неразъемных соединений металлов путем их местного сплавления или пластического деформирования, в результате чего возникают прочные связи между атомами свариваемых металлов.
Существует несколько способов сварки. Способы сварки, при которых свариваемые кромки деталей доводятся до плавления, называются сваркой плавлением. К ним относятся: дуговая и газовая сварка. По способу механизации сварка может быть ручная, полуавтоматическая и автоматическая.
Некоторые виды сварки в ограниченном замкнутом пространстве сопровождаются повышенным шумом, достигающим 120 - 130 дБ. В ограниченном замкнутом пространстве возможно многократное отражение и возникновение блика от электрической дуги с яркостью более чем в 1000 раз превышает допустимую норму для глаза [1] .
При аргонодуговой сварке необходим постоянный контроль парциального давления кислорода во вдыхаемом воздухе, так как аргон - газ, не имеющий цвета и запаха, химически малоактивный.
Сварочные работы сопровождаются рядом вредных и опасных производственных факторов. Высокая температура сварочной дуги способствует интенсивному окислению и испарению металла, флюса, защитного газа, легирующих элементов. Окисляясь кислородом воздуха, эти пары образуют мелкодисперсную пыль, а возникающие при сварке и тепловой резке конвективные потоки уносят газы и пыль вверх, приводя к большой запыленности и загазованности производственных помещений.
Мелкодисперсная пыль, или же твердая составляющая сварочного аэрозоля (далее - ТССА) состоит из мельчайших частиц перенасыщенных паров металлов и других веществ, входящих в состав сварочных, присадочных, напыляемых материалов и основного металла, которые конденсируются за пределами зоны высокотемпературного нагрева [1].
Скорость витания частиц ГССА — не более 0,08 м/с, оседает она незначительно, поэтому распределение ее по высоте помещения в большинстве случаев равномерно, что чрезвычайно затрудняет борьбу с ней.
Основными компонентами пыли при сварке и резке сталей являются окислы железа, марганца и кремния (около 41, 18 и 6% соответственно). В пыли могут содержаться другие соединения легирующих элементов. Токсичные включения, входящие в состав сварочного аэрозоля, и вредные газы при их попадании в организм человека через дыхательные пути могут оказывать на него неблагоприятное воздействие и вызывать ряд профзаболеваний. Мелкие частицы пыли от 0,4 до 5 мкм (микрометр 1/1000 часть миллиметра), проникающие глубоко в дыхательные пути, представляют наибольшую опасность для здоровья, пылинки размером до 10 мкм и более задерживаются в бронхах, также вызывая их заболевания [2].
К наиболее вредным пылевым выделениям относятся окислы марганца. Марганец забивает канальцы нервных клеток. Снижается проводимость нервного импульса, как следствие повышается утомляемость, сонливость, снижается быстрота реакции, работоспособность, появляются головокружение, депрессивные, подавленные состояния. Марганец почти невозможно вывести из организма; очень тяжело диагностировать отравление марганцем, т.к. симптомы очень общие и присущи многим заболеваниям, чаще же всего человек просто не обращает на них внимания.
Двуокись кремния при длительном вдыхании может вызвать профессиональное заболевание легких -Силикоз (silicosis, от лат. silex кремень)— это болезнь, при которой в легких образуется инородная ткань, которая снижает способность легких перерабатывать кислород, наиболее распространенный и тяжело протекающий вид пневмокониоза. Характеризуется диффузным разрастанием в легких соединительной ткани и образованием характерных узелков. Силикоз вызывает риск заболеваний туберкулезом, бронхитом и эмфиземой легких.
Соединения хрома способны накапливаться в организме, вызывая головные боли, заболевания пищеварительных органов, малокровие. Окись титана вызывает заболевания легких. Кроме того, на организм неблагоприятно воздействуют соединения алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля и других элементов.
Биологические свойства электросварочной пыли анализируются в три основных гигиенических показателя вредности пыли: растворимость, задержка при дыхании легочной тканью и фагоцитоз.
Газовая составляющая сварочного аэрозоля (ГССА) представляет собой смесь газов, образующихся при термической диссоциации (распад молекул на несколько более простых частиц) газошлакообразующих компонентов этих материалов (СО, СО2, HF и др.) или же за счет фотохимического действия ультрафиолетового излучения дугового разряда (плазмы) на молекулы газов воздуха (NO, NO2, О3).
