Получение тампонажных растворов с использованием производственных отходов Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENT PROTECTION

Оригинальная статья / Original article УДК 628.4.038

DOI: http://dx.doi.org/10.21285/2500-1582-2018-2-72-80

ПОЛУЧЕНИЕ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ

© Д.П. Щипунова1 ,Т.А. Кулагина2

Сибирский федеральный университет,

660041, Российская Федерация, г. Красноярск, пр. Свободный, 79.

РЕЗЮМЕ. ЦЕЛЬ. Отходы относятся к материальным объектам, которые могут обладать высокой потенциальной опасностью для окружающей среды и здоровья человека. Одним из наиболее перспективных способов утилизации отходов является их вторичное использование в различных областях промышленности. В работе рассмотрена возможность применения в цементных растворах в качестве добавки пеностекла, полученного из стеклянного боя (отходов), обожженного в печи. МЕТОДЫ. Все лабораторные исследования придерживались единого стандарта API (American Petroleum Institute) для однородности результатов. Для определения вязкости использовался вискозиметр прямой индикации Модели 3500. РЕЗУЛЬТАТЫ. Приведены результаты исследования новой технологии получения облегченного тампонажного раствора с минимумом затрат воды для его приготовления и использованием отходов производства (пеностекло, зола уноса). Это обеспечило качественное цементирование скважин при бурении в условиях циркумполярных территорий с высокой экономической эффективностью. ВЫВОДЫ. Показана перспективность использования кавитационной технологии для повышения степени гидратации и поверхностной энергии частиц цементного камня. В результате диспергации цементного камня на базе эффектов кавитации не очень прочная первичная алюминатная крупнозернистая структура переходит в мелкокристаллическую структуру. При этом прочность цементного камня возрастает в 2-3 раза по сравнению с приготовлением раствора по традиционной технологии в обычных смесителях.

Ключевые слова: тампонажный раствор, диспергация цементного камня, отходы производства, кавитаци-онная технология.

Информация о статье. Дата поступления 27 марта 2018 г.; дата принятия к печати 27 апреля 2018 г.; дата он-лайн-размещения 21 июня 2018 г.

Формат цитирования: Щипунова Д.П., Кулагина Т.А. Получение тампонажных растворов с использованием производственных отходов // XXI век. Техносферная безопасность. 2018. Т. 3. № 2 (10). С. 72-80. DOI: 10.21285/2500-1582-2018-2-72-80

PRODUCTION OF CEMENT SLURRIES USING INDUSTRIAL WASTE D.P. Shchipunova, T.A. Kulagina

Siberian Federal University,

79, Svobodny pr., Krasnoyarsk, Russian Federation, 660041

ABSTRACT. PURPOSE. Waste is material which is dangerous to the environment and human health. One of the most promising ways of waste recycling is use of waste in various industries. The work deals with waste application in cement mortars as a foam glass additive produced from glass fight (waste) burnt in the furnace. METHODS. All laboratory re-

1

Щипунова Дарья Павловна, аспирант, e-mail: daria020493@mail.ru Darya P. Shchipunova, Postgraduate Student, e-mail: daria020493@mail.ru

2Кулагина Татьяна Анатольевна, доктор технических наук, профессор, заведующая кафедрой Инженерной экологии и безопасности жизнедеятельности, e-mail: tak.sfu@gmail.com

Tatyana A. Kulagina, Doctor of Technical Sciences, Professor, Head of the Department of Engineering Ecology and Life Safety, e-mail: tak.sfu@gmail.com

Том 3, № 2 2018 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 3, no. 2 2018 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY

ISNN 2500-1582

searches followed the uniform API standard (American Petroleum nstitute). To determine viscosity, a direct indication viscometer 3500 was used. RESULTS. The results of the study of a new technology for producing lightweight mud slurry with minimum water consumption for its preparation and use of production waste (foamed glass, fly ash) are presented. This ensured qualitative cementing of wells during drilling in circumpolar areas with high economic efficiency. CONCLUSIONS. The prospects of using a cavitation technology for increasing the degree of hydration and surface energy of cement stone particles are shown. As a result of cement stone dispersion on the basis of cavitation effects, the weak primary aluminate coarse-grained structure turns into a fine-grained structure. At the same time, the strength of the cement stone increases by 2-3 times in comparison with the preparation of the solution by traditional technology in conventional mixers.

