CC BY
15ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА
УДК 622.276.53
А.В. Ушаков, аспирант, Национальный исследовательский Томский политехнический университет (Томск, Россия), e-mail: av_ushakov@rosneft.ru
Перспективы применения магнитной обработки пластового флюида с целью управления эффективностью работы погружных электроцентробежных насосов при эксплуатации в осложненных условиях
Современное состояние нефтегазодобывающей отрасли обусловлено ухудшением качества ресурсной базы, увеличением доли трудноизвлекаемых запасов в структуре активов нефтяных компаний и, как следствие, осложнением условий эксплуатации. В настоящий момент ввиду сложившейся ценовой конъюнктуры на мировом рынке нефти актуальным становится вопрос снижения эксплуатационных затрат на добычу нефти. Имеющиеся предпосылки диктуют нефтегазодобывающим компаниям условия для формирования основных стратегий развития. Соответственно, основополагающей стратегией является снижение удельных затрат на добычу 1 тонны нефти на 5-10% в течение ближайших лет. Мировая нефтегазопромысловая практика показывает, что приблизительно 20% скважин, эксплуатирующихся при помощи механизированного метода добычи, оборудовано установками электроцентробежных насосов (УЭЦН), что составляет в количественном выражении около 180 тыс. скважин. Основное отрицательное влияние на технико-экономические показатели работы скважины, оборудованной УЭЦН, оказывает геологическая группа осложнений, а именно: свободный газ, связанная вода, отложения солей и парафинов, пескопроявление - механические примеси. Природа и особенности данных осложнений формируются в результате образования нефтегазодобывающей залежи и проявляются при взаимодействии добываемого флюида как источника осложнений с используемым оборудованием. Цель любой нефтегазодобывающей компании - увеличение наработки погружного оборудования УЭЦН на отказ, и решение этой задачи является неотъемлемой частью стратегии по снижению удельных затрат и повышению эффективности механизированной добычи нефти. В данной статье показаны перспективы применения технологии магнитной обработки добываемого пластового флюида с целью повышения технико-экономических показателей работы скважины, оборудованной УЭЦН. Данный метод перспективен с точки зрения простоты технических решений, высокой производительности и значимости достигаемого эффекта, а также за счет комплексного воздействия на осложнения.
Ключевые слова: установка электроцентробежного насоса, осложненные условия эксплуатации, технико-экономические показатели работы скважины, методы управления эффективностью, воздействие на нефть магнитным полем, перспектива применения.
A.V. Ushakov, National Research Tomsk Polytechnic University (Tomsk, Russia), doctoral student, e-mail: av_ushakov@rosneft.ru
Prospects of application of formation fluid magnetic treatment to control the electric submersible pumps efficiency in abnormal operating conditions
The current state of the oil and gas industry is conditional upon the trend of deterioration in the quality of the resource base, increase in the proportion of tight reserves in the structure of the oil companies' assets, and as a consequence of complications of operation conditions. At the moment, due to the situation of price conjuncture in the global oil market, the issue of reducing the operating costs on oil production is becoming acute. These assumptions and current conditions dictate oil and gas companies the conditions for the formation of the main development strategies. Accordingly, the basic strategy is to reduce the unit costs on the production of 1 ton of oil by 5 to 10% in the next few years. World oil and gas practice shows that approximately 20% of the wells operated by means of mechanized mining method are equipped with electric submersible pump (ESP) units — this figure, in terms of quantity, is about 180,000 wells. The main negative impact on the technical and economic indicators of the work of well equipped with ESP is made by the geological group of complications, such as: free gas, unfree water, salt and paraffin deposits, sand ingress - mechanical
44
№ 8 август 2015 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ
OIL AND GAS PRODUCTION
impurities. The nature and characteristics of these complications are formed due to the formation of oil and gas deposits, and are manifested during the interaction of the extracted fluid as a source of complications with the used equipment. The objective of any oil and gas company is to increase the meantime between failures for ESP submersible equipment, and the solution to this problem is an integral part of the strategy to reduce the unit costs and improve the efficiency of artificial oil lift. The article presents the prospects of the technology of formation fluid magnetic treatment in order to increase performance indicators of a well equipped with an ESP unit. This method is promising in regard to easy technical solutions, high performance, and seriousness of the effect caused, as well as a complex treatment of problems.
