Научная статья на тему 'Поиск эффективных способов монетизации добываемого в России природного газа'

Поиск эффективных способов монетизации добываемого в России природного газа Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
17
2
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
природный газ / диверсификация каналов сбыта / повышение добавочной стоимости / глубокая переработка газа / монетизация / гаприн / биопротеин / микробиологический fermenter

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Дмитрий Олегович Лебедев, Ирина Александровна Лиман

В статье рассматриваются возможные способы российских нефтегазовых компаний по монетизации добываемого природного газа и диверсификации каналов сбыта. С 2022 г. отмечается снижение экономической эффективности освоения газовых и газоконденсатных месторождений Арктической зоны Российской Федерации. Корневые причины – ограничение поставок в западные страны, введение механизмов регулирования стоимости углеводородов, нарушение логистических цепочек и отсутствие предпосылок роста внутреннего спроса. Стоящие перед нефтегазовыми компаниями на текущий момент вызовы требуют комплексных решений. Актуальными вызовами являются повышение ценности добываемых углеводородов и диверсификация способов реализации. Рассмотрены направления сдачи газа в ЕСГ, использования в качестве топлива и сырья для генерации электроэнергии, газохимии. В условиях отсутствия рынка сбыта вблизи автономных месторождений наиболее перспективным направлением является глубокая переработка газа с получением продуктов с высокой добавленной стоимостью. Увеличение уровня переработки добываемого на месторождениях углеводородного сырья выступает драйвером повышения добавочной стоимости реализуемой продукции. Основным сырьем для глубокой переработки является подготовленный до товарных качеств природный газ. На текущий момент его использование в качестве газохимического сырья не превышает 3,7%. Глубокая переработка газа характеризуется высоким потреблением добываемого сырья и доступом к ряду отечественных лицензиаров технологий и производителей оборудования. Альтернативным вариантом является микробиологический синтез белка из углеводородов. Предпосылкой развития данного направления становится растущий спрос на продукты питания по причине увеличения населения Земли. В работе приведена технико-экономическая оценка синтеза кормового белка из газа на автономных месторождениях севера Западной Сибири. По результатам сравнения вариантов по содержанию белка в конечном продукте, компонентному составу и удельной стоимости лучшими характеристиками обладает белок из углеводородов. Основной процесс при производстве – ферментация, оборудование – ферментатор. Наиболее современная технология предполагает использование петлевой конструкции, лицензиаром технологии является компания UniBio (Дания). Среди потребителей кормового белка выделяют производителей кормов, крупные животноводческие и птицеводческие комплексы, рыбоводческие хозяйства. Исследования гаприна подтвердили безопасность применения его в качестве кормовой добавки. Реализация проектов глубокой переработки газа позволит укрепить стабильность нефтегазовых компаний в условиях высокой волатильности рынка.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Дмитрий Олегович Лебедев, Ирина Александровна Лиман

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Search for an effective method to monetize the natural gas produced in Russia

The article discusses possible ways for Russian oil and gas companies to monetize the produced natural gas and diversify sales channels. Since 2022, there has been a decline in the economic efficiency of the development of gas and gas condensate fields in the Arctic zone of the Russian Federation. The root causes are the restriction of supplies to Western countries, the introduction of mechanisms to regulate the cost of hydrocarbons, the disruption of logistics chains, and the lack of prerequisites for the growth of domestic demand. The challenges currently facing oil and gas companies require comprehensive solutions. The actual challenges are increasing the value of produced hydrocarbons and diversification of sales methods. We consider the directions of gas delivery to the UGSS, its use as a fuel and raw material for power generation and gas chemistry. In the absence of a sales market near the autonomous fields, the most promising direction is deep processing of gas to produce products with high added value. Increasing the level of processing of hydrocarbon raw materials extracted from the fields is a driver for increasing the added value of the products sold. The main raw material for deep processing is natural gas prepared to marketable quality. Currently, its utilization as a gas chemical feedstock does not exceed 3.7%. Deep gas processing is characterized by high consumption of produced feedstock and access to a number of domestic technology licensors and equipment manufacturers. An alternative option is microbiological synthesis of protein from hydrocarbons. The prerequisite for the development of this direction is the growing demand for food products due to the increasing population of the Earth. The article presents a technical and economic evaluation of synthesis of feed protein from gas at autonomous fields in the north of Western Siberia. According to the results of a comparison of variants by protein content in the final product, component composition and specific cost, protein from hydrocarbons has the best characteristics. The main process of production is fermentation, and the equipment is a fermenter. The most modern technology involves the use of loop construction, the licensor of the technology is UniBio (Denmark). Among the consumers of feed protein are feed manufacturers, large livestock and poultry farms, fish farms. Studies of gaprin have confirmed the safety of its use as a feed additive. The implementation of deep gas processing projects will strengthen the stability of oil and gas companies in conditions of high market volatility.

Текст научной работы на тему «Поиск эффективных способов монетизации добываемого в России природного газа»

Вестник Томского государственного университета. Экономика. 2024. № 66. С. 297-310. Tomsk State University Journal of Economics. 2024. 66. рр. 297-310.