Keywords: plugging solution, cement stone dispersion, production waste, cavitation technology

Information about the article. Received March 27, 2018; accepted for publication April 27, 2018; available online June 21, 2018.

For citation. Shchipunova D.P., Kulagina T.A. Production of cement slurries using industrial waste. XXI vek. Tekhnosfernaya bezopasnost' = XXI century. Technosphere Safety, 2018, vol. 3, no. 2 (10), pp. 72-80. DOI: 10.21285/2500-1582-2018-2-72-80. (In Russian).

Введение

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENT PROTECTION

В процессе жизнедеятельности человек использует атмосферный воздух, почвы, природные ископаемые, воду, растительный, животный мир, иные организмы, ландшафты, космическое пространство и другие объекты, однако практически все виды деятельности ведут как к повышению уровня жизни, так и к его снижению за счет негативного воздействия на биосферу. Результатом деятельности человека является не только продукция - новые вещества, материалы, технические устройства, приборы различного назначения, но также жидкие, газообразные, твердые отходы производства и потребления [1-5].

Количество отходов является показателем уровня организации деятельности человеческого сообщества. Чем больше отходов производства и потребления, тем менее совершенны наши технологические процессы, тем больший вред наносится окружающей среде, поскольку отходы представляют эпидемическую, биологическую и экологическую опасность, угрозу всепланетного масштаба для людей и их будущего.

Природное вещество, вовлекаемое в сферу потребления человека, лишь в ограниченном числе случаев может быть использовано без переработки. И зачастую

чем больше энергии было приложено к природному веществу (механическое измельчение, термическая и химическая переработка и т.д.), тем более токсичны для окружающей природной среды образующиеся отходы.

Федеральный закон «Об отходах производства и потребления» № 89-ФЗ от 24.06.1998 устанавливает следующее определение: «Отходы производства и потребления - остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов, которые образовались в процессе производства или потребления, а также товары (продукция), утратившие свои потребительские свойства».

Проблема накопления отходов становится все более значимой в условиях производства и использования огромного числа материалов, химических веществ. В последнее время нормативные акты в области обращения с отходами претерпевают постоянные изменения. В 2017 году были приняты более требовательные методические указания по разработке проектов нормативов образования отходов и лимитов на их размещение.

Одним из наиболее перспективных способов утилизации отходов является их вторичное использование в различных об-

ISNN 2500-1582

Том 3, № 2 2018 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 3, no. 2 2018 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENT PROTECTION

ластях промышленности [6-8]. В настоящее время предпринимаются попытки замены дорогостоящих показателей для создания цементных компаундов при строительстве нефтяных скважин, что значительно позволит снизить стоимость ис-

пользуемых материалов. В работе рассмотрена возможность применения в цементных растворах в качестве добавки пеностекла, полученного из стеклянного боя (отходов), обожженного в печи.

Объекты и методы исследования

Для исследований было выбрано Сузунское нефтяное месторождение, расположенное в Красноярском крае РФ. Показатели качества тампонажной смеси для данного месторождения представлены в табл.1.

Основная идея рецептуры данного раствора - уплотнение матрицы за счет

подбора соотношения размеров частиц: большие частицы 55% (микросферы); средние частицы 35% (цемент); мелкие частицы 10% (зола уноса). В этом случае остается меньше пространства для воды, которая заполняет пустоты между частицами, тем самым усиливая трение сцепления между ними.

