CC BY
143
There is justified the calculation methodfor strip and pierfoundation, considering the building interaction with nonlinear deformable basis. Using the engineering prediction method the nonlinear subsidence foundation and SCAD software, the algorithm of calculation system «basis —foundation — over ground structure» was developed.
УДК 669.046 Д. Б. Куатов
магистрант, Павлодарский государственный университет имени С. Торайгырова, г. Павлодар
e-mail: kuatglinka@mail.ru
ПЕРЕРАБОТКА ШЛАКА В ЧЕРНОЙ МЕТАЛУРГИИ ПУТЕМ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ
В настоящей статье автор описывает один из способов переработки шлака в черной металлургии путем дробления и извлечения дополнительного сырья. Ключевые слова: переработка, шлак, черная металлургия, дробление, сырье.
ВВЕДЕНИЕ
Проблема переработки шлакоотвалов на металлургических заводах является одной из наиболее актуальных в металлургии. Одним из источников являются шлаковые отвалы, накопленные металлургическими предприятиями за много лет интенсивного производства. Шлаковые отвалы представляют собой техногенные месторождения смеси металлических и оксидных составляющих, каждая из которых является ценным сырьем. Извлечение из шлака металлических компонентов, содержащих хром, и использование их для производства сталей и сплавов позволяет существенно повысить экономические показатели металлургического производства. Вторая часть переработки шлакоотвалов - шлаковая фракция - пригодна для использования в дорожном строительстве и производстве строительных материалов. Комплексная переработка техногенного сырья - отвалов металлургических шлаков - является актуальной не только с экономической, но и с экологической точки зрения. Переработка шлакоотвалов показывает путь решения одной из наиболее важных экологических задач - очистку территорий от крупнотоннажных отходов, какими являются шлаки металлургического производства. Шлаковые отвалы служат источниками пылеобразования, негативно влияют на состояние окружающей среды, загрязняя грунтовые воды и поверхностные источники тяжелыми металлами, занимая значительные земельные территории.
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ Разработанная концепция переработки шлакового отвала Аксуского завода ферросплавов как техногенного месторождения полезных ископаемых, включает оценку запасов техногенного месторождения, выявление количества, формы,
размеров, состава и магнитных свойств металлической составляющей, выбор основного оборудования для дробления и размола, обоснование гравитационного способа разделения дробленого шлака.
На Аксуском заводе ферросплавов запущен отсадочный комплекс по переработке шлаков феррохрома. Отсадочная машина работает по принципу гравитационного разделения материала в водной среде на тяжелую (металлоконцентрат) и легкую (шлаковый щебень) фракции. Комплекс перерабатывает ранее накопленные шлаки с содержанием металла от 3 до 10 %. Глубина извлечения составляет около 90 %, - Мощность комплекса - 600 тыс.тонн шлаков в год.
Отсадочная машина удовлетворяет потребность в обогащении цветных металлов, дробленых ферросплавных шлаков. Система управления воздушно-пульсационным режимом оснащена блоком вынужденных колебаний (БВК) со светодиодными матрицами с аддитивными (наложенными) колебаниями (НК), то есть в цикле «ВПУСК I» на нисходящем ходе обогащаемого материала происходит дополнительны впуск (цикл «ВПУСК II» - наложенные колебания), что позволяет более полно использовать возможности технологической наладки отсадочной машины в процессе эксплуатации. Система управления разгрузкой (привод устройства разгрузочного с асинхронным двигателем) оснащена частотными преобразователями «АLTIVAR», которые имеют собственную защиту и защиту асинхронного двигателя от перегрузок, особенно при малых оборотах двигателя. Система автоматического управления разработана и изготавливается на самой современной элементной базе с учетом последних достижений электроники, но не в ущерб надежности и простоте обслуживания. Установлен контроллер, управляющего в автоматическом режиме частотными преобразователями асинхронных двигателей разгрузочных устройств и разрыхленностью постели отсадочной машины. Контроллер позволяет подключать к машине автоматизированные системы контроля качества продуктов обогащения (золомеры). Наименование продуктов отсадки Обогащение широко классифицированной руды (100-2,5 мм) Выход, % Содержание, % Извлечение, %
Общий концентрат Общие хвосты Отсев (2,5+0 мм) 9,49 Руда 100,0
61,12 56,61 79,08
29,39 16,05 10,78
46,78 10,14 43,76 100,0
Переработка отходов позволила решить не только производственные задачи за счет до извлечения металла из шлаков, но также и экономические,
Сегодня на Аксуском заводе ферросплавов перерабатываются шлаки высокоуглеродистого феррохрома. Также планируется переработать накопленные со времен Советского Союза запасы шлаков рафинированного феррохрома, которые составляют порядка 5 млн. тонн. В настоящее время проводится ряд исследований по разработке технологии извлечения металла и дальнейшего получения строительного материала из этих шлаков. В состав цеха на АксЗФ входят
несколько дробильно-сортировочных комплексов, оснащенных современным оборудованием, и отсадочный комплекс, это позволяет перерабатывать порядка 70 % текущих шлаков. Кроме того, принята программа модернизации действующих отсадочных комплексов цеха шлакопереработки. Планируется, что с 2018 года текущие шлаки на АксЗФ будут перерабатываться на 100 %, а переработка всех накопленных запасов займет еще около семи лет. Деятельность цеха переработки шлака занимает одно из ведущих мест в обширной программе природоохранных предприятий Аксуского завода ферросплавов здесь перерабатываются практически все отходы промышленного предприятия, что способствует рациональному использованию природных ресурсов и снижению воздействия производства на окружающую среду. Ранее шлаки складировались на специальных отвалах, сейчас же - все идет в переработку. Главная заслуга цеха в том, что продукция, полученная при переработке шлака, теперь практически не накапливается. В процессе работы получается пригодный к отгрузке товарный феррохром, а также металлоконцентрат и оборотный песок, которые повторно используются в производстве. Из оставшегося же после такой тщательной переработки шлака производится дорожный щебень».
