CC BY
126
УДК 553.983(470.4/.5)
ПЕРСПЕКТИВЫ ОСВОЕНИЯ ВОЛЖСКИХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ
В.Я.Воробьев (АО "Нижне-Волжский научно-исследовательский институт геологии и геофизики"), В.Н.Илясов (ООО "Перелюбская горная компания"),О.И.Меркулов (АО "Нижне-Волжский научно-исследовательский институт геологии и геофизики")
Волжский сланценосный бассейн является одним из крупнейших и наиболее разведанных в составе Волжско-Печорской сланценосной провинции. Сланценосность бассейна связана с отложениями волжского надгоризонта верхнего отдела юрской системы. Геологические запасы и ресурсы волжского сланцевого бассейна превышают 44 млрд т. Волжские горючие сланцы являются комплексным энерготехнологическим сырьем. Разработанная в последние годы отечественная инновационная технология бесшахтной добычи горючих сланцев позволяет с минимальными затратами и экологическим прессингом осваивать месторождения горючих сланцев. Горючие сланцы целесообразно рассматривать как ценное сырье для комплексной переработки с целью получения широкой гаммы продукции — электроэнергии, топлива, химических продуктов и строительных материалов. В этом случае наиболее эффективно решаются вопросы переработки горючих сланцев и защиты окружающей среды. Использование инновационных технологий добычи и переработки позволяет дать высокую оценку экономической эффективности инвестиционных проектов по разработке месторождений волжских горючих сланцев.
Ключевые слова: горючие сланцы; Волжский сланценосный бассейн; ресурсы; добыча горючих сланцев; комплексное энерготехнологическое сырье; сланцевый газ; сланцевая нефть.
В настоящее время в России отмечается тенденция к дефициту выявленных запасов нефти. В совокупности с постоянным ростом энергопотребления необходимо, с одной стороны, совершенствовать уже существующие технологии ресурсопотребления, с другой — обратить самое пристальное внимание на нетрадиционные источники УВ. Это природные битумы, нефтяные пески, газы угольных месторождений и горючие сланцы. Последние имеют весьма широкое территориальное распространение в мировом масштабе, и не последнее место среди обладателей этого полезного ископаемого занимает Россия.
Интерес к горючим сланцам, как к источнику энергии, проявился еще в XIX в., и «сланцевая нефть» была получена задолго до начала разработки нефтяных месторождений. Однако уже во второй половине прошлого столетия разведка месторождений, а также добыча и переработка горючих сланцев в значительных объемах осуществлялись в СССР (Прибалтийский и Волжский бассейны), Бразилии (формация Ирати), Китае (провинция Фушунь), Германии, США и Австралии [1].
К 1990 г. в СССР было известно более 230 месторождений и прогнозных площадей горючих сланцев. По состоянию на 01.01.2016 г. на территории России учтены запасы 13 месторождений. Большая часть разведанных запасов горючих сланцев сосредоточена в Прибалтийской и Волжско-Печорской сланценосных провинциях.
Одним из крупнейших и наиболее разведанных в составе Волжско-Печорской сланценосной провинции является Волжский бассейн, расположенный в юго-вос-точной части Русской платформы (рис. 1). В административном отношении он приурочен к территории Приволжского ФО (Ульяновская, Самарская, Саратовская и Оренбургская области). Согласно авторской оценке АО «ВНИГРИуголь», по состоянию на 01.01.2010 г. геологические запасы и ресурсы Волжского сланцевого бассейна составили 44,6 млрд т (Гипич Л.В., Хрустале-ва Г.К., Бударина Т.В., 2010).
О существовании горючих сланцев в среднем Поволжье известно с конца XVIII в.: их месторождения были открыты севернее Ульяновска (д. Городище), а также у с. Кашпир. В настоящее время на территории Волжского сланценосного бассейна известно 7 месторождений горючих сланцев.
Степень изученности и подготовленности к промышленному освоению всех без исключения месторождений горючих сланцев Волжского бассейна до настоящего времени остается низкой. Ресурсы горючих сланцев оценены на ограниченной области их распространения.