Таблица 1 Table 1

Показатели раствора Solution indicators

Показатель / Indicator Значение / Value Размерность/ Dimension

Плотность раствора/ Solution density 1500 кг/м3

Циркуляционная температура / Circulating temperature 18 °С

Статическая температура / Static temperature 12 °С

Давление на забое/ Face pressure 26 МПа

Начальное давление / Initial pressure 0,1 МПа

Тип работы / Work type Эксплуатационная колонна / Operational column -

Пластическая вязкость / Plastic viscosity <200 Пас

Время загустевания / Jelling time 6:30 час:мин

Прочность на сжатие / Compression durability >14 МПа за 24 часа

Водоотделение / Water separation <120 см3

Водоотдача / Water return 0 см3

Время выхода на режим / Process stabilization time 30 Мин

Том 3, № 2 2018 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 3, no. 2 2018 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY

ISNN 2500-1582

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENT PROTECTION

Были рассчитаны три бленда (табл. 2), чтобы показать, чем можно заменить дорогие импортные добавки на экономически выгодные, химически активные отходы производства. Они полностью должны соответствовать тампонажным растворам, а также отвечать специальным экологическим требованиям месторождений.

Первый бленд - материал, используемый на данном месторождении. Он мало экономичен, но обладает хорошими характеристиками, поэтому ему очень сложно найти идентичную замену. Второй бленд -предлагаемый, который полностью должен совпадать по всем характеристикам с используемым. В основном бленде поменяем более дорогой наполнитель (микросферы) на более дешевый (пеностекло), а осталь-

ные компоненты останутся прежними. Третий бленд - стандартный, самый простой и экономичный, в нем только один наполнитель и добавка водоконтроля и небольшое содержание твердой фазы.

Все лабораторные исследования придерживались единого стандарта API (American Petroleum Institute) для однородности результатов [9]. Для определения вязкости использовался вискозиметр прямой индикации Модели 3500. Вязкость растворов для бурения и закачивания скважин имеет огромное значение с точки зрения эффективности их применения, а также возможности закачки и размещения этих жидкостей в скважине в строго определенных интервалах.

Таблица 2

Сравнительная таблица компонентов блендов, участвующих в исследовании, %

Table 2

_The comparative table of blend components under study, %_

Компонент/ Component Используемый состав/ Used structure Предлагаемый состав/ Offered structure Стандартный состав/ Standard structure

Цемент G / Cement G 35 35 100

Микросферы / Microspheres 55 - -

Пеностекло / Foamglass - 55 -

В436 10 10 15

НЕС 0.5 0.5 0.5

Результаты и их обсуждение

Реологические свойства растворов практически идентичны, что позволяет сравнивать в дальнейшем динамическое напряжение сдвига и пластическую вязкость растворов (рис. 1, табл. 3).

Перед испытаниями замешивание растворов происходило в миксере (Chandler Engineering, модель 3260) c постоянной скоростью, обеспечивающей все необходимые функции для затвердения

цементного раствора в соответствии со стандартом API (American Petroleum Institute). Для используемого и исследуемого блендов требуется определенный режим замеса, потому что на большой скорости микросферы ломаются и теряют свои полезные свойства. После взвешивания добавок раствор перемешивается, затем забрасывается по стандарту API.

Том 3, № 2 2018 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 3, no. 2 2018 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY

ISNN 2500-1582

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENT PROTECTION

Рис. 1. Реологические модели после кондиционирования исследуемого раствора Fig. 1. Rheological models after conditioning of the solution under study

Реологические свойства растворов Rheological properties of solutions

Таблица 3 Table 3

Скорость, rpm / Speed, rpm Стандартный раствор, Пас / Standard solution, Pa-с Используемый раствор, Пас / Used solution, Pa-с Предлагаемый раствор, Пас / Offered solution, Pa-с

300 82,0 82,0 77,0

100 33,5 37,0 31,3

60 23,5 27,0 29,0

30 15,0 18,5 22,0

3 6,0 8,0 13,0

Пластическая вязкость, Пас / 72,75 67,5 68,55

Plastic viscosity, Pa-с

Динамическое напряжение, Па / Dynamic tension, Pa 9,25 14,5 8,45

Из результатов видно, что реологические свойства растворов практически идентичны, что позволяет сравнивать в дальнейшем динамическое напряжение

сдвига и пластическую вязкость растворов.

