CC BY
22
ПОЛУЧЕНИЕ ЧИСТЫХ ОТЛИВОК ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ АБАТМЕНТА
Шик Иван Викторович,
председатель Международного общественного объединения зубных техников, Минск, Беларусь
Shik I.V.,
International Public Association of Dental Technicians, Minsk, Belarus Getting clean castings when using abutment
Резюме. В современной стоматологии широко используются технологии литья сплавов металлов и литьевого прессования керамических материалов. Формы для литья сплавов металлов и прессования керамики изготавливаются из огнеупорных формовочных материалов. В статье представлена классификация видов и типов применяемых огнеупорных формовочных материалов, их характеристика, детально описаны особенности технологического процесса. Ключевые слова: огнеупорные формовочные материалы, классификация, характеристика.
Современная стоматология. - 2016. - №3. - С. 72-74. Summary. In modern dentistry widely used technology alloy casting of metals and injection molding of ceramic materials. Casting molds for metal alloys and press ceramics made of refractory molding materials. The article presents the classification of kinds and types of used refractory molding materials, their characteristics, described in detail the features of the technological process. Keywords: refractory molding materials, classification, characteristics.
Sovremennaya stomatologiya. - 2016. - N3. - P. 72-74.
Существуют некоторые особенности работы с применением абатментов и получением чистых отливок, без дефектов в области контакта конусов и на внутреннем аспекте имплантата. Несмотря на необходимость проведения дополнительных клинических и лабораторных этапов и повышение расходов, абатменты предлагают широкие возможности изготовления реставраций, фиксируемых цементом.
В число преимуществ абатментов входят:
- способность «исправить» неправильное направление имплантатов,
- возможность создания идеального места для размещения краев реставрации, идеального профиля десневого края и идеальной осевой длины для обеспечения ретенции постоянных зубных
протезов и повышения их устойчивости к нагрузкам.
Как достичь хорошего результата, как получить отливки, не требующие в лучшем случае механической пригонки, а в худшем - переделки работы? Даже небольшое количество затекания металла на поверхность контакта конусов абатмента ставит техника перед необходимостью решения, стоит ли проводить дельнейшую коррекцию с высокой вероятностью неудовлетворительного прилегания или следует переделать работу, используя при этом новый абатмент и формируя новую восковую модель. Оба этих решения могут негативно сказаться на конечном результате.
Совершенное литье
Приближение к идеальному литью после изготовления восковой модели состоит из трех этапов.
1. Формовка (паковка) - окружение восковой модели таким материалом, который может точно передать ее форму и анатомические особенности.
2. Прокаливание - нагрев литьевой формы и выплавление восковой модели для создания полости, в которую будет затекать расплавленный металл.
3. Литье - введение расплавленного металла в ранее изготовленную форму.
Несмотря на то, что каждый из этих этапов относительно прост, мы имеем дополнительный фактор влияния на точность литья - доливку металла на компоненты абатмента, изготовленные не литьем, а механической обработкой титановых заготовок. В этом случае необходимость сохранения целостности поверхности контакта конусов абатмента приводит к дополнительной вероятности появления неточного прилегания.
Рекомендации производителей по моделированию и литью
Рис. 1. Схематическое изображение литников (все размеры указаны в мм). Величины для универсальных и золотосодержащих сплавов при показаниях к золотому литью
Рис. 2. Схематическое изображение литников (все размеры указаны в мм). Величины для универсальных сплавов при показаниях к керамической
Рис. 3. Схематическое изображение литников (все размеры указаны в мм). Величины для сплавов для керамики обжига
Практикум зубного техника
Рис. 4. Схематическое изображение отдельных соединений (все размеры указаны в мм). Размеры для сплавов универсальных и золотосодержащих при показаниях к золотому литью. Количество и толщина литниковых каналов определяются толщиной объекта для литья
Рис. 5. Схематическое изображение отдельных соединений. Размеры (указаны в мм) для сплавов керамики обжига
Рис. 6. Обычное обеспечение промежуточных звеньев у конструкций
Рис. 7. Правильное и неправильное расположение нескольких мостовидных протезов в форме для литья
звеньев у конструкций с массивными Рис. 9. Правильная (richtig) Рис. 10. Правильное и неправильное моделирование (вид составными частями толщина стенок при моде- сбоку)
лировании
Рис. 11. Моделирование межзубных Рис. 12. Моделирование проме- Рис. 13. Моделирование при отсутствии ступени при соединений жуточных звеньев препарировании
Технология изготовления чистых отливок
1. Снимите оттиск на уровне имплан-тата и изготовьте рабочую модель по обычной технологии.
2. Установите на рабочую модель абат-мент и проведите его препарирование: создайте необходимую высоту и угол наклона с помощью лабораторных боров.
