CC BY
171
УДК 628.517
Повышение безопасности труда на предприятиях ПАО «Газпром» (компрессорные станции)
А.Л. Терехов
ООО «Газпром ВНИИГАЗ», Российская Федерация, 142717, Московская обл., Ленинский р-н, с.п. Развилковское, пос. Развилка, Проектируемый пр-д № 5537, вл. 15, стр. 1 E-mail: A_Terekhov@vniigaz.gazprom.ru
Ключевые слова:
трубопроводный транспорт, интенсивность излучения шума, вредные условия труда, производственный травматизм, профессиональные риски,
техносферные аварии, безопасность технологических процессов, снижение шума.
Тезисы. Рассмотрены условия труда на предприятиях ПАО «Газпром» в части фактора производственного шума. Так, на предприятиях транспортировки углеводородов более 30 % рабочих мест характеризуются вредными условиями труда, и одним из основных вредных факторов является шум, главным источником которого служат компрессорные станции.
В статье приведены сведения о негативном влиянии шума на персонал. В результате оценки профессиональных рисков для основных профессий на объектах транспортировки газа установлено, что интенсивный шум создает недопустимые уровни риска как при работе в освоенных традиционных районах добычи нефти и газа, так и в экстремальных условиях арктического шельфа, Дальнего Востока и Камчатки.
В работе дан обзор мероприятий по управлению соответствующими рисками. Содержится алгоритм разработки мероприятий по снижению шума технологического оборудования с прогнозированием результатов внедрения. Показаны примеры внедрения мероприятий на предприятиях транспорта газа.
Многолетний опыт работы автора статьи позволяет рекомендовать проверенные на практике мероприятия по снижению шума в источнике его возникновения, на путях распространения, а также по ослаблению неблагоприятного воздействия шума на персонал с помощью средств индивидуальной защиты.
Более 30 % рабочих мест на предприятиях топливно-энергетического комплекса характеризуются вредными условиями труда [1, 2]. И одним из основных вредных факторов, воздействующих на работников предприятий, является шум. На газотранспортных предприятиях рабочие места с превышением допустимого уровня производственного шума составляют более 60 % всех рабочих мест с вредными условиями труда (рис. 1) [2]. Основной источник шума в данном случае представляют компрессорные станции (КС) [3, 4].
Из-за рассеянного внимания ремонтного и эксплуатационного персонала под воздействием интенсивного шума неблагоприятные условия труда на предприятиях могут привести к незамеченным инцидентам на технологическом оборудовании и, как следствие, к производственным травмам, а также перерасти в техногенную аварию [5].
Шум высокой интенсивности негативно влияет на окружающую среду и основные биотические компоненты - флору, фауну и человека. Публикации медико-биологической направленности [6, 7] позволяют установить высокую эколого-гигиеническую значимость шума как вредного производственного фактора. Шум относится к группе факторов физической природы и имеет специфические особенности влияния на организм человека, которое проявляется в функциональных и морфологических изменениях различных систем, органов, тканей и клеток. Это влияние зависит от уровня и времени воздействия шума. Экспертиза результатов специальной оценки условий труда на основных производствах ПАО «Газпром» показала, что условия труда на многих рабочих местах основных профессий по шуму относятся к классу 3.3 [1, 2].
При работе персонала в условиях класса 3.3 в период трудовой деятельности у работников развиваются профессиональные болезни легкой и средней тяжести
шум - 63 % вибрация - 13 % химия - 6 % электромагнитные излучения - 6 % освещенность - 6 % микроклимат - 6 %
Рис. 1. Вредные факторы, воздействующие на работников газовой отрасли (транспорт газа)
с потерей профессиональной трудоспособности, растет хроническая патология1. Как вредный производственный фактор шум включен в Перечень производств, профессий и работ с вредными условиями труда [8]; персонал, работающий в условиях интенсивного шума, получает компенсации и льготы2.