Время загустевания (консистенции) тампонажных растворов измеряется в условных единицах. Оно характеризует

76

Том 3, № 2 2018 Vol. 3, no. 2 2018

XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY

ч А/

ISNN 2500-1582 V

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENT PROTECTION

прокачиваемость неньютоновской жидкости, изменяющей с течением времени свою структуру. Результаты изменения консистенции представлены в табл. 4 и на рис. 2. Видно, что имеются резкие различия в полученных результатах, свидетельствующие о том, что стандартный бленд не подходит для буровых работ, так как закачка раствора происходит за наименьшее время, а используемый раствор и предлагаемый довольно близки к требуемым показателям. В предлагаемом растворе необходимо увеличить содержание твердой фазы, то-

гда время должно еще больше приблизиться к требуемому.

Испытание цемента на сжатие необходимо по ряду причин: для установления прочности по программе качества цементного завода; определения прочности в соответствии с руководящими документами; обеспечения контроля требуемой прочности для применения в скважинных работах и тестов качества для присвоения монограммы API произведенного цемента, табл. 5.

Таблица 4

Характеристика загустевания раствора

Table 4

Characteristic o f solution jelling

Консистенция / Consistency Стандартный раствор, чч:мин / Standard solution, hours : minutes Используемый раствор, чч:мин / Solution used, hours : minutes Предлагаемый раствор, чч:мин / Solution produced, hours : minutes

Начало набора консистенции / Start of consisting 13:10 04:10 03:48

40 Bc 13:48 03:40 05:09

70 Bc 23:02 06:26 08:02

100 Bc 31:46 07:03 09:25

ООО -г-Г-Р-1--1-Г-.-I--Т-Г-.-.--Г-Г-.-1--Г-.-.-1-

0:00 2:00 4:00 6:00 8:00 10:00

Time (НН; ММ)

Рис. 2. График изменения консистенции тампонажного раствора Fig. 2. Grouting solution variation curve

ШМ

Ш/

Том 3, № 2 2018 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 3, no. 2 2018 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY

ISNN 2500-1582

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENT PROTECTION

Результаты испытания на прочность при сжатии Results of compression durability tests

Таблица 5 Table 5

Наименование исследования / Name of a research Предлагаемый раствор/ Solution produced Используемый раствор/ solution used Стандартный раствор/ Standard solution

Площадь куба, см2 / Area of a cube, cm2 21 25,5 25 25 25 24,5

Прочность, МПа / Durability, MPa 2 1 6 6 3 3

После тестирования видно, что предлагаемый раствор набрал меньше прочности, чем используемый. Это может означать, что пеностекло распределилось неравномерно по объему раствора, что привело к недобору прочностных характеристик. Поэтому был произведен дополнительный тест на целостность частиц.

В два одинаковых цилиндра на 100 см3 воды загрузили 2 грамма пеностекла, 2 грамма микросфер и оставили на 2 часа. По истечении этого времени наблюдалось, что микросферы всплыли, а пеностекло осело, что свидетельствует о наличии в

нем трещин. Это, по-видимому, и послужило фактором снижения прочности на сжатие.

Фильтрация жидкости из цементного раствора в пласт может существенно повлиять на его характеристики или даже повредить пласт. При повышенной фильтрации жидкости из цементного раствора нарушается его прочность, что может потребовать дорогостоящих ремонтно-изоляционных работ скважины. Результаты определения водоотдачи представлены на рис. 3.