Keywords: electric submersible pump (ESP) unit, complex operating conditions, well production performance indicators, methods of performance management, magnetic field impact on oil, prospect of application.
На более чем 65% нефтедобывающих скважин для производства изначально определенных извлекаемых запасов необходимо применение той или иной технологии механизированной добычи. Из приблизительно 900 тыс. скважин с механизированной добычей в мире примерно 20% эксплуатировались или эксплуатируются с использованием установки электроцентробежного насоса.
Цель любого нефтегазодобывающего актива - увеличение наработки погружного оборудования УЭЦН на отказ, и решение этой задачи является неотъемлемой частью стратегии по повышению эффективности механизированной добычи нефти. Главной целью такой стратегии является снижение удельных затрат на добычу 1 т нефти на 5-10% в течение ближайших лет. Для решения поставленной задачи необходимо внедрение инновационных технологий. Достижение максимального эффекта возможно только в том случае, если используется комплексный подход. Ввиду сложившейся ценовой конъюнктуры на мировом рынке нефти вопрос снижения эксплуатационных затрат на добычу нефти стоит наиболее остро перед нефтегазодобывающими компаниями.
Существующие методы управления эффективностью работы электроцентробежных насосов при эксплуатации в осложненных условиях непосредственно связаны с достигнутым уровнем понимания механизмов влияния осложнений на работу УЭЦН. Указан-
ные механизмы влияния осложнений в ряде случаев проработаны недостаточно полно, прежде всего в плане изучения природы процессов, протекающих в уязвимых узлах УЭЦН (например, в рабочем колесе) в осложненных условиях.
К ЧИСЛУ ОСНОВНЫХ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ОТНОСЯТСЯ [1-3]:
• использование новых материалов и технологий поверхностного модифицирования деталей УЭЦН [4-6];
• совершенствование конструкции и режимов работы УЭЦН [7-9];
• методы предупреждения парафино-отложений [10];
• методы подбора электроцентробежных насосов в скважины с высоким газовым фактором [11];
•противопесочныетехнологии(фильтры и др.) [12, 13];
• методы предупреждения солеотло-жения и коррозии [14, 15];
• использование методов воздействия на нефть электромагнитными полями [16-19] и др.
В отношении преимуществ и недостатков методов управления эффективностью работы УЭЦН необходимо указать на то, что состав осложнений как системная группа на каждом конкретном месторождении индивидуален, как и выбор методов управления эффективностью работы УЭЦН. В различные периоды эксплуатации скважин активизируется одно или несколько ос-
ложнений и востребованы могут быть определенные методы управления эффективностью. При этом необходимо принять во внимание, что в ряде случаев эти методы (например, использование противопесочных фильтров) требуют значительных материальных затрат, а положительный эффект достигается только на протяжении короткого времени. Так, в случае использования противопесочных фильтров при интенсивном пескопроявлении происходит быстрая забивка фильтров, и возникает проблема восстановления их работоспособности.
Стоит также отметить, что при проявлении комплекса отрицательных факторов (механические примеси, солеотложе-ния,парафиноотложения)необходимо принять ряд методов для защиты подземного оборудования, что повышает себестоимость добываемой продукции. Таким образом, единственным способом для достижения наиболее эффективной эксплуатации УЭЦН является поиск комплексного метода защиты, обеспечивающего предотвращение ряда осложнений, что, в свою очередь, делает возможным достижение необходимых показателей средней наработки на отказ погружного оборудования УЭЦН, являющихся экономически целесообразными.
Возможной технологией, позволяющей решить поставленные задачи, является магнитное воздействие на перекачиваемую среду посредством технических решений с применением высокоэнергетических магнитных соединений.
Ссылка для цитирования (for references):
Ушаков А.В. Перспективы применения магнитной обработки пластового флюида с целью управления эффективностью работы погружных электроцентробежных насосов при эксплуатации в осложненных условиях // Территория «НЕФТЕГАЗ». 2015. No 8. С. 44-50.