Газы ГССА способны адсорбироваться на поверхности твердых частиц, захватываться внутрь их скоплений. При этом локальные концентрации газов, адсорбированных на частицах ТССА, могут существенно превышать их концентрации непосредственно в ГССА
Вредные газообразные вещества, попадая в организм через дыхательные пути и пищеварительный тракт, вызывают иногда тяжелые поражения всего организма.
К наиболее вредным газам, выделяющимся при сварке и резке, относятся окислы азота (особенно азота диоксид) [2].
Азота диоксид воздействует в основном на дыхательные пути и легкие, он раздражает дыхательные пути, в больших концентрациях вызывает отёк лёгких, а также вызывает изменения состава крови, в частности, уменьшает содержание в крови гемоглобина.
Углерод оксид (угарный газ) — бесцветный газ, имеет кисловатый вкус и запах; будучи тяжелее воздуха в 1,5 раза, уходит вниз из зоны дыхания, однако, накапливаясь в помещении, вытесняет кислород и при концентрации свыше 1 % приводит к раздражению дыхательных путей, вызывает сильную головную боль, слабость, головокружение, туман перед глазами, тошноту и рвоту, мышечную слабость, потерю сознания.
Озон — газ, токсичный при вдыхании. Он раздражает слизистую оболочку глаз и дыхательных путей. Патологоанатомические исследования показали характерную картину отравления озоном: кровь не свертывается, легкие пронизаны множеством сливных кровоизлияний.
Фтористый водород (гидрофторид) обладает резким запахом, дымит на воздухе (вследствие образования с парами воды мелких капелек раствора) и сильно разъедает стенки дыхательных путей.
Вещество оказывает разъедающее действие на глаза, кожу и дыхательные пути. Вдыхание этого газа взывает отек легких. Вещество может оказывать действие на повышенный уровень кальция в крови, вызывая гипокальцемию, приводя к сердечной и почечной недостаточности.
Содержание вредных веществ сварочного аэрозоля в воздухе рабочей зоны на рабочих местах не должно превышать ПДК, указанной в ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации(ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны", а наиболее вероятные вредные вещества, которые входят в состав сварочного аэрозоля в виде твердой (ТССА) и газовой (ГССА) составляющей сварочного аэрозоля приведены в МУ 4945-88 «Методические указания по определению вредных веществ в сварочном аэрозоле (твердая фаза и газы)»
Количество и состав сварочных аэрозолей зависят от вида сварки, химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, защитных покрытий, режимов сварки, состава защитных газов и газовых смесей.
Таким образом, очистка воздуха рабочей зоны электрогазосварщика является актуальным вопросом обеспечения безопасности рабочего места.
Разработка организационно-технических мероприятий для улучшения условий труда сварщика в сельскохозяйственных предприятиях.
Организационные мероприятия
Кандидат на должность сварщика должен обладать определенными компетенциями. Сварщик должен обладать хорошим физическим и психическим здоровьем, отличной зрительно-моторной координацией, умением длительно сосредотачиваться.
Сварщики должны иметь удостоверение действующей аттестации по определенному способу сварки. Сведения о них (сроки действия, шифры клейм сварщиков) содержатся в общедоступном реестре аттестованного персонала. Удостоверения должны содержать QR-код, который подтверждает их подлинность. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, которая производила аттестацию [3].
Различают несколько категорий сварщиков:
1 разряд - новичок, стажер без квалификации, но способный выполнять резку и сварку простых конструкций;
2 разряд - тот же стажер, но уже готовый делать сварку в нижнем и вертикальном положении;
3 разряд - дается специалисту по окончании профильного учебного заведения, который умеет полноценно выполнять легкие задания ручным и дуговым аппаратом;
4 разряд - присваивается сварщику, который способен выполнять сварку конструкций средней сложности в любых положениях, кроме потолочного. Имея эту категорию, специалист должен уметь делать герметичные швы и сваривать две трубы, работающие под давлением;
5 разряд - у сварщика, который умеет работать с многопозиционным оборудованием и производить сварку вакуумно-плотных соединений;
6 разряд - высшая категория, которая присваивается специалисту, готовому работать с техникой и деталями любой сложности, в том числе и на строительстве газо- или нефтепроводах - самых прибыльных работах.
