Использование данной схемы может осуществляться для модернизации как мусоросжигательных заводов (МСЗ), так и действующих парогазовых станций, что повышает эффективность использования ресурсов.
В июле 2017 года, компания «РТ-Инвет» презентовала проект «Энергия без отходов», в рамках которого планируется построить пять мусоросжигательных заводов с получением энергии, четыре из которых появятся в Подмосковье и один в Казани. Первую очередь заводов планируют ввести в эксплуатацию в 2021 году. Данные заводы будут использовать паровой цикл получения энергии. Надеюсь в ходе развития данного направления, в нашей стране внедрят и МСЗ с производством энергии на бинарном парогазовом цикле.
Мусоросжигательные заводы без получения энергии являются неэффективными, ведь они отдают полученное тепло в атмосферу, Комбинирование сжигания мусора и получения энергии позволит уменьшить сжигание традиционного топлива, избавиться от мусора, при этом сохраняя природу.
Список литературы
1. Бытовые отходы. Теория горения. Обезвреживание. Топливо для энергетики / Пурим В.Р. Москва. Энергоиздат, 2002. 111 с.
2. Разработка и исследование энергетических схем предприятий по термической переработке отходов с парогазовым циклом энергопроизводства / Щепилло Л.В. Москва, автореферат, 2005. 16 с.
3. Экологическая безопасность: отходы производства и потребления / Цейтин К.Ф., Мурашов В.Е., Розумная Л.А., Островкин П.И. Москва. Издательство Российского государственного социального университета, 2012. 509 с.
4. Низкосортные энергетические топлива / Белосельский Б.С., Барышев В.И. Москва. Энергоиздат, 1989.
ПОДБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОТСЕКА С ЭЛЕКТРОНИКОЙ В УНИВЕРСАЛЬНОМ ПЕРСОНАЛЬНОМ МНОГОМОДУЛЬНОМ НОСИМОМ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ Соколова Е.С.
Соколова Екатерина Сергеевна - магистрант, кафедра графики, конструирования и информационных технологий в промышленном дизайне, факультет информационных технологий и компьютерной безопасности, Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж
Аннотация: объектом исследования, для которого производился подбор материала, является мобильный рюкзак - компьютер с открытой архитектурой, который включает в себя три основные части: отсек для электроники, отсек для личных вещей, съемная спинка с лямками. Отсек для электроники это основная часть разрабатываемой конструкции. Для него и производился подбор материалов в данной статье с учетом условий эксплуатации, стоимости и легкости обработки. Ключевые слова: подбор материалов, рюкзак-компьютер, АББ+РС, АЬ6061, AZ91.
Восприятие того или иного материала как дорогого и правильного во многом зависит от психологии. Выделяют два фактора. Во-первых, интереснее выглядит то, что ново или кажется новым. Однако, сейчас, во времена небывалого развития химической промышленности и тотального засилья синтетики, интерес сам собой
смещается на естественные материалы. Дерево, металл, натуральные ткани или хотя бы их искусная имитация кажется нам дороже, чем все, что похоже на пластик [1].
Проанализируем наиболее популярные в настоящее время материалы, используемые при производстве корпусов микроэлектроники (ноутбуки, планшеты, смартфоны, фотоаппараты и прочие) по следующим показателям:
1) стоимость - материал не должен значительно увеличивать стоимость устройства;
2) легкость обработки - обработка материала не должна значительно увеличивать стоимость устройства;
3) прочность — способность конструкции выдерживать заданную нагрузку, не разрушаясь;
4) жесткость — способность тела или конструкции сопротивляться образованию деформации.
Изделия из материалов, которые наиболее часто используются в вышеперечисленных сферах (смесь акрилонитрилбутадиенстирола и поликарбоната (ABS+PC); алюминиевый сплав ЛЬ6061; магниевый сплав.
В столбцах прочность и жесткость берутся параметры деталей при равной площади, прочности и жесткости. Сведем найденные данные в таблицу 1.
Таблица 1. Сравнение материалов
Показатели
Материал Легкость обработки Прочность Жесткость Стоимость
Пластик
Смесь
акрилонитрилбутад иенстирола и поликарбоната (ЛВБ+РС) Пригоден для точного литья 4,5 мм 65 г 1,94 мм 28 г 3000 $ за тонну
Сплавы металлов
Алюминиевый сплав ЛЬ6061 Непригоден для литья, обрабатывается фрезерованием или штамповкой 1,45 мм 50 г 0,85 мм 30 г 3000 $ за тонну
Магниевый сплав Пригоден для литья под высоким давлением, но 1,67 мм 1,12 мм 3000 $ за
Л791 необходима доработка формы 39 г 26 г тонну
Исходя из показателей таблицы 1, а также условий эксплуатации разрабатываемого устройства наиболее целесообразным является использование материала ABS+PC, так как материал обладает следующими характеристиками:
- обработка данного материала менее затратна;
- возможность создание буквально любой формы в виду способа производства;
- расходы на создание корпуса в разы ниже, чем у сплавов металлов;
- возможность дополнительной обработки поверхности для повышения привлекательности;
- возможность создания монолитной детали (в случае обработки алюминиевого справа штамповкой создается плоская деталь, которая крепиться к более сложно устроенной основе);
- материал стоек к коррозии (детали из магниевого сплава необходимо анодировать и красить внешнюю поверхность).
Список литературы
1. Занимательное материаловедение. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://3dnews.ru/636331/ (дата обращения: 25.01.2018).
РАЗРАБОТКА СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА (КТПП) БЫТОВЫХ ГАЗОВЫХ КОТЛОВ
Соколова Е.С.
Соколова Екатерина Сергеевна - магистрант, кафедра графики, конструирования и информационных технологий в промышленном дизайне, факультет информационных технологий и компьютерной безопасности, Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж
Аннотация: в статье рассмотрены и проанализированы задачи и типовые проблемы, возникающие в отрасли энергомашиностроения. Была создана схема, описывающая бизнес-процесс автоматизации и подобраны конкретные марки САПР. А также выявлен предполагаемый эффект от процесса автоматизации. Ключевые слова: автоматизация производства, САПР, КТПП, энергомашиностроение.
В рамках данной статьи будет рассмотрена разработка систем автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП) бытовых газовых котлов. От того, насколько эффективно организована КТПП, напрямую зависят конкурентоспособность и качество продукции и в конечном итоге - экономическое состояние предприятия [1].
На основании анализа отрасли и рассмотрения деятельности ее представителей, был сформирован список ключевых задач и вопросов, возникающих в ходе разработки бытовых газовых котлов (энергомашиностроение) (таблица 1).
Таблица 1. Список задач и типовых проблем в отрасли энергомашиностроения
№ п/п Наименование задачи Соответствующий класс информационной системы
1 Разработка эскиов дизайна новых устройств CAID
3 Разработка геометрической модели CAGD
4 Проектирование электрики ECAD
6 Разработка чертежей изделия CADD
7 Создание спецификаций CADD
8 Создание схемы сборки CAD
9 Разработка технологической документации CAPP
10 Визуализация CAS
11 Прочностной анализ в деталях и сборках CAE (stress)
15 Анализ тепловых режимов оборудования CAE (CFD)
16 Моделирование производственных операций (литье) CAE
17 Разработка управляющих программ для систем ЧПУ CAM