Промышленная сланценосность Волжского бассейна связана с отложениями волжского надгоризонта верхнего отдела юрской системы (зона с1огеор1апйе8 рапс1еп). Геологическое строение месторождений и прогнозных площадей горючих сланцев Волжского бассейна в общих чертах однотипное и отличается про-
ГЕОЛОГИЯ НЕФТИ И ГАЗА, 1'2017
Рис. 1. СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОГНОЗНЫХ ПЛОЩАДЕЙ И МЕСТОРОЖДЕНИЙ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ ВОЛЖСКОГО СЛАНЦЕНОСНОГО БАССЕЙНА
Границы: 1 - административные (а), государственная (б), 2 - сланценосных районов; 3- месторождения и прогнозные площади; сланданосные площади: 4- с невыделенными перспективами, 5 - с прогнозной сланценосностью, 6 - с вероятной сланценосностыо, 7- разведанные площади
стотой. Сланценосные отложения залегают горизонтально либо полого наклонены к югу. Наклон слоев редко превышает 1-3°. Современные контуры сланцевых месторождений сформировались под совместным воздействием тектонических движений и эрозионного среза в предакчагыльское время (рис. 2).
Толщины сланценосных отложений меняются в довольно широких пределах — от 10-30 до 100 м и более при общей тенденции к увеличению мощности в направлении Прикаспийской впадины. Сланценосная толща содержит от 3 до 15 пластов и пропластков горючих сланцев суммарной мощностью от 0,1 до 8,0-10,0 м. Отмечено, что число пластов и их суммарная толщина также возрастают в направлении Прикаспийской впадины [2].
Горючие сланцы представляют собой сложную поликомпонентную систему, включающую ОВ и минеральную матрицу, тесно связанные между собой. Структура, химический состав ОВ и минеральной массы, распределение ОВ в горючем сланце и многие другие факторы характеризуют качество полезного ископаемого и в конечном итоге определяют возможность, целесообразность и пути его использования.
Согласно выполненным в АО «НВНИИГГ» пиролитическим исследованиям образцов керна Коцебин-ского месторождения, общее содержание мг УВ/г Сорг в горючих сланцах составило 26-30 %, генерационный потенциал S2 — от 170 до 199 мг УВ/г, водородный индекс (HI) - 590-664 мг УВ/г. Ке-роген наиболее близок к типу Ils (рис. 3). Это может характеризовать волжские горючие сланцы как потенциальную нефтематеринскую свиту с превосходным генерационным потенциалом. В отдельных мульдах внутренней части Прикаспийской впадины верхнеюрские отложения могли оказать влияние на современную нефтегазоносность разреза. Однако практически на всей территории распространения волжские сланцы рассматриваются как источник комплексного энерготехнологического сырья.
По аналитическим данным (Михайлов В.Ф., 1983, 1988), смолы горючих сланцев Перелюбской и Коце-бинской площадей содержат 10-35 % легких* компонентов при среднем значении 23 %. Для сравнения: тяжелые битумные нефти Татарстана содержат не более 4,6 % легких фракций [3]. Тем не менее добыча последних, вопреки значительным финансовым затратам, год от года наращивается.
В целом горючие сланцы Волжского бассейна характеризуются высокой зольностью (от 44 до 83 % и более), средней и низкой смолоотдачей (7-25 %) и повышенным содержанием серы (до 8 %). Высокое содержание серы является главной особенностью волжских горючих сланцев. Преимущественно этот фактор
* Фракции, выкипающие до 200 °С.
-4-
ГЕОЛОГИЯ НЕФТИ И ГАЗА, Г2017
HARD-TO-EXTRACT AND NON-TRADITIONAL HYDROCARBON SOURCES
Рис. 2. МОДЕЛЬ СТРОЕНИЯ ПЕРЕЛЮБСКОП) МЕСТОРОЖДЕНИЯ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ
определяет целесообразность разработки месторождений Волжского сланценосного бассейна. Кроме того, неполнота и противоречивость данных о запасах, горно-геологиче-ских параметрах, составе и качестве крайне затрудняют оценку перспектив освоения и определения направлений использования волжских сланцев.
В настоящее время существуют два пути освоения сланцевых месторождений: 1 — добыча сланцевой нефти и сланцевого газа непосредственно из пласта; 2 — добыча поликомпонентного полезного ископаемого с последующей его переработкой до целевых продуктов.
Добыча сланцевого газа и сланцевой нефти в пластовых условиях предъявляет определенные требования как к качеству самого полезного ископаемого, так и условиям его залегания. Качественными показателями газовой и нефтяной эффективности горючего сланца являются тип и катагенетическая зрелость керогена. Значительные объемы сланцевого газа приурочены к месторождениям сланца с керогеном III типа достаточно высокой степени зрелости (Bamett Shale, Техас). Сланцы с керогеном I типа нефтеносны (Bakken Shale, Северная Дакота). Пласты горючего сланца должны быть достаточно выдержанными по площади и толщине, а также мощными. Существенную роль играют как глубина залегания пластов, так и свойства вмещающих пород. Чем выше хрупкость и естественная трещиноватость, тем выше эффективность проведения работ по гидроразрыву пласта [4, 5].
