Научная статья на тему 'Получение свинцового крона электролизом хромсодержащих растворов'

Получение свинцового крона электролизом хромсодержащих растворов Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
110
23
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Хранилов Ю. П., Горева Т. В.

Изложены теоретические основы и технология утилизации хрома из отработанных хромсодержащих растворов гальванических производств с получением свинцового кронапигмента для лакокрасочной промышленности. В качестве источника свинца применяется лом вышедших из строя свинцовых аккумуляторных батарей. Ил. 2. Библиогр. 6 назв.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Хранилов Ю. П., Горева Т. В.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Production of lead chromate as a pigment by electrolysis of chromic containing bath

A method of chromium reclaiming from waste solutions is suggested. The electrochemical mode of production of lead chromate as pigment is elaborated. Scrape of lead batteries is used for manufacture.

Текст научной работы на тему «Получение свинцового крона электролизом хромсодержащих растворов»

УДК 628.316.12:546.76

ПОЛУЧЕНИЕ СВИНЦОВОГО КРОНА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ОТРАБОТАННЫХ

ХРОМСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ

© 2008 e. ffl.n. Xpanujioe, T.B. Topeea

A method of chromium reclaiming from waste solutions is suggested. The electrochemical mode of production of lead chromate as pigment is elaborated. Scrape of lead batteries is used for manufacture.

В гальванотехнике применяют десятки различных технологических процессов, использующих соединения хрома (VI). Это пассивирование цинковых покрытий, анодирование, хромирование, травление меди, химическое и электрохимическое полирование, химическое оксидирование, эматалирование и др. [1]. По мере накопления в хромсодержащих растворах примесей (катионов Сг3+ и катионов обрабатываемого металла и металла покрытия) растворы выходят из строя, что требует их очистки (регенерации) либо сброса на очистные сооружения. В этой связи сбор отработанных хромсодержащих растворов (ОХР) и утилизация хрома из них актуальны как с экономической, так и с экологической точек зрения.

Нами предлагается альтернативный способ утилизации хрома, заключающийся в получении свинцового крона. Свинцовый крон (основной компонент РЬСг04)— один из пигментов для индустриальных лакокрасочных материалов [2]. Для его получения возможно использование растворов хроматирования цинковых покрытий, наполнения аноднооксидных плёнок, антикоррозионной обработки магниевых сплавов, растворов из ванн улавливания после хромирования и др., т. е. практически всех ОХР, кроме растворов электрополирования, содержащих фосфорную кислоту, и растворов пассивации кадмиевых покрытий.

В качестве источника свинца, в отличие от работы [3], предлагается использование лома вышедших из строя стартерных аккумуляторных батарей. После их разборки достаточно полно утилизируется активная масса отрицательных электродов. Она измельчается и последовательного растворяется в растворах МаОН и СН3СООН с получением раствора ацетата свинца для химического синтеза крона (в данной статье не рассматривается) путем взаимодействия с очищенным ОХР. Металлическая часть аккумуляторного лома (баретки, борны, межэлементные соединения, обломки решеток отрицательных пластин) переплавляется в аноды для электрохимического синтеза крона, который основан на анодном растворении свинца в растворах, содержащих Сг^1):

2РЬ+Сг2О72-+Н2О ^ 2РЬСгО4| +2Н++4е. (1)

Технология получения крона включает в себя: накопление ОХР с усреднением состава; очистку ОХР от катионных загрязнений (в основном

это ионы Fe3+ и Сг3+) осаждением их раствором МаОН; фильтрацию для отделения очищенного ОХР от смеси гидроксидов; подготовку ОХР к электролизу; электролиз с истощением электролита по Сг (VI); выгрузку крона с отмывкой и сушкой осадка.

Для определения конечного значения рН при очистке ОХР был проведен расчет (рис. 1) остаточной концентрации Сг(Ш) и Fe(Ш) (в виде гидратированных катионов и в виде гидроксоком-плексов), а также Си(П), А1(Ш) и Zn(II), которые могут содержаться в ОХР, по уравнению [4]

[Ме]=[Меп+]+ Б Ме(ОН)тп-т = =[Меп+](1+ Б КДОНГ),

где [Меп+] определяется из произведений растворимости гидроксидов [5]; Кт— константы устойчивости гидроксокомплексов [5].

Рис. 1. Расчетное изменение концентрации примесей (моль/л) в зависимости от рН раствора: 1 — Fe; 2 — А1; 3 — Сг; 4 — 7п; 5 — Си

При доведении рН ОХР до 6 достигается необходимая степень очистки от ионов Fe3+, Сг3+, А13+, Си2+. Очистке от ионов Сг3+, Си2+ и Zn2+ способствует также образование в диапазоне рН 4—6 малорастворимых хроматов соответствующих металлов.

Подготовка очищенного ОХР к электролизу заключается в его разбавлении до концентрации Сг (VI) не более 0,1 моль/л и введении депас-сиватора анодного процесса (ацетата натрия). Необходимость этого обоснована комплексом гальваностатических и потенциодинамических исследований [6].