От сварщиков требуется безукоризненное соблюдение требований безопасности и условий охраны труда при сварочных работах.
Сварщик должен быть ознакомлен со своими обязанностями при заключении трудового договора. Сварщик должен строго соблюдать свои обязанности и должностные инструкции, которые на каждом предприятии имеют свои особенности. Как правило, они определяются внутренним уставом и условиями трудового договора или контракта. Среди основных - обработка деталей перед сваркой (зачистка кромок, шлифовка, очистка от ржавчины, грязи); монтаж конструкций по чертежам и заданным размерам; сварка металлов указанными методами, тестирование и очистка швов от шлака, шлифовка.
Сварщик обязан в своей работе пользоваться спецодеждой и защитными средствами, в частности, каской, перчатками и спецобувью. Он также обязан сообщать администрации о неисправности инструментов, машин и сварочного оборудования, а также следить за всеми процессами, которые связаны со сваркой.
Так как сварка производится с помощью горючего газа или электрической дуги, то специалист обязан безошибочно знать свойства газов и особенности электротехники. Не обойтись без знаний по химии, физике, понимания нюансов окисления металлов и борьбы с этим. Сварщик обязан разбираться в базовых свойствах плавления металла.
Сварщик должен быть обеспечен специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с таблицей 1 согласно Приказу Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 декабря 2014 г. N 997н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением"[4]. В таблице 1 представлены наименование специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты сварщика и нормы их выдачи на год.
Таблица 1. Наименование специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты
Наименование специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты Норма выдачи на год (штуки, пары, комплекты)
Костюм для защиты от искр и брызг расплавленного металла 1 шт.
Ботинки кожаные с защитным подноском для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла или. 2 пары
Сапоги кожаные с защитным подноском для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла 2 пары
Перчатки с полимерным покрытием или 6 пар
Перчатки с точечным покрытием до износа
Перчатки для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла 12 пар
Боты или галоши диэлектрические или дежурные
Коврик диэлектрический дежурный
Перчатки диэлектрические дежурные
Щиток защитный термостойкий со светофильтром или до износа
Очки защитные термостойкие со светофильтром до износа
Очки защитные до износа
Средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее или изолирующее до износа
Согласно ст. 212 ТК РФ [5]на всех без исключения работодателей возложена обязанность по проведению специальной оценки условий труда (далее также - СОУТ) в соответствии с требованиями Федерального закона от 28.12.2013 N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда"[6]. По результатам специальной оценки условий труда рабочее место электрогазосварщика отнесено к вредным условия труда 1 степени (подклассу 3.1), следовательно, полагается предоставлять повышенную оплату труда в соответствии с правилами ст. 147 ТК РФ (не менее 4% тарифной ставки (оклада)).
Согласно п. 3.1.7 Перечня и п. 3.1.7 Приложения N 29н [5] при воздействии такого вредного фактора, как сварочные аэрозоли, представляющие сложную смесь АПФД, и химических веществ разной природы: аэрозоли металлов, газы, обладающие остронаправленным действием на организм, работник должен проходить периодический медицинский осмотр 1 раз в 2 года у врача-оториноларинголога, врача-дерматовенеролога, врача-офтальмолога. Такой вредный фактор, как шум, отнесен к физическим факторам
(п. 4.4 Перечня), и согласно п. 4.4 Приложения к Порядку 29н работник должен проходить 1 раз в год медосмотр у врача-оториноларинголога с проведением следующих исследований: тональная пороговая аудиометрия, исследование функции вестибулярного аппарата.
Таким образом, работника по профессии электрогазосварщика необходимо направлять на периодический медицинский осмотр каждый год, при этом он должен быть осмотрен врачом-оториноларингологом каждый год и один раз в два года - врачом-дерматовенерологом и врачом-офтальмологом.