Отраслевая экономика

Научная статья

УДК 665.71

doi: 10.17223/19988648/66/19

Поиск эффективных способов монетизации добываемого в России природного газа

Дмитрий Олегович Лебедев1, Ирина Александровна Лиман2

12 Тюменский государственный университет, Тюмень, Россия [email protected] 2 [email protected]

Аннотация. В статье рассматриваются возможные способы российских нефтегазовых компаний по монетизации добываемого природного газа и диверсификации каналов сбыта. С 2022 г. отмечается снижение экономической эффективности освоения газовых и газоконденсатных месторождений Арктической зоны Российской Федерации. Корневые причины - ограничение поставок в западные страны, введение механизмов регулирования стоимости углеводородов, нарушение логистических цепочек и отсутствие предпосылок роста внутреннего спроса. Стоящие перед нефтегазовыми компаниями на текущий момент вызовы требуют комплексных решений. Актуальными вызовами являются повышение ценности добываемых углеводородов и диверсификация способов реализации. Рассмотрены направления сдачи газа в ЕСГ, использования в качестве топлива и сырья для генерации электроэнергии, газохимии. В условиях отсутствия рынка сбыта вблизи автономных месторождений наиболее перспективным направлением является глубокая переработка газа с получением продуктов с высокой добавленной стоимостью. Увеличение уровня переработки добываемого на месторождениях углеводородного сырья выступает драйвером повышения добавочной стоимости реализуемой продукции. Основным сырьем для глубокой переработки является подготовленный до товарных качеств природный газ. На текущий момент его использование в качестве газохимического сырья не превышает 3,7%. Глубокая переработка газа характеризуется высоким потреблением добываемого сырья и доступом к ряду отечественных лицензиаров технологий и производителей оборудования. Альтернативным вариантом является микробиологический синтез белка из углеводородов. Предпосылкой развития данного направления становится растущий спрос на продукты питания по причине увеличения населения Земли. В работе приведена технико-экономическая оценка синтеза кормового белка из газа на автономных месторождениях севера Западной Сибири. По результатам сравнения вариантов по содержанию белка в конечном продукте, компонентному составу и удельной стоимости лучшими характеристиками обладает белок из углеводородов. Основной процесс при производстве - ферментация, оборудование - ферментатор. Наиболее современная технология предполагает использование петлевой конструкции, лицензиаром технологии является компания ШгВю (Дания). Среди потребителей кормового белка выделяют производителей кормов, крупные животноводческие и птицеводческие комплексы, рыбо-

© Лебедев Д.О., Лиман И.А., 2024

водческие хозяйства. Исследования гаприна подтвердили безопасность применения его в качестве кормовой добавки. Реализация проектов глубокой переработки газа позволит укрепить стабильность нефтегазовых компаний в условиях высокой волатильности рынка.

Ключевые слова: природный газ, диверсификация каналов сбыта, повышение добавочной стоимости, глубокая переработка газа, монетизация, гаприн, биопротеин, микробиологический синтез, автономное месторождение

Для цитирования: Лебедев Д.О., Лиман И.А. Поиск эффективных способов монетизации добываемого в России природного газа // Вестник Томского государственного университета. Экономика. 2024. № 66. С. 297-310. doi: 10.17223/19988648/66/19

Branch economy

Original article

Search for an effective method to monetize the natural gas produced in Russia

Dmitriy O. Lebedev1, Irina A. Liman2

12 University of Tyumen, Tyumen, Russian Federation 12 [email protected]

Abstract. The article discusses possible ways for Russian oil and gas companies to monetize the produced natural gas and diversify sales channels. Since 2022, there has been a decline in the economic efficiency of the development of gas and gas condensate fields in the Arctic zone of the Russian Federation. The root causes are the restriction of supplies to Western countries, the introduction of mechanisms to regulate the cost of hydrocarbons, the disruption of logistics chains, and the lack of prerequisites for the growth of domestic demand. The challenges currently facing oil and gas companies require comprehensive solutions. The actual challenges are increasing the value of produced hydrocarbons and diversification of sales methods. We consider the directions of gas delivery to the UGSS, its use as a fuel and raw material for power generation and gas chemistry. In the absence of a sales market near the autonomous fields, the most promising direction is deep processing of gas to produce products with high added value. Increasing the level of processing of hydrocarbon raw materials extracted from the fields is a driver for increasing the added value of the products sold. The main raw material for deep processing is natural gas prepared to marketable quality. Currently, its utilization as a gas chemical feedstock does not exceed 3.7%. Deep gas processing is characterized by high consumption of produced feedstock and access to a number of domestic technology licensors and equipment manufacturers. An alternative option is microbiological synthesis of protein from hydrocarbons. The prerequisite for the development of this direction is the growing demand for food products due to the increasing population of the Earth. The article presents a technical and economic evaluation of synthesis of feed protein from gas at autonomous fields in the north of Western Siberia. According to the results of a comparison of variants by protein content in the final product, component composition and specific cost, protein from hydrocarbons has the best characteristics. The main process of production is fermentation, and the equipment is a

fermenter. The most modern technology involves the use of loop construction, the licensor of the technology is UniBio (Denmark). Among the consumers of feed protein are feed manufacturers, large livestock and poultry farms, fish farms. Studies of gaprin have confirmed the safety of its use as a feed additive. The implementation of deep gas processing projects will strengthen the stability of oil and gas companies in conditions of high market volatility.