Ushakov A.V. Prospects of application of formation fluid magnetic treatment to control the electric submersible pumps efficiency in abnormal operating conditions (In Russ.). Territorija «NEFTEGAZ.» = Oil and Gas Territory, 2015, No. 8. P. 44-50.
TERRITORIJA NEFTEGAS - OIL AND GAS TERRITORY No. 8 august 2015
45
ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА
Таблица 1. Реологические параметры таймурзинской нефти до и после магнитной обработки [18] Table 1. RheoLogicaL parameters of taymurzin oil before and after magnetic treatment [18]
Нефть OiL Т] , мПа.с (mPa.s) i , Па (Pa) Еа , кДж/моль (kj/moLe)
До обработки Before treatment 778,1 303,2 12,8
После обработки (0 ч) After treatment (0 h) 605,0 257,3 8,2
Через 24 ч In 24 hours 754,6 284,5 10,9
Методы магнитной обработки нефти известны достаточно давно, но на практический уровень вышли сравнительно недавно [16-19].
Привлекательность метода магнитной обработки нефти состоит в сравнительной простоте аппаратурных решений, высокой производительности и значимости достигаемого эффекта. Магнитная обработка относится к группе малоэнергетических технологий (акустические, вибрационные, магнитные и др.), позволяющих с малыми энергетическими затратами перестраивать структуру жидких сред. С помощью магнитной обработки можно воздействовать на дисперсно-коллоидную структуру нефти, снижать ее вязкость (ц) (табл. 1, рис.) и размеры нефтяных ассоциатов [18]. Магнитная обработка таймурзинской нефти показывает влияние на снижение
статистического напряжения сдвига (т) и энергию активации вязкого тела (Еа). Экспериментальные данные на рисунке отражают изменение динамической вязкости в зависимости от скорости сдвига при воздействии магнитной обработки нефти. Из графического представления результатов отмечается изменение динамической вязкости на 200 мПа.с при воздействии магнитным полем. Кроме того, данные исследования показывают частичное или полное восстановление реологических свойств магнитообработанных нефтей в течение определенного промежутка времени. В случае обработки магнитным полем таймурзинской нефти релаксация наступает через 24 часа. В [17] отмечено, что механизм предупреждения и снижения интенсивности солеотложений может состоять в том, что магнитное воздействие на нефти
Рис. Зависимость динамической вязкости таймурзинской нефти от скорости сдвига: исх - до магнитной обработки; мо - после [18]
Fig. Dependence of dynamic viscosity of taymurzin oil from shear rate: outgoing - before magnetic treatment; 1тю - after [18]
способствует созданию дополнительных центров кристаллизации. В [19] показано, что при определенных условиях эффективными могут быть методы разделения эмульсий при сочетании магнитного поля и термохимических методов.
Вместе с тем следует отметить, что вопросы влияния магнитного поля на осложненные флюиды пока еще мало исследованы.
В таблице 2 приведены сравнительные данные по методам управления эффективностью работы электроцентробежных насосов.
Анализ данных показывает, что каждый метод имеет свои преимущества и недостатки и область, где этот метод может быть реализован. Магнитные технологии имеют широкие перспективы стать одним из наиболее эффективных методов.
46
№ 8 август 2015 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХТРУБ
Насосно-компрессорные трубы Область применения
Насосно-компрессорные трубы применяются е процессе эксплуатации нефтяных и газовых скважин для транспортировки жидкостей и газов внутри обсадных полон, а также для ремонтных и спуско-подъемных работ.
Технология изготовления насосно-компрессорных труб
Процесс изготовления труб включает весь комплекс операций: Входной контроль трубных заготовок, шаблонирование, нарезание резьб, наворачивание муфт, гидроиспытание, маркировка, упаковка. В процессе производства труб действует система качества в соответствии с требованиями ISO 9001-2000. Линии по производству труб оснащены современным технологическим и контрольным оборудованием. Трубы и муфты к ним проходят неразрушающий контроль в соответствии с требованиями действующих стандартов. Все трубы имеют маркировку краской и клеймением в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации. Трубы поставляются с защитой резьбовых соединений и в пакетах, оснащенных грузозахватными хомутами.