Оценка профессиональных рисков
Для решения вопроса о целесообразности внедрения мероприятий по снижению шума необходимо произвести оценку профессиональных рисков для работающих в условиях повышенного шума и в случаях недопустимых рисков организовать мероприятия по управлению этими рисками. В ПАО «Газпром» принята методика количественной субъективной оценки профессиональных рисков в виде обязательного к применению отраслевого стан-дарта3, который определяет порядок идентификации опасностей, оценки рисков, оформления результатов оценки рисков и разработки мероприятий, направленных на снижение или исключение рисков в структурных подразделениях, дочерних обществах и организациях ПАО «Газпром».
При оценке рисков последовательно выполняются следующие процедуры: идентификация опасностей, определение уровня риска, оценка риска на предмет его допустимости, выбор дополнительных мер по управлению рисками, анализ результатов оценки рисков, документирование и хранение информации.
1 См. Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. - М.: Роспотребнадзор, 2005.
2 См. Трудовой кодекс РФ, ст. 219.
3 См. СТО Газпром 18000.1-2014. Единая система управления охраной труда и промышленной безопасностью в ОАО «Газпром». Положение по идентификации опасностей и управлению рисками. - М.: Газпром экспо, 2014. - 34 с.
Тяжесть возможных последствий идентифицированных опасных событий оценивается экспертами с помощью матрицы определения уровня риска на предмет его принадлежности к одной из пяти категорий тяжести риска.
Оценка вероятности проводится с учетом существующих мер управления экспертным путем на основании опыта последних 10 лет и мнения группы экспертов о возможности того или иного последствия опасного события. С помощью матрицы определяется уровень (рейтинг) риска как сочетание тяжести и вероятности последствий конкретного опасного события. Если требуются дополнительные меры управления рисками (необходимость таковых определяется через процедуру доказательства практически целесообразного низкого уровня), то их выбор осуществляется исходя из принципа иерархии приоритетов, начиная от полного устранения опасности, когда это практически возможно, и заканчивая применением средств индивидуальной защиты.
В результате оценки профессиональных рисков для основных профессий на объектах транспортировки газа установлено, что интенсивный шум создает недопустимые уровни риска как при работе в освоенных традиционных районах добычи нефти и газа, так и в экстремальных условиях арктического шельфа, Дальнего Востока и Камчатки [9]. Таким образом, управление профессиональными рисками, обусловленными интенсивным шумом, является актуальной задачей, решение которой дает значительный материальный и социальный эффект за счет снижения уровня производственного травматизма, профессиональных заболеваний, вероятности техносферных аварий и катастроф [10].
Обзор мероприятий по снижению шума
Многолетний опыт работы автора статьи позволяет рекомендовать проверенные на практике мероприятия по снижению шума в источнике его возникновения, на путях распространения, а также по снижению неблагоприятного воздействия шума на персонал с помощью средств индивидуальной защиты [3, 11-13].
Задачу защиты от шума необходимо решать путем внедрения комплекса мероприятий с учетом технических возможностей и затрат (рис. 2). Заказчик строительства объекта выдает техническое задание (ТЗ) на его проектирование проектной организации, которая
Рис. 2. Алгоритм разработки мероприятий по снижению шума:
НД - нормативная документация
на основании результатов акустического расчета объекта прогнозирует акустические характеристики помещений на объекте и спады уровней звукового давления от объекта на селитебной территории. Необходимые для расчетов шумовые характеристики принимаются по катало-гу4 или прогнозируются по методике снижения шума газоперекачивающих агрегатов (ГПА) [2] с учетом известных характеристик оборудования по данным завода-изготовителя. Измерение шумовых характеристик производится в натурных условиях5. Расчет ожидаемых спадов уровней звукового давления (УЗД) на местности производится с учетом влияния рельефа местности, импеданса земной поверхности и метеоусловий [2, 14]. Прогнозирование акустических характеристик помещений выполняется
4 См. СТО Газпром 2-3.5-041-2005. Каталог шумовых характеристик газотранспортного оборудования. - М.: ВНИИГАЗ, 2005. - 7 с.