Keywords: natural gas, diversification of distribution channels, added value increase, gas processing, monetization, bioprotein, gaprin, microbial synthesis, segregated field

For citation: Lebedev, D.O. & Liman, I.A. (2024) Search for an effective method to monetize the natural gas produced in Russia. Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo universiteta. Ekonomika - Tomsk State University Journal of Economics. 66. pp. 297310. (In Russian). doi: 10.17223/19988648/66/19

Стратегические цели развития российских нефтегазовых компаний предполагают освоение ресурсной базы развитых и развивающихся нефтегазовых районов. Большинство открытых и разрабатываемых нефтяных месторождений характеризуется высоким содержанием в добываемом флюиде газа и других составляющих. В свою очередь, значительное количество открываемых в Западной Сибири месторождений является газовыми или газо-конденсатными, а расположены они часто на значительном удалении от развитой инфраструктуры. Монетизация добываемых ресурсов и повышение их добавочной стоимости служат приоритетными направлениями освоения новых месторождений российскими ВИНКами.

Природный газ - один из экологически чистых ресурсов, теплота сгорания которого (41-49 МДж/кг) выше теплоты сгорания нефти (4346 МДж/кг). Высокие показатели теплотворной способности природного газа связаны с низкой концентрацией в добываемом сырье примесей и высоким содержанием метана с теплотой сгорания около 50 МДж/кг. Эмиссия парниковых газов при применении природного газа ниже, чем у широко применяемых в стране и мире угля и нефти. Кроме того, Россия является лидером по запасам природного газа, по данным ОПЕК, их объем оценивается в более 50 трлн м3 [1].

В силу введенных ограничений, в том числе против ТЭК России, на поставки добываемых ресурсов и механизма регулирования ценового потолка [2, 3] нефтегазовые мейджоры осуществляют диверсификацию каналов сбыта и корректировку уровней добычи и сбыта производимой продукции в соответствии с прогнозируемым уровнем потребления. По итогам 2022 г. в силу снижения поставок газа в страны Западной Европы и незначительного роста внутреннего спроса добыча газа в России сократилась на 20%, а поставки в дальнее зарубежье - на 45% [4]. В ЕСГ возник профицит трубопроводного газа, по различным оценкам он составляет около 100 млрд м3 газа в годовом выражении.

Предпосылки возникновения профицита трубопроводного газа в ЕСГ Российской Федерации:

- ограничение поставок российских углеводородов в западные страны;

- введение санкций против российских высокотехнологичных и наукоемких производств;

- введение механизмов регулирования стоимости российских углеводородов и продуктов их передела;

- нарушение логистических цепочек и диверсии с разрушением объектов транспортной инфраструктуры (МГ Северный поток 1,2) [5];

- отсутствие предпосылок роста внутреннего спроса.

Стоящие перед нефтегазовыми компаниями на текущий момент вызовы требуют комплексных решений. В том числе необходимо решение вопросов замещения импортируемых технологий и оборудования отечественными аналогами, поиска альтернативных способов монетизации добываемых углеводородов и диверсификации каналов их сбыта. В стратегии большинства добывающих компаний данные направления включены как целевые.

Рассмотрим возможные способы монетизации добываемого природного газа. Наиболее актуальными на текущий момент являются следующие направления его реализации (рис. 1) [6]:

- сдача подготовленного до товарных качеств согласно СТО Газпром 089-2010 газа в ЕСГ (не выше цены, установленной ФАС, около 4,5 тыс. руб./тыс. м3);

- использование природного газа в качестве исходного сырья при генерации электроэнергии с помощью ГПЭС или ГТЭС;

- перевод газа в жидкое состояние (СПГ/СУГ) и его транспортировка конечному потребителю;

- применение газа в качестве моторного топлива (КПГ, СПБТ, ПБА и др.);

- глубокая переработка газа с получением продуктов с высокой добавленной стоимостью.

Q Газопровод (ЕСГ)

^ Сжиженный природный газ

> 3 млн т в год СПГ

> 4 млрд м3 в год природного газа >20 лет

ф Газохимия

• производство кормового белка ■ производство полимеров

Рис. 1. Матрица вариантов монетизации природного газа

Среди перечисленных способов наиболее простым для реализации является сдача подготовленного газа (СОГ) в ЕСГ ПАО «Газпром». Однако для

увеличения объемов монетизации газа данным способом существуют потенциальные риски отказа от применения российского природного газа и отсутствие логистических цепочек в восточном направлении. Существующий проект МГ Сила Сибири-2, предполагающий строительство магистрального газопровода с севера Западной Сибири до КНР, не решит данную проблему в ближайшей перспективе, так как подключение месторождений произойдет не ранее 2040 г. [7].