Предприятие также выполняет услуги по нанесению полимерных покрытий на внутреннюю поверхность труб
Технические характеристики
Наружный диаметр, мм. Толщина стенки, мм. Длина, м. Группа прочности Тип резьбы ГОСТ, ТУ
¿8-89 4.0-9,5 8.5-10,5 Д, К, Е, Л, М, J55, К72, L80, N80, Т95.РП0, коническая треугольная 633-80, 53366-2009
«НЕФТЕСЕР8ИСНЫЙ ХОЛДИНГ ТАГРАС»
tmcg@tmcg.ru Tms-tps@bk.ru тмс-групп.рф
8-800-250-79-39 +7(8553)31-19-96
тмс
ГРУПП
ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА
Таблица 2. Сравнительные данные по методам управления эффективностью работы электроцентробежных насосов Table 2. Comparative data on control procedure of electrical submersible pump work efficiency
№ No. Наименование метода Method name Достоинства метода Advantages of method Недостатки метода Disadvantages of method
1 Использование новых материалов и технологий поверхностного модифицирования деталей УЭЦН Use of new materials and technologies of surface modification of ESP unit parts Избирательность по отношению к видам осложнений и их конкретных форм SeLectiveness in relation to the types of troubles as weLL as their specific forms Сложность подбора и реализации технологий поверхностного модифицирования деталей, а также изготовления новых деталей Selection and implementation complexity of surface modification of parts as well as production of new parts
2 Противопесочные технологии (фильтры и др.) Technologies against sand (filters etc.) Большой опыт применения и многообразие аппаратурных вариантов и технологий Wide case record as weLL as variety of apparatus variants and technoLogies Высокая стоимость и трудозатратность High cost and labor-consuming
3 Методы предупреждения солеотложения и коррозии Methods of preventing scaling and corrosion Эффективность в случае отдельных солей Efficient in case of separate saLts Малая эффективность в случае сложного состава солей,экологическая нагрузка Low efficiency in case of complex mixture of salts, environmental load
4 Совершенствование конструкции и режимов работы УЭЦН Improving construction and production conditions of ESP unit Широкие возможности реализации вариантов по совершенствованию конструкции и режимов работы УЭЦН AmpLe opportunities for impLementation of options for improvement of ESP units design and production modes Дополнительные затраты на мониторинг и наземное оборудование Extra expenditures on tracking and above-ground equipment
5 Методы предупреждения парафиноотложений Methods of preventing wax accumulation Повышение эффективности работы УЭЦН при использовании ряда технологических решений ESP unit efficiency improvement with the use of series of process soLutions Сложность подбора технологий применительно к составам парафинов Complexity of technologies selection as to the wax composition
6 Использование методов воздействия на нефть магнитными полями Use of methods of oil influence by means of magnetic fields Сравнительная простота аппаратурных решений, высокая производительность и значимость достигаемого эффекта. Возможность воздействия на ряд осложнений ReLative simpLicity of apparatus approaches, high efficiency and significance of achievabLe effect. PossibiLity to impact on series of troubLes Недостаточная теоретическая и практическая проработка Lack of theoretical and practical studies
ВЫВОДЫ:
1. Привлекательность метода магнитной обработки нефти состоит в сравнительной простоте аппаратурных решений, высокой производительности
и значимости достигаемого эффекта, а также в комплексном воздействии на осложнения.
2. На основе сопоставления методов управления эффективностью работы
электроцентробежных насосов показано, что магнитные технологии имеют широкие перспективы стать одним из наиболее эффективных методов.
Литература:
1. Смирнов Н.И. Исследование влияния износа на ресурс УЭЦН // Сборник трудов международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы трибологии». 2007. Т. 1. С. 410-416.
2. Шубин С.С. Методическое и экспериментальное обеспечение определения технического состояния установок электроцентробежных насосов в процессе эксплуатации: дис. ... канд. техн. наук. Уфимский государственный нефтяной технический университет. Уфа, 2014.