5 См. Р51-00158623-26-96. Методика измерения
шумовых характеристик газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом. - М.: ВНИИГАЗ, 1999. - 27 с.; Р51-00158623-18-92. Типовая методика акустических испытаний опытных и серийных образцов ГПА. - М.: ВНИИГАЗ,1999. - 17 с.
по регламенту6 СН 51.13330 и по методике снижения шума ГПА [2].
Определенные шумовые характеристики оборудования, акустические характеристики помещений и известные спады УЗД позволяют определить ожидаемые условия труда и прогнозируемое загрязнение окружающей среды [2]. Если предполагается, что условия труда не соответствуют санитарным нормам или шумовое загрязнение окружающей среды не удовлетворяет требованиям СП 51.13330, то необходимое улучшение шумовых характеристик оборудования рассчитывается по СП 51.13330 или по методике снижения шума ГПА [2]. Для улучшения шумовых характеристик оборудования следует использовать методы, которые успешно применялись на объектах ПАО «Газпром» [2, 10-12].
На основании теоретических исследований и результатов анализа экспериментальных
6 См. СТО Газпром 2.-2.1-127-2007. Регламент проведения акустического расчета на стадии проектирования компрессорных станций, дожимных компрессорных станций, компрессорных станций подземных хранилищ газа. - М.: ИРЦ Газпром, 2007. - 45 с.
Строительно-акустические мероприятия, направленные на снижение шума
в производственных помещениях [2]
Мероприятие Акустическая эффективность, ДБ Целесообразный этап внедрения Условия, влияющие на акустическую эффективность
Противошумные архитектурно-планировочные мероприятия 5-10 На стадиях разработки технологической и строительной частей проекта при новом строительстве и реконструкции Характер технологического процесса, вид и количество шумного оборудования, требуемые технологическими условиями объемно-планировочные параметры помещений и др.
Группирование оборудования и отдельных участков по степени шумности 5-10 Объемно-планировочные параметры помещения, разница в уровнях шума оборудования, положения расчетных точек относительно источников звукопоглощающих поверхностей ограждений и др.
Звукоизоляция помещения и его отдельных участков 10-15
Снижение шума средствами звукопоглощения 6-10 На стадии проектирования строительной части проекта при новом строительстве и реконструкции
Экранирование оборудования и отдельных участков 5-10
Комплексное применение строительно-акустических мер 10-20 На всех стадиях проектирования и реконструкции Характер технологического процесса, вид и количество оборудования, разница в его уровнях, объемно-планировочные параметры помещений, звукопоглощение поверхностей ограждений, положение рабочих мест относительно источников и др.
данных [2, 11-13] разработаны алгоритмы и полуэмпирические зависимости для прогнозирования шумовых характеристик основных источников шума ГПА: трактов всасывания и выхлопа, нагнетателя, технологической обвязки нагнетателей. В практике снижения шума газотранспортных предприятий на основании требований к шумовым характеристикам газотранспортного оборудования [12] используются архитектурно-планировочные и строительно-акустические решения (таблица), а именно:
• рациональное взаимное расположение цехов с разными уровнями шума;
• оптимизация по этим условиям объемно-планировочных решений помещений;
• расстановка оборудования и организация профмаршрута обслуживания с учетом шумовых характеристик оборудования;
• обеспечение надлежащей звукоизоляции ограждений;
• облицовка стен и потолков звукопоглощающими конструкциями и использование штучных звукопоглотителей, установка звукоизолирующих кабин, акустических экранов и выгородок.