Такой путь освоения горючих сланцев в Волжском бассейне на современном этапе развития технологии разработки неприменим. Геологические особенности строения (неглубокое залегание, тонкие и невыдержанные пласты, высокая обводненность), а также наличие значительного количества сернистых соединений делают добычу сланцевого газа и нефти непосредственно из пласта крайне рискованным мероприятием. Единственным вариантом освоения месторождений мо-
Отложения: 1 - неогена, 2 - поздней юры, 3 - средней юры; 4 - скважины; 5 - горючие сланцы; глина: чистая, 7-известковистая, 8- песчанистая; 9-песок; 10-конгломерат; II-известняк; 12-песчаник; 13- разрез по линии I-I; 14 -прогнозные плошади; 15 - административные границы
жет быть добыча поли компонентного полезного ископаемого с последующей его переработкой до целевых продуктов.
При разработке месторождений горючих сланцев применяют традиционные и инновационные способы. К традиционным относятся открытый (карьер) и подземный (шахта) способы. Недостатками такой разработки является мощное негативное воздействие на природную среду: уничтожается плодородный почвенный слой,
Рис. 3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ КИНЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ КОЦЕБИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
180 160 140 120 loo н so 80 40 ?Ûd о
о U
щ >1
= и $
10
20
i I i i i
30
' I '
40
К
50 60
Энергия активации, ккал/моль
70
i г i i i i
ЙО
OIL AMD GAS GEOLOGY, 12017
■4
Рис. 4. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ УСТАНОВКА ПО ДОБЫЧЕ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ «БЗДС-200»
1 - наклонная мачта; 2 - вертлюг вращатель; 3-кабина управления; 4 - лебедка; 5 - энергоблок; 6- направление скважины; 7 - запасные емкости пол техническую воду; 3, 9 - емкости для улавливания добытого полезного ископаемого; 10 насосный блок; 11 - разъемные рельсы; 12- опоры мачты
образуется техногенный ландшафт, возникает риск заражения почв и грунтовых вод продуктами, содержащимися в отвалах, нарушается гидрогеологический режим и т.д.
Инновационные способы добычи предполагают использование кардинально новых (либо известных, но не использовавшихся для разработки данного полезного ископаемого) технологий и технических средств. К ним относятся, например, скважинные методы добычи. Как правило, инновационные способы добычи ориентированы на повышение эффективности эксплуатации месторождения и качества добываемого сырья, сокращение трудозатрат и уменьшение негативного воздействия на окружающую среду.
Сланцы Кашпирского, Озинского и Савельевского месторождений Волжского бассейна добывались шахтным способом со всеми вытекающими экологическими проблемами.
В последние 10-15 лет была разработана отечественная инновационная технология для добычи горючих сланцев [6, 7]. Наклонные скважины малого диаметра (0,2-0,3 м) бурятся до подхода к целевому пласту, а горизонтальные большого диаметра (0,6-0,8 м) — непосредственно по продуктивному горизонту. Этот способ рассчитан на разработку тонких и весьма тонких пластов, экологически чист, подъем полезного ископаемого на поверхность после монтажа установки происходит в течение месяца, что в 60-70 раз быстрее, чем при пуске новой шахты.
Первая опытно-промышленная установка по добыче горючих сланцев, БУДС-200, спроектирована, изготовлена и смонтирована на Коце-бинском месторождении Волжского бассейна (Саратовская область). На первом этапе эксперимента пробурены три наклонно-горизонтальные скважины по пласту мощностью 0,8 м на длину по горизонту до 50 м (рис. 4).
При использовании такого способа не требуется введение терриконов, повышается качество добываемого сырья, исключаются затраты на вспомогательные работы, решаются вопросы безопасности труда. Кроме этого, бесшахтный способ позволяет уже в процессе добычи достигать необходимой величины размельчения и обогащения сырья для последующей переработки.
Принципиальное отличие горючего сланца от других каусгобиоли-тов (уголь, нефть) в том, что сразу после добычи горючий сланец не является товаром. Требуется осуществить первичную переработку, разложив его на составляющие: сланцевый газ, сланцевую нефть, зольный минеральный остаток.