Электролиз ОХР в условиях их эпизодического поступления с предприятий удобнее прово-

дить периодическим способом, с истощением электролита по Сг (VI) около 90 %. В отсутствие стабилизатора рН происходит рост рН (рис. 2,кривые 1, 2), приводящий к изменению цвета и состава крона (с включением в состав РЬ2Сг05). Резкий рост рН может начаться после перехода двух третей шестивалентного хрома в исходном электролите в хромат свинца. Это обусловлено следующим. При электролизе половина щелочи, образующейся на катоде по реакции

2Н20+2е ^ Н2+20Н-, (2)

расходуется на нейтрализацию кислоты, образующейся по реакции (1), а половина расходуется на трансформацию бихромата в хромат по реакции СГ2072-+20Н- ^ 2СГ042-+Н20. (3)

от Q

Рис. 2. Изменение рН при электролизе растворов: 1 — 0,05 М К2Сг207+0,6 М СН3СОО№; 2 — ОХР №1, разбавленный до 0,05 М по №2Сг2О7+ +0,6 М СН3СОО№; 3 — 0,05 М К2Сг2О7 + +0,3 М СН3СОО№ + 0,3 М СН3СООН; 4 — ОХР №2, разбавленный до 0,05 М по №2Сг2О7 + +0,3 М СН3СОО№ + 0,3 М СН3СООН;

Q — теоретическое количество электричества для 100 %-го истощения электролита по Сг (VI)

Пока в электролите имеются бихромат-ионы, щелочь расходуется и рН электролита практически не меняется. Но одновременное протекание реакций (1) и (3) приводит к тому, что концентрация бихромат-ионов падает до нуля, а на смену реакции (1) приходит анодный процесс без подкисления электролита:

Pb

CrO42- ^ PbCrO.

4 4

2e.

(4)

При повышении рН становится термодинамически возможной параллельная анодная реакция:

Pb + H O ^ PbO +2H++ 2e.

(5)

Реакции (4) и (5) дают результирующий анодный процесс образования основного хромата свинца:

2РЬ+Н20+Сг042- ^ РЬ2Сг05+2Н++4е.

Образование основного хромата свинца подтверждается оранжевым цветом получаемого крона и рентгенофазовым анализом.

Эффективным способом стабилизации рН при электролизе и состава получаемого продукта является введение в электролит уксусной кислоты (около 0,3 моль/л) с одновременным уменьшением концентрации ацетата натрия (рис. 2, кривые 3, 4).

Расчетное время поддержания стабильного значения рН определяется выражением

t = ■

V

1,5qBBTx

qOH

VF i

4C

1, 5BTy

■ + C

где V — объем электролита, л; I— сила тока, А; С0 и С — начальные концентрации бихромата и уксусной кислоты, моль/л; ВТХС— выход по току хромата свинца; дБ и #0Н— электрохимические эквиваленты бихромат-ионов в реакции (1) и щелочи в реакции (2), моль/(А. ч); В— число Фарадея (26,8 А. ч/моль).

Аноды из свинцово-сурьмяного сплава следует помещать в чехол во избежание загрязнения продукта примесью сурьмы. Аноды из свинцово-кальциевого сплава (материала решеток современных аккумуляторов) не требуют использования чехла. Катоды— из нержавеющей стали 12Х18Н9Т.

Технология проверена на отработанном растворе хроматирования состава, г/л: №2Сг207 — 125, Сг3+— 2,5, Н^04-10,7, НМ03-19,7 (ОХР №1) и отработанном травильном растворе состава, г/л: Сг03— 201, Сг3+— 5,0, H2S04-33,7, НМ03-98,3 (ОХР №2). При электролизе заводских очищенных ОХР получается крон, соответствующий по составу и свойствам марке КЖ—3 ГОСТ 478—80, с содержанием РЬСг04 68—81 %, остальное— сульфат свинца. На опытной установке регионального центра по сбору и переработке токсичных отходов ОАО «Куприт» (г. Киров) по разработанной технологии наработана партия крона в количестве 22 кг.

Литература

1. Виноградов С. С. Экологически безопасное гальваническое производство.— М.: Произв.-из-дат. предприятие «Глобус», 1998.— 302 с.

2. Ермилов П. И. , Индейкин Е. А. , Толмачев И. А. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы.— Л.: Химия, 1987. —200 с.

3. Шутов А. А. , Бурмыкина Е. И. // Изв. вузов. Химия и хим. технология.— 1982.— Т. 25, вып.6.— С. 77.

4. Батлер Дж. Н. Ионные равновесия.— Л.: Химия, 1973.— 448 с.

5. Лурье Ю. Ю. Справочник по аналитической химии.— 6-е изд. —М.: Химия, 1989.— 448 с.

6. Горева Т. В. , Хранилов Ю. П. //Журнал прикладной химии.— 2007.— Т. 80, вып. 1.— С. 63.

Вятский государственный университет, г. Киров

5 июня 2008 г.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.