Выбор конкретного мероприятия и его эффективность зависят от производственных условий: характера технологического процесса, характеристик шума и помещения,
требуемого уровня снижения шума [2, 11-13]. Оптимизация размещения источников и рациональный выбор планировки позволяют снижать уровни шума на рабочих местах и на территориях предприятий7 до уровня 5-7 дБА. Эффективность архитектурно-планировочных мероприятий повышается при применении достоверных методов расчета шумовых полей [2].
Объемно-планировочные размеры помещений газотранспортных предприятий обусловлены технологическими процессами и уточняются с учетом ожидаемых уровней шума. Эффективность применения строительно-акустических методов снижения шума зависит от следующих факторов: частотного состава и уровней шума, их распределения по помещению, объемно-планировочных и акустических характеристик помещений, наличия площадок обслуживания оборудования, расположения систем вентиляции, технологических коммуникаций, подъемно-транспортного оборудования и т.д.
Выполненные исследования показали, что применение лишь одного из перечисленных методов не приводит к снижению шума до требований санитарных норм. Оптимальным решением является комплексное применение
См. СТО Газпром 18000.1-2014.
Рис. 3. Рассеивание звука от агрегата ГПА-Ц-6,3 в боковом направлении г в октавных полосах частот. Расчетные значения показаны согласно СП 51.13330.2011. Защита от шума: актуализированная редакция СНиП 23-03-2003 / Минрегион России; введен в действие 20.05.2011
методов. Рациональная акустическая планировка производственных зданий должна осуществляться путем группирования технологических процессов по шумности. Для разработки рекомендаций по рациональной планировке КС на основании теоретических и экспериментальных исследований [2] определено влияние на затухание звука импеданса земной поверхности, особенностей источников шума КС, поглощения звука в воздухе, фактора направленности излучения шума газотурбинных установок (ГТУ), неоднородности воздуха, древесной растительности. Установлено, что наибольшее влияние на рассеяние шума от КС на местности имеет взаимодействие звука с физическими характеристиками земной поверхности, что обусловливает существенные изменения значений наблюдаемых уровней шума в расчетных точках. Для прогнозирования распространения звука на местности построена базовая расчетная модель [2]. В качестве примера на рис. 3 показаны спады УЗД от агрегата ГПА-Ц-6,3 [2].
В результате исследований уточнены зависимости рассеяния звука по территории газотранспортных предприятий и на селитебной территории и разработаны нормативно-технические документы ПАО «Газпром»8 [14],
8 См. также СТО Газпром 2.-2.1-127-2007
и Р 51-001158623-19-92. Технологический регламент по расчету акустических характеристик при проектировании мероприятий по защите от шума в ТЭО системы добычи и магистрального транспорта газа с полуострова Ямал. - М.: ВНИИГАЗ, 1999. - 67 с.
внедрение которых позволило получить значительный экономический эффект за счет сокращения санитарно-защитных зон по шуму и уменьшения протяженности шлейфа КС. Дальнейшее снижение размеров санитарно-защитных зон достигнуто благодаря внедрению звукоизолирующих конструкций для шумных трубопроводов [15].
Производственные площади рекомендуется разделять на участки с помощью выгородок и экранов. Эффективны такие меры, как установка акустических экранов, акустическая облицовка ограждающих конструкций, применение штучных звукопоглотителей. Сочетание акустических экранов и акустической облицовки позволяет снизить уровень шума не только непосредственно за экраном, но и по всему помещению на 10-12 дБ.