Так как работа сварщика в сельскохозяйственных предприятиях не привязана к стационарному рабочему месту, необходимо предусматривать мобильные устройства для удаления сварочного дыма и пыли на временных рабочих местах. На рынке имеется большое количество мобильных устройств для удаления сварочных аэрозолей. Нам необходимо выбрать подходящее устройство для обеспечения нормальной воздушной среды при сварочных работах на нестационарных рабочих местах, в том числе, в замкнутых пространствах. Их основные характеристики представлены в таблице 2.
Таблица 2. Сравнительная характеристика мобильных дымоуловителей сварочных аэрозолей
Название оборудования Мощность, Расход Количество Уровень Эффективность, Вес,
кВ воздуха, м3/ч двигателей, шт шума, дБ % кг
Мобильный
дымоуловитель FUMEX MF 0,75 1 200 1 75 99,5 90
Дымоуловитель для сварки SmartMaster 1,1 950 1 75 99,7 2,9
Система вентиляции
аспирации вытяжки
сварочных аэрозолей мобильная Miniflex 1 160-230 2 70 99,9 15
EM7603001700
Mobiflex 200m -
мобильное вытяжное 1 1250 1 60 99,8 108
устройство LINCOLN ELECTRIC
Переносной фильтр для
сварочного дыма Fume Eliminator ("Поглотитель 1 150 1 73 99,7 16
дыма")
Наиболее эффективным вариантом для обеспечения безопасности воздушной среды при сварочных работах на нестационарных рабочих местах в сельскохозяйственном производстве, в том числе в замкнутом пространстве, является система вентиляции аспирации вытяжки сварочных аэрозолей мобильная Miniflex EM7603001700. Она оснащена двумя электродвигателями, поддерживающими постоянную вытяжную мощность. Потребляемая мощность каждого электродвигателя - 1кВт. Предусмотрено автоматическое включение и выключение системы: вытяжка осуществляется только в процессе сварки, возможность подключения к различным сетям питания: 115 В / 1 фаза / 50-60 Гц; 220 В / 1 фаза / 50-60 Гц. Максимальный расход всасываемого воздуха: низкие обороты - 160 м3 /час; высокие обороты - 230 м3 /час. Уровень шума с установленным вытяжным шлангом: 70 дБ. Площадь фильтрующей поверхности: 12 м2 . Фильтр тонкой очистки: класс H12 по стандарту HEPA. Эффективность очистки воздуха: 99,9 %. Имеется возможность дополнительной установки угольного фильтра. Компактная передвижная система малого веса: 15 кг. оснащена индикацией загрязнения фильтра.
Таким образом, мы рекомендуем описанные организационно-технические мероприятия для улучшения условий труда сварщика в сельскохозяйственных предприятиях. Для повышения безопасности сварочных работ и улучшения показателей воздушной среды на нестационарных рабочих местах сварщиков рекомендуем использовать систему вентиляции аспирации вытяжки сварочных аэрозолей мобильная Miniflex EM7603001700.
Литература
1. Полякова Е.М., Сюрин С.А. Профессиональные риски здоровью сварщиков при сочетанном влиянии сварочного аэрозоля и охлаждающего микроклимата //ЗНиСО. 2021. №9. URL: https://cYberleninka.ru/article/n/professionalnYe-riski-zdorovYu-svarschikov-pri-sochetannom-vliYanii-svarochnogo-aerozolva-i-ohlazhdavuschego-mikroklimata .
2. Государственный стандарт "ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны"" от 01.12.2011 № 2.2.5.1313-03 с изм. и доп. в ред. от 01.12.2011.
3. Акт министерств и ведомств "Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 ноября 2013 г. N 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Сварщик" Зарегистрировано в Минюсте РФ 13 февраля 2014 г. Регистрационный N 31301" от 28.11.2013 № 701Н с изм. и доп. в ред. от 10.01.2017.
4. Акт министерств и ведомств "Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением"" от 9 декабря 2014 г. № N 997н // Официальный интернет-портал правовой информации. - 2015 г. - с изм. и доп. в ред. от
5. Трудовой Кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ с изм. и доп. в ред. от 04.08.2023.
6. " О специальной оценке условий труда" от 28.12.2013 № 426-ФЗ // Российская газета. - 2014 г. - № 295. - Ст. 3 с изм. и доп. в ред. от 28.12.2013.
7. Приказ Министерства здравоохранения РФ "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" от 28.01.2021 № 29н
09.12.2014.