Рис. 3. Результаты исследования водоотдачи: 1 - стандартный раствор; 2 - используемый раствор; 3 - предлагаемый раствор Fig. 3. Results of water return studies: 1 - standard solution; 2 - solution used; 3 -solution produced

H

Том 3, № 2 2018 Vol. 3, no. 2 2018

XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY

ч А/

ISNN 2500-1582 V

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENT PROTECTION

По итогам сравнительного анализа можно сказать, что предлагаемый раствор обладает довольно хорошими характеристиками и лишь незначительно уступает используемому по результатам тестов, однако он показал недостаточную прочность на сжатие [10]. Это обусловлено тем, что в используемом бленде микросферы являются полыми и герметичными, что исклю-

чает просачивание внутрь воды. В предлагаемом растворе - гранулированное пеностекло, которое так же, как и микросферы, полое, обладает микротрещинами. В эти микротрещины проникает вода, в результате чего частицы не могут равномерно распределиться по раствору, что и приводит к снижению прочности на сжатие.

Заключение

Таким образом, из результатов исследования следует, что предлагаемый раствор обладает потенциалом для применения при строительстве скважин, но из-за пониженного значения прочности на сжатие его использование на сегодняшний момент недопустимо. Для решения данной проблемы необходимо провести дополнительные изыскания при получении пеностекла -трещины могли возникнуть при транспортировке, просеивании и смешивании раствора. Также можно попробовать применить пеностекло в более мелкой фракции для других видов растворов, что должно показать приемлемый результат.

Перспективно использование кави-тационной технологии [11] для повышения степени гидратации и поверхностной энер-

гии частиц цементного камня. В результате диспергации цементного камня на базе эффектов кавитации не очень прочная первичная алюминатная крупнозернистая структура переходит в мелкокристаллическую структуру. При этом прочность цементного камня возрастает в 2-3 раза по сравнению с приготовлением раствора по традиционной технологии в обычных смесителях.

Использование отходов производства в тампонировании имеет реальную перспективу для применения на практике, что в дальнейшем устранит сразу несколько проблем: уменьшит количество отходов, сократит затраты на цементировочные работы, а также решит задачу импортозаме-щения.

Библиографический список

1. Кулагина Т.А., Русак О.Н. [и др.]. Отходы производства и потребления. В 2 т. М.: Изд-во «Маджен-та», 2007. Т. 1, 426 с. Т. 2, 466 с.

2. Акимова Т.А. Кузьмин А.П., Хаскин В.В. Экология. Природа - Человек - Техника. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. 343 с.

3. Гарин В.М., Клёнова И.А. Накопление и утилизация твердых бытовых отходов. Ростов-на-Дону: издательство РГУПС, 2000. 384 с.

4. Гарин В.М., Соколова Г.Н. Обращение с опасными отходами М.: Изд-во «Проспект», 2006. 224 с.

5. Воробьев О.Г. Инженерная защита окружающей среды. СПб.: Изд-во «Лань», 2002. 288 с.

6. Кулагина Т.А., Козин О.А., Матюшенко А.И. Экологическая безопасность техносферных объектов. Красноярск: Изд-во «Гротеск», 2015. 323 с.

7. Матюшенко А.И., Кулагина Т.А., Крючков Г.П.,

Горбунова Л.Н. Энциклопедия обращения с отходами. Москва: Изд-во «Маджента», 2007. 472 с.

8. Катеев Р.И., Амерханова С.И., Газизов М.Г., Ла-тыпова Д.В., Зарипов А.М. Пеностекло - облегчающая добавка для тампонажных растворов // Сборник научных трудов ТатНИПИнефть. Нефтяное хозяйство. 2014. № 17. С. 232-235.

9. Specification for Cements and Materials for Well Cementing: ANSI /API SPECIFICATION 10A TWENTY-FOURTH EDITION / American Petroleum Institute, 2010, 52 p.

10. Логвиненко С.В. Цементирование нефтяных и газовых скважин. М.: Роснефть, 1986. 28 с.