Мировой и отечественный опыт убедительно показывает, что горючие сланцы — комплексное энергохимическое сырье, в результате переработки которого можно получить широкую гамму коммерческих продуктов — электроэнергию, топлива, химические продукты и строительные материалы (рис. 5). К настоящему времени накоплен значительный опыт в области технологии переработки горючих сланцев. Запатентовано около 3 тыс. агрегатов и процессов переработки. Выбор технологической схемы по переработке горючих сланцев зависит от выбора целевых продуктов переработки.
В СССР основным направлением использования волжских горючих сланцев было энергетическое. Большая часть добытого сланца использовалась в качестве топлива. Кашпирские сланцы сжигались на Сыз-ранской ТЭЦ (до 1991 г.), озинские и савельевские сланцы — на Саратовской ТЭЦ-1 (до 1956 г). Однако сланцы Поволжья являются не столько энергетическим, сколько химико-технологическим сырьем. На Сызранском сланцеперерабатывающем заводе до 1998 г. производили такие товарные продукты, как ихтиол, сланцевое масло, мягчитель, различные смазки, технические моющие средства, деэмульгатор и др. Уникальный состав кашпирских сланцев (большое содер-
ГЕОАОГИЯ НЕФТИ И ГАЗА, Г2017
Рис. 5. НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВОЛЖСКИХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ
ны,
г.1'}
Комплексная переработка на основе полукоксования с последующей четкой ректификацией смолы
Прямое сжигание
Тиофены, бензол! ксилолы Топливо Местные нужды
Фенолы
Дорожное строительство
Строительные материалы
Тиофен-ароматический концентрат Бензины
Генераторный газ Подсмольные воды Битум
Зольный остаток
Уран, молибден, германий, стронций и др.
Тепло(электро)энергия Местные нужды
зольная пыль, оксиды серы и азота коксозольный остаток
I Выбросы [в атмосферу
Строительные материалы
Газ до 47 %(Н28) пиробензол до 6 %(тиофен), зольный остаток (сульфаты)
Местные нужды, химическое сырье,
строительные материалы
Сланцевая смола или нефть (7-8%в)
термическая переработка
Цемент
минеральный наполнитель, бетоны и др.
генераторный газ (Н23), подсмольные воды, зольный остаток
Битумы,
масла,
бензины,
тиофеновый
концентрат
Местные нужды Фенолы
Строительные материалы
жание органических сернистых соединений) позволяет получать из них ценный и дефицитный на мировом рынке продукт — тиофен.
Большой интерес, проявляемый к тиофену и его гомологам, обусловлен возможностью синтеза на их основе ряда труднодоступных продуктов, в том числе макроциклических, физиологически активных, лечебных препаратов медицинского и ветеринарного назначения. В 80-е гг. прошлого века в бывшем СССР потреблялось до 50 т тиофена в 1 год. Основным производителем тиофена являлся Сызранский сланцеперерабатывающий завод. В настоящее время промышленность России использует менее качественные заменители тиофена или импортную продукцию.
Аналогичное волжским сланцам сырье есть только в районе Страсбурга (Франция), которое перерабатывается на 2 заводах: «Ихтиол-Гзельшафт кордес» в Гамбурге и «Ихтиол» в Зеефельде (Австрия). Однако промышленных запасов страсбургского сланца по подсчетам специалистов хватит примерно на 10 лет [8].
Еще один ценнейший компонент, содержащийся в волжских горючих сланцах, это рений. Сплавы на его основе применяются в авиационной, атомной и космической промышленности (лопатки для газотурбинных двигателей, сопла ракет и самолетов, оболочки тепловыделяющих элементов атомной энергетики). В нефтехимической промышленности платинорениевые катализаторы используются для риформинга нефтяных фракций.
Первое место в мире по запасам рения занимает Чили — 1,3 тыс. т, что составляет 52 % мировых запасов [9]. Согласно авторской оценке, по результатам аналитических исследований АО «ВНИИХТ» ГК Росатом, запасы рения в горючих сланцах одного Коцебинского месторождения Саратовской области превышает суммарные запасы всех месторождений Чили.
Согласно данным АО «НИИграфит» ГК Росатом, сланцевая смола волжских горючих сланцев является сырьем для производства игольчатого и изотропного кокса — сырья для производства высокопрочного графита. Изделия из графита используются для нужд авиации, ракетно-космической техники и др. Применение игольчатого и изотропного кокса, полученного из волжских сланцев, позволит избавить наши предприятия от зависимости от импортного сырья.