Результаты внедрения мероприятий по шумоглушению
Результаты исследований внедрены в практике шумоглушения как при создании новых ГПА, так и при проектировании и эксплуатации КС [2, 11-13], а именно: на КС-БИС Торжокского линейно-производственного управления и КС-15 (пос. Нюксеница) ООО «Севергазпром», КС «Вулканешты», контрольно-распределительном пункте
ООО «Мострансгаз», КС «Коваль», «Львов» и др. Комплексы строительно-акустических мероприятий по снижению
£ 140
130
120
....... — без шумоглушения — шумоглушение
100
102
103
104
Полоса частот, Гц
Рис. 4. Уровни звуковой мощности ГПА-Ц-6,3 до и после установки дополнительных
устройств шумоглушения
< <
Н К о
СМ
0
1 8 С
л Ё 3
и
<Л & Л ^
И "Ч, О С^
с ^
о
О н н
Рис. 5. Типовая схема тепло-звукоизолирующей конструкции на основе материала FOAMGLAS®
шума внедрены на КС «Серпухов», «Хотин», «Ананьев», «Заднепровская» и др. и тиражированы на КС систем магистральных газопроводов Ямал - Запад, Ямал -Европа, Ямал - Центр, Северные районы Тюменской области (СРТО) - Торжок, СРТО -Нечерноземье, Обозерский - Мурманск, «Голубой поток». Звукоизолирующие конструкции технологической обвязки нагнетателей внедрены на КС «Глушковская», «Раменская», «Гребеньковская», «Кульсары», «Вулканешты» и тиражированы на тридцати КС. Рекомендации по созданию малошумных КС вошли в отраслевые нормативные
документы9. В качестве примера на рис. 4 показаны результаты снижения шума наиболее распространенного в газовой промышленности агрегата ГПА-Ц-6,3. Снижение шума звукоак-тивных трубопроводов достигнуто за счет применения теплозвукоизолирующих конструкций на основе материала РОЛМвЬЛ8® (рис. 5).
Применение подобных конструкций приводит к снижению уровня шума в 1,7 раза, а также гарантирует защиту трубопровода от коррозии.
Изоляция на основе эластомерных материалов
Использование тех или иных материалов при звукоизоляции звукоактивных трубопроводов диктуется конкретными свойствами этих материалов. При широкополосном спектре шума звукоизоляция минераловатными и стекло-ватными утеплителями может не дать ощутимого эффекта. Исследования, проведенные в НИИСФ РААСХН, хорошо иллюстрируют ситуацию (рис. 6).
Согласно полученным данным, все испытанные материалы обладают незначительным акустическим эффектом в области шумов частотного диапазона ниже 500 Гц, что не покрывает необходимой области превышения уровня звукового давления для большинства единиц технологического оборудования на КС.
В том числе см. СТО Газпром 2-3.5-043-2005. Защита от шума технологического оборудования ОАО «Газпром». - М.: ИРЦ Газпром, 2005. - 36 с.
£ 60 О т
> 50
40 30 20 10 0
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Частота, Гц
Рис. 6. Эффективность различных по составу покрытий на основе пеностекла, волокнистых материалов и эластомеров: 1 - маты из стеклянно-штапельного волокна (толщина 100 мм, плотность 22 кг/м3); 2 - пеностекло (толщина 50 мм, плотность 170 кг/м3), минеральная вата (50 мм, 120 кг/м3), сталь оцинкованная (1 мм); 3 - пеностекло типа РОЛМвЬЛ8® Т4 (50 мм), базальтовый мат (80 мм), антивибрационный слой (3 мм),
оцинкованный лист (0,55 мм)
традиционных материалов, давно присутствующих на рынке. Существенным преимуществом изоляции звукоактивных трубопроводов эластомерными материалами является возможность моделировать звукоизолирующие конструкции согласно поставленной задаче (рис. 7). Количество поглощающих звук слоев определяется требованиями к необходимой эффективности звукоизоляции.
***
Таким образом, рассмотрено состояние условий труда по шуму и обоснована необходимость управления рисками по фактору шума на предприятиях ПАО «Газпром». Приведен алгоритм разработки мероприятий по шумоглушению. Описан опыт внедрения мероприятий по снижению шума на объектах ПАО «Газпром». Содержатся результаты испытаний нового звукопоглощающего материала на основе эластомеров, доказываются его эффективность и наличие требуемых свойств защиты от коррозии.
