ПОСТРОЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ГАЛЬВАНО ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

Группа научных специальностей:

Химические технологии, науки о материалах, металлургия

Шифр научной специальности:

2.6.9

УДК 004.896

ТЮРИН Михаил Иванович,

Студент,

Владимирский государственный университет, e-mail: [email protected]

НАЗАРОВ Алексей Александрович,

Кандидат технических наук, доцент, Владимирский государственный университет, e-mail: [email protected]

ПОСТРОЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ГАЛЬВАНО ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

АННОТАЦИЯ. В данной статье рассматривается вопрос о важности построения оптимальной схемы гальвано обрабатывающих производств.

В результате работы было выявлены положительные результаты после использования данной схемы

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: машиностроение, технологический процесс, технологическая схема.

TYURIN Mikhail Ivanovich,

Student, Vladimir State University

NAZAROV Alexey Alexandrovich,

Candidate of Technical Sciences, Associate Professor,

Vladimir State University

CONSTRUCTION OF THE OPTIMAL TECHNOLOGICAL SCHEME OF GALVANIZED PROCESSING PLANTS

ANNOTATION. This paper discusses the importance of constructing an optimal scheme for galvanic processing industries.

The work revealed positive results after using this scheme

KEY WORDS: mechanical engineering, technological process, technological scheme.

Ведение

Одним из основных направлений в машиностроении является типизация технологических процессов, т.е. создание типовых процессов обработки, основанных на нормализации и унификации технологической оснастки, которые можно применять в различных отраслях машиностроения.

Типизация технологических процессов обеспечивает экономическую целесообразность применения методов крупносерийного производства в условиях даже индивидуального и мелкосерийного производства.

Основная часть

На гибких автоматизированных линиях гальвано обработки возможны три варианта использования технологических спутников: подвесного, барабанного типа и одновременно и тех и других [1].

С точки зрения применения безлюдной технологии и равномерности нанесения покрытий, более предпочтительным является способ осаждения деталей насыпью, особенно во вращающихся барабанах.

При правильном управлении процессом нанесения покрытия происходит равномерное осаждение металла по поверхности деталей, значительно уменьшается расход электролитов, энергии, повышается стабильность протекания процесса.

Основными критериями выбора технологии нанесения покрытий являются экологические и экономические показатели [3].

Естественно, что наиболее предпочтительной является технология, определяемая в основном:

• меньшим числом операций;

• применением дешевых и экологически менее вредных компонентов с низкой концентра-

NIM ММ ММ III ММ ММ ММ ММ III ММ ММ ММ ММ III ММ ММ ММ III ММ ММ ММ ММ III ММ ММ ММ III ММ ММ ММ ММ III IM

цией (особенно ионов тяжелых металлов) в допустимом интервале, а лучше саморегулирующихся компонентов;

• применением растворов с низкой агрессивностью, с меньшей вязкостью и меньшим выносом отходов в вентиляцию и на деталях;

• наличием отработанной системы локальных циклов очистки и регенерации;

• применением электролитов, устойчивых к вредным примесям, с наиболее высокими значениями выхода металла по току, скорости и равномерности осаждения покрытия, с широкими интервалами применяемых режимов осаждения (температурой, катодной плотностью тока, кислотностью, скоростью перемешивания), с малой зависимостью выхода металла по току от режимов электролиза, позволяющих обходиться без нагрева электролитов [2].

В связи с вышеизложенным следует отметить, что в широко применяемой на сегодняшний день технологической схеме подготовки поверхности деталей перед гальванообработкой, состоящей из катодного, анодного обезжиривания, химической активации и двух промывок, целесообразно сдвоенное катодно-анодное обезжиривание заменить одним катодным обезжириванием с электрохимической активацией.

Вывод

В результате работы были выявлены положительные факторы использования данного способа на основе схемы гальвано обрабатывающих производств.

Список литературы:

[1] Р.К. Салахова, А.Б. Тихообразов, Т.Б. Смирнова, С.Г. Кирилин. «Химико-гальваническая металлизация угле- и стеклопластика». Салахова Р.К., Тихообразов А.Б., Смирнова Т.Б., Кирилин С.Г. // Гальванотехника и обработка поверхности. 2020. Том 28, № 3. С.13-21.

[2] Петров Ю.Н., Электролитическое осаждение железа. Кишинев: Штиинца, 1990. - с. 196.

[3] Коротин А. И., Технология нанесения гальванических покрытий. Москва - Высшая школа, 2003, с.103.

Spisok literatury:

[1] И.К. Salahova, А.В. Т1Ь00Ьга10У, Т.В. Smirnova, S.G. К1г!!1п. «Н1т1ко-даГуап1сЬеэка1а metal-¡¡гасца ид!е- i stekloplastika». Salahova И.К., Tihoobrazov А.В., Smirnova Т. В., Kirilin S.G. // Gal'vanoteh-Ыка i obrabotka poverhnosti. 2020. ^т 28, № 3. S.13-21.

[2] Petrov ииМ., Jelektroliticheskoe osazhdenie zheleza. Kishinev: Shtiinca, 1990. - s. 196.

[3] ^ю^П А.1., Tehnologija nanesenija gal'vanicheskih pokrytij. Moskva - Vysshaja shkola, 2003,

э. 103.

IIIIIII111111111111111IIIIIIII11II11111111111111111II11II11II11II11111111111111111IIIIIIIIIIII111111111111111IIIIIIII11II11111111111111111II11II11II111111111111111111111IIIIIIIIIIII111111111111111IIIIII 111111111111III111111111111III1111111111111111III111111111111II