Производство сжиженного природного газа (СПГ) характеризуется значительным потенциалом для развития проекта и гибкой логистикой. Наличие ограничений, а именно: отсутствие регионального потребителя, а также постоянного автомобильного и железнодорожного сообщения автономных месторождений с основными районами потребления и необходимость вывоза СПГ крупнотоннажными газовозами с осадкой более 10 м (осадка судов типа Yamalmax 11,8 м), не позволяет организовать производство на удаленных автономных месторождениях.

Генерация электроэнергии дает возможность монетизировать значительные объемы газа, но отсутствие регионального потребителя в районах Крайнего Севера и высокие капитальные вложения обусловливают низкие показатели эффективности данного направления.

Применение метана в качестве моторного топлива позволяет снизить транспортные затраты (ТЗР) при решении вопроса обеспечения топливом автономных месторождений. Возможность монетизации незначительных объемов природного газа по причине отсутствия регионального потребителя на автономных месторождениях является причиной низкой экономической эффективности данного направления.

Подробнее рассмотрим направления глубокой переработки газа, которое включает в себя использование и переработку газа по таким компонентам, как метан, этан, пропан, бутан и др.

Основным сырьем для глубокой переработки является подготовленный до товарных качеств природный газ. На текущий момент использование газа в качестве газохимического сырья не превышает 3,7%. Содержание метана в составе газа, добываемого на месторождениях Западной Сибири, превышает 85% [8].

Приоритетным направлением является газохимия метана, переработка которого представлена следующей линейкой продуктов:

- водород, получаемый как компонент синтез-газа при паровоздушной конверсии метана;

- метанол и продукты его передела, в т.ч. олефины и диметиловый эфир;

- аммиак и азотные удобрения, в т.ч. аммиачная селитра и карбамид;

- «синтетическая нефть» (технология GTL) и др.

Среди приоритетных направлений переработки этана выделяют производство базовых полимеров и гликолей.

Остальные компоненты природного газа используют при выделении конденсата и ШФЛУ, производстве СУГ и моторных топлив (ПА, ПБА,

СПБТ). Активно развивается направление выделения гелия и водорода из природного газа.

Альтернативным вариантом служит микробиологический синтез белка из углеводородов. Предпосылкой развития данного направления является растущий спрос на продукты питания (рис. 2) по причине растущего населения Земли. По данным ООН, на текущий момент население планеты превысило отметку 8 млрд чел. [9]. Как следствие, происходит рост спроса на различные корма и добавки для животных и рыб, в т.ч. на кормовой белок, как основной компонент кормов (рис. 3).

550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0

2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045 2050

Рис. 2. Динамика мирового производство мяса, млн т

800 700 600 500 400 300 200 100 0

1995 2000 2005 2010 2015 2020 2025 2030

Рис. 3. Глобальный спрос на кормовой белок, млн т

2035

Общие сведения по основным источникам кормового белка приведены в табл. 1.

Таблица 1. Основные источники кормового белка

Тип Рыбная мука Соевый шрот Подсолнечный жмых Биопротеин из углеводородов

Описание Сушка и перемол отходов переработки рыбы и отходов переработки морских продуктов Сушка, измельчение и гидротермическая обработка бобов с последующей экстракцией масла, извлечение белка Сушка, гидротермическая обработка семян с последующей экстракцией масла, извлечение белка Микробиологический синтез белка из углеводородов, сушка и гранулирование продукции

Содержание белка, % 60-65 50-55 32-38 72-75

Стоимость продукта, тыс. руб./т 137 92 59 120

Состав Са, Р, Mg, К; аминокислоты: аргинин, валин, гистидин, мети-онин, лизин, треонин, фенил-аланин, лейцин Са, Р, Mg, К, S; аминокислоты: метионин, лизин, треонин, триптофан Са, Р, Mg; аминокислоты: лизин, метионин, ци-стин, триптофан; витамины группы В Са, Р; аминокислоты: аргинин, валин, гистидин, лизин, треонин, фенилаланин, лейцин; витамины группы В

Удельная стоимость белка, тыс. руб./т 219 174 167 160

По результатам сравнения вариантов по содержанию белка в конечном продукте, его компонентному составу и удельной стоимости лучшими характеристиками обладает производство белка из углеводородов. Биопротеин из углеводородов по содержанию белка (72-75%) сопоставим с рыбной мукой премиального качества, а его стоимость может конкурировать с менее привлекательными источниками белка растительного происхождения.

Исследования в данном направлении были начаты в середине 1960-1970-х гг. В 1980-1990-х гг. было построено несколько заводов. Биопротеин предполагалось производить из отходов нефтяной промышленности, природного газа и метанола. Общие сведения по проектам и заводам по производству биопротеина приведены в табл. 2.

В СССР существовали наработки по всем направлениям. По технологии синтеза белка из отходов нефтепереработки на территории СССР до 1994 г. действовало 8 заводов, производящих паприн [10].