н н н
сл О сл О сл
X * X * X
с о с о Е
й 1 й 1 й
X
<
Рис. 7. Вариант звукоизолирующей конструкции из перспективного эластомерного материала
Комбинированные системы материалов на основе пеностекла обладают недостаточным акустическим эффектом при довольно внушительных расходах на приобретение и монтаж конструкции.
В последнее время в качестве звукоизолирующих конструкций предложены новые системы на основе эластомерных материалов, эффективность которых заметно выше
Список литературы
1. Терехов А. Л. Анализ результатов экспертизы неустранимости вредных производственных факторов на рабочих местах ОАО «Газпром» / А. Л. Терехов, С.В. Щепочкин, А.Б. Каширин // Газовая промышленность. - 2012. - № 9. -
С. 81-83.
2. Терехов А. Л. Современные методы снижения шума ГПА / А.Л. Терехов, М. Н. Дробаха; под ред. Р.О. Самсонова. - СПб.: Недра, 2008. -368 с.
3. Терехов А. Л. Компрессорные станции -основной источник шума и инфразвука
на предприятиях газовой промышленности / А. Л. Терехов, А. Л. Сафонов // Труд и социальные отношения. - 2015. - № 3. -С. 125-139.
4. Терехов А. Л. Обзор технических решений по снижению шума на предприятиях добычи и транспорта газа / А. Л. Терехов, В. А. Сулин, Г. В. Котишевский и др. // Материалы Международной акустической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения Е.Я. Юдина. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2014. - С. 257-267.
5. Терехов А.Л. Повышение безопасности производственных процессов путем снижения шума трубопроводов / А. Л. Терехов,
А. Л. Сафонов // Труд и социальные отношения. - 2016. - № 4. - С. 163-174.
6. Райцелис И.В. Профессиональная тугоухость у рабочих газоперерабатывающего производства / И.В. Райцелис // Гигиена
и санитария. - 2009. - № 4. - С. 39-40.
7. Пыстина Н.Б. Шум и инфразвук как вредные производственные факторы на предприятиях газовой промышленности / Н.Б. Пыстина, А. Л. Терехов, В. Н. Зинкин и др. // Газовая промышленность. - 2012. - № 1. - С. 68-71.
8. Перечень производств, профессий и работ
с вредными и (или) опасными условиями труда организаций ОАО «Газпром», которые дают право производить оплату по повышенным тарифным ставкам или устанавливать доплаты работникам в зависимости от условий труда. -М.: ИРЦ Газпром, 2006.
9. Терехов А. Л. Создание здоровых и безопасных условий труда при работе на добычных нефтегазовых платформах арктического шельфа / А. Л. Терехов, С. Сохилл // Газовая промышленность. - 2011. - № 11. - С. 92-96.
10. Лесных В .В. Управление рисками - путь
к устойчивому развитию ОАО «Газпром» / В.В. Лесных // Газовая промышленность. -2008. - № 11. - С. 52-55.
11. Власов Е.Н. Исследование шума лопаточных машин на компрессорных станциях магистральных газопроводов и способы
его снижения / Е.Н. Власов, Е.В. Дедиков,
A. Л. Терехов и др. - М.: ИРЦ Газпром, 1998. -287 с.
12. Терехов А. Л. Исследования и снижение шума на компрессорных станциях магистральных газопроводов / А. Л. Терехов. - М.: ИРЦ Газпром, 2002. - 303 с.
13. Терехов А. Л. Шум газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях магистральных газопроводов / А. Л. Терехов. -М.: ВНИИГАЗ, 2003. - 499 с.
14. Методика расчета уровня шума от КС
на местности. - М.: ВНИИГАЗ, 1999. - 24 с.
15. Терехов А. Л. Инженерная методика расчета эффективности средств звукоизоляции
и вибропоглощения трубопроводов обвязки на компрессорных станциях / А. Л. Терехов,
B.М. Демин // Транспорт и подземное хранение газа: материалы НТС. - М.: ИРЦ Газпром, 2002. - № 1. - С. 12-18.