11. Taniana A. Kulagina, Vladimir A. Kulagin, Vladislav A. Popkov. Compoundingof spent nuclear fuel. Journal of Siberian Federal University. Engineer-ing&Technologie, 2016, vol. 1, no. 9, pp. 31-42.

Ш/

Том 3, № 2 2018 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 3, no. 2 2018 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY

ISNN 2500-1582

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ENVIRONMENTAL SAFETY AND ENVIRONMENT PROTECTION

Reference

1. Kulagina T.A., Rusak O.N. [i dr.]. Othody proizvod-stva i potrebleniya. V 2 t. [Production and consumption wastes. In 2 т.]. Moscow, Publ. house "Magenta", 2007. T. 1, 426 p.; T. 2, 466 p. (In Russian).

2. Akimova T.A. Kuz'min A.P., Haskin V.V. EHkologiya. Priroda - CHelovek - Tekhnika [Ecology. Nature - Human - Technique]. Moscow, UNITY-DANA Publ., 2001. 343 p. (In Russian).

3. Garin V.M., Klyonova I.A. Nakoplenie i utilizaciya tverdyh bytovyh othodov [Accumulation and Utilization of Solid Domestic Waste]. Rostov-on-Don: RGUPS Publ., 2000, 384 p. (In Russian).

4. Garin V.M., Sokolova G.N. Obrashchenie s opasnymi othodami [Handling of hazardous waste]. Moscow, Publ. house "Prospekt", 2006, 224 p. (In Russian).

5. Vorob'ev O.G. Inzhenernaya zashchita okruzhayush-chej sredy [Engineering protection of the environment]. St. Petersburg, Publ. house "Lan", 2002, 288 p. (In Russian).

6. Kulagina T.A., Kozin O.A., Matyushenko A.I. EHko-logicheskaya bezopasnost' tekhnosfernyh ob"ektov [Environmental safety of techno-sphere objects]. Krasnoyarsk, Publ. house "Grotesque", 2015, 323 p. (In

Критерий авторства

Щипунова Д.П., Кулагина Т.А. имеют равные авторские права. Щипунова Д.П. несет ответственность за плагиат.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в этой работе.

Russian).

7. Matyushenko A.I., Kulagina T.A., Kryuchkov G.P., Gorbunova L.N. EHnciklopediya obrashcheniya s othodami [Encyclopedia of circulation with waste]. Moscow, Publ. house "Magenta", 2007, 472 p. (In Russian).

8. Kateev R.I., Amerhanova S.I., Gazizov M.G., Laty-pova D.V., Zaripov A.M. Penosteklo - oblegchayush-chaya dobavka dlya tamponazhnyh rastvorov [Foamglass - Lightweight additive for plugging solutions]. Sbornik nauchnyh trudov TatNIPIneft'. Neftyanoe hozyajstvo [Collection of scientific works of TatNIPIneft. Oil industry]. 2014, no. 17, pp. 232-235. (In Russian).

9. Specification for Cements and Materials for Well Cementing: ANSI /API SPECIFICATION 10A TWENTY-FOURTH EDITION / American Petroleum Institute, 2010, 52 p.

10. Logvinenko S.V. Cementirovanie neftyanyh i gazovyh skvazhin [Cementing of oil and gas wells]. Moscow, Rosneft', 1986. 28 p. (In Russian).

11. Taniana A. Kulagina, Vladimir A. Kulagin, Vladislav A. Popkov. Compoundingof spent nuclear fuel. Journal of Siberian Federal University. Engineer-ing&Technologie, 2016, vol. 1, no. 9, pp. 31-42.

Contribution

Shchipunova D.P., Kulagina T.A. have equal author's rights. Shchipunova D.P. bears the responsibility for plagiarism.

Conflict of interests

The authors declare no conflict of interests regarding the publication of this article.

Том 3, № 2 2018 XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Vol. 3, no. 2 2018 XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY

ISNN 2500-1582