На Светлоярском заводе БВК в период 1985-1994 гг. проводилось ОПИ по производству белка из газа. Считалось, что производство белка из газа более совершенно по технологии. За период проведения работ произвели около 40 тыс. т кормового белка из газа (гаприна). На сегодняшний день в России существует всего одно производство, основанное на технологии датской компании ишВю (завод Р1^е1их, г. Ивангород, Ленинградская область, рис. 4) [11].

Таблица 2. Основные проекты по производству кормового белка

Исходное сырье

Газ

Нефтепродукты

Метанол

Проект / завод

Светлоярский завод БВК (ОПИ, 40 тыс. т за 1985-1994); протелюкс (6 тыс. т/год); Calysta (BP ventures, MITSUI & CO, 10 тыс. т/год). Перспективные проекты: Cargill (Calysta, 200 тыс. т/год, США); Core Protein (UniBio, 60 тыс. т/год, США); Gulf Biotech (uniBio, 6 тыс. т/год, Катар); Adisseo (Calysta, 100 тыс. т/год, Китай)

Кстовский завод БВК (70 тыс. т/год); Кириш-ский БХЗ (70 тыс. т/год); Светлоярский завод БВК (240 тыс. т/год); Башкирский БХК (180 тыс. т/год); Новополоцкий завод БВК (60 тыс. т/год); Ангарский завод БВК (60 тыс. т/год); Кременчугский завод БВК (120 тыс. т/год); Мо-зырский завод кормовых дрожжей (300 тыс. т/год).

Заводы не работают с 1994 г.

Imperial Chemical Industries (70 тыс. т/год, 1980 г., Великобритания, не работает)

Рис. 4. Завод по производству гаприна, РгсЛе1их, г. Ивангород, Ленинградская область

Технология получения гаприна была разработана ВНИИСинтезбелок и реализована на Светлоярском заводе БВК. Ключевой фазой его получения является ферментация. ООО «Гипробиосинтез» и ООО НТПК «Метаника» ориентированы на оптимизацию струйной технологии ВНИИСинтезбелок путем использования современных материалов, оборудования и снижения расхода энергии. Принципиальная схема производства кормового белка из газа приведена на рис. 5 [12].

Рис. 5. Принципиальная схема производства гаприна: 1 - смесители; 2 - теплообменники; 3 - насосы; 4 - биореактор; 5 - сепаратор;

6 - выпарная установка; 7 - сушилка; 8 - гранулятор

Ключевым процессом при производстве гаприна является ферментация, оборудованием - ферментатор, конструкция которого определяет эффективность получения конечного продукта. Наиболее современная технология предполагает использование петлевой конструкции, лицензиаром технологии является компания ишВю (Дания). Основной технологический вызов заключается в поддержании оптимальных условий процесса ферментации (40-45 °С, 0,4 МПа).

Рост биомассы происходит при усвоении бактериями-метанотрофами метана, подаваемого в питательный раствор. Для его растворения в воде требуются реакторы, в которых создается равновесие между количеством метана в газовой и жидкой фазах. Ключевыми показателями эффективности процесса являются уровень конверсии метана (уровень его потребления) и количество выделяемого углекислого газа. Снижение количества метана в выходящей из ферментатора смеси газов и рост содержания углекислого газа характеризуют высокую эффективность процесса производства гаприна. В производстве используют различные штаммы бактерий-метано-трофов. Выбор определенного штамма сопряжен с анализом результатов их исследований и оценкой эффективности роста.

Исходным сырьем при производстве гаприна является природный или попутный нефтяной газ (не менее 90% метана), аммиак или аммиачная вода, содержащие фосфор, компоненты, воду и минеральные добавки, кислород из воздуха.

Метан и воздух подают в реактор и перемешивают с раствором, пока они не разделятся в свободном пространстве петли. Бактерии усваивают метан и необходимые компоненты, растут и увеличивают биомассу. Ее отделяют

от питательной среды, высушивают, гранулируют и упаковывают. Полученный продукт содержат 72-75% белка. Перечень основного оборудования для производства кормового белка из газа приведен в табл. 3.

Таблица 3. Перечень основного оборудования для производства гаприна

№ Процесс Оборудование

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

1 Ферментация Насосы подачи жидких компонентов питательной среды; нагнетатели природного газа и воздуха; ферментатор: биореактор и емкость-дегазатор

2 Отделение биомассы от питательной среды Сепаратор; блок рецикла

3 Высушивание Сушилка распылительная

4 Грануляция Сборник отделенной биомассы; гранулятор

5 Упаковка Насосы подачи жидких компонентов питательной среды; конвейер (транспортер); упаковочное оборудование

Реакция материально-энергетического баланса процесса производства гаприна приведена ниже [13]:

1,0-СЩ + 1,450 + 0,104-:ШзК04 = 0,52 • СН^Оо^од + 0,48-ТО2 + + 1,69-Ш0 + 570 КДж, где (СН^Оо^о^) - упрощенная формула биомассы.

Согласно стехиометрическим коэффициентам реакции и показателям потребления электроэнергии основного технологического оборудования в табл. 4 приведен расход основных ресурсов, используемых при производстве 1 т биопротеина.