В результате любого способа переработки горючих сланцев образуется зольный остаток, который является огромным резервом дешевого сырья для производства разнообразных строительных материалов. Энергоклинкерное производство на базе золы сланцев достаточно хорошо развито в Германии (Доттернхау-зен), где из смеси 70 %-й сланцевой золы и 30 %-го клинкера готовится цемент. Очень эффективным оказалось производство сланцезольного портландцемента высших марок на цементном заводе «Пунане Кунда» (ЭССР). Из этого цемента, в частности, была построена Таллиннская телебашня и высотная дымовая труба Таллиннской ТЭЦ.
OIL AND GAS GEOLOGY, Г2017
A
Рис. 6. ГРАФИК ЧИСТЫХ ДОХОДОВ ПРОЕКТА ОСВОЕНИЯ ПЕРЕЛЮБСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ
млн 400
300-
200'
100
-100
-200'
Л—
6 7 8 9 1 3 11 12 13 14 "оды 5 16 17 18 19 2j
1
новых мощностей по переработке УВ-сырья и нефтехимии, а также развития сопутствующих отраслей промышленности.
Выводы
1 - чистый поток средств, млн р.; 2 — накопленный чистый дисконтированный доход, млн р.
Сравнительные данные состава золы волжских горючих сланцев и клинкера цемента позволяют говорить о возможности комплексной безотходной переработки сырья и получения цемента.
Выполненные технико-экономические расчеты свидетельствует об экономической целесообразности освоения месторождений горючих сланцев при комплексном использовании сырья (рис. 6). При использовании инновационных технологий, добычи и переработки, а также при благоприятной конъюнктуре рынка инвестиционные проекты по разработке месторождений волжских горючих сланцев могут дать положительный эффект на 3-5-й год реализации.
Таким образом, освоение волжских горючих сланцев является перспективным направлением геологоразведочных работ в Волго-Уральском регионе. В условиях «старой» нефтедобывающей провинции развитие этого направления является альтернативной возможностью загрузки существующих и строительства
1. Волжский сланценосный бассейн обладает гигантскими ресурсами горючих сланцев. Ввод их в освоение позволит загрузить существующие и потребует строительства новых мощностей по переработке сырья.
2. Современные технологии добычи и переработки позволяют с минимальными затратами и экологическим прессингом осваивать месторождения горючих сланцев.
3. Горючие сланцы целесообразно рассматривать как ценное сырье для комплексной переработки с целью получения широкой гаммы продукции — электроэнергии, топлива, химических продуктов и строительных материалов. В этом случае наиболее эффективно решаются вопросы переработки горючих сланцев и защиты окружающей среды.
4. Использование инновационных технологий добычи и переработки позволяет дать высокую оценку экономической эффективности ввода в разработку месторождений волжских горючих сланцев.
Литература
1. Стрижакова Ю.А. Горючие сланцы. Генезис, составы, ресурсы / Ю.А.Стрижаков. — М.: Недра, 2008.
2. Месторождения горючих сланцев мира / Под ред. В.Ф.Череповского. - М.: Наука, 1988.
PROSPECTS FOR COMBUSTIBLE SHALE PRODUCTION IN THE VOLGA REGION
Vorobiev V.Ya. (JSC "Nizhnevolzhskiy Geology and Geophysics Research Institute"), Ilyasov V.N. (LLC "Perelyubskaya Mining Company"), Merku-lov OJ. (JSC "Nizhnevolzhskiy Geology and Geophysics Research Institute")
The Volga basin is one of the largest and most explored combustible shale basins in the Volga-Pechora province. Oil shales in the basin are associated with the sediments of the Volzhski super-horizon in the Upper Jurassic section. The oil shale in-place resources and reserves of the Volga basin exceed 44 billion ton. The Volga combustible shales are known as a complex energy-technolo-gical crude mineral. Innovative technology of the combustible shale production without mining recently developed in Russia permits to produce combustible shales at minimum costs and environmental damage. Combustible shales should be considered as a valuable crude for complex processing to provide a wide range of products, such as: electric power, fuels, chemicals and construction materials. This technology permits to more efficiently process the combustible shales and protect the environments. The use of the innovative production and processing techniques allows to characterize the projects on development of the Volga combustible shale deposits as highly efficient.
Key words: combustibleshale; Volga oil-shalebasin; resources; combustibleshaleproduction; complex energy-technological crude; shalegas; shaleoil.