Improvement of labor safety at the enterprises of Gazprom PJSC (compressor stations)
A.L. Terekhov
Gazprom VNIIGAZ LLC, Bld. 1, Est. 15, Proyektiruemyy proezd # 5537, Razvilka village, Leninskiy district, Moscow Region, 142717, Russian Federation E-mail: A_Terekhov@vniigaz.gazprom.ru
Abstract. The article concerns the noise conditions at Gazprom PJSC enterprises. There is a strong possibility of occupational injuries and accidents due to scattered attention of the staff under the influence of intense noise. Intense noise creates unacceptable levels of risk for work in developed traditional areas of recovery and transportation of oil and gas and for work in extreme conditions of the Arctic shelf, the Far East and Kamchatka. The paper presents some methods of subjective qualitative and quantitative assessment of occupational risks in order to solve the problem of the desirability of improving working noise conditions at gas production and transportation enterprises. The author strongly believes that the task of protection of personnel from noise should be addressed through proven technical solutions based on technical capabilities and costs analysis.
The article provides an algorithm of measures for managing occupational risks caused by intensive noise, and methods for measuring or predicting noise characteristics of gas compressor units. There are also data on possible efficiency of construction-and-acoustic measures aimed at staff protection from noise. In order to determine the impact of Gazprom PJSC technological equipment to noise pollution, the author presents the results of studies clarifying the dependence of sound scattering on the territory of gas-transport companies, which are reflected in the technological normative documents of Gazprom PJSC. The article also shows the results of noise-reducing measures implementation at a number of gas industry facilities, and the results of testing a promising material based on elastomers as the sound-insulating structures on noisy lines. To top it all, the paper contains some conclusions.
Keywords: pipeline transportation, noise intensity, hazardous working conditions, occupational traumatism, occupational risks, technospheric accidents, safety of technological processes, reduction of noise.
References
1. TEREKHOV, A.L., S.V. SHCHEPOCHKIN, A.B. KASHIRIN. Analysis of results of expertise of nonremovability of harmful production factors at worksites of Gazprom OJSC [Analiz rezultatov ekspertizy neustranimosti vrednyhh proizvodstvennykh faktorov na rabochikh mestakh OAO "Gazprom"]. Gazovaya promyshlennost'. 2012, no. 9, pp. 81-83. ISSN 0016-5581. (Russ.).
2. TEREKHOV, A.L., M.N. DROBAKHA. Modern methods for gascompressor unit noise reduction [Sovremennye metody snizheniya shuma GPA]. Ed. by R.O. Samsonov. St.Petersburg: Nedra, 2008. (Russ.).
3. TEREKHOV, A.L., A.L. SAFONOV. Compressor stations as a main source of noise and infrasound at gas industry enterprises [Kompressornyye stantsii - osnovnoy istochnik shuma i infrazvuka na predpriyatiyakh gazovoy promyshlennosti]. Trud i sotsialnyye otnosheniyya. 2015, no. 3, pp. 125-139. ISSN 2072-7815. (Russ.).
4. TEREKHOV, A.L., V.A. SULIN, G.V. KOTISHEVSKIY et al. Review of engineering solutions aimed at decrease of noise and gas production and transport facilities [Obzor tekhnicheskikh resheniy po snizheniyu shuma na predpriyatiyakh dobychi i transporta gaza]. In: Proc. of International acoustic conference dedicated to 100th anniversary ofYe.Ya. Yudin. Moscow: Bauman Moscow State Technical University, 2014, pp. 257-267. (Russ.).
5. TEREKHOV, A.L. and A.L. SAFONOV. Improvements of production safety by decreasing noise of pipelines [Povyshenie bezopasnosti proizvodstvennykh processov putem snizheniya shuma truboprovodov]. Trud i sotsialnyye otnosheniyya. 2016, no. 4, pp.163-174. ISSN 2072-7815. (Russ.).