Таблица 4. Расход ресурсов при производстве 1 т гаприна

Вход

№ Исходное сырье Значение Единица измерения

1 Природный газ 2 000 м3

2 Нитрат аммония 100 кг

3 Кислород 2 500 м3

4 Минеральные соли 1 кг

5 Ортофосфорная кислота 50 кг

6 Электроэнергия 275 кВтч

Выход

1 Гаприн 1 000 кг

2 Диоксид углерода (газ) 500 кг

Из результатов анализа расхода исходного сырья на 1 т гаприна следует вывод о возможности монетизации значительного объема природного газа. С учетом производства аммиака и генерации электроэнергии синтез 500 тыс. т микробиологического белка из газа в год потребляет около 1,1 млрд м3 природного газа. Применение направлений эффективного использования природного газа и повышения его стоимости за счет производ-

ства продуктов с высокой добавленной стоимостью позволит увеличить результативность новых автономных месторождений с низкой экономической эффективностью. Так, при стоимости газа (установлена ФАС) около 4 500 руб. за 1 тыс. м3 его продажа принесет около 4,95 млрд руб. В свою очередь, реализация произведенного из данного объема газа биопротеина при цене около 100 тыс. руб. за 1 т принесет около 50 млрд руб.

Структура капитальных и операционных затрат производства 500 тыс. т гаприна в год приведена на рис. 6.

Структура САРЕХ, Ч

mi

2

■ Оборудование

■ Лицензия

■ ПИР ■ПД+РД ■ИП

■ Логистика оборудования ■СМР+ПНР

■Порт Резерв

О

Структура ОРЕХ. 10

Электроэнергия Затраты на аммиак Затраты на ПГ Затраты на минералы ДУ

ТР+КР

ФОТ<-СВ

Доставка

Рис. 6. Структура капитальных и операционных затрат производства 500 тыс. т в год кормового белка из газа (биопротеина)

Основной объем капитальных вложений [13] при строительстве завода по производству гаприна приходится на технологическое и вспомогательное оборудование, его монтаж и пусконаладочные работы (до 50% от общего объема капитальных вложений). Среди операционных затрат 50% занимают затраты на исходные ресурсы и около 30% на доставку произведенного продукта до конечного потребителя (страны АТР). При расчете экономических показателей в стоимость биопротеина включены затраты на транспортировку продукции (около 10% от стоимости продукта).

Показатели эффективности производства 500 тыс. т гаприна в год приведены в табл. 5.

Таблица 5. КПЭ производства гаприна 500 тыс. т в год

№ Показатель Значение Единица измерения

1 Капитальные вложения 80,6 млрд руб.

2 Операционные затраты 254,8 млрд руб.

3 NPV 37,6 млрд руб.

4 PI 1,64 млрд руб.

Приведенные показатели характеризуют высокую эффективность производства кормового белка из газа, подтверждая гипотезу о возможности диверсификации продуктовой линейки нефтегазовых компаний и монетизации значительных (>0,5 млрд м3 в год) объемов природного газа.

Среди основных потребителей кормового белка (в т.ч. гаприна) выделяют производителей кормов (заводы по производству БВК, кормов и комбикормов), крупные животноводческие (свиньи, КРС) и птицеводческие комплексы, рыбоводческие хозяйства. Исследования гаприна подтвердили

его безопасность в качестве кормовой добавки. Это доказано применением гаприна в кормах для животных в Европе. Возможность использования белка из газа в кормах разрешено в Европейском союзе директивой 95/33/EC [14]. В 2020 г. компанией ООО «Гипробиосинтез» получено заключение № ПВР-2-41.20/03593 о регистрации кормовой добавки на основе гаприна под торговой маркой DreamFeed [15]. Это заключение подтверждает безопасность применения гаприна данной марки в кормах для животных, птицы и рыб.

Кроме того, производство гаприна соответствует Доктрине продовольственной безопасности РФ [16] и Стратегии развития агропромышленного и рыбохозяйственного комплексов России на период до 2030 г. [17]. Производство кормового белка из газа обеспечит продовольственную безопасность страны по вопросу обеспечения внутреннего спроса на корма для животных и рыб, а также станет одним из механизмов решения вызовов по технологическому развитию сельского хозяйства и повышению объема отечественных кормов на внутреннем рынке.

Таким образом, реализация проектов по глубокой переработке газа позволит монетизировать значительные объемы газа и усилит устойчивость нефтегазовых компаний в условиях высокой волатильности рынков и изменения логистических цепочек.

Список источников

1. Ахметов С.А., Мустафин И.А., Станкевич К.Е. и др. Нефтегазовый комплекс России и мира: состояние и перспективы развития // Деловой журнал Neftegaz.RU. 2020. № 6 (102). С. 64-69.

2. Мировой рынок газа: отказ ЕС от российского газа и перспективы развития альтернативной энергетики // Деловой профиль. Расширяя горизонты. URL: https://delprof.ru/press-center/open-analytics/mirovoy-rynok-gaza-otkaz-es-ot-rossiyskogo-gaza-i-perspektivy-razvitiya-alternativnoy-energetiki/.