ГЕОЛОГИЯ НЕФТИ И ГАЗА, Г2017
3. Кривцов Е.Б. Инициированный крекинг природного битума для увеличения выхода дистиллятных фракций / Е.Б.Кривцов, Н.Н.Свириденко, А.К.Головко // Известия Томского политехнического университета. — 2013. — Т. 323. — № 3.
4. Козлов К. Природный газ: краткий обзор мировой отрасли и анализ сланцевого бума / К.Козлов, К.Юдаева, М.Завьялова // Центр макроэкономических исследований Сбербанка России. — Май 2012.
5. Прищепа О.М. Нефть и газ низкопроницаемых сланцевых толщ — резерв сырьевой базы углеводородов России / О.М.Прищепа, О.Ю.Аверьянова, А.А.Ильинский, Д.Мора-риу / Под ред. О.М.Прищепы. - СПб.: Изд-во ФГУП ВНИГРИ, 2014.
6. Илясов В.Н. Патент РФ на изобретение № 2236537. Способ скважинной добычи твердых полезных ископаемых и устройство для его осуществления / В.Н. Илясов. — 2002.
7. Илясов В.Н. О возможностях селективной добычи горючих сланцев Волжского бассейна (на примере Коцебинско-го месторождения) / В.Н.Илясов, З.А.Яночкина, Т.Ф.Букина // Тез. научно-практической региональной конференции «Стратегия развития минерально-сырьевого комплекса Приволжского и Южного Федеральных округов на 2006 и последую-
щие годы», 24-26 мая 2005 г., Саратов. — Саратов: Изд-во НВНИИГГа, 2005.
8. Лапидус А.Л. Горючие сланцы — альтернативное сырье для химии / А.Л.Лапидус, Ю.А.Стрижакова // Вестник РАН. - 2004. - Т. 74. - № 9.
9. Мировой рынок рения [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.cmmarket.ru/markets/rewold.htm.
О В Л.Воробьев, В.Н Ллясов, ВЛЦЧеркулов, 2017
Виктор Яковлевич Воробьев, генеральный директор, доктор геолого-минералогических наук, director@nvnligg.san.ru;
Валерий Николаевич Илясов, генеральный директор, Uyasov09@mall.ru;
Олег Игоревич Меркулов, заведующий сектором, кандидат геолого-минералогических наук, merkuJov@nvnifgg.3an.ru.
К юбилею Натальи Константиновны Фортунатовой
3 ноября 2017 г. исполнилось 70 лег Наталье Константиновне Фортунатовой, ведущему специалисту России в области стратиграфии, седиментологии и литологии карбонатных отложений, прогноза и поиска месторождений нефти и газа, участнику поисковых и разведочных работ на нефть и газ в Узбекистане, Туркменистане и других регионах страны.
Начатые ею исследования по изучению карбонатных отложений юго-западных отрогов Гиссар-ского хребта, центрального и юго-западного Памира, Большого Балхана и северного Копетдага легли в основу развития нового научного направления во ВНИГНИ - изучения нефтегазоносных карбонатных комплексов. И сейчас она отмечает почти полувековой стаж нацчной и производственной деятельности, связанной с этим институтом.
Наталья Константиновна внесла огромный вклад в разработку теории, методики и практики моделирования геологического строения осадочных нефтегазоносных комплексов. Она является автором технологии объемного седименташонно-ем-костного моделирования природных резервуаров УВ. Последнее время совместно с сотрудниками института она работает над созданием инновационной технологии регионального сейсмогеологического моделирования.
Многие годы Наталья Константиновна совмещала научную работу с преподаванием в МГРИ-РГГРУ им. С.Орджоникидзе. Под ее руководством подготовлено более 100 дипломных работ, а также защищены кандидатские и докторские диссертации.
Н.К.Фортунатова являетесь членом Московского общества испытателей природы, Межведомственного рифового комитета, Межведомственного литологического комитета. Заслуги Натальи Константиновны отмечены многочисленными правительственными и ведомственными наградами.
Дорогая Наталья Константиновна, в день Вашего знаменательного юбилея желаем Вам крепкого здоровья, неиссякаемой жизненной энергии на пути новых свершений и открытий в развитии нефтегазовой геологии! Пусть в Вашей жизни будет еше немало счастливых встреч, а родные и близкие всегда окружают заботой и вниманием, радуя и согревая Вас своим теплом!
Редколлегия журнала "Геология нефти и газа"
OIL AMD GAS GEOLOGY, 1'2017