6. RAYTSELIS, I.V. Professional hypacusia of workers at gas processing plants [Professionalnaya tugoukhost u rabochikh gazopererabatyvayushchego proizvodstva]. Gigiena i sanitariya. 2009, no. 4, pp. 39-40. ISSN 0016-9900. (Russ.).
7. PYSTINA, N.B., A.L. TEREKHOV, V.N. ZINKIN et al. Noise and infrasound as harmful occupational factors at gas industrial facilities [Shum i infrazvuk kak vrednyye proizvodstvennyye faktory na predpriyatiyakh gazovoy promyshlennosti]. Gazovaya promyshlennost'. 2012, no. 1, pp. 68-71. ISSN 0016-5581. (Russ.).
8. GAZPROM PJSC. List of productions, professions and works with harmful and (or) dangerous labour conditions in Gazprom JSC affiliated enterprises, which entitle to pay higher wages or assign extra charges to employees depending on labour conditions [Perechen proizvodstv, professiy i rabot s vrednymi i (ili) opasnymi usloviyami truda organizatsiy OAO "Gazprom", kotoryye dayut pravo proizvodit oplatu po povyshennym tarifnym stavkam ili ustanavlivat doplaty rabotnikam v zavisimosti ot usloviy truda]. Moscow: IRTs Gazprom, 2006.
9. TEREKHOV, A.L. and S. SOHILL. Creation of healthy and safe labour conditions for work at production oil-and-gas platforms offshore the Arctic [Sozdanie zdorovyh i bezopasnykh usloviy truda pri rabote na dobychnykh neftegazovykh platformakh arkticheskogo shelfa]. Gazovaya promyshlennost'. 2011, no. 11, pp. 92-96. ISSN 0016-5581. (Russ.).
10. LESNYKH, V.V. Risk management as a way to stable development of Gazprom JSC [Upravlenie riskami -put k ustoychivomu razvitiyu OAO "Gazprom"]. Gazovaya promyshlennost'. 2008, no. 11, pp. 52-55. ISSN 0016-5581. (Russ.).
11. VLASOV, Ye.N., Ye.V. DEDIKOV, A.L. TEREKHOV et al. Investigation of noise made by impeller machines at compressor stations of gas mains and methods for its decrease [Issledovaniye shuma lopatochnykh mashin na kompressornykh stantsiyakh magistralnykh gazoprovodov i sposoby ego snizheniya]. Moscow: IRTs Gazprom, 1998. (Russ.).
12. TEREKHOV, A.L. Investigation and decrease of noise at compressor stations of gas mains [Issledovaniya i snizheniye shuma na kompressornykh stantsiyakh magistralnykh gazoprovodov]. Moscow: IRTs Gazprom, 2002. (Russ.).
13. TEREKHOV, A.L. Noise of gas compressor units at compressor stations of gas mains [Shum gazoperekachivayushchikh agregatov na kompressornykh stantsiyah magistralnykh gazoprovodov]. Moscow: Gazprom VNIIGAZ LLC, 2003. (Russ.).
14. GAZPROM VNIIGAZ LLC. Procedure for calculating level of noise made by compressor stations afield [Metodika rascheta urovnya shuma ot KS na mestnosti]. Moscow: Gazprom VNIIGAZ LLC, 1999. (Russ.).
15. TEREKHOV, A.L., V.M. DEMIN. Engineering procedure for calculating effect of equipment for acoustic insulation and absorption of vibration at compressor station pipework [Inzhenernaya metodika rascheta effektivnosti sredstv zvukoizolyatsii i vibropogloshcheniya truboprovodov obvyazki na kompressornyh stanciyah]. Transportipodzemnoyekhraneniyegaza. Moscow: IRTs Gazprom, 2002, no. 1, pp. 12-18. (Russ.).