ВЫВОДЫ
По итогам 2014 года ЦПШл переработал более 1,4 млн тонн шлака и оборотных отходов. При этом получено 78 тыс. тонн чистого товарного феррохрома, почти 120 тысяч тонн металлоконцентрата, 68 тысяч тонн хромовых оборотных и более 850 тысяч тонн щебня.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Голиков, А. И. «Перспектива развития черной металлургии: Тезисы докладов на XIV сессии научного совета по проблеме «Новые процессы получения и обработки металлических материалов»» // Институт электросварки им. Е. О. Патона. - Киев : Metal Bull.
Материал поступил в редакцию 12.12.16.
Д. Б. Куатов
Косымша зат усату жэне енд1руш1 тарапынан болаттан жаса.^ан шлакты кайта евдеу
С. ТораЙFыров атындаFы Павлодар мемлекетлк университет^ Павлодар к.
Материал 12.12.16 баспаFа тYстi.
D. B. Kuatov
Recycling the slag in the steel by crushing and extracting the additional material
S. Toraighyrov Pavlodar State University, Pavlodar.
Material received on 12.12.16.
Буя мацалада автор усацтау жэне цосымша шитзат eHdipy арцылы болат енеркоЫбтде вцдеудщ 6ip жол сипаттайды.
In this article the author describes one way of refining slag in the steel industry by crushing and extraction of additional raw materials.
УДК 69.691.3
М. К. Кудерин1, А. И. Менейлюк2, А. Абуназар3, С. Е. Шарипова4
*д.т.н., профессор, Павлодарский государственный университет имени С. Торайгырова, г. Павлодар, Казахстан; 2профессор, Одесская архитектурно-строительная академия, г. Одесса, Украина, 3,4магистранты, Павлодарский государственный университет имени С. Торайгырова, г. Павлодар, Казахстан
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА
Представлены результаты исследований по разработке составов и технологии изготовления теплоизоляционных стеновых мелкоштучных изделий из неавтоклавного пенобетона.
Ключевыеслова^троительныематериалыденобетонэнергоресурсосбережение.
ВВЕДЕНИЕ
В новом строительстве все большее распространение получают трехслойные конструкции наружных стен из кирпича, легкобетонных блоков и панелей или монолитного железобетона, в которых в качестве среднего слоя между несущей
/ \ и U /— U
(или самонесущей) стеной и защитно-декоративной облицовкой предусмотрено применение так называемых «эффективных» утеплителей. Однако при более пристальном рассмотрении, последние оказываются не столь эффективными.
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ Фактическое приведенное термическое сопротивление многослойных стеновых ограждений в 1,5-2 раза ниже расчетных значений, что обусловлено большим количеством неоднородных металлических и железобетонных теплопроводных включений по площади конструкций. Это определяет необходимость значительного увеличения толщины слоя утеплителя (главным образом - минераловатного), а следовательно, всей конструкции стены, которая становится соизмеримой с толщиной ограждения из других, более дешевых материалов, обладающих при этом конструктивными качествами.
Кроме этого следует помнить, что материалы на основе минваты достаточно активно сорбируют влагу (поскольку эффект обработки их гидрофобными составами недолговременный), которую впоследствии невозможно удалить никакими способами, что резко снижает ее теплозащитные свойства. Долговечность