3. Гущин Н.С., Ковалевич Е.В., Петров Л.А., Пестов Е.С. Новый метод изготовления рабочих органов погружных центробежных насосов из аустенитного чугуна с шаровидным графитом // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2008. № 4. С. 44-48.
4. Глускин Я.А., Пальчиков А.И. Ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса. Патент RU (11) 2220327 (13) C2 [Электронный ресурс]. URL: http://www.findpatent.ru/patent/244/2446316.htmL.
5. Круглов С.В. Работа деталей УЭЦН с полимерным защитным покрытием // Инженерная практика. 2010. № 6. С. 105-109.
6. Прожега М.В. Разработка методов повышения износостойкости радиальных пар трения скольжения электрических центробежных насосов: дис. ... канд. техн. наук. Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН. Москва, 2009.
7. Бремнер Ч. и др. Развивающиеся технологии: погружные электрические погружные насосы // Нефтегазовое обозрение. 2006/2007. Т. 18. № 4. С 36-51.
8. Ведерников В.А. Модели и методы управления режимами работы и электропотреблением погружных центробежных установок: дис____докт. техн.
наук. Тюменский нефтегазовый университет. Тюмень, 2006.
9. Ведерников В.А., Гапанович B.C., Козлов В.В. Особенности применения погружных электроцентробежных насосов на нефтяных месторождениях Среднего Приобья // Вестник кибернетики. 2008. № 7. С. 27-32
10. Гумеров К.О. Повышение эффективности эксплуатации скважин электроцентробежными насосами в условиях вязких водонефтяных эмульсий: дис. ... канд. техн. наук. Национальный минерально-сырьевой университет «Горный». Санкт-Петербург, 2015.
11. Лекомцев А.В. Методика подбора электроцентробежных насосов в скважины с высоким газовым фактором на месторождениях Верхнего Прикамья // Разработка полезных ископаемых и геодезия: материалы науч.-практич. конф., март, 2012. URL: http://www.sworLd.com.ua/index.php/ru/ technica1-sciences-112/mining-and-geodesy-112/12631-112-787.
48
№ 8 август 2015 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ
15-я Юбилейная международная выставка сварочных материалов, оборудования и технологий
6-9 октября 2015 года
Москва
КВЦ «Сокольники
Получите билет
www.weldex.ru
россварка
Официальная поддержка:
Генеральный
информационный партнер
Российское научно-техническое сварочное обществе
Организатор: НЕ Москва
Тел.: +7 (495) 935 81 00 Е-таЛ: weldexiaite-expo.ru
Журнал ■Сварочное производство"
Еиюреап №№пд Амосами
ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА
12. Топольников А.С., Литвиненко К.В., Рамазанов Р.Р. Комплексный подход к проектированию схемы механизированной добычи нефти в условиях выноса мехпримесей // Инженерная практика. 2010. № 2. С. 84-90.
13. Мартюшев Д. Защита от механических примесей // Арсенал нефтедобычи. 2008. № 1 (04).
14. Антипин Ю.В., Гильмутдинов Б.Р., Мустафин Р.С., Аюпов А.Р. Использование ингибирующих композиций в составе азотсодержащей пены для борьбы с коррозией и солеотложением в скважинах // Нефтегазовое дело. 2009. Вып. 1. С. 149-154.
15. Шабля В.В. Опыт работы ТПП «Когалымнефтегаз»с солеобразующим фондом скважин // Инженерная практика. 2009. Пилотный выпуск. С. 22-25.
16. Жуйко П.В. Разработка принципов управления реологическими свойствами аномальных нефтей: дис. ... докт. техн. наук. Ухтинский государственный технический университет. Ухта, 2003.
17. Спиридонов Р.В., Демахин С.А., Кивокурцев А.Ю. Магнитная обработка жидкостей в нефтедобыче. Саратов: Изд-во ГосУНЦ «Колледж», 2003. 136 с.
18. Лоскутова Ю.В., Юдина Н.В. Влияние магнитного поля на структурно-реологические свойства нефтей // Известия Томского политехнического университета. 2006. Т. 309. № 4. С. 104-109.