3. ЕС согласовал потолок цен на газ на уровне 180 евро/МВтч с возможностью отмены // Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/news/gosreg/763451-es-soglasoval-potolok-tsen-na-gaz-na-urovne-180-evro-mvtch-s-vozmozhnostyu-otmeny/.

4. Газпром по итогам 11,5 месяцев 2022 г. снизил добычу газа на 19,6%, поставки в дальнее зарубежье - на 45,1% // Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/news/companies/ 762947-gazprom-po-itogam-11-5-mesyatsev-2022-g-snizil-dobychu-gaza-na-19-6-postavki-v-dalnee-zarubezhe-na-4/

5. В Германии допустили, что утечка газа из МГП Северный поток стала результатом диверсии // Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/news/politics/752327-v-germanii-dopustili-chto-utechka-gaza-iz-mgp-severnyy-potok-stala-rezultatom-diversii/

6. Вяткин Ю.Л., Лищинер И.И., Синицын С.А., Кузьмин А.М. Перспективные направления химической переработки углеводородного гарья // Деловой журнал Neftegaz.RU. 2020. № 4 (100). С. 114-118.

7. Газпром предварительно определил трассировку МГП Сила Сибири-2 // Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/news/transport-and-storage/724605-gazprom-predvaritelno-opredelil-trassirovku-gazoprovoda-do-kitaya/

8. Новиков Д.А., Борисов Е.В., Черных А.В. и др. Особенности состава газов залежей углеводородов арктического сектора Западной Сибири // Деловой журнал Neftegaz.RU. 2020. № 10 (106). С. 84-88.

9. Население Земли достигло 8 млрд человек // Forbes. URL: https://www.forbes.ru/ society/481131 -oon-soobsila-o-dostizenii-8-mlrd-ludej -naselenia-planety

10. Производство белка в СССР. Взлет и падение отрасли // Newsland. URL: https://newsland.com/post/7186981-proizvodstvo-belka-v-sssr-vzliot-i-padenie-otrasli

11. ООО «Протелюкс» построит в Ленобласти завод по производству белка для комбикормов // Коммерсантъ. URL: https://www.kommersant.ru/doc/3126030

12. Биотехнология получения микробиологического белка из биогаза // Studme.org. URL: https://m.stadme.org/360794/tovarovedenie/biotehnologiya_polucheniya_mikrobiolo-gicheskogo_belka_biogaza

13. Метаприн - белок из метана // Metaprin. URL: https://metaprin.ru/

14. Директива Европейского Парламента и Совета об общей безопасности продукции № 2001/95/ЕС от 03.12.2001 (Directive 2001/95/EC of the European Parliament and of the Council. of 3 December 2001. on general product safety)

15. ООО «ГИПРОБИОСИНТЕЗ» получило заключение от Россельхознадзора о регистрации кормовой добавки ДРИМФИД™ (DREAMFEED™) // GBS. URL: https://gibios.ru/tpost/kl359vuvi1-ooo-giprobiosintez-poluchilo-zaklyucheni

16. Доктрина продовольственной безопасности Российской Федерации: утверждена Указом Президента Российской Федерации № 20 от 21.01.2020.

17. Стратегия развития агропромышленного и рыбохозяйственного комплексов Российской Федерации на период до 2030 года: утверждена Распоряжением Правительства Российской Федерации от 08.09.2022 № 2567-р.

References

1. Akhmetov, S.A. et al. (2020) Neftegazovyy kompleks Rossii i mira: sostoyanie i perspektivy razvitiya [Oil and gas complex of Russia and the world: state and development prospects]. Delovoy zhurnal Neftegaz.RU. 6 (102). pp. 64-69.

2. Delovoy profil'. Rasshiryaya gorizonty [Business profile. Expanding horizons]. (n.d.) Mirovoy rynok gaza: otkaz ES ot rossiyskogo gaza i perspektivy razvitiya al'ternativnoy energetiki [Global gas market: EU refusal of Russian gas and prospects for the development of alternative energy]. [Online] Available from: https://delprof.ru/press-center/open-analytics/mirovoy-rynok-gaza-otkaz-es-ot-rossiyskogo-gaza-i-perspektivy-razvitiya-alternativnoy-energetiki/

3. Neftegaz.RU. (2022) ES soglasovalpotolok tsen na gaz na urovne 180 evro/MVt-ch. S vozmozhnost'yu otmeny [The EU agreed on a gas price ceiling of 180 euros/Mwh with the possibility of cancellation]. [Online] Available from: https://neftegaz.ru/news/gosreg/763451-es-soglasoval-potolok-tsen-na-gaz-na-urovne-180-evro-mvtch-s-vozmozhnostyu-otmeny/