3. Смоделируйте воском конус желаемой формы.
4. Снимите абатмент с воском с рабочей модели и уточните форму края восковой модели, прилегающей к шлифованному уступу абатмента.
5. Проведите линию на уровне границы восковой модели и абатмента.
6. Тщательно очистите уточненную форму воска к уступу абатмента и поверхность контакта конусов абатмента палочкой с ватной головкой, смоченной акриловым мономером для ремонта пластмассовых базисов.
7. Прикрепите прямой литник №10 или 12 без литникового резервуара, прикрепите конструкцию ко дну основания литниковой чаши, отметьте ориентацию крошкой воска, помещенной на основание литниковой чаши.
8. Используя металлическое литейное кольцо и увлажненный прокладочный материал, запакуйте конструкцию в формовочный материал.
9. Во избежание захвата пузырьков воздуха аккуратно вводите формовочный материал в центральное отверстие.
10. Заполните с избытком литейное кольцо формовочным материалом и
сразу же поместите кольцо и основание литниковой чаши под формовочный пресс, приложите давление 1,2-3,9 кг/ см2. Литейное кольцо должно находиться под прессом приблизительно 45 минут до полного твердения формовочного материала.
11. Извлеките кольцо из-под пресса, снимите основание литниковой чаши, срежьте лабораторным ножом избыток формовочного материала на верхней поверхности кольца.
12. Прокалите форму в прокалочной печи от 20° до 430° С со скоростью нагрева 40°С в минуту и 30-минутной выдержкой при температуре 430° С (в данном случае предложены рекомендации Heraeus Ки^ег, в каждом отдельном случае смотрите рекомендации производителя формовочных масс).
13. Продолжите нагрев от 430° до 630° С со скоростью 80° С в минуту. Сделайте выдержку 30 минут при конечной температуре.
14. Правильно ориентируйте литейное кольцо в захвате кронштейна литейной машины.
15. Произведите заливку формы расплавленным металлом.
16. Дайте форме остыть. Удалите формовочный материал вручную с помощью кусачек для гипса и зуботехнической щетки.
17. Поместите отливку в пластмассовый контейнер с раствором для ультразвуковой очистки в течение 5 минут.
18. Пройдите кусочком ортодонтиче-ской проволоки через центральное винтовое отверстие для облегчения удаления цемента в этой области.
19. Тщательно промойте отливку под проточной водой, используя щетку. Осмотрите отливку и проверьте ее целостность.
20. Удалите литник, подшлифуйте коническую и клиническую части, края отливки.
21. Проверьте, легко ли внедряется винт, и проверните его по всей длине винтового хода.
22. Отполируйте отливку, используя резиновое полировальное колесико, высокоскоростную зуботехническую щетку из натуральной щетины и полировочный материал.
23. Наконец, проведите окончательную очистку отливки в ультразвуковой мойке с водным раствором нашатырного спирта.
Соблюдение этих простых рекомендаций позволяет изготавливать чистые отливки без необходимости механической пригонки или пескоструйной очистки шлифованной поверхности абатмента. Абат-менты являются ценным дополнением к существующим конструкциям. Простые этапы лабораторной технологии позволяют получать чистые отливки, свободные от дефектов затекания. Такие отливки будут столь же надежными, как и шлифовальные поверхности контакта, создаваемые самим производителем.
Конгресс
Программа работы Секции зубных техников
на IVБелорусском стоматологическом конгрессе 21 октября 2016 года 9.00-9.10 - Открытие секции
9.10-12.10 - Александр Бахминов, зубной техник (Россия).
Изготовление эстетических конструкций на рефракторах из керамической массы HeraCeram 12.10-13.00-Перерыв 13.00-13.45 - Дмитрий Моськин, зубной техник (Беларусь).
Хирургические навигационные шаблоны - гарантия успешной операции и качественного протезирования
13.50-15.10 - Михаил Следков, зубной техник (Литва).
Работа в артикуляторе, его настройка. Выбор модели
15.15-16.00 - Павел Наймитенко, бизнес-консультант (Беларусь).
Особенности регистрации и ведения стоматологического бизнеса в Беларуси.
Три типовые ошибки, отрицательно влияющие на прибыль
16.05-16.50 - Илья Ермалкевич, директор зуботехнической лаборатории (Беларусь).
Индивидуальность и абатмент. Технический протокол изготовления индивидуальных абатментов
с помощью CAD/CAM-технологий
16.50-17.00 - Закрытие секции. Подведение итогов
Адрес проведения: Минск, пр. Дзержинского, 83, Белорусский государственный медицинский универстет Тел. для справок: +375 29 655 12 74,, +375 29 774 7719. www.zubotehnik.by