19. Докичев В.А., Свирский С.Э., Сингизова В.Х., Крестелева И.В., Телин А.Г. Влияние магнитного поля на деэмульсацию водонефтяной эмульсии пласта A4 Киенгопского месторождения [Электронный ресурс]. URL: http://pismoref.ru/3830064012.htm1.
References:
1. Smirnov N.I. IssLedovanie vLijanija iznosa na resurs UJeCN [Study of the wear-out effect on an ESP unit lifetime]. Sbornik trudovmezhdunarodnoj nauchno-tehnicheskojkonferencii «Aktual'nye problemy tribologii» [Proceedings of the international scientific and technical conference «Topical issues of the triboLogy»], 2007, VoL. 1. P. 410-416.
2. Shubin S.S. Metodicheskoe i jeksperimental'noe obespechenie opredelenija tehnicheskogo sostojanija ustanovok jelektrocentrobezhnyh nasosov v processe jekspluatacii. Dis. ... kand. tehn. nauk [Methodical and experimental ware for determination of electric submersible pump unit technical state during the operational process. Candidate of Science (Engineering) dis.]. Ufa State Petroleum Technological University. Ufa, 2014.
3. Gushchin N.S., KovaLevich Ye.V., Petrov L.A., Pestov Ye.S. Novyj metod izgotovLenija rabochih organov pogruzhnyh centrobezhnyh nasosov iz austenitnogo chuguna s sharovidnym grafitom [New method of production of operative parts of austenitic cast iron submersibLe rotary pumps with sphericaL graphite]. Vestnik Magnitogorskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta im. G.I. Nosova = Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University, 2008, No. 4. P. 44-48.
4. GLuskin Ya.A., PaLchikov A.I. Stupen' pogruzhnogo mnogostupenchatogo centrobezhnogo nasosa [Phase of submersibLe muLti-stage rotary pump]. RU patent (11) 2220327 (13) C2 AvaiLabLe at: http://www.findpatent.ru/patent/244/2446316.htmL (accessed 08.05.2015).
5. KrugLov S.V. Rabota detaLej UJeCN s poLimernym zashhitnym pokrytiem [Component operation of the ESP unit with poLymer protective coating]. Inzhenernaja praktika = Engineering practice, 2010, No. 6. P. 105-109.
6. Prozhega M.V. Razrabotka metodov povyshenija iznosostojkosti radial'nyh par trenija skol'zhenija jelektricheskih centrobezhnyh nasosov. Dis. kand. tehn. nauk [DeveLopment of methods for improving the wear hardness of radiaL friction pairs of eLectric submersibLe pumps. Candidate of Science (Engineering) Diss.]. BLagonravov Machine Science Institute of the Russian Academy of Sciences. Moscow, 2009.
7. Bremner Ch. et aL. Razvivajushhiesja tehnoLogii: pogruzhnye jeLektricheskie pogruzhnye nasosy [DeveLoping technoLogy: eLectricaL submersibLe pump units]. Neftegazovoe obozrenie = Oilfield Review, 2006/2007, VoL. 18, No 4. P 36-51.
8. Vedernikov V.A. Modeli i metody upravlenija rezhimami raboty i jelektropotrebleniem pogruzhnyh centrobezhnyh ustanovok. Dis. dokt. tehn. nauk [ModeLs and management technoLogy of production conditions and power consumption of submersibLe centrifugaL pump. Doctor of Science (Engineering) Diss.]. Tyumen State OiL and Gas University. Tyumen, 2006.
9. Vedernikov V.A., Gapanovich V.S., KozLov V.V. Osobennosti primenenija pogruzhnyh jeLektrocentrobezhnyh nasosov na neftjanyh mestorozhdenijah Srednego Priob'ja [Features of the eLectricaL submersibLe pumps usage on oiLfieLds of the MiddLe Ob]. Vestnik kibernetiki = Cybernetics Herald, 2008, No. 7. P. 27-32
10. Gumerov K.O. Povyshenie jeffektivnosti jekspluataciiskvazhin jelektrocentrobezhnyminasosami vuslovijah vjazkih vodoneftjanyh jemul'sij. Dis. kand. tehn. nauk [Improving of the weLL operation efficiency with the use of eLectric submersibLe pumps in viscous oiL-water emuLsions environment. Candidate of Science (Engineering) diss.]. NationaL MineraL Resources University (Mining Institute). St. Petersburg, 2015.