4. Neftegaz.RU. (2022) Gazprompo itogam 11,5 mesyatsev 2022 g. snizil dobychu gaza na 19,6%, postavki v dal 'nee zarubezh 'e - na 45,1 % [Based on the results of 11.5 months of2022, Gazprom reduced gas production by 19.6%, supplies to non-CIS countries by 45.1%]. [Online] Available from: https://neftegaz.ru/news/companies/ 762947-gazprom-po-itogam-11-5-mesyatsev-2022-g-snizil-dobychu-gaza-na-19-6-postavki-v-dalnee-zarubezhe-na-4/

5. Neftegaz.RU. (2022) V Germanii dopustili, chto utechka gaza iz MGP Severnyy potok stala rezul 'tatom diversii [In Germany, they admitted that the gas leak from the Nord Stream international gas pipeline was the result of sabotage]. [Online] Available from: https://neftegaz.ru/news/politics/752327-v-germanii-dopustili-chto-utechka-gaza-iz-mgp-severnyy-potok-stala-rezultatom-diversii/

6. Vyatkin, Yu.L. et al. (2020) Perspektivnye napravleniya khimicheskoy pererabotki uglevodorodnogo syr'ya [Promising directions for chemical processing of hydrocarbon raw materials]. Delovoy zhurnal Neftegaz.RU. 4 (100). pp. 114-118.

7. Neftegaz.RU. (2022) Gazprom predvaritel 'no opredelil trassirovku MGP Sila Sibiri-2 [Gazprom has preliminarily determined the route of the Power of Siberia-2 gas pipeline].

[Online] Available from: https://neftegaz.ru/news/transport-and-storage/724605-gazprom-predvaritelno-opredeHl-trassirovku-gazoprovoda-do-kitaya/

8. Novikov, D.A. et al. (2020) Osobennosti sostava gazov zalezhey uglevodorodov arkticheskogo sektora Zapadnoy Sibiri [Features of the composition of gases from hydrocarbon deposits in the Arctic sector of Western Siberia]. Delovoy zhurnal Neftegaz.RU. 10 (106). pp. 84-88.

9. Forbes. (2022) Naselenie Zemli dostiglo 8 mlrd chelovek [The Earth's population has reached 8 billion people]. [Online] Available from: https://www.forbes.ru/society/481131-oon-soobsila-o-dostizenii-8-mlrd-ludej-naselenia-planety

10. Newsland. (2020) Proizvodstvo belka v SSSR Vzlet ipadenie otrasli [Protein production in the USSR. The rise and fall of the industry]. [Online] Available from: https://newsland.com/post/7186981-proizvodstvo-belka-v-sssr-vzliot-i-padenie-otrasli

11. Kommersant". (2016) OOO "Protelyuks"postroit v Lenoblasti zavodpoproizvodstvu belka dlya kombikormov [OOO Protelux will build a plant in Leningrad Oblast for the production of protein for mixed feed]. [Online] Available from: https://www.kommersant.ru/ doc/3126030

12. Studme.org. (n.d.) Biotekhnologiyapolucheniya mikrobiologicheskogo belka iz biogaza [Biotechnology for obtaining microbiological protein from biogas]. [Online] Available from: https://m.studme.org/360794/tovarovedenie/biotehnologiya_polucheniya_mikrobiolo-gicheskogo_belka_biogaza

13. Metaprin. (n.d.) Metaprin - belok iz metana [Metaprin - protein from methane]. [Online] Available from: https://metaprin.ru/

14. European Parliament and the Council. (2001) Directive 2001/95/EC of the European Parliament and of the Council. of 3 December 2001 on general product safety.

15. GBS. (2020) OOO GIPROBIOSINTEZ received a conclusion from Rosselkhoznadzor on registration of the feed additive DREAMFEED™. [Online] Available from: https://gibios.ru/tpost/kl359vuvi1-ooo-giprobiosintez-poluchilo-zaklyucheni (In Russian).

16. RF. (2020) Doctrine of food security of the Russian Federation: approved by Decree of the President of the Russian Federation No. 20 ofJanuary 21, 2020. (In Russian).

17. RF. (2022) Strategy for the development of the agro-industrial andfishery complexes of the Russian Federation for the period until 2030: approved by Order of the Government of the Russian Federation dated 08 September 2022 No. 2567-r. (In Russian).

Информация об авторах:

Лебедев Д.О. - PhD Аспирант Финансово-экономического института, Тюменский государственный университет (Тюмень, Россия). E-mail: [email protected] Лиман И.А. - доктор экономических наук, профессор, заведующий кафедрой менеджмента и бизнеса Финансово-экономического института, Тюменский государственный университет (Тюмень, Россия). E-mail: [email protected]

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Information about the authors:

D.O. Lebedev, University of Tyumen (Tyumen, Russian Federation). E-mail: [email protected] I.A. Liman, Dr. Sci. (Economics), professor, head of the Department of Management and Business, University of Tyumen (Tyumen, Russian Federation). E-mail: [email protected]

The authors declare no conflicts of interests.

Статья поступила в редакцию 20.03.2024; одобрена после рецензирования 31.03.2024; принята к публикации 16.05.2024.

The article was submitted 20.03.2024; approved after reviewing 31.03.2024; accepted for publication 16.05.2024.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.