11. Lekomtsev A.V. Metodika podbora jeLektrocentrobezhnyh nasosov v skvazhiny s vysokim gazovym faktorom na mestorozhdenijah Verhnego Prikam'ja [Method of eLectric submersibLe pumps seLection in weLLs with high oiL-gas ratio on the Upper Kama region deposits]. Razrabotka poleznyh iskopaemyh i geodezija: materialy nauch.-praktich. konf. = Resource development and geodesy: materials of the research and practice conference, March 2012. AvaiLabLe at: http://www.sworLd.com.ua/index.php/ru/technicaL-sciences-112/mining-and-geodesy-112/12631-112-787 (accessed 08.05.2015).
12. TopoLnikov A.S., Litvinenko K.V., Ramazanov R.R. KompLeksnyj podhod k proektirovaniju shemy mehanizirovannoj dobychi nefti v usLovijah vynosa mehprimesej [A compLex approach to the design of Lifting scheme with the soLids wash-over]. Inzhenernaja praktika = Engineering practice, 2010, No. 2. P. 84-90.
13. Martyushev D. Zashhita ot mehanicheskih primesej [Protection against contamination]. Arsenal neftedobychi = Oil extraction toolkit, 2008, No. 1 (04).
14. Antipin Yu.V., GiLmutdinov B.R., Mustafin R.S., Ayupov A.R. IspoL'zovanie ingibirujushhih kompozicij v sostave azotsoderzhashhej peny dLja bor'by s korroziej i soLeotLozheniem v skvazhinah [Use of inhibiting compositions as a part of nitrogen-containing foam to prevent corrosion and scaLing in weLLs]. Neftegazovoe delo = Oil and Gas Business, 2009, Issue. 1. P. 149-154.
15. ShabLya V.V. Opyt raboty TPP «KogaLymneftegaz»s soLeobrazujushhim fondom skvazhin [Operating experience of territoriaL production unit KogaLymneftegaz with saLt-forming foundation of weLLs]. Inzhenernaja praktika = Engineering practice, 2009, PiLot issue. P. 22-25.
16. Zhuyko P.V. Razrabotka principov upravlenija reologicheskimi svojstvami anomal'nyh neftej. Dis. dokt. tehn. nauk [DeveLopment of management principLes of abnormaL oiL fLow properties. Doctor of Science (Engineering) Diss.]. Ukhta State TechnicaL University, 2003.
17. Spiridonov R.V., Demakhin S.A., Kivokurtsev A.Yu. Magnitnaja obrabotka zhidkostej v neftedobyche [Magnetic treatment of fLuids during oiL production]. Saratov: GosUNTs CoLLege PubLishing House, 2003. 136 pp.
18. Loskutova Yu.V., Yudina N.V. VLijanie magnitnogo poLja na strukturno-reoLogicheskie svojstva neftej [The infLuence of magnetic fieLd on the structuraL and rheoLogicaL properties of oiLs]. Izvestija Tomskogo politehnicheskogo universiteta = Bulletin of the Tomsk Polytechnic University, 2006, VoL. 309, No. 4. P. 104-109.
19. Dokichev V.A., Svirskiy S.E., Singizova V.Kh., KresteLeva I.V., TeLin A.G. Vlijanie magnitnogo polja na dejemul'saciju vodoneftjanojjemul'siiplasta A4 Kiengopskogo mestorozhdenija [The infLuence of magnetic fieLd on de-emuLsification of oiL-water emuLsion of the A4 reservoir of the Kiengopskoe fieLd]. AvaiLabLe at: http://pismoref.ru/3830064012.htmL (accessed 08.05.2015).
50
№ 8 август 2015 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ
